JPH0633330A - ミシン糸及びそれを用いた衣服及びその製造方法 - Google Patents
ミシン糸及びそれを用いた衣服及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0633330A JPH0633330A JP18258592A JP18258592A JPH0633330A JP H0633330 A JPH0633330 A JP H0633330A JP 18258592 A JP18258592 A JP 18258592A JP 18258592 A JP18258592 A JP 18258592A JP H0633330 A JPH0633330 A JP H0633330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing thread
- sewing
- garment
- present
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
- D02G3/404—Yarns or threads coated with polymeric solutions
- D02G3/406—Yarns or threads coated with polymeric solutions where the polymeric solution is removable at a later stage, e.g. by washing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明によれば、縫製後あるいは洗濯後の波打
ち（パッカリング現象）を改善する。 【構成】本発明のミシン糸は、内部側が溶解性または減
量性の繊維からなり、外周側により多く普通繊維を配し
てなることを特徴とするものてだある。また、本発明の
ミシン糸は、内部側が熱により溶融または軟化し、形態
変化が起こりやすい繊維であることを特徴とするもので
ある。更にまた、本発明の衣服は、上記のミシン糸を用
いて縫製されたことを特徴とするものである。また、本
発明の衣服の製造方法は、上記ミシン糸を用いて衣服を
縫製した後、該衣服を溶解処理または軟化処理をするこ
とを特徴とするものである。
ち（パッカリング現象）を改善する。 【構成】本発明のミシン糸は、内部側が溶解性または減
量性の繊維からなり、外周側により多く普通繊維を配し
てなることを特徴とするものてだある。また、本発明の
ミシン糸は、内部側が熱により溶融または軟化し、形態
変化が起こりやすい繊維であることを特徴とするもので
ある。更にまた、本発明の衣服は、上記のミシン糸を用
いて縫製されたことを特徴とするものである。また、本
発明の衣服の製造方法は、上記ミシン糸を用いて衣服を
縫製した後、該衣服を溶解処理または軟化処理をするこ
とを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシン糸及び衣料及び
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
【０００２】更に詳しくは、衣服を縫製した場合に、縫
い目部分の仕上がり性の優れたミシン糸及びそれを用い
た衣服及びその製造方法に関する。
い目部分の仕上がり性の優れたミシン糸及びそれを用い
た衣服及びその製造方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】衣服に例えて述べると、衣服の縫い合わ
せ部は普通、ミシン糸または縫い糸（以下、単にミシン
糸と略称する）で縫製される。しかし、一般に、布帛自
身が収縮することによる場合もあるが、ミシン糸に張力
がかかり、縫い合わされる方は、たるみ構造が発生しや
すく、そのため縫い合わせ部分に見苦しい凹凸が発生す
る。これを避けるために、これまでは、収縮率の少ない
ミシン糸やある場合においては、自発伸張するミシン糸
を用いることが行われている。かかる場合においても、
ミシン糸の収縮に対して、織物の伸び縮みとがマッチせ
ず、仕上がりが必ずしも良好でなかった。この傾向は、
洗濯によっていっそう強調される。また、自発伸張性の
ミシン糸は、強度が弱いとか寸法が安定しない等、大き
な欠点を有し、広く実用には至っていない。その他、ミ
シン糸や織物の伸び縮みについて工夫されているが、未
だに完全な縫い目構造のものは見当たらない。
せ部は普通、ミシン糸または縫い糸（以下、単にミシン
糸と略称する）で縫製される。しかし、一般に、布帛自
身が収縮することによる場合もあるが、ミシン糸に張力
がかかり、縫い合わされる方は、たるみ構造が発生しや
すく、そのため縫い合わせ部分に見苦しい凹凸が発生す
る。これを避けるために、これまでは、収縮率の少ない
ミシン糸やある場合においては、自発伸張するミシン糸
を用いることが行われている。かかる場合においても、
ミシン糸の収縮に対して、織物の伸び縮みとがマッチせ
ず、仕上がりが必ずしも良好でなかった。この傾向は、
洗濯によっていっそう強調される。また、自発伸張性の
ミシン糸は、強度が弱いとか寸法が安定しない等、大き
な欠点を有し、広く実用には至っていない。その他、ミ
シン糸や織物の伸び縮みについて工夫されているが、未
だに完全な縫い目構造のものは見当たらない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
問題点に鑑み、縫製後のミシン糸の布に対する収縮傾向
を解除することにある。即ち、縫製後、縫製時はある程
度の張力に耐え、縫製後は寸法の安定したミシン糸とし
て機能し、しかも縫製時の糸の張力による後収縮を回避
し、良好な縫製品をもたらすことを目的とするものであ
る。
問題点に鑑み、縫製後のミシン糸の布に対する収縮傾向
を解除することにある。即ち、縫製後、縫製時はある程
度の張力に耐え、縫製後は寸法の安定したミシン糸とし
て機能し、しかも縫製時の糸の張力による後収縮を回避
し、良好な縫製品をもたらすことを目的とするものであ
る。
【０００５】本発明によれば、特に、縫製後の引きつ
れ、縫製後の衣服を洗濯した後の縫い目部での波打ち
（パッカリング現象）、それに伴う汚れ部の黒い浮き上
がり欠点等を改善することができる。
れ、縫製後の衣服を洗濯した後の縫い目部での波打ち
（パッカリング現象）、それに伴う汚れ部の黒い浮き上
がり欠点等を改善することができる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的に対し、本発
明者らは鋭意検討した結果、ついに本発明に到達した。
その骨子は次の通りである。
明者らは鋭意検討した結果、ついに本発明に到達した。
その骨子は次の通りである。
【０００７】即ち、本発明は、内部側が溶解性または減
量性の繊維からなり、外周側により多く普通繊維を配し
てなることを特徴とするミシン糸である。
量性の繊維からなり、外周側により多く普通繊維を配し
てなることを特徴とするミシン糸である。
【０００８】また、本発明は、内部側が熱により溶融ま
たは軟化し、形態変化が起こりやすい繊維であることを
特徴とするミシン糸である。
たは軟化し、形態変化が起こりやすい繊維であることを
特徴とするミシン糸である。
【０００９】更にまた、本発明は、上記のミシン糸を用
いて縫製されたことを特徴とする衣服である。
いて縫製されたことを特徴とする衣服である。
【００１０】また、本発明は、上記ミシン糸を用いて衣
服を縫製した後、該衣服を溶解処理または軟化処理をす
ることを特徴とする衣服の製造方法である。
服を縫製した後、該衣服を溶解処理または軟化処理をす
ることを特徴とする衣服の製造方法である。
【００１１】
【作用】以下、更に詳細を述べる。
【００１２】本発明は、衣服をはじめとする縫製品の縫
い目を美麗に仕上げるためのミシン糸（縫糸を含む）に
ついて鋭意検討した結果、縫製後に発生するかかる欠点
がミシン糸の収縮によって発生すること、特に縫製後の
液体処理や熱処理、例えば洗浄、クリーニング、洗濯、
乾燥、熱プレス、アイロンがけ等の処理によって惹起す
ることを究明し、これらの処理の際に、該ミシン糸の収
縮を解除する画期的な糸構成を完成するに至ったもので
ある。
い目を美麗に仕上げるためのミシン糸（縫糸を含む）に
ついて鋭意検討した結果、縫製後に発生するかかる欠点
がミシン糸の収縮によって発生すること、特に縫製後の
液体処理や熱処理、例えば洗浄、クリーニング、洗濯、
乾燥、熱プレス、アイロンがけ等の処理によって惹起す
ることを究明し、これらの処理の際に、該ミシン糸の収
縮を解除する画期的な糸構成を完成するに至ったもので
ある。
【００１３】即ち、本発明のミシン糸は、内部側が溶解
性または減量性の繊維、または溶融性繊維からなり、外
周側により多く普通繊維を配してなるところに特徴を有
する。ここで、本発明で言う溶解性とは、水や溶剤によ
って溶出する性質を意味し、その程度によって、全部が
溶出に至らず減量し、やせ細るに止めることもできる。
また、本発明で言う溶融性とは、熱によって融出する性
質を意味し、その程度によって、融出に至らずに軟化
し、形態を変化する（伸張して細くなる）に止めること
もできるものである。
性または減量性の繊維、または溶融性繊維からなり、外
周側により多く普通繊維を配してなるところに特徴を有
する。ここで、本発明で言う溶解性とは、水や溶剤によ
って溶出する性質を意味し、その程度によって、全部が
溶出に至らず減量し、やせ細るに止めることもできる。
また、本発明で言う溶融性とは、熱によって融出する性
質を意味し、その程度によって、融出に至らずに軟化
し、形態を変化する（伸張して細くなる）に止めること
もできるものである。
【００１４】本発明のミシン糸は、溶かし去ることので
きる繊維の周りを撚りやカバーヤーンのごとき手法で、
普通繊維を配してなるミシン糸を使用する。これによ
り、縫製時は、中央部の繊維が張力のかなりの部分を受
け持ち、縫製後は、特に洗濯後、この中央部の繊維が溶
かし去られたり、減量加工されると、大きな空間部が発
生することになる。他方、外周部に配された繊維は、そ
の螺旋的な構造により、繊維長が、内部の繊維が変化す
る前に比べて、大きくたるむ、即ち、繊維長が大とな
る。即ち、見掛け上は、洗濯または溶出処理により、自
発伸張していないにも拘らず、自発伸張したかのごとき
挙動を示すことになる。これにより縫製時に加わった、
ミシン糸の張力及びそれに伴うミシン糸の後収縮、結果
として縫い合わせ部のミシン糸方向に対する直角な布の
波打ち現象が回避されるのである。即ち、本発明のミシ
ン糸によれば、例えば、洗濯により著しく見苦しくなる
こともなく、縫製後の形態変化を与える処理、例えばア
イロンがけにおいて、美的感覚に優れた仕上がり性を示
す縫製品、特に衣服類を提供することができる。
きる繊維の周りを撚りやカバーヤーンのごとき手法で、
普通繊維を配してなるミシン糸を使用する。これによ
り、縫製時は、中央部の繊維が張力のかなりの部分を受
け持ち、縫製後は、特に洗濯後、この中央部の繊維が溶
かし去られたり、減量加工されると、大きな空間部が発
生することになる。他方、外周部に配された繊維は、そ
の螺旋的な構造により、繊維長が、内部の繊維が変化す
る前に比べて、大きくたるむ、即ち、繊維長が大とな
る。即ち、見掛け上は、洗濯または溶出処理により、自
発伸張していないにも拘らず、自発伸張したかのごとき
挙動を示すことになる。これにより縫製時に加わった、
ミシン糸の張力及びそれに伴うミシン糸の後収縮、結果
として縫い合わせ部のミシン糸方向に対する直角な布の
波打ち現象が回避されるのである。即ち、本発明のミシ
ン糸によれば、例えば、洗濯により著しく見苦しくなる
こともなく、縫製後の形態変化を与える処理、例えばア
イロンがけにおいて、美的感覚に優れた仕上がり性を示
す縫製品、特に衣服類を提供することができる。
【００１５】上記ミシン糸に対する理解をより容易にす
るため、図１及び２にモデル図（フリーハンド描きによ
る）を示す。
るため、図１及び２にモデル図（フリーハンド描きによ
る）を示す。
【００１６】以上の技術思想を知り得た者にとっては、
実質的内外構造差のあるミシン糸を作ることは、容易で
ある。即ち、上記の如く、内部側に溶解性または減量性
の繊維を用い、外周側により多く普通繊維を配して本発
明のミシン糸を作製しても良いし、内部側にアイロン等
により溶融し、形態変化が起こりやすい繊維を用いても
良いのである。前者の場合、内部側の繊維が減量性なら
ば、アルカリ性または酸性の溶液で少なくとも表面がや
せ細ることが好ましく、本発明の技術思想上、減量加工
後の繊維が実質的に縫製時の張力を受け持たなくなるよ
うになっていれば、やせ細るあるいは溶解する程度は問
わない。
実質的内外構造差のあるミシン糸を作ることは、容易で
ある。即ち、上記の如く、内部側に溶解性または減量性
の繊維を用い、外周側により多く普通繊維を配して本発
明のミシン糸を作製しても良いし、内部側にアイロン等
により溶融し、形態変化が起こりやすい繊維を用いても
良いのである。前者の場合、内部側の繊維が減量性なら
ば、アルカリ性または酸性の溶液で少なくとも表面がや
せ細ることが好ましく、本発明の技術思想上、減量加工
後の繊維が実質的に縫製時の張力を受け持たなくなるよ
うになっていれば、やせ細るあるいは溶解する程度は問
わない。
【００１７】なお、外周側糸のピッチや撚、傾斜角度、
太さ等、種々のファクターによって形態変化後のミシン
糸の長さは変化するものである。
太さ等、種々のファクターによって形態変化後のミシン
糸の長さは変化するものである。
【００１８】また、かかる構成を持たせつつ、ミシン糸
として必要な諸特性を付与することは容易である。内外
構造差として、明確な傾斜構造であっても良く、部分的
に可溶性の繊維が表面にあっても本技術思想を満足する
繊維であれば、いかようなものであっても良い。
として必要な諸特性を付与することは容易である。内外
構造差として、明確な傾斜構造であっても良く、部分的
に可溶性の繊維が表面にあっても本技術思想を満足する
繊維であれば、いかようなものであっても良い。
【００１９】外部を分子に、内部を分母にして、繊維の
組み合わせ例を以下示すが、これらの例に限定されな
い。
組み合わせ例を以下示すが、これらの例に限定されな
い。
【００２０】１）内部溶解除去型：ポリエステル／ポリ
ビニルアルコール、ナイロン／ポリビニルアルコール、
綿／ポリビニルアルコール、麻／ポリビニルアルコー
ル、絹／ポリビニルアルコール、ポリエステル綿混／ポ
リビニルアルコール、アクリル／ポリビニルアルコール
等。
ビニルアルコール、ナイロン／ポリビニルアルコール、
綿／ポリビニルアルコール、麻／ポリビニルアルコー
ル、絹／ポリビニルアルコール、ポリエステル綿混／ポ
リビニルアルコール、アクリル／ポリビニルアルコール
等。
【００２１】２）内部減量型：ポリエステル／ポリエス
テル共重合ポリマー繊維（５−ソジウムスルホイソフタ
ル酸共重合ポリエステル）、ナイロン／ポリエステル共
重合ポリマー繊維等。
テル共重合ポリマー繊維（５−ソジウムスルホイソフタ
ル酸共重合ポリエステル）、ナイロン／ポリエステル共
重合ポリマー繊維等。
【００２２】３）内部溶融型：ポリエステル／ポリエチ
レン、ポリエステル／ポリプロピレン、綿／ポリエチレ
ン、綿／ポリプロピレン、麻／ポリエチレン、麻／ポリ
プロピレン、絹／ポリエチレン、絹／ポリプロピレン
等。
レン、ポリエステル／ポリプロピレン、綿／ポリエチレ
ン、綿／ポリプロピレン、麻／ポリエチレン、麻／ポリ
プロピレン、絹／ポリエチレン、絹／ポリプロピレン
等。
【００２３】仕上がりの良さは、用途に応じてそれぞれ
に特徴がある。
に特徴がある。
【００２４】
【実施例】以下、実施例を用いて、本発明を更に詳細に
説明するが、本発明は以下の実施例によって限定や思想
の範囲を狭めるものではない。むしろ、その有用性を拡
大するに値する基礎となるものである。
説明するが、本発明は以下の実施例によって限定や思想
の範囲を狭めるものではない。むしろ、その有用性を拡
大するに値する基礎となるものである。
【００２５】実施例１、比較例１ ミシン糸において、その中心部に熱水可溶性ポリビニル
アルコール系繊維（日本エクスラン株式会社製ソルブロ
ン）を、外周部にポリエステル繊維を配したカバーヤー
ンを作り、それをミシン糸として用いてポリエステル／
綿製の生地から作業服を縫製してみた。縫製後、縫い合
わせ部にアイロンを掛け、仕上げた。他方、比較用とし
て、ポリエステルばかりのミシン糸（外周部と同じ）を
用いて作業服の左側と右側に分けて比較検討した。
アルコール系繊維（日本エクスラン株式会社製ソルブロ
ン）を、外周部にポリエステル繊維を配したカバーヤー
ンを作り、それをミシン糸として用いてポリエステル／
綿製の生地から作業服を縫製してみた。縫製後、縫い合
わせ部にアイロンを掛け、仕上げた。他方、比較用とし
て、ポリエステルばかりのミシン糸（外周部と同じ）を
用いて作業服の左側と右側に分けて比較検討した。
【００２６】両者とも、新しい生地においては、縫い目
はさほど悪い感じはしなかったが、洗濯（アルカリ性の
洗剤を使用）後、乾燥し、両者の縫い目を比較検討した
ところ、本発明の構造によるものは比較品に比べて、引
きつれのような波打ち現象がなく、他方、比較品におい
ては、従来品と同じような波打ち現象が起こり、見苦し
いものであった。
はさほど悪い感じはしなかったが、洗濯（アルカリ性の
洗剤を使用）後、乾燥し、両者の縫い目を比較検討した
ところ、本発明の構造によるものは比較品に比べて、引
きつれのような波打ち現象がなく、他方、比較品におい
ては、従来品と同じような波打ち現象が起こり、見苦し
いものであった。
【００２７】
【発明の効果】本発明により、長年月未解決であったと
ころの、あらゆる縫製品に伴っていた重大な美的感覚に
伴う欠点（波打ちやパッカリング、引きつれ、それに伴
う汚れ部の黒い浮き上がり等）をついに解決することが
できる。
ころの、あらゆる縫製品に伴っていた重大な美的感覚に
伴う欠点（波打ちやパッカリング、引きつれ、それに伴
う汚れ部の黒い浮き上がり等）をついに解決することが
できる。
【図１】本発明のミシン糸または縫い糸の一モデル図で
ある。
ある。
【図２】本発明のミシン糸または縫い糸の、図１とは異
なる一モデル図である。
なる一モデル図である。
１：内部側糸 ２：外周側糸 ３：外周側糸を構成する単繊維の末端 ４：内部側糸 ５：外周側糸
Claims (6)
- 【請求項１】内部側が溶解性または減量性の繊維からな
り、外周側により多く普通繊維を配してなることを特徴
とするミシン糸。 - 【請求項２】内部側が熱により溶融または軟化し、形態
変化が起こりやすい繊維であることを特徴とするミシン
糸。 - 【請求項３】溶解性繊維がポリビニルアルコール系繊維
であることを特徴とする請求項１記載のミシン糸。 - 【請求項４】減量性の繊維がアルカリ性または酸性の溶
液で少なくとも表面がやせ細る性質を有するものである
ことを特徴とする請求項１記載のミシン糸。 - 【請求項５】請求項１、２、３または４記載のミシン糸
を用いて縫製されていることを特徴とする衣服。 - 【請求項６】請求項１、２、３または４記載のミシン糸
を用いて衣服を縫製した後、該衣服を溶解処理または軟
化処理することを特徴とする衣服の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18258592A JP3180448B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 衣服及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18258592A JP3180448B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 衣服及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633330A true JPH0633330A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3180448B2 JP3180448B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=16120859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18258592A Expired - Fee Related JP3180448B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 衣服及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180448B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006043342A1 (ja) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Toray Industries, Inc. | コアーヤーン縫糸 |
| WO2022053414A1 (en) * | 2020-09-09 | 2022-03-17 | J. & P. Coats, Limited | Dissolvable thread and article containing same |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP18258592A patent/JP3180448B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006043342A1 (ja) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Toray Industries, Inc. | コアーヤーン縫糸 |
| WO2022053414A1 (en) * | 2020-09-09 | 2022-03-17 | J. & P. Coats, Limited | Dissolvable thread and article containing same |
| CN117098883A (zh) * | 2020-09-09 | 2023-11-21 | J&P涂层有限公司 | 可溶解线和含有可溶解线的制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3180448B2 (ja) | 2001-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10168603A (ja) | シャツのカラーもしくは類似部片に用いる補強基布 | |
| JP3205725B2 (ja) | 滑らかな袖あきシームを有する衣類及びその形成方法 | |
| JPH0633330A (ja) | ミシン糸及びそれを用いた衣服及びその製造方法 | |
| KR100919526B1 (ko) | 대걸레용 패드 및 이의 제조 방법 | |
| US3649399A (en) | Method in tailoring of preventing one side of cloth folded back from being unfolded | |
| TWI326727B (ja) | ||
| US5361417A (en) | Trousers with adhered creases | |
| JP2018154941A (ja) | 衣料製品 | |
| JPH0223622B2 (ja) | ||
| JP2000160452A (ja) | ポリエステル織物およびその製造方法 | |
| JP3994814B2 (ja) | 染色布帛およびその製造方法 | |
| CN218978112U (zh) | 一种止口对丝缝合结构 | |
| US2362248A (en) | Manufacture of collars for personal wear | |
| JPS6217448Y2 (ja) | ||
| JP3470362B2 (ja) | 上 衣 | |
| JP3020166B1 (ja) | 伸縮性不織布とその製造方法 | |
| JPH018238Y2 (ja) | ||
| JP2516216Y2 (ja) | 和 服 | |
| JPS604967Y2 (ja) | 水洗い可能なネクタイ | |
| JPS6111266Y2 (ja) | ||
| JP3380214B2 (ja) | 被服及び被服の製造方法 | |
| JPS6120585A (ja) | 人工毛皮の縫製方法 | |
| JPS6017144A (ja) | 毛皮様立毛製品 | |
| JP2007169795A (ja) | ボタン穴かがり用縫い糸及びこの糸を用いたボタン穴用縁かがり | |
| JPH0411595Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |