JPH0633376A - 繊維布の処理方法 - Google Patents
繊維布の処理方法Info
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- JPH0633376A JPH0633376A JP4203190A JP20319092A JPH0633376A JP H0633376 A JPH0633376 A JP H0633376A JP 4203190 A JP4203190 A JP 4203190A JP 20319092 A JP20319092 A JP 20319092A JP H0633376 A JPH0633376 A JP H0633376A
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Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 撥水撥油剤および防汚性撥水撥油剤の両者を
用い、繊維布に撥水撥油性能と汚れ脱離性能とを同時に
付与させる処理方法を提供する。 【構成】 繊維布を、親水性基を有するポリフルオロア
ルキル基含有(メタ)アクリレート共重合体の溶液または
分散液よりなる防汚性撥水撥油剤で処理し、乾燥させた
後、これ単独では未処理布よりも汚れ脱離性を低下させ
るポリフルオロアルキル基含有(メタ)アクリレート共重
合体の溶液または分散液よりなる撥水撥油剤で処理して
乾燥させ、その後約130℃以上で熱処理する。
用い、繊維布に撥水撥油性能と汚れ脱離性能とを同時に
付与させる処理方法を提供する。 【構成】 繊維布を、親水性基を有するポリフルオロア
ルキル基含有(メタ)アクリレート共重合体の溶液または
分散液よりなる防汚性撥水撥油剤で処理し、乾燥させた
後、これ単独では未処理布よりも汚れ脱離性を低下させ
るポリフルオロアルキル基含有(メタ)アクリレート共重
合体の溶液または分散液よりなる撥水撥油剤で処理して
乾燥させ、その後約130℃以上で熱処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維布の処理方法に関
する。更に詳しくは、繊維布に撥水撥油性能と汚れ脱離
性能とを同時に付与させる処理方法に関する。
する。更に詳しくは、繊維布に撥水撥油性能と汚れ脱離
性能とを同時に付与させる処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ポリフルオロアルキル基含有
(メタ)アクリレートと(メタ)アクリル酸のアルキル、ア
リル、アリールまたはアラルキルエステル、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、アルキルビニルエーテル、マレイ
ン酸エステル、クロロプレン、ブタジエンなどとの共重
合体が、撥水撥油剤成分として繊維布の処理に用いられ
ている。このような共重合体を有効成分とする撥水撥油
剤は、十分に満足される撥水性および撥油性を示すもの
の、汚れ脱離性の点では必ずしも満足されておらず、共
重合体によっては、撥水撥油処理を行わないものより
も、かえって汚れ脱離性が悪化するものもみられる。
(メタ)アクリレートと(メタ)アクリル酸のアルキル、ア
リル、アリールまたはアラルキルエステル、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、アルキルビニルエーテル、マレイ
ン酸エステル、クロロプレン、ブタジエンなどとの共重
合体が、撥水撥油剤成分として繊維布の処理に用いられ
ている。このような共重合体を有効成分とする撥水撥油
剤は、十分に満足される撥水性および撥油性を示すもの
の、汚れ脱離性の点では必ずしも満足されておらず、共
重合体によっては、撥水撥油処理を行わないものより
も、かえって汚れ脱離性が悪化するものもみられる。
【０００３】一方、汚れ脱離性能を発揮させることを目
的としている防汚性撥水撥油剤としては、親水性基を有
するポリフルオロアルキル基含有(メタ)アクリレート共
重合体を有効成分とするものが知られている(例えば、
特開昭53-134,786号公報、同59-204,980号公報、同61-2
66,487号公報など)。これらの防汚性撥水撥油剤は、汚
れ脱離性の点は勿論のこと、撥油性の点においても十分
に満足し得るものの、撥水性については、JIS L-1092ス
プレー法による試験では、高々50〜80程度の値を示すに
すぎない。
的としている防汚性撥水撥油剤としては、親水性基を有
するポリフルオロアルキル基含有(メタ)アクリレート共
重合体を有効成分とするものが知られている(例えば、
特開昭53-134,786号公報、同59-204,980号公報、同61-2
66,487号公報など)。これらの防汚性撥水撥油剤は、汚
れ脱離性の点は勿論のこと、撥油性の点においても十分
に満足し得るものの、撥水性については、JIS L-1092ス
プレー法による試験では、高々50〜80程度の値を示すに
すぎない。
【０００４】そこで、これら両者を混合して用い、撥水
撥油性能と汚れ脱離性能とを同時に付与しようとする
と、撥水性は80〜90程度迄上げることができても、今度
は撥油性が低下し、また汚れ脱離性能は半減するような
結果しか得られなかった。
撥油性能と汚れ脱離性能とを同時に付与しようとする
と、撥水性は80〜90程度迄上げることができても、今度
は撥油性が低下し、また汚れ脱離性能は半減するような
結果しか得られなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、撥水
性能(JIS L-1092スプレ−試験法)90以上の撥水撥油剤お
よび、撥水性能(JIS L-1092スプレ−試験法)85以下、一
般には80〜50の防汚性撥水撥油剤の両者を用い、繊維布
に撥水撥油性能と汚れ脱離性能とを同時に付与させる処
理方法を提供することにある。
性能(JIS L-1092スプレ−試験法)90以上の撥水撥油剤お
よび、撥水性能(JIS L-1092スプレ−試験法)85以下、一
般には80〜50の防汚性撥水撥油剤の両者を用い、繊維布
に撥水撥油性能と汚れ脱離性能とを同時に付与させる処
理方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
繊維布を、親水性基を有するポリフルオロアルキル基含
有(メタ)アクリレート共重合体の溶液または分散液より
なる、撥水性能(JIS L-1092スプレ−試験法)85以下の防
汚性撥水撥油剤で処理し、乾燥させた後、これ単独では
未処理布よりも汚れ脱離性を低下させるポリフルオロア
ルキル基含有(メタ)アクリレート共重合体の溶液または
分散液よりなる、撥水性能(JIS L-1092スプレ−試験法)
90以上の撥水撥油剤で処理して乾燥させ、その後熱処理
する繊維布の処理方法によって達成される。
繊維布を、親水性基を有するポリフルオロアルキル基含
有(メタ)アクリレート共重合体の溶液または分散液より
なる、撥水性能(JIS L-1092スプレ−試験法)85以下の防
汚性撥水撥油剤で処理し、乾燥させた後、これ単独では
未処理布よりも汚れ脱離性を低下させるポリフルオロア
ルキル基含有(メタ)アクリレート共重合体の溶液または
分散液よりなる、撥水性能(JIS L-1092スプレ−試験法)
90以上の撥水撥油剤で処理して乾燥させ、その後熱処理
する繊維布の処理方法によって達成される。
【０００７】撥水撥油剤および防汚性撥水撥油剤の有効
成分たる共重合体の主要成分は、例えば次のようなポリ
フルオロアルキル基含有(メタ)アクリレートから構成さ
れている。 CH2＝CR1COOR2Rf CH2＝CR1COO(CH2)2Rf CH2＝CR1COO(CH2)2NR3SO2Rf CH2＝CR1COOCH(OH)CH2Rf R1：水素原子またはメチル基 R2：２価の有機基 R3：低級アルキル基 Rf：炭素数3〜20の直鎖または分枝パーフルオロアルキ
ル基
成分たる共重合体の主要成分は、例えば次のようなポリ
フルオロアルキル基含有(メタ)アクリレートから構成さ
れている。 CH2＝CR1COOR2Rf CH2＝CR1COO(CH2)2Rf CH2＝CR1COO(CH2)2NR3SO2Rf CH2＝CR1COOCH(OH)CH2Rf R1：水素原子またはメチル基 R2：２価の有機基 R3：低級アルキル基 Rf：炭素数3〜20の直鎖または分枝パーフルオロアルキ
ル基
【０００８】撥水撥油剤の場合には、前記の如きビニル
化合物またはジエン化合物が約10〜60%共重合された共
重合体が用いられており、この共重合体中には更に、耐
洗濯性を高めるために、N-メチロール(メタ)アクリルア
ミド、N-ブトキシメチロール(メタ)アクリルアミド、2-
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、ジアセトンアクリルアミ
ド、グリシジル(メタ)アクリレート、アリルグリシジル
エーテルなどの架橋性単量体を約1〜25%程度共重合させ
ておくことが好ましい。
化合物またはジエン化合物が約10〜60%共重合された共
重合体が用いられており、この共重合体中には更に、耐
洗濯性を高めるために、N-メチロール(メタ)アクリルア
ミド、N-ブトキシメチロール(メタ)アクリルアミド、2-
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、ジアセトンアクリルアミ
ド、グリシジル(メタ)アクリレート、アリルグリシジル
エーテルなどの架橋性単量体を約1〜25%程度共重合させ
ておくことが好ましい。
【０００９】また、防汚性撥水撥油剤の場合には、これ
らに更に親水性基を有する単量体が約10〜80%程度共重
合されている。かかる親水性基含有単量体としては、例
えば次のようなものが挙げられる。 CH2＝CR1COO(CH2CH2O)nR2 CH2＝CR1COO[(C2H4O)n(C3H6O)m]R2 CH2＝CR1COO(R3O)pRf R1：水素原子またはメチル基 R2：水素原子またはメチル基 R3：アルキレン基 Rf：パーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルキ
レングリコール基を含有する基 n,m,p：１以上の整数
らに更に親水性基を有する単量体が約10〜80%程度共重
合されている。かかる親水性基含有単量体としては、例
えば次のようなものが挙げられる。 CH2＝CR1COO(CH2CH2O)nR2 CH2＝CR1COO[(C2H4O)n(C3H6O)m]R2 CH2＝CR1COO(R3O)pRf R1：水素原子またはメチル基 R2：水素原子またはメチル基 R3：アルキレン基 Rf：パーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルキ
レングリコール基を含有する基 n,m,p：１以上の整数
【００１０】撥水撥油剤または防汚性撥水撥油剤の有効
成分となるこれらの共重合体は、有機過酸化物、アゾ化
合物などの各種重合開始剤の存在下で、溶液重合あるい
は乳化重合することによって合成され、得られた共重合
体の溶液または分散液は、その固形分濃度を約0.1〜10
重量%程度に水で希釈した上で用いられる。
成分となるこれらの共重合体は、有機過酸化物、アゾ化
合物などの各種重合開始剤の存在下で、溶液重合あるい
は乳化重合することによって合成され、得られた共重合
体の溶液または分散液は、その固形分濃度を約0.1〜10
重量%程度に水で希釈した上で用いられる。
【００１１】処理さるべき合成繊維布、合成繊維/綿混
紡布などは、まず防汚性撥水撥油剤で浸漬処理され、こ
れを布の吸水性に応じて絞り率約30〜100重量%で絞った
後、約80〜110℃で約3〜10分間程度乾燥させる。次い
で、撥水撥油剤での浸漬処理が行われ、同様の絞りおよ
び乾燥が行われた後、約130℃以上、一般には約130〜18
0℃での熱処理が約30〜180秒間程度行われる。
紡布などは、まず防汚性撥水撥油剤で浸漬処理され、こ
れを布の吸水性に応じて絞り率約30〜100重量%で絞った
後、約80〜110℃で約3〜10分間程度乾燥させる。次い
で、撥水撥油剤での浸漬処理が行われ、同様の絞りおよ
び乾燥が行われた後、約130℃以上、一般には約130〜18
0℃での熱処理が約30〜180秒間程度行われる。
【００１２】このような一連の工程とは逆に、まず撥水
撥油剤で処理した後、防汚性撥水撥油剤で処理すると、
先に処理された撥水撥油剤の影響で、防汚性撥水撥油剤
は殆んど布に滲み込まず、そのため撥水撥油剤だけで処
理した場合と同様に、汚れ脱離性能が著しく低下し、未
処理布よりも劣った結果しか示さないようになる。
撥油剤で処理した後、防汚性撥水撥油剤で処理すると、
先に処理された撥水撥油剤の影響で、防汚性撥水撥油剤
は殆んど布に滲み込まず、そのため撥水撥油剤だけで処
理した場合と同様に、汚れ脱離性能が著しく低下し、未
処理布よりも劣った結果しか示さないようになる。
【００１３】
【発明の効果】繊維布を、防汚性撥水撥油剤で処理した
後撥水撥油剤で処理することにより、特にそれ単独では
未処理布よりも汚れ脱離性を低下させる撥水撥油剤が用
いられたような場合にあっても、撥水撥油性能と汚れ脱
離性能とを同時に付与させることができる。
後撥水撥油剤で処理することにより、特にそれ単独では
未処理布よりも汚れ脱離性を低下させる撥水撥油剤が用
いられたような場合にあっても、撥水撥油性能と汚れ脱
離性能とを同時に付与させることができる。
【００１４】
【実施例】次に、実施例について本発明を説明する。
【００１５】参考例１ 撹拌機、コンデンサおよび温度計を備えたセパラブルフ
ラスコに、 CH2＝CHCOOCH2CH2Rf 70g (Rf：C8 70%、C10 25%、C12 5%の混合物) CH2＝C(CH3)COO[(C2H4O)7(C3H6O)3]H 25g CH2＝CHCOOCH2CH2OH 5g エタノール 300g を仕込み、撹拌しながら十分に窒素雰囲気とした後、ア
ゾビスイソブチロニトリル4gを加え、60℃に昇温させて
24時間反応させた。固形分濃度25重量%の良好な透明感
を有する3元共重合体溶液が得られた。後記実施例で
は、これを更にエタノールで希釈し、20重量%の固形分
濃度に調整して用いた。
ラスコに、 CH2＝CHCOOCH2CH2Rf 70g (Rf：C8 70%、C10 25%、C12 5%の混合物) CH2＝C(CH3)COO[(C2H4O)7(C3H6O)3]H 25g CH2＝CHCOOCH2CH2OH 5g エタノール 300g を仕込み、撹拌しながら十分に窒素雰囲気とした後、ア
ゾビスイソブチロニトリル4gを加え、60℃に昇温させて
24時間反応させた。固形分濃度25重量%の良好な透明感
を有する3元共重合体溶液が得られた。後記実施例で
は、これを更にエタノールで希釈し、20重量%の固形分
濃度に調整して用いた。
【００１６】参考例２ 撹拌機、コンデンサおよび温度計を備えたセパラブルフ
ラスコに、 ノニオン系界面活性剤(HLB18) 7.5g CH2＝CHCOOCH2CH2Rf(参考例１と同じ) 70g CH2＝CCl2 10g CH2＝C(CH3)COOCH2C6H5 20g CH2＝CHCOOCH2CH2OH 5g アセトン 75g 水 250g を仕込み、撹拌しながら40℃に保ちつつ、十分に窒素雰
囲気とした後、2,2´-アゾビス(2-アミノジプロパン)・
2塩酸塩2.5gを添加し、70℃に昇温させて4時間反応させ
た。固形分濃度26重量%の良好な透明感を有する4元共重
合体ラテックスが得られた。下記実施例では、これを水
で希釈し、20重量%の固形分濃度に調整して用いた。
ラスコに、 ノニオン系界面活性剤(HLB18) 7.5g CH2＝CHCOOCH2CH2Rf(参考例１と同じ) 70g CH2＝CCl2 10g CH2＝C(CH3)COOCH2C6H5 20g CH2＝CHCOOCH2CH2OH 5g アセトン 75g 水 250g を仕込み、撹拌しながら40℃に保ちつつ、十分に窒素雰
囲気とした後、2,2´-アゾビス(2-アミノジプロパン)・
2塩酸塩2.5gを添加し、70℃に昇温させて4時間反応させ
た。固形分濃度26重量%の良好な透明感を有する4元共重
合体ラテックスが得られた。下記実施例では、これを水
で希釈し、20重量%の固形分濃度に調整して用いた。
【００１７】実施例 参考例１で得られた3元共重合体溶液2.5重量部に水を加
えて100重量部とし、この希釈液(防汚性撥水撥油剤)中
にポリエステル布またはポリエステル/綿混紡布を5秒間
浸漬した後マングルで絞り、その際の絞り率をいずれも
60重量%とした。この絞り布について、80℃で10分間乾
燥を行った。
えて100重量部とし、この希釈液(防汚性撥水撥油剤)中
にポリエステル布またはポリエステル/綿混紡布を5秒間
浸漬した後マングルで絞り、その際の絞り率をいずれも
60重量%とした。この絞り布について、80℃で10分間乾
燥を行った。
【００１８】参考例２で得られた4元共重合体ラテック
ス2.5重量部に水を加えて100重量部とし、このようにし
て調製した撥水撥油剤中に、上記の各処理布を5秒間浸
漬した後マングルで絞り、その際の絞り率も60重量%と
した。この絞り布について、80℃で10分間乾燥した後、
150℃で3分間熱処理を行った。
ス2.5重量部に水を加えて100重量部とし、このようにし
て調製した撥水撥油剤中に、上記の各処理布を5秒間浸
漬した後マングルで絞り、その際の絞り率も60重量%と
した。この絞り布について、80℃で10分間乾燥した後、
150℃で3分間熱処理を行った。
【００１９】比較例１ 実施例において、防汚性撥水撥油剤処理のみを行い、乾
燥布について150℃、3分間の熱処理を行った。
燥布について150℃、3分間の熱処理を行った。
【００２０】比較例２ 実施例において、撥水撥油剤処理のみを行い、乾燥布に
ついて150℃、3分間の熱処理を行った。
ついて150℃、3分間の熱処理を行った。
【００２１】比較例３ 参考例１で得られた3元共重合体溶液2.5重量部および参
考例２で得られた4元共重合体ラテックス2.5重量部に、
水を加えて100重量部とし、これにポリエステル布また
はポリエステル/綿混紡布を5秒間浸漬した後マングルで
絞り(絞り率60重量%)、この絞り布について、80℃で10
分間乾燥した後、150℃で3分間熱処理を行った。
考例２で得られた4元共重合体ラテックス2.5重量部に、
水を加えて100重量部とし、これにポリエステル布また
はポリエステル/綿混紡布を5秒間浸漬した後マングルで
絞り(絞り率60重量%)、この絞り布について、80℃で10
分間乾燥した後、150℃で3分間熱処理を行った。
【００２２】比較例４ 実施例において、まず撥水撥油剤による浸漬および乾燥
を行った後、防汚性撥水撥油剤による浸漬および乾燥を
行い、最後に150℃で3分間熱処理した。この場合には、
先に処理された撥水撥油剤の影響で、防汚性撥水撥油剤
は殆んど布に滲み込んでいなかった。
を行った後、防汚性撥水撥油剤による浸漬および乾燥を
行い、最後に150℃で3分間熱処理した。この場合には、
先に処理された撥水撥油剤の影響で、防汚性撥水撥油剤
は殆んど布に滲み込んでいなかった。
【００２３】以上の実施例および各比較例で処理された
布について、次の各項目の試験を行い、その結果を後記
表に示した。 撥水試験：JIS L-1092のスプレー法による 撥油試験：AATCC Test Method 118による 汚れ脱離試験：処理布にＢ重油2gを滴下し、これをポリ
エチレンシートの間に挾んで、8kgの鉄板による荷重を
かけ、この状態で80℃の雰囲気中に１時間放置した。そ
の後、衣料用合成洗剤(JIS K-3371)の0.2重量%水溶液を
用い、40℃で15分間洗濯し、室温で乾燥した。この洗濯
布について、明度指数をミノルタ製測色計CM-1000で測
定した。 表 ポリエステル布 ポリエステル/綿混紡布 例 撥水試験 撥油試験 汚れ脱離試験 撥水試験 撥油試験 汚れ脱離試験 実施例 100 7 68 100 6 73 比較例１ 70 7 65 50 6 72 〃 ２ 100 7 12 100 6 16 〃 ３ 90 6 35 80 5 38 〃 ４ 100 7 14 100 6 16 (未処理布) 0 0 40 0 0 ４５
布について、次の各項目の試験を行い、その結果を後記
表に示した。 撥水試験：JIS L-1092のスプレー法による 撥油試験：AATCC Test Method 118による 汚れ脱離試験：処理布にＢ重油2gを滴下し、これをポリ
エチレンシートの間に挾んで、8kgの鉄板による荷重を
かけ、この状態で80℃の雰囲気中に１時間放置した。そ
の後、衣料用合成洗剤(JIS K-3371)の0.2重量%水溶液を
用い、40℃で15分間洗濯し、室温で乾燥した。この洗濯
布について、明度指数をミノルタ製測色計CM-1000で測
定した。 表 ポリエステル布 ポリエステル/綿混紡布 例 撥水試験 撥油試験 汚れ脱離試験 撥水試験 撥油試験 汚れ脱離試験 実施例 100 7 68 100 6 73 比較例１ 70 7 65 50 6 72 〃 ２ 100 7 12 100 6 16 〃 ３ 90 6 35 80 5 38 〃 ４ 100 7 14 100 6 16 (未処理布) 0 0 40 0 0 ４５
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１１月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、撥水
性能（ＪＩＳ Ｌ−１０９２スプレー試験法）９０以上
の撥水撥油剤および、撥水性能（ＪＩＳ Ｌ−１０９２
スプレー試験法）８０以下、一般には８０〜５０の防汚
性撥水撥油剤の両者を用い、繊維布に撥水撥油性能と汚
れ脱離性能とを同時に付与させる処理方法を提供するこ
とにある。
性能（ＪＩＳ Ｌ−１０９２スプレー試験法）９０以上
の撥水撥油剤および、撥水性能（ＪＩＳ Ｌ−１０９２
スプレー試験法）８０以下、一般には８０〜５０の防汚
性撥水撥油剤の両者を用い、繊維布に撥水撥油性能と汚
れ脱離性能とを同時に付与させる処理方法を提供するこ
とにある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
繊維布を、親水性基を有するポリフルオロアルキル基含
有（メタ）アクリレート共重合体の溶液または分散液よ
りなる、撥水性能（ＪＩＳ Ｌ−１０９２スプレー試験
法）８０以下の防汚性撥水撥油剤で処理し、乾燥させた
後、これ単独では未処理布よりも汚れ脱離性を低下させ
るポリフルオロアルキル基含有（メタ）アクリレート共
重合体の溶液または分散液よりなる、撥水性能（ＪＩＳ
Ｌ−１０９２スプレー試験法）９０以上の撥水撥油剤
で処理して乾燥させ、その後熱処理する繊維布の処理方
法によって達成される。
繊維布を、親水性基を有するポリフルオロアルキル基含
有（メタ）アクリレート共重合体の溶液または分散液よ
りなる、撥水性能（ＪＩＳ Ｌ−１０９２スプレー試験
法）８０以下の防汚性撥水撥油剤で処理し、乾燥させた
後、これ単独では未処理布よりも汚れ脱離性を低下させ
るポリフルオロアルキル基含有（メタ）アクリレート共
重合体の溶液または分散液よりなる、撥水性能（ＪＩＳ
Ｌ−１０９２スプレー試験法）９０以上の撥水撥油剤
で処理して乾燥させ、その後熱処理する繊維布の処理方
法によって達成される。
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維布を、親水性基を有するポリフルオ
ロアルキル基含有(メタ)アクリレート共重合体の溶液ま
たは分散液よりなる、撥水性能(JIS L-1092スプレ−試
験法)85以下の防汚性撥水撥油剤で処理し、乾燥させた
後、ポリフルオロアルキル基含有(メタ)アクリレート共
重合体の溶液または分散液よりなる、撥水性能(JIS L-1
092スプレ−試験法)90以上の撥水撥油剤で処理して乾燥
させ、その後熱処理することを特徴とする繊維布の処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20319092A JP3196339B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 繊維布の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20319092A JP3196339B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 繊維布の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633376A true JPH0633376A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3196339B2 JP3196339B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=16469958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20319092A Expired - Fee Related JP3196339B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 繊維布の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196339B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7494511B2 (en) | 2006-05-08 | 2009-02-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrophilic stain release agents |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP20319092A patent/JP3196339B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7494511B2 (en) | 2006-05-08 | 2009-02-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrophilic stain release agents |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3196339B2 (ja) | 2001-08-06 |
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