JPH0633372A - 防汚性に優れた防水布及びその製造方法 - Google Patents

防汚性に優れた防水布及びその製造方法

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JPH0633372A
JPH0633372A JP4182583A JP18258392A JPH0633372A JP H0633372 A JPH0633372 A JP H0633372A JP 4182583 A JP4182583 A JP 4182583A JP 18258392 A JP18258392 A JP 18258392A JP H0633372 A JPH0633372 A JP H0633372A
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waterproof
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稔博 筑木
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Abstract

(57)【要約】 【目的】繊維製基布の表面または表裏両面に防水性樹脂
を配した防水布が基本的に抱える汚れ易いという問題を
解決し、なおかつ同時に耐候性、熱風接着性を確保でき
た優れた防水布及びその製造方法を提供する。 【構成】基布の表面または表裏両面に防水性樹脂を配し
た防水布の片面あるいは表裏両面に、最外層として金属
及び/または金属化合物蒸着層を防水布上に形成した防
水布とその製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用部材あるいはト
ラック用の幌などの産業用資材としてもちいられている
防水布の防汚性改善技術に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、繊維性基布の表面または表裏両面
に熱可塑性樹脂層をカレンダー法やコーティング法等に
より形成した防水布は、その具備された加工性や、経済
性、設計の自由度が大きいなどのメリットを有し、ター
ポリン、テント倉庫、耐油性エプロン等に用いられてき
た。また、近年、各種イベントなどで膜構造体物が多く
みられるようになり、その部材として用いられたりする
ことで、その需要は年々拡大されている。しかしながら
長期間の暴露によって、表面の劣化や、場合によっては
熱可塑性樹脂層に含有されていた可塑剤などの助剤が表
面へ移行してきてその上に粉塵等が付着し易くなりまた
拭っても除去できず、その美観を損ねるといった重大な
欠点を有し、その改善が切望されてきた。
【0003】そのため、従来より酢酸ビニル−塩化ビニ
ル共重合樹脂あるいはアクリル樹脂等を有機溶剤に溶か
した表面処理剤を基布に塗布し表面を保護する方法が提
案されてきた。また他にも各種の方法が提案されてい
る。例えば、特開昭59−171649号公報にはPV
C樹脂の表面に接着剤樹脂層を介してフッ素樹脂を圧着
積層したものや、特開昭56−167445号公報に記
載のごとくPVCシートにポリメタクリル酸系フィルム
をラミネートしたものや、実開昭50−101684号
公報には基布にアクリル系樹脂またはフィルム、シート
を固着積層したもの等が提案されている。
【0004】しかしながら、ポリメチルメタクリレート
をはじめとするアクリル樹脂系フィルムを用いても本質
的に可塑剤などの助剤の浸透は防ぎ得ず、そのためかな
りの厚みあるフィルムを用いなければならなくなり、よ
って防水布全体が硬い風合いとなった上に耐寒性、熱風
溶接性を困難にする。
【0005】また、例えばアクリル樹脂などの熱可塑性
樹脂を直接コーティングする方法は多くの場合有機溶剤
中に溶解した樹脂を用いるので、塗工時に可塑剤が大量
にコーティング樹脂層に移行してしまい、その防汚効果
は僅少かあるいは全く見られない。
【0006】また、アルミ箔等の金属箔を貼着したもの
はその厚みが大きいために透光性が損なわれたり、取扱
が困難であるといった問題を抱えていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のような防水布が基本的に抱える汚れやすいという問題
を解決し、なおかつ、耐候性、熱風接着性を確保できた
優れた防水布及びその製造方法を提供するにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】このような本発明の目的
は繊維性基布の表面または表裏両面に防水性樹脂を配し
た防水布において、片面あるいは表裏両面に、最外層と
して金属及び/または金属化合物蒸着層を有してなるこ
とを特徴とする防汚性に優れた防水布により達成され
る。
【0009】また、繊維性基布の表面または表裏両面に
防水性樹脂を配した防水布において片面あるいは表裏両
面に、最外層として金属及び/または金属化合物蒸着層
を防水布上に形成せしめることを特徴とする防汚性に優
れた防水布の製造方法により達成される。
【0010】
【作用】以下、例示図面を用い本発明を詳細に説明す
る。
【0011】本発明で言う繊維性基布1は天然繊維ある
いは合成繊維であっても、またそれらが有機繊維、無機
繊維であっても構わない。このような目的に沿う繊維と
しては、例えば木綿、麻、ガラス繊維、炭素繊維、アス
ベストなどの鉱物系繊維、金属繊維、ナイロン66、ナ
イロン6、ポリエチレンテレフタレートに代表されるポ
リエステル繊維、芳香族ポリアミド繊維、アクリル系繊
維、ポリオレフィン系繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリ
ビニルアルコール繊維、アセテート繊維、ビスコースレ
ーヨン、等が挙げられ、一種あるいは数種の繊維を複合
させて用いても構わない。また、繊維は長繊維糸条、短
繊維紡績糸、テープヤーン、スリットヤーン等形状を制
限されるものではない。さらに、織物、編物、不織布あ
るいはこれらの複合物など布形状を規制されるものでは
ない。本発明の防水布用繊維性基布としては繊維として
ポリエステル繊維あるいはガラス繊維がその耐候性、耐
水性、機械的特性、経済性から好ましく、また、外部応
力に対する抵抗性から長繊維形状であり、平織り布であ
ることが望ましい。
【0012】また、繊維製基布の表面あるいは表裏両面
に形成される防水性樹脂層2、2′としては、天然樹
脂、合成樹脂、天然樹脂に化学的処理を行ったものなど
を用いることができ、例えば、天然ゴム、クロロプレン
ゴム、ネオプレンゴム、シリコーンゴム、ハイパロン等
のゴム類や、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレ
ン酢ビ共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウ
レタン樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹
脂、フッ素樹脂、その他の合成樹脂、エラストマーなど
一種あるいは複数種を用いることができるし、2、2′
が各々異なっていてもよい。また、必要に応じ共重合や
グラフト重合、各種変性を行ってもよい。かかる材料か
らなる防水層に対しては、防水性以外にも難燃性、耐候
性などの機能付与のために、各種公知の可塑剤、顔料、
難燃剤、安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の機能付
与剤が含まれていても構わない。また、この防水層の厚
みとしては目的に応じて任意の厚みを採ることができる
が、厚みとしては0.05から2.0mmが望ましい。
厚みが0.05mm以下であると肝心の防水性、難燃性
や機械的強度が十分でなく、2.0mm以上だと防水布
が重くなりすぎ不経済である割には防水性能の改善は望
めない。
【0013】次に、本発明にかかる防水布上に形成され
る構造について説明する。
【0014】本発明の目的である防汚性を改善する為の
手段は、最外層として金属及び/または金属化合物蒸着
層3を有することを特徴とする。金属及び/または金属
化合物蒸着層3に用いられる材料には公知の蒸着法がそ
の材料に適用できれば特に制限はない。例えば、アル
ミ、ホウ素、珪素、錫、チタン、インジウム、タングス
テン、金、銀、銅、白金、クロム、鉛、マグネシウム、
亜鉛、ニッケル等の金属及びその酸化物、炭化物、窒化
物等の化合物を挙げることができ、また各種合金も用い
ることができるし、二種以上の材料を同時あるいは別個
に用いることもできる。中でもアルミ、珪素、クロム及
びそれら酸化物は蒸着膜が安定かつ緻密に形成できるの
で目的を達するに有利な上、その蒸着速度が非常に早く
経済性から見て非常に好ましく用いられる。
【0015】また、各種金属蒸着層及びある種の化合物
を用いることは非常に審美性に優れた製品を与え、酸化
物をはじめとする各種金属化合物蒸着層を用いることは
概ね透明な蒸着層を与えるので透光性に優れた製品を与
えるといった二次的な利得を享受することができ、その
点からみても本発明の有用性を推測できる。ハロゲン化
物も本発明の目的を一応果たすことはできるが経済的に
みれば不利であったり、耐水性がなかったりするので本
発明には不向きである。
【0016】蒸着方法としては、各種公知の蒸着法を用
いることが可能である。例えば真空蒸着法、スパッタリ
ング、イオンプレーティング等の物理的加工法の他、C
VD法などの化学的蒸着法を用いることもできる。一例
には差動排気システムを具備した連続式蒸着装置を用い
約10-3から10-5Torrのアルゴンまたはアルゴン
−酸素雰囲気下電子ビームにより目標金属を気化させ7
0度前後に温度管理された連続的に送られてくる被着体
上に蒸着させる方法をあげることができる。
【0017】蒸着層3は直接あるいは間接的に防水性樹
脂層2、2′上に形成できる。しかし、次に述べる点を
鑑みれば間接的に形成せしめる方法を用いることが望ま
しい。
【0018】まず、直接防水性樹脂層上に蒸着層3を形
成せしめる場合においては、先述したように防水性樹脂
層2、2′中には助剤が含まれていることがあったりす
るので、助剤の揮散あるいはブリード等により蒸着が困
難であったり、蒸着層3の密着性が不十分であったりす
ることが生じる。このようなとき、防水性樹脂層の表面
あるいは表裏両面に対して保護樹脂層5を介在させて用
いることができる。
【0019】この保護樹脂層5には、蒸着層3を形成せ
しめるとき、助剤の揮散あるいはブリードを抑制できる
作用があれば素材や厚み等に特に制限はなく、例えば天
然ゴム、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、シリコー
ンゴム、ハイパロン、クロルスルホン化ポリエチレン、
ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂、フッ素系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン酢ビ共
重合樹脂、塩化ビニル系樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、クロロプレン系樹脂、
ニトリルゴム系樹脂、シリコーン系樹脂などの有機系樹
脂化合物やホスファゼン化合物等の無機化合物を挙げる
ことができる。これらは一種あるいは複数種用いてもよ
い。
【0020】また、保護樹脂層5の付与法としては、溶
剤に溶解して防水性樹脂層2、2′の上に塗布し乾燥す
る方法、キャスティングや溶融押し出し法などの公知の
フィルム化方法を用いてフィルム化した後防水性樹脂層
2、2′に貼着する方法等、結果として面を得ることが
できれば特に制限はない。
【0021】次いで、間接的に蒸着層3を防水布上に形
成せしめる方法としては、例えば予めフィルムあるいは
シート状物8上に蒸着層を形成し、そのフィルムあるい
はシート状物8を防水布に貼着する方法や、そのフィル
ムあるいはシート状物8から蒸着層を防水布へ転写する
方法等を挙げることができる。フィルムあるいはシート
状物8には公知のものを用いることができ、また、予め
フィルムあるいはシート状物8上に蒸着層を形成しその
フィルムあるいはシート状物8を防水布に貼着するとき
には適宜フィルムあるいはシート状物8と蒸着層3の間
に接着性樹脂層6が形成されるように接着性樹脂層6が
付与されて良いが、とりわけ金属及び/または金属化合
物蒸着層3と防水布の接合が強固かつ確実かつ均一にで
き、また工程通過性が非常に良好であることから、予め
易剥離性をもつフィルムまたはシート状物8に対し蒸着
層3を形成しておき、蒸着層3を防水布上に転写、形成
せしめる方法を用いることが望ましい。
【0022】このとき易剥離性をもつフィルムあるいは
シート状物8としては、例えばシリコーン樹脂、ポリオ
レフィン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂などのの
化成品からなる剥離剤を表面に形成されたものや、これ
ら樹脂そのもので形成された物を例示できる。
【0023】この防水布の表面あるいは表裏両面へ複合
するにあたっては、熱によって直接貼着しても接着性樹
脂層4を用いても良いが、強固に蒸着層を防水布上に形
成せしめることができるので接着性樹脂層4を用いる方
法が望ましい。この接着性樹脂層4は熱可塑性樹脂でも
熱硬化性樹脂でも光硬化性樹脂でも構わないし、複合に
供する際に溶液状、フィルム状などいずれの形状も採り
得る。そのような樹脂には、例えばアクリル系樹脂、ウ
レタン系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、クロロプレン系樹脂、ニトリルゴム系
樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂などの有機系樹脂化合物や
ホスファゼン化合物等の無機化合物を用いることができ
る。また、この接着性樹脂層は金属及び/または金属化
合物蒸着層3を複合化させる際に同時に付与することも
できるが、金属及び/または金属化合物蒸着層3、防水
布上のいずれかあるいは両方の層に予め形成し、その後
に接着操作を行う方法などを挙げることができる。
【0024】防水布は、使用に当たって加工される際、
複数枚の防水布のそれぞれ表面と裏面を熱風溶接や、高
周波溶接等の溶接接合法を用いて接合することが多い。
本発明においては、接着性樹脂層7はそれぞれの防水布
間の接合強力を向上せしめる目的のために、必要に応
じ、また防水布の裏面の機能化を目的として設けること
ができるのである。例えば、熱風溶接性を可能ならしめ
る目的で用いるならば、熱可塑性樹脂が適当であり、防
水層2′や金属及び/または金属化合物蒸着層3に対し
て相溶性のある樹脂を用いることが重要である。そのよ
うな樹脂にはアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、
酢酸ビニル系樹脂、シアノエチル化エチレンビニルアル
コール共重合体等を挙げることができ、これらは適宜共
重合体、変性体、混合体などさまざまな形で、また、金
属及び/または金属化合物蒸着層3、防水性樹脂層2、
2′の材料種によって選択されて用いられる。
【0025】以上述べた接着性樹脂層4、6、7の付与
には、公知の方法、例えばグラビアコートやバーコーテ
ィング、ナイフコーティング、ラミネートなどの方法を
例示できる。こうして形成された接着性樹脂層は、必要
に応じ乾燥等を行い複合化に供される。複合化の方法に
は公知の方法、例えばラミネート装置を用いる方法等を
用いることができる。
【0026】
【発明の効果】本発明にかかる防汚性を有する防水布
は、最外層として金属及び/または金属化合物蒸着層3
を防水布上に形成せしめた構造を有しており、それによ
って従来問題とされてきた防水布における汚れ易いとい
う問題を解決し、なおかつ他の特性を損なうことなく用
いることができる。従って、広く産業用資材や、建築用
材料としての利用が可能で、その工業的価値は極めて大
きいものである。
【0027】
【実施例】以下、実施例により本発明の効果を具体的に
説明する。
【0028】次に示す組織を有するポリエチレンテレフ
タレート製布を繊維性基布として用い、水洗し乾燥し
た。
【0029】目付け: 350 g/m2 織組織: 平織り 次いで、この基布に下記の組成からなる加工剤をカレン
ダリングによって繊維性基布上に加工し防水布を作成し
た(試料1)。
【0030】 塩化ビニル樹脂: 80重量部 ジオクチルフタレート: 75重量部 酸化チタン: 10重量部 カドミウムバリウム系安定剤: 3重量部 紫外線吸収剤: 0.5重量部 顔料: 7重量部 実施例1、2、3、比較例1 一方、厚み25ミクロンのポリエステルフィルム(東レ
株式会社製、商品名“ルミラー”)上にシリコーン系処
理剤(東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製、
商品名“SD7223”)を塗布、乾燥キュアして作製
した易剥離性フィルム上に10-4Torrのアルゴン雰
囲気下3kWの抵抗加熱式ボードを用いて10秒間真空
蒸着法によりアルミ蒸着膜を作成した。そのときの蒸着
層の厚みは、250オングストロームであった(試料
2)。
【0031】また、試料2と同様の工程にて酸化を行
い、酸化アルミ蒸着膜を得た(試料3)。
【0032】また、ポリエステルフィルム(東レ株式会
社製)上に溶剤に溶かした熱可塑性アクリル樹脂(東亜
合成化学株式会社製)を塗布し乾燥し、次いでその面上
に試料2と同様の工程で蒸着層を形成し、複合フィルム
を熱処理した(試料4)。
【0033】続いて、試料2から4について蒸着層が最
外層となるようにそれぞれ接着剤(ソニーケミカル株式
会社製)を用いて試料1上に試料2、3は蒸着層の転写
を行い、試料4は複合フィルムを蒸着層が最外層となる
ように貼着した。
【0034】一方、比較例としては試料1そのものを用
いた。
【0035】このようにして得られた防水布を一年間屋
外にて南面に45度傾いた暴露架台上におくことにより
汚染し、汚染状況を観察後汚染されたサンプルに対して
汚染面を濡れた布で軽く拭ってその付着した汚れが除去
できたかどうかを調べ、5段階で評価した。その結果を
表1に示すが、ここで汚れ付着性とは一年間の屋外暴露
による汚染での汚れの付き難さを示し、汚れ除去性とは
その汚れの拭き取り除去後の汚れの残留難さを示す。
【0036】 表1 蒸着層 汚れ付着性 汚れ除去性 実施例1 アルミ 効果あり 特に効果あり 実施例2 酸化アルミ 効果あり 特に効果あり実施例3 アルミ/ポリエテル 効果あり 特に効果あり フィルム比較例1 なし 従来品レベル 従来品レベル このように本発明よりなる防水布は優れた防汚性を有す
ることがわかる。
【0037】実施例4、5、6比較例2 先述した実施例1〜3及び比較例1の防水布の裏面にポ
リエステル樹脂系接着剤(東亜合成化学株式会社製)を
コーティングし接着性樹脂層7を形成した。続いてこれ
らシートそれぞれに対し、幅40mmでもって熱風溶接
法により防水布の表面と裏面を(即ち金属及び/または
金属化合物蒸着層3あるいは防水性樹脂層2と接着性樹
脂層7との間を)接合した(それぞれ試料5、試料6、
試料7、試料8)。
【0038】こうして得られた熱融着防水布の接合部分
の平均剥離強力を測定したところ結果は表2の通りであ
った。
【0039】 表2 基材 剥離強度(kg/cm) 実施例4 試料5 >2.0* 実施例5 試料6 >2.0* 実施例6 試料7 >2.0* 比較例2 試料8 >2.0* *)防水布の材料破壊により剥離強度が測定できない。
【0040】以上のことから、本発明になる防汚性に優
れた防水布は従来のものと変わらない強固な剥離強力が
得られ、熱風溶接性を損なうことなく防汚性を得ること
ができる
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る防水布の例を模式的に示した断面
図である。
【図2】本発明に係る防水布の他の例を模式的に示した
断面図である。
【図3】本発明に係る防水布の製造方の1例を示した概
要モデル図である。
【図4】本発明に係る防水布間の接合の一例を示した断
面図である。
【符号の説明】
1:繊維製基布層、 2、2′:防水性樹脂層、 3:金属及び/または金属化合物蒸着層、 4:接着性樹脂層、 5:保護樹脂層、 6:接着性樹脂層、 7:接着性樹脂層、 8:フィルムあるいはシート状物

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】繊維性基布の表面または表裏両面に防水性
    樹脂を配した防水布において、片面あるいは表裏両面
    に、最外層として金属及び/または金属化合物蒸着層を
    有してなることを特徴とする防汚性に優れた防水布。
  2. 【請求項2】最外層の金属及び/または金属化合物蒸着
    層がアルミ、クロム、珪素からなる一群の少なくとも一
    種の元素を含有してなることを特徴とする請求項1に記
    載の防汚性に優れた防水布。
  3. 【請求項3】最外層の内側に第2層として接着性樹脂層
    を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記
    載の防汚性に優れた防水布。
  4. 【請求項4】最外層としての金属及び/または金属化合
    物蒸着層を防水布上に形成せしめるにあたり、まず易剥
    離性を有する平面上に金属及び/または金属化合物層を
    蒸着し、ついで接着性樹脂により該蒸着層を防水布の片
    面あるいは表裏両面に接着し、易剥離性平面を剥離する
    ことを特徴とする請求項4に記載の防汚性に優れた防水
    布の製造方法。
  5. 【請求項5】最外層の金属及び/または金属化合物蒸着
    層が、アルミ、クロム、珪素からなる一群の少なくとも
    一種を含んでいることを特徴とする請求項4に記載の防
    汚性に優れた防水布の製造方法。
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Cited By (3)

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