JPH063349Y2

JPH063349Y2 - 溶解炉の炉底出鋼装置

Info

Publication number: JPH063349Y2
Application number: JP2390688U
Authority: JP
Inventors: 昌二古谷; 徹男堀江
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1988-02-26
Filing date: 1988-02-26
Publication date: 1994-01-26
Anticipated expiration: 2003-02-26
Also published as: JPH01136395U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は溶解炉の炉底出鋼装置に係り、特に湯出し口の
損耗を防止することができる溶解炉の炉底出鋼装置に関
するものである。

［従来の技術］一般に金属の溶解炉としては、主にスクラップを溶解・
精錬するアーク炉や、高炉で出銑した溶銑を精錬する転
炉等が知られている。

近年、第３図に示すような炉底出鋼式アーク炉５が採用
されている。図示するように、炉底出鋼式アーク炉５
は、同様に炉体２及び炉蓋３を鋼板及び耐火レンガで形
成し、球面状に形成された炉底６の一部を径方向外方に
延出させて出鋼部７を設け、この出鋼部７に湯出し口８
を形成したものである。この湯出し口８には下方からこ
れを閉成する開閉ゲート９が設けられ、その直下には取
鍋１０が設置されるようになっている。この炉底出鋼式
アーク炉５は、炉体２に設けられた傾動装置１１による
炉体２の傾斜角も小さくて済み、且つ炉底２から出鋼す
るため取鍋１１内にスラグが混入し難い。

上記湯出し口８を閉成する開閉ゲート９には、第４図に
示すような回動するフラッパーゲート１２と第５図に示
すような水平移動するスライドゲート１３とが採用され
ている。

この湯出し口８の構造は炉底２の鋼板及び耐火レンガを
貫通させて円柱状の貫通孔を形成し、その内壁に黒鉛ブ
ロック１４を内装したものであった。

［考案が解決しようとする課題］ところで、従来の構造にあっては、炉内に収容された溶
鋼の出鋼時に、湯出し口８の下端部が高温で空気中にさ
らされるため、湯出し口８に内装された黒鉛ブロック１
４が酸化して損耗するという問題があった。

上述の如き課題に鑑みて本考案は湯出し口に内装された
黒鉛ブロック出鋼時の酸化による損耗を防止することが
できる溶解炉の炉底出鋼装置を提供することを目的とす
るものである。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成すべく本考案は溶解炉の炉底に形成され
黒鉛ブロックによって内装された湯出し口に着脱自在に
設けられ、該湯出し口の下部開口部を覆うと共に、これ
から所定の長さ垂下され下端部が開口された筒体状のカ
バー部材と、該カバー部材内を不活性ガス雰囲気にすべ
くこれに接続された不活性ガス供給手段とからなるもの
である。

［作用］炉内に収容された溶鋼の出鋼時に、上記カバー部材は湯
出し口に取り付けられる。このカバー部材は筒体状に形
成され、湯出し口の下部開口部を覆うと共に、これから
所定の長さ垂下されている。そして、このカバー部材の
内部は不活性ガス供給手段により不活性ガス雰囲気とな
る。従って、出鋼時に黒鉛ブロックの高温酸化損耗が防
止されるものである。

［実施例］以下に本考案の溶解炉の炉底出鋼装置の一実施例を添付
図面に基づいて詳述する。

第１図及び第２図に示す如く、溶解炉２０の炉体は鋼板
２１及び耐火レンガ２２にて形成されている。第１図
は、その炉底２３の要部を示すものであり、炉底２３に
は炉内で溶解された溶鋼を出鋼するための湯出し口２４
が形成されている。この湯出し口２４は、上記鋼板２１
及び耐火レンガ２２を貫通させて円柱状に開口された貫
通孔２５内に、黒鉛ブロック２６を内装して形成されて
いる。上記炉底２３の外壁には上記湯出し口２４の下部
開口部を閉成するフラッパーゲートやスライドゲート等
の開閉ゲート２７が設けられている。

また、上記湯出し口２４の下端部にはカバー部材２８が
着脱自在に設けられている。このカバー部材２８は筒体
状に形成され、その上端部は湯出し口２４の外周の鋼板
２１に駆動装置（図示せず）により着脱自在な構造とな
っている。このカバー部材２８の上部は拡径されてお
り、この拡径部２９は湯出し口２４の下方に突出された
部分の外周を覆っている。また、カバー部材２８の下部
は湯出し口２４の開口径と略同径となるように縮径され
ており、この縮径部３０は拡径部２９から垂下されてい
る。すなわち、カバー部材２８は上記拡径部２９と縮径
部３０とを一体的に成形した筒体であり、内部には耐火
物３５が張ってある。そして、このカバー部材２８は上
記湯出し口２４の下部開口部を覆うと共に、湯出し口２
４の下端部から所定の長さ垂下されている。このカバー
部材２８の拡径部２９には不活性ガス供給手段３１が接
続されている。この不活性ガス供給手段３１は上記拡径
部２９に接続されたガス供給管３２と、これに接続され
たArやＮ_２等の不活性ガスを収容するボンベ３３と、上
記ガス供給管３２に介設され不活性ガス量を調節する開
閉弁３４とからなっている。上記ガス供給管３２は、カ
バー部材２８内を均一に不活性ガス雰囲気にすべく複数
に分岐されてカバー部材２８に接続されている。

ここで、上記カバー部材２８が垂下される所定の長さと
は、カバー部材２８の下方から空気が侵入して湯出し口
２４の下端部が空気に触れることのない長さとする。そ
して、その長さ設定は上記縮径部３０の長さを設定する
ことにより行う。

次に、上記実施例における作用を述べる。

溶解炉２０においてスクラップ等の溶解・精錬工程の終
了後、取鍋に炉内で溶解された溶鋼を出鋼する。この
際、溶鋼の熱により湯出し口２４の内壁も高温となる。
従って、湯出し口２４の下端部が空気と接触している
と、湯出し口２４に内装された黒鉛ブロック２６の下端
部が酸化して損耗することになる。しかし、本実施例に
あっては、カバー部材２８を湯出し口２４に着脱自在に
設けている。このカバー部材２８は炉内で溶解された溶
鋼の出鋼時に、上記開閉ゲート２７を開く前に駆動装置
により、出鋼口直下に移動させる。次にゲート２７を開
とし（退避）、カバー２８を出鋼口下端に装着する。こ
の時点で湯出し口２４内に充填された砂が落下し出鋼が
始まる。そして、このカバー部材２８内に不活性ガス供
給手段３１のガス供給管３２に介設された開閉弁３４を
開放してボンベ３３からArやＮ_２等の不活性ガスを供給
して不活性ガス雰囲気にする。このカバー部材２８の拡
径部２９は湯出し口２４の下部開口部を覆っており、縮
径部３０は下方から空気が侵入して湯出し口２４が空気
に触れることのないような長さだけ垂下されているた
め、湯出し口２４の下端部は出鋼時には全く空気と接触
することがない。

これにより、湯出し口２４に内装された黒鉛ブロック２
６は溶融物の熱を受けて高温となっても酸化することな
く、その損耗が防止されるものである。

また、溶融物排出後、溶解炉２０の溶解・精錬工程に移
る場合、カバー部材２８を湯出し口２４から取り外し開
閉ゲート２７を閉とし、湯出し口２４内に砂を充填す
る。

［考案の効果］以上要するに本考案によれば湯出し口に着脱自在に、湯
出し口の下部開口部を覆うと共に、これから所定の長さ
垂下された筒体状のカバー部材を設け、このカバー部材
に不活性ガス供給手段を接続してその内部を不活性ガス
雰囲気にするようにしたので、湯出し口の内壁の黒鉛ブ
ロックの酸化損耗を防止することができ、メンテナンス
を軽減することができる。

また、簡単な装置であるので既設の溶解炉に簡単に適用
することができ、汎用性に富む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の溶解炉の炉底出鋼装置を示す要部概略
図、第２図は本考案の溶解炉の炉底出鋼装置のカバー部
材取り付け前の状態を示す要部概略図、第３図は炉底出
鋼式アーク炉を示す概略図、第４図及び第５図は従来の
構造を説明するための要部概略図である。図中、２０は溶解炉、２３は炉体、２４は湯出し口、２
８はカバー部材、３１は不活性ガス供給手段である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】溶解炉の炉底に形成され黒鉛ブロックによ
って内装された湯出し口に着脱自在に設けられ、該湯出
し口の下部開口部を覆うと共に、これから所定の長さ垂
下され下端部が開口された筒体状のカバー部材と、該カ
バー部材内を不活性ガス雰囲気にすべくこれに接続され
た不活性ガス供給手段とからなることを特徴とする溶解
炉の炉底出鋼装置。