JPH06331685A - 管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法および接続部 - Google Patents
管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法および接続部Info
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- JPH06331685A JPH06331685A JP11836393A JP11836393A JPH06331685A JP H06331685 A JPH06331685 A JP H06331685A JP 11836393 A JP11836393 A JP 11836393A JP 11836393 A JP11836393 A JP 11836393A JP H06331685 A JPH06331685 A JP H06331685A
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- sheaths
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構成が簡単で、コストが安く、かつ感度が高
い管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法及び接続部
を提供すること。 【構成】 管路気中ケーブルのシース１，１’にフラン
ジが形成されており、フランジはボルト１ａにより気密
に接合され、シース１，１’はボンド線３により接続さ
れている。部分放電が発生すると、部分放電パルスはケ
ーブル内部を伝播し、シース１，１’の接続部近傍に取
り付けた箔電極５．５’により検出され、検出インピー
ダンス６の両端に電位差が生じる。検出された部分放電
パルスは光信号に変換されてスペクトル・アナライザ１
２により周波数分析され、演算処理装置１３において部
分放電の発生が識別される。また、シース１，１間を接
続するボンド線にフェライト・コア４を設けたり、シー
ス間を絶縁することにより、一層高感度に部分放電を検
出することかできる。
い管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法及び接続部
を提供すること。 【構成】 管路気中ケーブルのシース１，１’にフラン
ジが形成されており、フランジはボルト１ａにより気密
に接合され、シース１，１’はボンド線３により接続さ
れている。部分放電が発生すると、部分放電パルスはケ
ーブル内部を伝播し、シース１，１’の接続部近傍に取
り付けた箔電極５．５’により検出され、検出インピー
ダンス６の両端に電位差が生じる。検出された部分放電
パルスは光信号に変換されてスペクトル・アナライザ１
２により周波数分析され、演算処理装置１３において部
分放電の発生が識別される。また、シース１，１間を接
続するボンド線にフェライト・コア４を設けたり、シー
ス間を絶縁することにより、一層高感度に部分放電を検
出することかできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管路気中送電線路（ＧＩ
Ｌ：Gas Insulated Transmission Line ) の部分放電測
定方法及びその接続部の構造に関する。
Ｌ：Gas Insulated Transmission Line ) の部分放電測
定方法及びその接続部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からＧＩＳにおける部分放電測定方
法として次の図４、図５に示す方法が知られている。図
４はシース間に設けられた絶縁スペーサを利用して部分
放電を測定する方法であり、図４において、４１，４
１’はシースであり、管状のシース４１，４１’内には
ＳＦ6 ガスが充填されている。４１ａ，４１ａ’はシー
スに設けられたフランジ部、４２は管状のシース内に設
置された金属導体、４３はフランジ型絶縁スペーサであ
り、フランジ型絶縁スペーサ４３はシース４１，４１’
のフランジ部４１ａ，４１ａ’と共にネジにより締めつ
け固定されており、金属導体４３はフランジ型絶縁スペ
ーサ４３により支持される。
法として次の図４、図５に示す方法が知られている。図
４はシース間に設けられた絶縁スペーサを利用して部分
放電を測定する方法であり、図４において、４１，４
１’はシースであり、管状のシース４１，４１’内には
ＳＦ6 ガスが充填されている。４１ａ，４１ａ’はシー
スに設けられたフランジ部、４２は管状のシース内に設
置された金属導体、４３はフランジ型絶縁スペーサであ
り、フランジ型絶縁スペーサ４３はシース４１，４１’
のフランジ部４１ａ，４１ａ’と共にネジにより締めつ
け固定されており、金属導体４３はフランジ型絶縁スペ
ーサ４３により支持される。
【０００３】また、４４，４４’は絶縁箔、４５，４
５’は金属箔であり、金属箔４５，４５’は絶縁箔４
４，４４’を介してフランジ型絶縁スペーサ４３の両側
のシース４１，４１’上に取り付けられており、シース
４１，４１’と金属箔４５，４５’で静電容量を形成す
る。同図において、金属箔４５はリード線により図示し
ない部分放電測定部に接続されており、部分放電が発生
すると、上記シース４１，４１’と金属箔４５で形成さ
れた静電容量を介して部分放電パルスの高周波成分が検
出され、リード線を介して図示しない部分放電測定器に
与えられる。
５’は金属箔であり、金属箔４５，４５’は絶縁箔４
４，４４’を介してフランジ型絶縁スペーサ４３の両側
のシース４１，４１’上に取り付けられており、シース
４１，４１’と金属箔４５，４５’で静電容量を形成す
る。同図において、金属箔４５はリード線により図示し
ない部分放電測定部に接続されており、部分放電が発生
すると、上記シース４１，４１’と金属箔４５で形成さ
れた静電容量を介して部分放電パルスの高周波成分が検
出され、リード線を介して図示しない部分放電測定器に
与えられる。
【０００４】図５はシースにハンドホール部を設けて部
分放電を測定する方法であり、図５において、５１はシ
ース、５２は金属導体、５３はシースに設けられたハン
ドホール部であり、ハンドホール部５３において、５３
ａは部分放電を測定する検出板、５３ｂは絶縁体で形成
された蓋、５３ｃは気密コネクタであり、検出板５３ａ
と気密コネクタ５３ｃ間はリード線５３ｄにより接続さ
れている。
分放電を測定する方法であり、図５において、５１はシ
ース、５２は金属導体、５３はシースに設けられたハン
ドホール部であり、ハンドホール部５３において、５３
ａは部分放電を測定する検出板、５３ｂは絶縁体で形成
された蓋、５３ｃは気密コネクタであり、検出板５３ａ
と気密コネクタ５３ｃ間はリード線５３ｄにより接続さ
れている。
【０００５】同図において、検出板５３ａとシース５１
間および金属導体５２間には静電容量が形成されてお
り、部分放電が発生すると、上記静電容量を介して検出
板５３ａにより部分放電パルスの高周波成分が検出さ
れ、リード線５３ｄ，気密コネクタ５３ｃより外部に導
出されて部分放電が測定される。
間および金属導体５２間には静電容量が形成されてお
り、部分放電が発生すると、上記静電容量を介して検出
板５３ａにより部分放電パルスの高周波成分が検出さ
れ、リード線５３ｄ，気密コネクタ５３ｃより外部に導
出されて部分放電が測定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、管路気中ケ
ーブルにおいて、その導体とシース間の絶縁スペーサと
しては、主に、円板型、コーン型、円柱型などが用いら
れている。図６は上記円板型、コーン型スペーサを持つ
管路気中ケーブルにおけるシースの接続構造を示す図で
あり、４１，４１’は前記したシース、４３は絶縁スペ
ーサ、４１ａはシース４１，４１’の合わせ目、４１ｂ
は溶接部、４１ｃはＯリングである。
ーブルにおいて、その導体とシース間の絶縁スペーサと
しては、主に、円板型、コーン型、円柱型などが用いら
れている。図６は上記円板型、コーン型スペーサを持つ
管路気中ケーブルにおけるシースの接続構造を示す図で
あり、４１，４１’は前記したシース、４３は絶縁スペ
ーサ、４１ａはシース４１，４１’の合わせ目、４１ｂ
は溶接部、４１ｃはＯリングである。
【０００７】同図に示すように、コーン型、円板型スペ
ーサを持つ管路気中ケーブルにおいては、図４に示した
ようにシース間が絶縁スペーサにより分離されておら
ず、その絶縁フランジ部の合わせ目は溶接により接続さ
れている。図７は上記円柱型スペーサを持つ管路気中ケ
ーブルにおけるシースの接続構造を示す図であり、同図
において、６１，６１’はシース、６２は金属導体、６
３はプラグイン式の導体接続部、６１ａは溶接部、６１
ｂはＯリングを示している。
ーサを持つ管路気中ケーブルにおいては、図４に示した
ようにシース間が絶縁スペーサにより分離されておら
ず、その絶縁フランジ部の合わせ目は溶接により接続さ
れている。図７は上記円柱型スペーサを持つ管路気中ケ
ーブルにおけるシースの接続構造を示す図であり、同図
において、６１，６１’はシース、６２は金属導体、６
３はプラグイン式の導体接続部、６１ａは溶接部、６１
ｂはＯリングを示している。
【０００８】同図に示すように、円柱型スペーサを持つ
管路気中ケーブルにおいては、フランジ部が設けられて
いない。上記のように、管路気中ケーブルにおいては、
シース接続部が絶縁構造をもっていないため、前記した
図４に示したようにシース接続部に検出用箔電極を設け
て高感度で部分放電を測定することはできなかった。
管路気中ケーブルにおいては、フランジ部が設けられて
いない。上記のように、管路気中ケーブルにおいては、
シース接続部が絶縁構造をもっていないため、前記した
図４に示したようにシース接続部に検出用箔電極を設け
て高感度で部分放電を測定することはできなかった。
【０００９】一方、部分放電を測定するため、図５に示
したように、シース管内にハンドホール部を設け、検出
部を内蔵させる方法は、ハンドホール部や検出部の作製
に費用がかかり、全体のコストアップを招くという問題
があった。更に、図５に示した方法では、測定用リード
線取り出し部などの気密の確保が必要であり、その信頼
性の点でも問題があった。
したように、シース管内にハンドホール部を設け、検出
部を内蔵させる方法は、ハンドホール部や検出部の作製
に費用がかかり、全体のコストアップを招くという問題
があった。更に、図５に示した方法では、測定用リード
線取り出し部などの気密の確保が必要であり、その信頼
性の点でも問題があった。
【００１０】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたものであって、構成が簡単で、コス
トが安く、かつ感度が高い管路気中ケーブル線路の部分
放電測定方法及び接続部構造を提供することを目的とす
る。
するためになされたものであって、構成が簡単で、コス
トが安く、かつ感度が高い管路気中ケーブル線路の部分
放電測定方法及び接続部構造を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１の発明は、現地でシースをシース
と一体になったフランジにより接続し、接続したシース
間をボンド線もしくは板で接続することによりケーブル
線路を構成する管路気中ケーブル線路の部分放電測定方
法において、シースのフランジ間をＯリング等を介して
接合し、接合されたフランジ部の両側部のシースの外側
に金属箔等から構成される検出部を取り付けて、シース
と上記検出部との間に静電容量を形成し、上記静電容量
を介して、管路気中ケーブル線路内部に発生、伝播する
部分放電の高周波成分を測定するようにしたものであ
る。
め、本発明の請求項１の発明は、現地でシースをシース
と一体になったフランジにより接続し、接続したシース
間をボンド線もしくは板で接続することによりケーブル
線路を構成する管路気中ケーブル線路の部分放電測定方
法において、シースのフランジ間をＯリング等を介して
接合し、接合されたフランジ部の両側部のシースの外側
に金属箔等から構成される検出部を取り付けて、シース
と上記検出部との間に静電容量を形成し、上記静電容量
を介して、管路気中ケーブル線路内部に発生、伝播する
部分放電の高周波成分を測定するようにしたものであ
る。
【００１２】本発明の請求項２の発明は、絶縁ガスが封
入された管状のシースと、シース内に設置された金属導
体を備え、シース間をシースと一体に形成されたフラン
ジにより接続し、接続したシース間をボンド線もしくは
板で接続した管路気中ケーブルの接続部において、フラ
ンジ間をＯリング等を介して接合し、フランジ間を挟ん
だ両側に管路気中ケーブル線路内部に発生、伝播する部
分放電の高周波成分を測定する金属箔等から構成される
検出部を取り付けたものである。
入された管状のシースと、シース内に設置された金属導
体を備え、シース間をシースと一体に形成されたフラン
ジにより接続し、接続したシース間をボンド線もしくは
板で接続した管路気中ケーブルの接続部において、フラ
ンジ間をＯリング等を介して接合し、フランジ間を挟ん
だ両側に管路気中ケーブル線路内部に発生、伝播する部
分放電の高周波成分を測定する金属箔等から構成される
検出部を取り付けたものである。
【００１３】本発明の請求項３の発明は、請求項２の発
明において、フランジ間を絶縁したものである。本発明
の請求項４の発明は、請求項２または請求項３の発明に
おいて、フランジ間を接続したボンド線もしくは板に高
周波成分をカットするフェライト・コアを取り付けたも
のである。
明において、フランジ間を絶縁したものである。本発明
の請求項４の発明は、請求項２または請求項３の発明に
おいて、フランジ間を接続したボンド線もしくは板に高
周波成分をカットするフェライト・コアを取り付けたも
のである。
【００１４】
【作用】図３は本発明における部分放電測定の原理を示
す図である。同図において、３１は管路気中ケーブルの
導体、３２はシース、３３は管路接続部の等価回路であ
り、管路接続部３３は同図に示すように、接続部のシー
ス３２間に形成された静電容量Ｃ１と抵抗Ｒとインダク
ダンスＬの並列回路により表される。
す図である。同図において、３１は管路気中ケーブルの
導体、３２はシース、３３は管路接続部の等価回路であ
り、管路接続部３３は同図に示すように、接続部のシー
ス３２間に形成された静電容量Ｃ１と抵抗Ｒとインダク
ダンスＬの並列回路により表される。
【００１５】また、Ｚc ，Ｚc'は導体３１とシース間の
等価インピーダンス、Ｚs ，Ｚs'はシースと対地間の等
価インピーダンス、Ｃ２，Ｃ３はシースの接続部近傍に
取り付けられた箔電極とシース間の静電容量、Ｚk は検
出インピーダンス、Ｆは部分放電発生箇所、Ｐは部分放
電パルスである。ここで、シース３２の接続部はフラン
ジ結合されているが、実際にはフランジはＯリングによ
り反発され完全に接触しているわけではないので、シー
ス間接続部には、抵抗と静電容量が形成されている。
等価インピーダンス、Ｚs ，Ｚs'はシースと対地間の等
価インピーダンス、Ｃ２，Ｃ３はシースの接続部近傍に
取り付けられた箔電極とシース間の静電容量、Ｚk は検
出インピーダンス、Ｆは部分放電発生箇所、Ｐは部分放
電パルスである。ここで、シース３２の接続部はフラン
ジ結合されているが、実際にはフランジはＯリングによ
り反発され完全に接触しているわけではないので、シー
ス間接続部には、抵抗と静電容量が形成されている。
【００１６】また、管路気中ケーブルにおいては、その
シースに導体電流とほぼ等しい帰路電流を流す。したが
って、上記した接続部の抵抗は帰路回路形成上好ましく
ない。すなわち、一般に、管路気中ケーブルは、数千Ａ
の大電流を流すため、例えほんの僅かではあっても、上
記のような接触抵抗が存在すると、発熱等の問題が生じ
る。そこで、一般には、常時電流や異常時電流などの比
較的低い周波数領域の電流を流すために、フランジ接続
部にはボンド線や積層板などによる短絡構造が採られる
ことが多い。
シースに導体電流とほぼ等しい帰路電流を流す。したが
って、上記した接続部の抵抗は帰路回路形成上好ましく
ない。すなわち、一般に、管路気中ケーブルは、数千Ａ
の大電流を流すため、例えほんの僅かではあっても、上
記のような接触抵抗が存在すると、発熱等の問題が生じ
る。そこで、一般には、常時電流や異常時電流などの比
較的低い周波数領域の電流を流すために、フランジ接続
部にはボンド線や積層板などによる短絡構造が採られる
ことが多い。
【００１７】このようなボンド線や積層板は、常時、異
常時電流に対して裕度をもって設計されているが、部分
放電の高周波成分に対してはインダクタンスＬをもって
いる。したがって、シース３２の接続部は、上記した静
電容量、抵抗、インダクタンスにより、同図に示すよう
に、Ｃ１，Ｒ，Ｌの並列回路で表すことができる。同図
において、管路気中ケーブル内部のＦにおいて部分放電
が発生すると、部分放電の高周波成分はケーブル内部を
伝播する。導体３１とシース間３２を伝播してきた部分
放電パルスＰはシース３２が電気的に連続していない地
点に達すると、その一部はシース対地波となってシース
３２と対地間で同図のように右と左に伝播する。
常時電流に対して裕度をもって設計されているが、部分
放電の高周波成分に対してはインダクタンスＬをもって
いる。したがって、シース３２の接続部は、上記した静
電容量、抵抗、インダクタンスにより、同図に示すよう
に、Ｃ１，Ｒ，Ｌの並列回路で表すことができる。同図
において、管路気中ケーブル内部のＦにおいて部分放電
が発生すると、部分放電の高周波成分はケーブル内部を
伝播する。導体３１とシース間３２を伝播してきた部分
放電パルスＰはシース３２が電気的に連続していない地
点に達すると、その一部はシース対地波となってシース
３２と対地間で同図のように右と左に伝播する。
【００１８】この時のシース電位をシースの接続部近傍
に取り付けた箔電極とシース間の静電容量Ｃ２，Ｃ３に
より取り出し、検出インピーダンスＺk により左右のシ
ース３２の電位差として検出し、部分放電を測定する。
すなわち、シース３２の接続部には、前記したように等
価インピーダンス３３が形成されており、その接続部の
等価インピーダンスにより、上記したような電位差が生
ずることとなる。
に取り付けた箔電極とシース間の静電容量Ｃ２，Ｃ３に
より取り出し、検出インピーダンスＺk により左右のシ
ース３２の電位差として検出し、部分放電を測定する。
すなわち、シース３２の接続部には、前記したように等
価インピーダンス３３が形成されており、その接続部の
等価インピーダンスにより、上記したような電位差が生
ずることとなる。
【００１９】本発明の請求項１および請求項２の発明
は、上記原理に基づき、シースのフランジ間を溶接する
ことなく、Ｏリング等を介して接合し、接合されたフラ
ンジ部の両側部のシースの外側に金属箔等から構成され
る検出部を取り付けて、シースと上記検出部との間に静
電容量を形成し、上記静電容量を介して、管路気中ケー
ブル線路内部に発生、伝播する部分放電の高周波成分を
測定するようにしたので、ローコストで管路気中ケーブ
ル線路の部分放電測定を行うことができる。
は、上記原理に基づき、シースのフランジ間を溶接する
ことなく、Ｏリング等を介して接合し、接合されたフラ
ンジ部の両側部のシースの外側に金属箔等から構成され
る検出部を取り付けて、シースと上記検出部との間に静
電容量を形成し、上記静電容量を介して、管路気中ケー
ブル線路内部に発生、伝播する部分放電の高周波成分を
測定するようにしたので、ローコストで管路気中ケーブ
ル線路の部分放電測定を行うことができる。
【００２０】ところで、上記したシース間の接続部のイ
ンピーダンスはフランジ構造では、静電容量Ｃ１は大き
く抵抗ＲとインダクタンスＬは非常に小さい。すなわ
ち、インピーダンスとしては非常に小さいものであり、
検出される部分放電の電位差も小さく、部分放電の測定
は可能であるが、感度としてはそれほど良いものではな
い。
ンピーダンスはフランジ構造では、静電容量Ｃ１は大き
く抵抗ＲとインダクタンスＬは非常に小さい。すなわ
ち、インピーダンスとしては非常に小さいものであり、
検出される部分放電の電位差も小さく、部分放電の測定
は可能であるが、感度としてはそれほど良いものではな
い。
【００２１】このままでも、ある大きさの電荷量の部分
放電の測定は可能であるが、検出部のインピーダンスを
大きくすれば、すなわち、図３に示す静電容量Ｃ１を小
さくし、抵抗ＲとインダクタンスＬを大きくなるような
構造とすれば、より高感度な検出を行うことができる。
本発明の請求項３の発明においては、上記原理に基づ
き、請求項２の発明において、フランジ間を絶縁し、ま
た、本発明の請求項４の発明は、請求項２または請求項
３の発明において、フランジ間を接続するボンド線もし
くは板に高周波成分をカットするフェライト・コアを取
り付けたものであり、請求項１，２の発明と同様な効果
が得られるとともに、請求項１，２の発明と較べ、一層
高感度に部分放電の測定を行うことが可能となる。
放電の測定は可能であるが、検出部のインピーダンスを
大きくすれば、すなわち、図３に示す静電容量Ｃ１を小
さくし、抵抗ＲとインダクタンスＬを大きくなるような
構造とすれば、より高感度な検出を行うことができる。
本発明の請求項３の発明においては、上記原理に基づ
き、請求項２の発明において、フランジ間を絶縁し、ま
た、本発明の請求項４の発明は、請求項２または請求項
３の発明において、フランジ間を接続するボンド線もし
くは板に高周波成分をカットするフェライト・コアを取
り付けたものであり、請求項１，２の発明と同様な効果
が得られるとともに、請求項１，２の発明と較べ、一層
高感度に部分放電の測定を行うことが可能となる。
【００２２】
【実施例】図１は本発明の実施例を示す図であり、同図
は２７５ｋＶの管路気中ケーブルの接続部を示してお
り、同図の斜線部分はシースの破断面を示している。同
図において、１，１’は外径５０４ｍｍφ、厚さ１２ｍ
ｍｔのアルミ製のシースであり、シース１，１’内に
は、前記したように、ＳＦ6 ガスが充填され、ガス圧は
設計圧力で２．５ｋｇ／ｃｍ2 である。シース１，１’
の内部には図示しない金属導体が設けられており、金属
導体の外径は１８０ｍｍφ、厚さ７０ｍｍｔで、定格電
流容量は８０００Ａで設計されている。
は２７５ｋＶの管路気中ケーブルの接続部を示してお
り、同図の斜線部分はシースの破断面を示している。同
図において、１，１’は外径５０４ｍｍφ、厚さ１２ｍ
ｍｔのアルミ製のシースであり、シース１，１’内に
は、前記したように、ＳＦ6 ガスが充填され、ガス圧は
設計圧力で２．５ｋｇ／ｃｍ2 である。シース１，１’
の内部には図示しない金属導体が設けられており、金属
導体の外径は１８０ｍｍφ、厚さ７０ｍｍｔで、定格電
流容量は８０００Ａで設計されている。
【００２３】また、１ａはシース１，１’のフランジ部
を接続するボルトであり、シース１，１’のフランジ間
の気密を保持するため、フランジ間にはＯリング１ｂが
設けられている。２，２’はシース１，１’に設けられ
たボンド線接続用の端子部、３はシース１，１’間を電
気的に接続するためのボンド線である。シース１，１’
の接触界面は前述したように完全なものではなく、８０
００Ａのような大電流を流すと発熱が生じるなど問題が
あるため、上記のようにボンド線３によりシース１，
１’が接続されいる。
を接続するボルトであり、シース１，１’のフランジ間
の気密を保持するため、フランジ間にはＯリング１ｂが
設けられている。２，２’はシース１，１’に設けられ
たボンド線接続用の端子部、３はシース１，１’間を電
気的に接続するためのボンド線である。シース１，１’
の接触界面は前述したように完全なものではなく、８０
００Ａのような大電流を流すと発熱が生じるなど問題が
あるため、上記のようにボンド線３によりシース１，
１’が接続されいる。
【００２４】なお、本実施例においては、ボンド線とし
て被覆ケーブルを用いているが、積層型のボンド板が使
用される場合も多い。また、４はドーナツ形状の高周波
用のフェライト・コアであり、フェライト・コア４に設
けられた穴にボンド線が貫通しており、ボンド線に流れ
る電流の内の高周波成分をカットする。
て被覆ケーブルを用いているが、積層型のボンド板が使
用される場合も多い。また、４はドーナツ形状の高周波
用のフェライト・コアであり、フェライト・コア４に設
けられた穴にボンド線が貫通しており、ボンド線に流れ
る電流の内の高周波成分をカットする。
【００２５】５，５’は部分放電の高周波成分を取り出
す箔電極であり、箔電極は厚さ１〜２ｍｍのゴムの外側
に２５０ｍｍ角のアルミ箔をはりつけたものを前記した
図４に示したようにシース１，１’の接続部の近傍のシ
ース表面にそれぞれ取り付けた。シース１，１’と箔電
極５，５’の静電容量はこの実施例においては、約４０
０ｐＣ以上を目安とした。上記構造は静電カップリング
によるハイパス・フィルターを構成しており、管路気中
ケーブルに流れる常時電流は箔を介して流れにくい。
す箔電極であり、箔電極は厚さ１〜２ｍｍのゴムの外側
に２５０ｍｍ角のアルミ箔をはりつけたものを前記した
図４に示したようにシース１，１’の接続部の近傍のシ
ース表面にそれぞれ取り付けた。シース１，１’と箔電
極５，５’の静電容量はこの実施例においては、約４０
０ｐＣ以上を目安とした。上記構造は静電カップリング
によるハイパス・フィルターを構成しており、管路気中
ケーブルに流れる常時電流は箔を介して流れにくい。
【００２６】６は箔電極とリード線を介して接続された
検出インピーダンス、７は検出インピーダンス６により
検出された電気信号を光信号に変換する電気／光変換
器、８は光ファイバ、９は光ファイバ８により伝送され
た光信号を電気信号に変換する光／電気変換器、１０は
光／電気変換器９の出力を増幅する増幅器、１１は検出
された部分放電検出信号を周波数分析するスペクトル・
アナライザ、１２はスペクトル・アナライザ１１の出力
をデジタル信号に変換するアナログ／デジタル変換器、
１３はアナログ／デジタル変換器１２の出力を処理し、
部分放電の発生を識別する演算処理装置である。
検出インピーダンス、７は検出インピーダンス６により
検出された電気信号を光信号に変換する電気／光変換
器、８は光ファイバ、９は光ファイバ８により伝送され
た光信号を電気信号に変換する光／電気変換器、１０は
光／電気変換器９の出力を増幅する増幅器、１１は検出
された部分放電検出信号を周波数分析するスペクトル・
アナライザ、１２はスペクトル・アナライザ１１の出力
をデジタル信号に変換するアナログ／デジタル変換器、
１３はアナログ／デジタル変換器１２の出力を処理し、
部分放電の発生を識別する演算処理装置である。
【００２７】図２は図１に示した接続部において、フラ
ンジ間に絶縁スペーサを挟んだ実施例を示しており、同
図において、１，１’はシース、２１ａはシース１，
１’のフランジ間を接続するボルト、２１ｂ，２１ｂ’
はフランジ間に設けられたＯリング、２１ｃはナット、
２１ｄはワッシャ、２１ｅは絶縁ブッシュ、２１ｆは絶
縁スペーサであり、同図に示すように、シース１，１’
間は絶縁ブッシュ２１ｅと絶縁スペーサ２１ｆにより絶
縁される。
ンジ間に絶縁スペーサを挟んだ実施例を示しており、同
図において、１，１’はシース、２１ａはシース１，
１’のフランジ間を接続するボルト、２１ｂ，２１ｂ’
はフランジ間に設けられたＯリング、２１ｃはナット、
２１ｄはワッシャ、２１ｅは絶縁ブッシュ、２１ｆは絶
縁スペーサであり、同図に示すように、シース１，１’
間は絶縁ブッシュ２１ｅと絶縁スペーサ２１ｆにより絶
縁される。
【００２８】図１において、まず、第１の実施例とし
て、フェライト・コア４をボンド線３に取り付けない状
態で、図１の試験ユニット（約１２ｍ）の端から、外側
に校正パルスが漏れないようにシールドした状態で、校
正パルス発生器により校正パルスを直接注入し、その時
の部分放電電荷量の検出感度を測定した。上記測定にあ
たって、スペクトル・アナライザ１１により周波数分析
する周波数帯域としてＳ／Ｎ比の大きいｆo ＝３１ＭＨ
z ±０．５ＭＨz に選定し、そのままゼロスパン法によ
りスペクトル・アナライザをフィルタして使用した。
て、フェライト・コア４をボンド線３に取り付けない状
態で、図１の試験ユニット（約１２ｍ）の端から、外側
に校正パルスが漏れないようにシールドした状態で、校
正パルス発生器により校正パルスを直接注入し、その時
の部分放電電荷量の検出感度を測定した。上記測定にあ
たって、スペクトル・アナライザ１１により周波数分析
する周波数帯域としてＳ／Ｎ比の大きいｆo ＝３１ＭＨ
z ±０．５ＭＨz に選定し、そのままゼロスパン法によ
りスペクトル・アナライザをフィルタして使用した。
【００２９】なお、原理的には高周波の方が信号を取り
出し易いが、ラジオ周波数であるＡＭ周波数は避けた方
が感度が上がる。したがって、関東では１．６ＭＨz 以
上が好ましい。スペクトル・アナライザ１１により上記
のように周波数分析された信号を、デジタル信号に変換
し、演算処理装置１３により各種の解析をおこなった。
出し易いが、ラジオ周波数であるＡＭ周波数は避けた方
が感度が上がる。したがって、関東では１．６ＭＨz 以
上が好ましい。スペクトル・アナライザ１１により上記
のように周波数分析された信号を、デジタル信号に変換
し、演算処理装置１３により各種の解析をおこなった。
【００３０】その結果、ボンド線にフェライト・コアを
取り付けない場合の部分放電電荷量の検出感度は１２０
ｐＣ（ピコ・クーロン）であった。次に、第２の実施例
として、図１に示したようにボンド線３を接続したまま
で、図２に示すように、絶縁ワッシャ２１ｅと絶縁スペ
ーサ２１ｆによりフランジ間を絶縁し、上記と同様にし
て部分放電電荷量の検出感度を測定した。
取り付けない場合の部分放電電荷量の検出感度は１２０
ｐＣ（ピコ・クーロン）であった。次に、第２の実施例
として、図１に示したようにボンド線３を接続したまま
で、図２に示すように、絶縁ワッシャ２１ｅと絶縁スペ
ーサ２１ｆによりフランジ間を絶縁し、上記と同様にし
て部分放電電荷量の検出感度を測定した。
【００３１】この場合の検出感度はｆo ＝３２ＭＨz で
８ｐＣとなり、飛躍的に検出感度が増大した。さらに、
第３の実施例として、図１に示したように、ボンド線３
に高周波用のフェライト・コア４を４個通して、等価的
にボンド線のインダクタンス成分を大きくして上記のよ
うにして部分放電電荷量の検出感度を測定した。
８ｐＣとなり、飛躍的に検出感度が増大した。さらに、
第３の実施例として、図１に示したように、ボンド線３
に高周波用のフェライト・コア４を４個通して、等価的
にボンド線のインダクタンス成分を大きくして上記のよ
うにして部分放電電荷量の検出感度を測定した。
【００３２】なお、この実施例において使用したフェラ
イト・コアの比誘電率μs は５００ＨＭz 以上のもので
あり、１ＭＨz 以上で比誘電率μs が大きいものを使う
ことで高周波に対してインダクタンス成分を大きくする
ことが可能である。この場合には、部分放電電荷量の検
出感度は２ｐＣ（ｆo ＝３２ＭＨz ±０．５ＭＨz ）を
得ることができた。
イト・コアの比誘電率μs は５００ＨＭz 以上のもので
あり、１ＭＨz 以上で比誘電率μs が大きいものを使う
ことで高周波に対してインダクタンス成分を大きくする
ことが可能である。この場合には、部分放電電荷量の検
出感度は２ｐＣ（ｆo ＝３２ＭＨz ±０．５ＭＨz ）を
得ることができた。
【００３３】上記した３つの実施例のうち、第３番目に
示した実施例が最も高い感度を得ることができたが、実
際に本発明を実施する場合には、必要な感度、現地の状
況に応じて上記３例の中から最も適切なものを選択して
実施することができる。
示した実施例が最も高い感度を得ることができたが、実
際に本発明を実施する場合には、必要な感度、現地の状
況に応じて上記３例の中から最も適切なものを選択して
実施することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、シースのフランジ間をＯリング等を介して接合し、
接合されたフランジ部の両側部のシースの外側に金属箔
等から構成される検出部を取り付けて、シースと上記検
出部との間に静電容量を形成し、上記静電容量を介し
て、管路気中ケーブル線路内部に発生、伝播する部分放
電の高周波成分を測定するようにしたので、従来、比較
的困難であった管路気中ケーブルにおける部分放電検出
を、簡単でかつコストが安く行うことができる。
は、シースのフランジ間をＯリング等を介して接合し、
接合されたフランジ部の両側部のシースの外側に金属箔
等から構成される検出部を取り付けて、シースと上記検
出部との間に静電容量を形成し、上記静電容量を介し
て、管路気中ケーブル線路内部に発生、伝播する部分放
電の高周波成分を測定するようにしたので、従来、比較
的困難であった管路気中ケーブルにおける部分放電検出
を、簡単でかつコストが安く行うことができる。
【００３５】また、シース間を絶縁したり、シース間を
接続するボンド線もしくは板にフェライト・コアを設け
ることにより、感度を著しく向上させることができる。
接続するボンド線もしくは板にフェライト・コアを設け
ることにより、感度を著しく向上させることができる。
【図１】本発明の実施例を示す図である。
【図２】シース間を絶縁した実施例を示す図である。
【図３】本発明の原理を説明する図である。
【図４】ＧＩＳにおける従来の部分放電測定方法を示す
図である。
図である。
【図５】ハンドホールを設けて部分放電を測定する従来
例を示す図である。
例を示す図である。
【図６】管路気中ケーブルのシースの接続構造を示す図
である。
である。
【図７】管路気中ケーブルのシースの接続構造を示す図
（その２）である。
（その２）である。
１，１’，３２ シース １ａ ボルト １ｂ，２１ｂ，２１ｂ’ Ｏリング ２，２’ 端子部 ３ ボンド線 ４ フェライト・コア ５，５’ 箔電極 ６ 検出インピーダンス ７ 電気／光変換器 ８ 光ファイバ ９ 光／電気変換器 １０ 増幅器 １１ スペクトル・アナライザ １２ アナログ／デジタル変換器 １３ 演算処理装置 ２１ａ ボルト ２１ｃ ナット ２１ｄ ワッシャ ２１ｅ 絶縁ブッシュ ２１ｆ 絶縁スペーサ ３１ 導体
Claims (4)
- 【請求項１】 現地でシースをシースと一体になったフ
ランジにより接続し、接続したシース間をボンド線もし
くは板で接続することによりケーブル線路を構成する管
路気中ケーブル線路の部分放電測定方法において、 シースのフランジ間をＯリング等を介して接合し、 接合されたフランジ部の両側部のシースの外側に金属箔
等から構成される検出部を取り付けて、シースと上記検
出部との間に静電容量を形成し、 上記静電容量を介して、管路気中ケーブル線路内部に発
生、伝播する部分放電の高周波成分を測定することを特
徴とする管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法。 - 【請求項２】 絶縁ガスが封入された管状のシースと、
シース内に設置された金属導体を備え、シース間をシー
スと一体に形成されたフランジにより接続し、接続した
シース間をボンド線もしくは板で接続した管路気中ケー
ブルの接続部において、 フランジ間をＯリング等を介して接合し、フランジ間を
挟んだ両側に管路気中ケーブル線路内部に発生、伝播す
る部分放電の高周波成分を測定する金属箔等から構成さ
れる検出部を取り付けたことを特徴とする管路気中ケー
ブルの接続部。 - 【請求項３】 フランジ間を絶縁したことを特徴とする
請求項２の管路気中ケーブル接続部。 - 【請求項４】 フランジ間を接続したボンド線もしくは
板に高周波成分をカットするフェライト・コアを取り付
けたことを特徴とする請求項２または請求項３の管路気
中ケーブルの接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11836393A JP3265710B2 (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法及び接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11836393A JP3265710B2 (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法及び接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06331685A true JPH06331685A (ja) | 1994-12-02 |
| JP3265710B2 JP3265710B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=14734855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11836393A Expired - Fee Related JP3265710B2 (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 管路気中ケーブル線路の部分放電測定方法及び接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265710B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015132821A1 (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-11 | 三菱電機株式会社 | 部分放電センサー |
| KR101692638B1 (ko) * | 2015-09-10 | 2017-01-03 | 주식회사 건원 | 크로스 링크 자기수축형 열화진단 케이블 접속재 |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP11836393A patent/JP3265710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015132821A1 (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-11 | 三菱電機株式会社 | 部分放電センサー |
| GB2538199A (en) * | 2014-03-07 | 2016-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | Partial discharge sensor |
| CN106104287A (zh) * | 2014-03-07 | 2016-11-09 | 三菱电机株式会社 | 局部放电传感器 |
| JP6091700B2 (ja) * | 2014-03-07 | 2017-03-08 | 三菱電機株式会社 | 部分放電センサー |
| GB2538199B (en) * | 2014-03-07 | 2018-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | Partial discharge sensor |
| US10310000B2 (en) | 2014-03-07 | 2019-06-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Partial discharge sensor |
| KR101692638B1 (ko) * | 2015-09-10 | 2017-01-03 | 주식회사 건원 | 크로스 링크 자기수축형 열화진단 케이블 접속재 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3265710B2 (ja) | 2002-03-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |