JPH0633377A - 繊維用糊剤 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抱合性および毛羽伏せに優れた繊維用糊剤を
得る。 【構成】 ポリエチレングリコールなどの水溶性ポリオ
キシアルキレン化合物とジフェニルメタンジイソシアネ
ートなどのポリイソシアネートとの反応により得られる
水溶性ポリウレタン樹脂とＰＶＡ、デンプン、アクリ
ル、ないしはそれらの２種以上と混合してなる繊維用糊
剤。
得る。 【構成】 ポリエチレングリコールなどの水溶性ポリオ
キシアルキレン化合物とジフェニルメタンジイソシアネ
ートなどのポリイソシアネートとの反応により得られる
水溶性ポリウレタン樹脂とＰＶＡ、デンプン、アクリ
ル、ないしはそれらの２種以上と混合してなる繊維用糊
剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抱合性および毛羽伏せ
に優れた繊維用糊剤に関する。
に優れた繊維用糊剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工業的に普及している繊維用糊剤
としてはＰＶＡ、デンプン、ポリアクリル誘導体、およ
びこれらを併用した糊剤が知られている。ポリエーテル
系水溶性ウレタン樹脂も公知の糊剤であるが、この糊剤
と他の糊剤とを併用した例は無かった。
としてはＰＶＡ、デンプン、ポリアクリル誘導体、およ
びこれらを併用した糊剤が知られている。ポリエーテル
系水溶性ウレタン樹脂も公知の糊剤であるが、この糊剤
と他の糊剤とを併用した例は無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＰＶＡ、デン
プン、ポリアクリル誘導体等、並びにこれらを併用した
ものやポリエーテル系水溶性ウレタン樹脂の繊維用糊剤
は、抱合性および毛羽伏せが十分とは言えず、製織時の
糸切れ等のトラブルの原因となっていた。
プン、ポリアクリル誘導体等、並びにこれらを併用した
ものやポリエーテル系水溶性ウレタン樹脂の繊維用糊剤
は、抱合性および毛羽伏せが十分とは言えず、製織時の
糸切れ等のトラブルの原因となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウ
レタン樹脂にＰＶＡ、デンプン、ポリアクリル誘導体、
ないしはそれらの２種以上と併用してなる繊維用糊剤が
これらの要求に対応するものであることを見いだし、本
発明に到達した。すなわち本発明は、ヒドロキシル基を
有する化合物（ａ）にエチレンオキサイド（ＥＯ）、ま
たはＥＯとプロピレンオキサイド（ＰＯ）を付加した水
溶性ポリオキシアルキレン化合物（Ａ）およびポリイソ
シアネート（Ｂ）から誘導され、重量平均分子量が２万
〜５０万で、オキシエチレン単位の含有重量が６０％以
上である水溶性ポリウレタン樹脂（１）と、ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ）、デンプン、およびポリアクリル
誘導体から選ばれる１種以上の化合物（２）からなり、
（１）と（２）の割合が重量で５：９５〜８０：２０で
ある繊維用糊剤である。
点を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウ
レタン樹脂にＰＶＡ、デンプン、ポリアクリル誘導体、
ないしはそれらの２種以上と併用してなる繊維用糊剤が
これらの要求に対応するものであることを見いだし、本
発明に到達した。すなわち本発明は、ヒドロキシル基を
有する化合物（ａ）にエチレンオキサイド（ＥＯ）、ま
たはＥＯとプロピレンオキサイド（ＰＯ）を付加した水
溶性ポリオキシアルキレン化合物（Ａ）およびポリイソ
シアネート（Ｂ）から誘導され、重量平均分子量が２万
〜５０万で、オキシエチレン単位の含有重量が６０％以
上である水溶性ポリウレタン樹脂（１）と、ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ）、デンプン、およびポリアクリル
誘導体から選ばれる１種以上の化合物（２）からなり、
（１）と（２）の割合が重量で５：９５〜８０：２０で
ある繊維用糊剤である。
【０００５】本発明におけるヒドロキシル基を有する化
合物（ａ）としては、例えば、脂肪族一価アルコール類
（メタノール、エタノール、オクチルアルコール、ドデ
シルアルコール、トリデシルアルコール、ステアリルア
ルコール、オレイルアルコールなど）；一価フェノール
類（フェノール、クレゾール、エチルフェノール、イソ
ブチルフェノール、オクチルフェノール）、多価フェノ
ール類（ヒドロキノン、カテコールなど）；ビスフェノ
ール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、テトラ
メチルビスフェノールＡ、テトラメチルビスフェノール
Ｓなど）；多価アルコール類（エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ジメチロ
ールプロピオン酸（塩）、グリセリン、トリメチロール
プロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトール、ショ糖など）；並びに、水が挙げら
れる。これらのうち好ましいものはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール及び水である。
合物（ａ）としては、例えば、脂肪族一価アルコール類
（メタノール、エタノール、オクチルアルコール、ドデ
シルアルコール、トリデシルアルコール、ステアリルア
ルコール、オレイルアルコールなど）；一価フェノール
類（フェノール、クレゾール、エチルフェノール、イソ
ブチルフェノール、オクチルフェノール）、多価フェノ
ール類（ヒドロキノン、カテコールなど）；ビスフェノ
ール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、テトラ
メチルビスフェノールＡ、テトラメチルビスフェノール
Ｓなど）；多価アルコール類（エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ジメチロ
ールプロピオン酸（塩）、グリセリン、トリメチロール
プロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトール、ショ糖など）；並びに、水が挙げら
れる。これらのうち好ましいものはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール及び水である。
【０００６】本発明における水溶性ポリオキシアルキレ
ン化合物（Ａ）はヒドロキシル基を有する化合物（ａ）
にＥＯ、またはＥＯとＰＯを付加して得られる。このと
きＥＯ、またはＥＯとＰＯに加え、必要により他のアル
キレンオキサイド（１，２−ブチレンオキサイド、テト
ラヒドロフラン、α−オレフィンオキサイド、アルキレ
ンオキサイド置換体（エピクロロヒドリン、スチレンオ
キサイド等）を付加してもよい。ＥＯとＥＯ以外のアル
キレンオキサイドを併用する場合は、（Ａ）および水溶
性ポリウレタン樹脂（１）の各々が水溶性である範囲内
であればよく、（Ａ）中のＥＯ以外のアルキレンオキサ
イドの割合は（Ａ）の重量に対し、通常４０％以下、好
ましくは３０％以下とすればよい。該（Ａ）の数平均分
子量は通常１，０００〜３０，０００、好ましくは２，
０００〜２５，０００である。１，０００未満では、
（１）が水に難溶性となり、３０，０００を越えるとポ
リイソシアネート（Ｂ）との反応性が乏しくなり目的と
する性能を有する高分子化合物を得ることが困難とな
る。ＥＯとともに他のアルキレンオキサイドを用いる場
合の付加様式は、ランダム付加でもブロック付加でもよ
い。但し、（Ａ）を構成するポリオキシアルキレン鎖の
末端部分は、ポリイソシアネートとの反応性の点からＥ
Ｏが付加しているものが好ましい。
ン化合物（Ａ）はヒドロキシル基を有する化合物（ａ）
にＥＯ、またはＥＯとＰＯを付加して得られる。このと
きＥＯ、またはＥＯとＰＯに加え、必要により他のアル
キレンオキサイド（１，２−ブチレンオキサイド、テト
ラヒドロフラン、α−オレフィンオキサイド、アルキレ
ンオキサイド置換体（エピクロロヒドリン、スチレンオ
キサイド等）を付加してもよい。ＥＯとＥＯ以外のアル
キレンオキサイドを併用する場合は、（Ａ）および水溶
性ポリウレタン樹脂（１）の各々が水溶性である範囲内
であればよく、（Ａ）中のＥＯ以外のアルキレンオキサ
イドの割合は（Ａ）の重量に対し、通常４０％以下、好
ましくは３０％以下とすればよい。該（Ａ）の数平均分
子量は通常１，０００〜３０，０００、好ましくは２，
０００〜２５，０００である。１，０００未満では、
（１）が水に難溶性となり、３０，０００を越えるとポ
リイソシアネート（Ｂ）との反応性が乏しくなり目的と
する性能を有する高分子化合物を得ることが困難とな
る。ＥＯとともに他のアルキレンオキサイドを用いる場
合の付加様式は、ランダム付加でもブロック付加でもよ
い。但し、（Ａ）を構成するポリオキシアルキレン鎖の
末端部分は、ポリイソシアネートとの反応性の点からＥ
Ｏが付加しているものが好ましい。
【０００７】水溶性ポリオキシアルキレン化合物（Ａ）
としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンオキシプロピレングリコール（ＥＯ含有重量８０
％）、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの多価
アルコールのＥＯ単独付加物、同様の多価アルコールに
ＰＯについでＥＯを付加した化合物（ＥＯ含有重量８０
％）およびこれらの２種以上の混合物があげられる。こ
れらのうち、好ましいものはポリエチレングリコールお
よびポリオキシエチレンオキシプロピレングリコールで
ある。
としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンオキシプロピレングリコール（ＥＯ含有重量８０
％）、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの多価
アルコールのＥＯ単独付加物、同様の多価アルコールに
ＰＯについでＥＯを付加した化合物（ＥＯ含有重量８０
％）およびこれらの２種以上の混合物があげられる。こ
れらのうち、好ましいものはポリエチレングリコールお
よびポリオキシエチレンオキシプロピレングリコールで
ある。
【０００８】また、（Ａ）とともに必要に応じて、該水
溶性ポリウレタン樹脂（１）の水溶性を阻害しない程度
であれば他のヒドロキシル基を有する化合物を使用する
ことができる。この他のヒドロキシル基を有する化合物
としては（Ａ）の前駆物質として例示したヒドロキシル
基を有する化合物（但し、水を除く。）が挙げられる。
この化合物の使用量は、（Ａ）に対して通常１０重量％
以下である。
溶性ポリウレタン樹脂（１）の水溶性を阻害しない程度
であれば他のヒドロキシル基を有する化合物を使用する
ことができる。この他のヒドロキシル基を有する化合物
としては（Ａ）の前駆物質として例示したヒドロキシル
基を有する化合物（但し、水を除く。）が挙げられる。
この化合物の使用量は、（Ａ）に対して通常１０重量％
以下である。
【０００９】本発明におけるポリイソシアネート（Ｂ）
としては、例えば、エチレンジイソシアネート、ヘキシ
レンジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイソシアネ
ート、4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4'
−ジフェニルジメチルメタンジイソシアネート、ジもし
くはテトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネー
ト、4,4'−ジベンジルジイソシアネート、1,3−フェニ
レンジイソシアネート、1,4−フェニレンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート（2,4および2,6などの
各異性体）、イソホロンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネートなどのジイソシアネート類、トリレン
ジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの反応
物、アニリンを塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応
させて得たポリアミンをホスゲン化して得られるポリフ
ェニルメタンポリイソシアネート、これらの製造工程で
得られる粗製ポリイソシアネートおよびこれらの２種以
上の混合物を挙げることができる。これらのうち好まし
いものは、ジイソシアネート類および粗製ジフェニルメ
タンジイソシアネートである。
としては、例えば、エチレンジイソシアネート、ヘキシ
レンジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイソシアネ
ート、4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4'
−ジフェニルジメチルメタンジイソシアネート、ジもし
くはテトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネー
ト、4,4'−ジベンジルジイソシアネート、1,3−フェニ
レンジイソシアネート、1,4−フェニレンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート（2,4および2,6などの
各異性体）、イソホロンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネートなどのジイソシアネート類、トリレン
ジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの反応
物、アニリンを塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応
させて得たポリアミンをホスゲン化して得られるポリフ
ェニルメタンポリイソシアネート、これらの製造工程で
得られる粗製ポリイソシアネートおよびこれらの２種以
上の混合物を挙げることができる。これらのうち好まし
いものは、ジイソシアネート類および粗製ジフェニルメ
タンジイソシアネートである。
【００１０】水溶性ポリウレタン樹脂（１）を構成する
（Ａ）中のＯＨ基と（Ｂ）中のイソシアネート基との当
量比（ＯＨ／ＮＣＯ）は、通常（０．８〜１．２）：１
である。上記の範囲内では、本発明の繊維用糊剤の抱合
性および毛羽伏せが優れる。ポリウレタン樹脂（１）の
重量平均分子量は、通常２０，０００〜５００，００
０、好ましくは３０，０００〜４００，０００である。
分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量）は、通常
１．３〜５．０、好ましくは１．５〜３．０である。該
（１）中のオキシエチレン単位の含有重量は通常６０％
以上、好ましくは７０％以上である。オキシエチレン単
位がこれ未満では水溶性が不十分である。
（Ａ）中のＯＨ基と（Ｂ）中のイソシアネート基との当
量比（ＯＨ／ＮＣＯ）は、通常（０．８〜１．２）：１
である。上記の範囲内では、本発明の繊維用糊剤の抱合
性および毛羽伏せが優れる。ポリウレタン樹脂（１）の
重量平均分子量は、通常２０，０００〜５００，００
０、好ましくは３０，０００〜４００，０００である。
分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量）は、通常
１．３〜５．０、好ましくは１．５〜３．０である。該
（１）中のオキシエチレン単位の含有重量は通常６０％
以上、好ましくは７０％以上である。オキシエチレン単
位がこれ未満では水溶性が不十分である。
【００１１】水溶性ポリウレタン樹脂（１）の製法を例
示すると、通常のウレタンプレポリマーを作成する方法
で（Ａ）および（Ｂ）を反応させることにより（１）が
得られる。反応温度は通常３０〜２００℃、好ましくは
５０〜１８０℃である。反応時間は、通常０．１〜３０
時間、好ましくは０．１〜８時間である。この反応は、
溶剤中で行ってもよい。溶剤としては、アセトン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げられる。こ
れら溶剤を用いる場合は、反応後、溶剤を除去して
（１）を得る。
示すると、通常のウレタンプレポリマーを作成する方法
で（Ａ）および（Ｂ）を反応させることにより（１）が
得られる。反応温度は通常３０〜２００℃、好ましくは
５０〜１８０℃である。反応時間は、通常０．１〜３０
時間、好ましくは０．１〜８時間である。この反応は、
溶剤中で行ってもよい。溶剤としては、アセトン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げられる。こ
れら溶剤を用いる場合は、反応後、溶剤を除去して
（１）を得る。
【００１２】化合物（２）におけるＰＶＡとしては、例
えば、重合度５００（部分ケン化物）、重合度７００
（部分ケン化物）、重合度１７００（部分ケン化物）、
重合度１７００（完全ケン化物）、重合度２０００（完
全ケン化物）が挙げられる。これらのうち好ましいもの
は、重合度１７００（部分ケン化物）である。デンプン
としては、例えば、小麦デンプン、コーンスターチ、ば
れいしょデンプン、カルボキシメチルデンプン（ＣＭ
Ｃ）等のデンプン誘導体が挙げられる。これらのうち好
ましいものは、コーンスターチである。また、ポリアク
リル誘導体としては、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸
（塩）、（メタ）アクリル酸（塩）と（メタ）アクリル
酸エステルとの共重合体、（メタ）アクリル酸エステル
とアクリルアマイドとの共重合体、（メタ）アクリル酸
エステルと酢酸ビニルとの共重合体の部分ケン化物、
（メタ）アクリル酸エステルと酢酸ビニルとアクリルア
マイドの三者共重合体、ポリアクリルアミド等が挙げら
れる。これらのうち好ましいものは、（メタ）アクリル
酸（塩）と（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体で
ある。
えば、重合度５００（部分ケン化物）、重合度７００
（部分ケン化物）、重合度１７００（部分ケン化物）、
重合度１７００（完全ケン化物）、重合度２０００（完
全ケン化物）が挙げられる。これらのうち好ましいもの
は、重合度１７００（部分ケン化物）である。デンプン
としては、例えば、小麦デンプン、コーンスターチ、ば
れいしょデンプン、カルボキシメチルデンプン（ＣＭ
Ｃ）等のデンプン誘導体が挙げられる。これらのうち好
ましいものは、コーンスターチである。また、ポリアク
リル誘導体としては、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸
（塩）、（メタ）アクリル酸（塩）と（メタ）アクリル
酸エステルとの共重合体、（メタ）アクリル酸エステル
とアクリルアマイドとの共重合体、（メタ）アクリル酸
エステルと酢酸ビニルとの共重合体の部分ケン化物、
（メタ）アクリル酸エステルと酢酸ビニルとアクリルア
マイドの三者共重合体、ポリアクリルアミド等が挙げら
れる。これらのうち好ましいものは、（メタ）アクリル
酸（塩）と（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体で
ある。
【００１３】本発明の繊維用糊剤中の水溶性ポリウレタ
ン樹脂（１）の割合は、通常、５〜８０重量％、好まし
くは１０〜６５重量％である。５％以下では抱合性、毛
羽伏せの効果が少なく、８０％以上ではタック性が現れ
る。糊付けを行う際の糊剤水溶液の濃度は通常１〜１５
重量％、好ましくは３〜１０重量％である。糊剤水溶液
は、該（１）と、ＰＶＡ等の化合物（２）とを、１５〜
９０℃の水中にばらまくように投入し溶解するまで攪拌
することにより作ることができる。本発明の糊剤に更に
必要に応じてワックス、消泡剤、浸透剤、界面活性剤な
ど公知の添加剤を併用することもできる。これらの添加
剤の添加量は本発明の繊維用糊剤に対して２０重量％以
下が好ましく、多量に添加すると、抱合性、毛羽伏せが
不十分となる。
ン樹脂（１）の割合は、通常、５〜８０重量％、好まし
くは１０〜６５重量％である。５％以下では抱合性、毛
羽伏せの効果が少なく、８０％以上ではタック性が現れ
る。糊付けを行う際の糊剤水溶液の濃度は通常１〜１５
重量％、好ましくは３〜１０重量％である。糊剤水溶液
は、該（１）と、ＰＶＡ等の化合物（２）とを、１５〜
９０℃の水中にばらまくように投入し溶解するまで攪拌
することにより作ることができる。本発明の糊剤に更に
必要に応じてワックス、消泡剤、浸透剤、界面活性剤な
ど公知の添加剤を併用することもできる。これらの添加
剤の添加量は本発明の繊維用糊剤に対して２０重量％以
下が好ましく、多量に添加すると、抱合性、毛羽伏せが
不十分となる。
【００１４】本発明の繊維用糊剤を用いて糊付けする方
法は、例えば、ローラ糊付、壺糊付、かせ糊付、チーズ
糊付、スラッシャー糊付等により行うことができる。本
発明の糊剤を適用するにあたり、繊維に対する着糊量は
繊維の種類、用途により特に限定されず、通常０．５〜
１５重量％、好ましくは１〜１０重量％である。糊付温
度は通常１０〜１００℃、好ましくは２０〜７０℃であ
る。糊付速度は２０〜１００ｍ／分、乾燥温度は１３０
℃〜１６０℃である。本発明の繊維用糊剤は綿、ウー
ル、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の糸に対して
有効である。
法は、例えば、ローラ糊付、壺糊付、かせ糊付、チーズ
糊付、スラッシャー糊付等により行うことができる。本
発明の糊剤を適用するにあたり、繊維に対する着糊量は
繊維の種類、用途により特に限定されず、通常０．５〜
１５重量％、好ましくは１〜１０重量％である。糊付温
度は通常１０〜１００℃、好ましくは２０〜７０℃であ
る。糊付速度は２０〜１００ｍ／分、乾燥温度は１３０
℃〜１６０℃である。本発明の繊維用糊剤は綿、ウー
ル、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の糸に対して
有効である。
【００１５】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、実
施例中で使用したポリウレタン樹脂（１）は以下の通り
である。 ポリウレタン樹脂（１） ポリウレタン樹脂Ｎｏ.１：ポリエチレングリコール
（数平均分子量６，０００）とポリオキシエチレンオキ
シプロピレングリコール［ポリプロピレングリコール
（数平均分子量１，６００）にＥＯを付加したもの；数
平均分子量８，０００、ＥＯ＝８０重量％］とを重量比
で３：４に混合したものと、4,4'−ジフェニルメタンジ
イソシアネートとをＯＨ／ＮＣＯ＝１．０で反応させた
もの。重量平均分子量５７，０００。分子量分布２．
４。 ポリウレタン樹脂Ｎｏ.２：ポリエチレングリコール
（数平均分子量２０，０００）とポリオキシエチレンオ
キシプロピレングリコール［ポリプロピレングリコール
（数平均分子量１，２００）にＥＯを付加したもの；数
平均分子量６，０００、ＥＯ＝８０重量％］とを重量比
で３：４に混合したものと、2,4−トリレンジイソシア
ネートとをＯＨ／ＮＣＯ＝１．０で反応させたもの。重
量平均分子量６５，０００。分子量分布２．６。
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、実
施例中で使用したポリウレタン樹脂（１）は以下の通り
である。 ポリウレタン樹脂（１） ポリウレタン樹脂Ｎｏ.１：ポリエチレングリコール
（数平均分子量６，０００）とポリオキシエチレンオキ
シプロピレングリコール［ポリプロピレングリコール
（数平均分子量１，６００）にＥＯを付加したもの；数
平均分子量８，０００、ＥＯ＝８０重量％］とを重量比
で３：４に混合したものと、4,4'−ジフェニルメタンジ
イソシアネートとをＯＨ／ＮＣＯ＝１．０で反応させた
もの。重量平均分子量５７，０００。分子量分布２．
４。 ポリウレタン樹脂Ｎｏ.２：ポリエチレングリコール
（数平均分子量２０，０００）とポリオキシエチレンオ
キシプロピレングリコール［ポリプロピレングリコール
（数平均分子量１，２００）にＥＯを付加したもの；数
平均分子量６，０００、ＥＯ＝８０重量％］とを重量比
で３：４に混合したものと、2,4−トリレンジイソシア
ネートとをＯＨ／ＮＣＯ＝１．０で反応させたもの。重
量平均分子量６５，０００。分子量分布２．６。
【００１６】実施例１〜８、比較例１〜４ 表１に記載した割合で配合した繊維用糊剤を用いて、下
記条件で綿糸（２０Ｓ）にローラー糊付けした。 糊付け条件： 糊液濃度 ：５％ 糊付け温度 ：４０℃ ローラ回転数：２０ｒｐｍ 糊付け速度 ：６５ｍ／分 乾燥温度 ：１５０℃
記条件で綿糸（２０Ｓ）にローラー糊付けした。 糊付け条件： 糊液濃度 ：５％ 糊付け温度 ：４０℃ ローラ回転数：２０ｒｐｍ 糊付け速度 ：６５ｍ／分 乾燥温度 ：１５０℃
【００１７】
【表１】
【００１８】（注）ＰＶＡ、デンプン、ポリアクリル誘
導体は、それぞれ下記のものを使用した。 ＰＶＡ ：重合度１７００の部分ケン化物 デンプン：コーンスターチ ポリアクリル誘導体：マーポゾールＷ−６０Ｄ（松本油
脂製薬製）
導体は、それぞれ下記のものを使用した。 ＰＶＡ ：重合度１７００の部分ケン化物 デンプン：コーンスターチ ポリアクリル誘導体：マーポゾールＷ−６０Ｄ（松本油
脂製薬製）
【００１９】実施試験例１〜８および比較試験例１〜４ 実施例１〜８および比較例１〜４の繊維用糊剤で糊付け
した綿糸について、抱合性試験、毛羽カウンター試験を
実施した。その結果を表２に示した。実施試験例１〜８
は比較試験例１〜４に比べ抱合性、毛羽伏せともに良好
であった。
した綿糸について、抱合性試験、毛羽カウンター試験を
実施した。その結果を表２に示した。実施試験例１〜８
は比較試験例１〜４に比べ抱合性、毛羽伏せともに良好
であった。
【００２０】
【表２】
【００２１】（注） 抱合性試験 ：蛭田式抱合力試験器により、糸が
切れるまでの回数を測定した。 毛羽カウンター試験：光学式毛羽カウンター（敷島紡績
製Ｆ−ＩＮＤＥＸＴＥＳＴＥＲ）により毛羽の数を測定
した。
切れるまでの回数を測定した。 毛羽カウンター試験：光学式毛羽カウンター（敷島紡績
製Ｆ−ＩＮＤＥＸＴＥＳＴＥＲ）により毛羽の数を測定
した。
【００２２】
【発明の効果】本発明の繊維用糊剤はＰＶＡ、デンプ
ン、ポリアクリル誘導体等、およびこれらを併用した既
存の糊剤に比べ、特に抱合性および毛羽伏せが優れる。
本発明の繊維用糊剤は綿、ウール、ナイロン、ポリエス
テル等の糸に対して有用である。
ン、ポリアクリル誘導体等、およびこれらを併用した既
存の糊剤に比べ、特に抱合性および毛羽伏せが優れる。
本発明の繊維用糊剤は綿、ウール、ナイロン、ポリエス
テル等の糸に対して有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 15/333 Ｄ０６Ｍ 15/27 15/333
Claims (4)
- 【請求項１】 ヒドロキシル基を有する化合物（ａ）に
エチレンオキサイド（ＥＯ）、またはＥＯとプロピレン
オキサイド（ＰＯ）を付加した水溶性ポリオキシアルキ
レン化合物（Ａ）およびポリイソシアネート（Ｂ）から
誘導され、重量平均分子量が２万〜５０万で、オキシエ
チレン単位の含有重量が６０％以上である水溶性ポリウ
レタン樹脂（１）と、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、デンプン、およびポリアクリル誘導体から選ばれ
る１種以上の化合物（２）からなり、（１）と（２）の
割合が重量で５：９５〜８０：２０である繊維用糊剤。 - 【請求項２】 ヒドロキシル基を有する化合物（ａ）が
エチレングリコール、プロピレングリコールおよび水か
らなる群より選ばれる１種以上である請求項１記載の糊
剤。 - 【請求項３】 ポリオキシアルキレン化合物（Ａ）の数
平均分子量が１，０００〜３０，０００である請求項１
または２記載の糊剤。 - 【請求項４】 ポリオキシアルキレン化合物（Ａ）が、
ポリオキシエチレングリコールまたはポリオキシエチレ
ンオキシプロピレングリコールである請求項１〜３のい
ずれか記載の糊剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16698492A JPH0633377A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 繊維用糊剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16698492A JPH0633377A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 繊維用糊剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633377A true JPH0633377A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=15841248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16698492A Pending JPH0633377A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 繊維用糊剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633377A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04142385A (ja) * | 1990-10-02 | 1992-05-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水系増粘剤および経糸糊剤 |
-
1992
- 1992-06-01 JP JP16698492A patent/JPH0633377A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04142385A (ja) * | 1990-10-02 | 1992-05-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水系増粘剤および経糸糊剤 |
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