JPH0633482Y2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0633482Y2 JPH0633482Y2 JP1985043557U JP4355785U JPH0633482Y2 JP H0633482 Y2 JPH0633482 Y2 JP H0633482Y2 JP 1985043557 U JP1985043557 U JP 1985043557U JP 4355785 U JP4355785 U JP 4355785U JP H0633482 Y2 JPH0633482 Y2 JP H0633482Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- doctor blade
- toner concentration
- toner
- guide plate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、静電複写機、ファクシミリ等の画像形成装置
に設けられた現像装置の改良に関するものである。
に設けられた現像装置の改良に関するものである。
（従来技術） 画像形成装置の感光体ドラム等に形成された静電潜像を
現像するための現像剤としてトナーとキャリアとからな
る二成分系の現像剤を用いた現像装置では、現像剤のト
ナー濃度を一定に保つことによって画像濃度を適切に維
持する必要がある。
現像するための現像剤としてトナーとキャリアとからな
る二成分系の現像剤を用いた現像装置では、現像剤のト
ナー濃度を一定に保つことによって画像濃度を適切に維
持する必要がある。
このため従来では、例えば特開昭59−77463号公報に示
されるように、現像剤の透磁率変化等を検出する磁気セ
ンサーを現像剤の搬送路に配設し、上記透磁率に基いて
現像剤のトナー濃度の変化を検出し、トナー濃度が低下
したことが検出される時点でトナーを補給し、これによ
って現像剤のトナー濃度を一定に保つように制御するこ
とが行われている。
されるように、現像剤の透磁率変化等を検出する磁気セ
ンサーを現像剤の搬送路に配設し、上記透磁率に基いて
現像剤のトナー濃度の変化を検出し、トナー濃度が低下
したことが検出される時点でトナーを補給し、これによ
って現像剤のトナー濃度を一定に保つように制御するこ
とが行われている。
ところで、上記現像剤はトナーおよびキャリアの粒度分
布のわずかな相違や雰囲気温度および湿度等の変化によ
って流動性が変化し、これに応じて上記搬送路を通過す
る現像剤の密度が変動することとなる。この結果、上記
磁気センサーに対する現像剤の接触状況が変動してその
検出値に誤差が生じ易く、適切なトナー濃度制御を行う
ことが困難であるという問題があった。
布のわずかな相違や雰囲気温度および湿度等の変化によ
って流動性が変化し、これに応じて上記搬送路を通過す
る現像剤の密度が変動することとなる。この結果、上記
磁気センサーに対する現像剤の接触状況が変動してその
検出値に誤差が生じ易く、適切なトナー濃度制御を行う
ことが困難であるという問題があった。
（考案の目的） 本考案は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、雰囲気温度および湿度等が変化した場合においても
現像剤のトナー濃度を常に正確に検出することができ、
その値に基いて現像剤のトナー濃度の制御を適切に行う
ことができる現像装置を提供することを目的としてい
る。
で、雰囲気温度および湿度等が変化した場合においても
現像剤のトナー濃度を常に正確に検出することができ、
その値に基いて現像剤のトナー濃度の制御を適切に行う
ことができる現像装置を提供することを目的としてい
る。
（考案の構成） 本考案は、周面に現像剤が付着して磁気ブラシが形成さ
れる現像ローラと、上記磁気ブラシの穂高を規制するド
クターブレードと、このドクターブレードによって掻き
取られた現像剤を攪拌ローラ上に案内するガイド板とを
有し、上記ドクターブレードによって掻き取られた現像
剤がドクターブレードの壁面に沿って順次上昇して上記
ガイド板上に搬送されるように構成された現像装置にお
いて、ドクターブレードの壁面外方に上記現像剤のトナ
ー濃度を検出するトナー濃度センサーを設け、かつ上記
ガイド板にドクターブレードの壁面と対向して伸びる起
立壁を配設することにより、上記ドクターブレード壁面
のトナー濃度検出部と起立壁との間に現像剤の流通路を
形成し、この流通路内を通る現像剤の密度が一定とな
り、かつトナーのブロッキングが生じない程度に上記流
通路の間隔を設定するとともに、上記ドクターブレード
に対する起立壁の傾斜角度を-15〜30゜の範囲内に設定し
たものである。
れる現像ローラと、上記磁気ブラシの穂高を規制するド
クターブレードと、このドクターブレードによって掻き
取られた現像剤を攪拌ローラ上に案内するガイド板とを
有し、上記ドクターブレードによって掻き取られた現像
剤がドクターブレードの壁面に沿って順次上昇して上記
ガイド板上に搬送されるように構成された現像装置にお
いて、ドクターブレードの壁面外方に上記現像剤のトナ
ー濃度を検出するトナー濃度センサーを設け、かつ上記
ガイド板にドクターブレードの壁面と対向して伸びる起
立壁を配設することにより、上記ドクターブレード壁面
のトナー濃度検出部と起立壁との間に現像剤の流通路を
形成し、この流通路内を通る現像剤の密度が一定とな
り、かつトナーのブロッキングが生じない程度に上記流
通路の間隔を設定するとともに、上記ドクターブレード
に対する起立壁の傾斜角度を-15〜30゜の範囲内に設定し
たものである。
この構成により、ドクターブレードの壁面と上記起立壁
とで形成された流通路を通って上昇する現像剤に所定の
圧縮力を付与し、これによって上記現像剤の密度を一定
に保持してトナー濃度センサーに対する現像剤の接触状
況を安定させるようにしたものである。
とで形成された流通路を通って上昇する現像剤に所定の
圧縮力を付与し、これによって上記現像剤の密度を一定
に保持してトナー濃度センサーに対する現像剤の接触状
況を安定させるようにしたものである。
（実施例） 第１図は本考案に係る現像装置を備えた静電複写機の要
部を示し、同図において、１は表面に静電潜像が形成さ
れる感光体ドラム、２はトナーとキャリアとからなる現
像剤が収容された現像剤容器、３は補給用トナーが収容
されたトナーホッパーである。上記現像剤容器２内に
は、感光体ドラム１の表面と所定間隔をもって対向する
現像ローラ４と、現像剤を攪拌混合しつつ現像ローラ４
に搬送する攪拌ローラ５とが配設されている。上記現像
ローラ４は図外の駆動手段によって図面の反時計方向に
回転駆動される回転スリーブ６を有し、その内部には外
周面にＮ極とＳ極とが所定の間隔で着磁されたマグネッ
ト７が設けられている。そしてマグネット７の磁力によ
って現像剤を現像ローラ４の周面に付着させて磁気ブラ
シを形成するようにしている。
部を示し、同図において、１は表面に静電潜像が形成さ
れる感光体ドラム、２はトナーとキャリアとからなる現
像剤が収容された現像剤容器、３は補給用トナーが収容
されたトナーホッパーである。上記現像剤容器２内に
は、感光体ドラム１の表面と所定間隔をもって対向する
現像ローラ４と、現像剤を攪拌混合しつつ現像ローラ４
に搬送する攪拌ローラ５とが配設されている。上記現像
ローラ４は図外の駆動手段によって図面の反時計方向に
回転駆動される回転スリーブ６を有し、その内部には外
周面にＮ極とＳ極とが所定の間隔で着磁されたマグネッ
ト７が設けられている。そしてマグネット７の磁力によ
って現像剤を現像ローラ４の周面に付着させて磁気ブラ
シを形成するようにしている。
上記現像ローラ４の上方には磁気ブラシの先端部を掻き
取ってその穂高を規制するドクターブレード８と、この
ドクターブレード８によって掻き取られた現像剤を攪拌
ローラ５上に案内するガイド板９とが設けられている。
また、ドクターブレード８の壁面外方には現像剤のトナ
ー濃度を検出するトナー濃度センサー10が取付けられて
いる。トナー濃度センサー10は、ドクターブレード８に
よって掻き取られた現像剤が現像ローラ４の搬送力でド
クターブレード８の壁面に沿って順次押上げられる際に
その透磁率もしくは導電率を検出し、その変化に基いて
現像剤のトナー濃度の変化を検出するように構成されて
いる。そしてこのトナー濃度センサー10によって現像剤
のトナー濃度が基準値よりも低下したことが検出された
場合には、図外の制御手段によりトナーホッパー３の下
方に設けられたトナー補給ローラ11を駆動して現像剤容
器２内にトナーを補給するようになっている。
取ってその穂高を規制するドクターブレード８と、この
ドクターブレード８によって掻き取られた現像剤を攪拌
ローラ５上に案内するガイド板９とが設けられている。
また、ドクターブレード８の壁面外方には現像剤のトナ
ー濃度を検出するトナー濃度センサー10が取付けられて
いる。トナー濃度センサー10は、ドクターブレード８に
よって掻き取られた現像剤が現像ローラ４の搬送力でド
クターブレード８の壁面に沿って順次押上げられる際に
その透磁率もしくは導電率を検出し、その変化に基いて
現像剤のトナー濃度の変化を検出するように構成されて
いる。そしてこのトナー濃度センサー10によって現像剤
のトナー濃度が基準値よりも低下したことが検出された
場合には、図外の制御手段によりトナーホッパー３の下
方に設けられたトナー補給ローラ11を駆動して現像剤容
器２内にトナーを補給するようになっている。
上記ガイド板９のドクターブレード側の端部には、この
ドクターブレード８の壁面のトナー濃度検出部に対向す
る起立壁12が突設され、この起立壁12とドクターブレー
ド８との間に上記現像剤の流通路13が形成されている。
すなわち、上記起立壁12はトナー濃度センサー10が位置
するドクターブレード８の壁面と所定間隔、つまり上記
流通路13内を通る現像剤の密度が一定となり、かつトナ
ーのブロッキング生じない程度の間隔をもってほぼ平行
に伸び、この起立壁12とドクターブレード８との間隔を
通って現像剤が上昇するように構成されている。そして
上記流通路13を通って上昇した現像剤はガイド板９上に
供給され、このガイド板９を介して攪拌ローラ５上に搬
送される。
ドクターブレード８の壁面のトナー濃度検出部に対向す
る起立壁12が突設され、この起立壁12とドクターブレー
ド８との間に上記現像剤の流通路13が形成されている。
すなわち、上記起立壁12はトナー濃度センサー10が位置
するドクターブレード８の壁面と所定間隔、つまり上記
流通路13内を通る現像剤の密度が一定となり、かつトナ
ーのブロッキング生じない程度の間隔をもってほぼ平行
に伸び、この起立壁12とドクターブレード８との間隔を
通って現像剤が上昇するように構成されている。そして
上記流通路13を通って上昇した現像剤はガイド板９上に
供給され、このガイド板９を介して攪拌ローラ５上に搬
送される。
上記構成によれば、ドクターブレード８によって掻き取
られた現像剤が上記起立壁12とドクターブレード８とで
形成された流通路13内に充満して次第に上昇し、この流
通路13を現像剤が通過する際にその自重および流動抵抗
等によって所定の圧縮力を受けることとなる。このた
め、現像剤の密度がほぼ一定となって上記トナー濃度セ
ンサー10の検出部に接触する。したがって、現像剤のト
ナーおよびキャリアの粒度分布のわずかな相違や雰囲気
温度および湿度の変化等によって現像剤の流動性が変化
した場合においても、誤差を生じることなく正確なトナ
ー濃度を上記センサー10で検出することができる。
られた現像剤が上記起立壁12とドクターブレード８とで
形成された流通路13内に充満して次第に上昇し、この流
通路13を現像剤が通過する際にその自重および流動抵抗
等によって所定の圧縮力を受けることとなる。このた
め、現像剤の密度がほぼ一定となって上記トナー濃度セ
ンサー10の検出部に接触する。したがって、現像剤のト
ナーおよびキャリアの粒度分布のわずかな相違や雰囲気
温度および湿度の変化等によって現像剤の流動性が変化
した場合においても、誤差を生じることなく正確なトナ
ー濃度を上記センサー10で検出することができる。
また、上記流通路13に現像剤が充満するように構成され
ているため、現像ローラ４上の感光体に対向した穂立ち
部分の現像剤密度が上昇して潜像に対するトナーの供給
能力が向上し、かつ感光体面に対する現像剤の摺接力が
増大するので画像濃度が増加し、しかもかぶりの減少効
果を得ることができる。
ているため、現像ローラ４上の感光体に対向した穂立ち
部分の現像剤密度が上昇して潜像に対するトナーの供給
能力が向上し、かつ感光体面に対する現像剤の摺接力が
増大するので画像濃度が増加し、しかもかぶりの減少効
果を得ることができる。
上記起立壁12の突出量は上記検出部において正確な検出
を行い得る程度の長さを有し、かつ過度の圧力上昇によ
るトナーのブロッキングを防止するため必要以上に長く
ならないように設定する。すなわち、トナー濃度センサ
ー10の検出部中心から起立壁12の上端までの距離ａは、
上記センサー10の検出部の半径をｒとすると、０〜rmm
までの範囲内に設定することが望ましい。また、上記流
通路13の間隔ｂは、現像剤に所定の圧縮力を付与して現
像剤の密度を一定にすることができる程度に狭く、かつ
トナーのブロッキングを防止できる程度に広く設定さ
れ、一般的には２〜15mm程度が適当である。
を行い得る程度の長さを有し、かつ過度の圧力上昇によ
るトナーのブロッキングを防止するため必要以上に長く
ならないように設定する。すなわち、トナー濃度センサ
ー10の検出部中心から起立壁12の上端までの距離ａは、
上記センサー10の検出部の半径をｒとすると、０〜rmm
までの範囲内に設定することが望ましい。また、上記流
通路13の間隔ｂは、現像剤に所定の圧縮力を付与して現
像剤の密度を一定にすることができる程度に狭く、かつ
トナーのブロッキングを防止できる程度に広く設定さ
れ、一般的には２〜15mm程度が適当である。
なお、上記ドクターブレード８と起立壁12とは必ずしも
正確な平行度をもって対向させる必要はなく、ドクター
ブレード８の壁面に対して上記起立壁12を角度θ（-15
〜30゜）程度傾斜させてもよい。上記角度θを-15゜以下
にして流通路13を必要以上に上窄まりに形成した場合に
は現像剤が滞留してトナーのブロッキング現象が発生し
易くなり、かつ角度θが30゜以上となれば現像剤に付与
される圧縮力が不足し、本考案の目的とするところのト
ナー濃度センサ10に対する均一な現像剤の接触状態を得
ることが困難となり、トナー濃度の検出値に誤差を生じ
易くなる。
正確な平行度をもって対向させる必要はなく、ドクター
ブレード８の壁面に対して上記起立壁12を角度θ（-15
〜30゜）程度傾斜させてもよい。上記角度θを-15゜以下
にして流通路13を必要以上に上窄まりに形成した場合に
は現像剤が滞留してトナーのブロッキング現象が発生し
易くなり、かつ角度θが30゜以上となれば現像剤に付与
される圧縮力が不足し、本考案の目的とするところのト
ナー濃度センサ10に対する均一な現像剤の接触状態を得
ることが困難となり、トナー濃度の検出値に誤差を生じ
易くなる。
第２図は本考案の別の実施例を示し、起立壁12の上端部
に現像剤の案内面を構成する覆板14が連成されたガイド
板９が設けられている。この構成によれば、覆板14の傾
斜角度が大きくなるとともに起立壁12の基端部に現像剤
が滞留するのを防止できるため、ドクターブレード８と
起立壁12との間の流通路13を通って上昇した現像剤が覆
板14上を通って攪拌ローラ５の上にスムーズに搬送さ
れ、現像剤の滞留を効果的に防止することができる。
に現像剤の案内面を構成する覆板14が連成されたガイド
板９が設けられている。この構成によれば、覆板14の傾
斜角度が大きくなるとともに起立壁12の基端部に現像剤
が滞留するのを防止できるため、ドクターブレード８と
起立壁12との間の流通路13を通って上昇した現像剤が覆
板14上を通って攪拌ローラ５の上にスムーズに搬送さ
れ、現像剤の滞留を効果的に防止することができる。
（考案の効果） 以上説明したように、本考案は、ドクターブレードと、
このドクターブレードに対向して配設された起立壁との
間に形成された流通路を通り、所定の圧縮力を受けつつ
上昇する現像剤のトナー濃度をセンサーによって検出す
るようにしているため、上記現像剤を構成するトナーお
よびキャリアの粒度分布のわずかな相違や雰囲気温度お
よび湿度等の変化によって現像剤の流動性が変動した場
合においても、現像剤の密度をほぼ一定にしてセンサー
の検出部に接触させることができる。したがって上記流
動性の変化によってトナー濃度の検出誤差が生じるのを
防止することができ、常に適切な検出値に基いて現像剤
のトナー濃度制御を正確に行うことができるという利点
がある。また現像剤としてトナーおよびキャリアの粒度
分布が揃った高価なものを使用する必要がないためコス
トダウンが可能である。
このドクターブレードに対向して配設された起立壁との
間に形成された流通路を通り、所定の圧縮力を受けつつ
上昇する現像剤のトナー濃度をセンサーによって検出す
るようにしているため、上記現像剤を構成するトナーお
よびキャリアの粒度分布のわずかな相違や雰囲気温度お
よび湿度等の変化によって現像剤の流動性が変動した場
合においても、現像剤の密度をほぼ一定にしてセンサー
の検出部に接触させることができる。したがって上記流
動性の変化によってトナー濃度の検出誤差が生じるのを
防止することができ、常に適切な検出値に基いて現像剤
のトナー濃度制御を正確に行うことができるという利点
がある。また現像剤としてトナーおよびキャリアの粒度
分布が揃った高価なものを使用する必要がないためコス
トダウンが可能である。
しかも、上記流通路に現像剤が充満することによって現
像ローラ上の感光体面に対向した穂立ち部分の現像剤密
度が上昇して潜像に対するトナーの供給能力が向上し、
かつ感光体面に対する現像剤の摺接力が増大するので画
像濃度が増加し、しかもかぶりの減少効果を得ることが
できる。
像ローラ上の感光体面に対向した穂立ち部分の現像剤密
度が上昇して潜像に対するトナーの供給能力が向上し、
かつ感光体面に対する現像剤の摺接力が増大するので画
像濃度が増加し、しかもかぶりの減少効果を得ることが
できる。
第１図は本考案に係る現像装置の実施例を示す断面図、
第２図は本考案の別の例を示す断面図である。 ４…現像ローラ、８…ドクターブレード、９…ガイド
板、10…トナー濃度センサー、12…起立壁、13…流通
路。
第２図は本考案の別の例を示す断面図である。 ４…現像ローラ、８…ドクターブレード、９…ガイド
板、10…トナー濃度センサー、12…起立壁、13…流通
路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−22153（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−188630（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−156972（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−188688（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】周面に現像剤が付着して磁気ブラシが形成
される現像ローラと、上記磁気ブラシの穂高を規制する
ドクターブレードと、このドクターブレードによって掻
き取られた現像剤を攪拌ローラ上に案内するガイド板と
を有し、上記ドクターブレードによって掻き取られた現
像剤がドクターブレードの壁面に沿って順次上昇して上
記ガイド板上に搬送されるように構成された現像装置に
おいて、ドクターブレードの壁面外方に上記現像剤のト
ナー濃度を検出するトナー濃度センサーを設け、かつ上
記ガイド板にドクターブレードの壁面と対向して伸びる
起立壁を配設することにより、上記ドクターブレード壁
面のトナー濃度検出部と起立壁との間に現像剤の流通路
を形成し、この流通路内を通る現像剤の密度が一定とな
り、かつトナーのブロッキングが生じない程度に上記流
通路の間隔を設定するとともに、上記ドクターブレード
に対する起立壁の傾斜角度を-15〜30゜の範囲内に設定し
たことを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985043557U JPH0633482Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985043557U JPH0633482Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160458U JPS61160458U (ja) | 1986-10-04 |
| JPH0633482Y2 true JPH0633482Y2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=30555337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985043557U Expired - Lifetime JPH0633482Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633482Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58156972A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-19 | Ricoh Co Ltd | 乾式現像装置 |
| JPS58188688U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-15 | ホ−ヤ株式会社 | 装飾表示器具 |
| JPS59188630A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Mita Ind Co Ltd | 静電複写機 |
| JPS6022153A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | Mita Ind Co Ltd | 静電潜像現像装置 |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP1985043557U patent/JPH0633482Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61160458U (ja) | 1986-10-04 |
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