JPH0266110A - 溶融金属精錬炉の炉底出湯口閉塞装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は炉底に向けて吊り下げた吹錬用上吹ランスを備
えると共に炉底の出湯口に開閉自在な開閉ゲートを備え
た溶融金属精錬炉の炉底出湯口閉塞装置に関するもので
ある。

〈従来の技術〉 例えば転炉にて吹錬した溶鋼を取鍋に出鋼する場合、転
炉の炉体上部に設けた出湯口から炉体を傾動して出鋼す
る方式が採用されているが、この方式には下記の問題点
があった。

（１）出鋼の際の炉体傾動により炉底の高温溶鋼が炉壁
れんがの表面に接触しつつ炉体上部の出湯口近傍まで移
動するので溶鋼の温度降下が大きい。

（２）炉体の炉壁れんがの上部まで溶鋼が接触するので
溶鋼の接触する領域を水冷化して壁面れんがの寿命を延
長させる手段を採ることが不可能であり、耐火物原単位
を削減することが困難である。

（３）炉体を傾動して出鋼する際、転炉内の溶鋼面上に
浮遊しているスラグが出湯口から流出し易くスラグカッ
トが難しい。

上記問題点を解決するため出鋼を炉体を傾動して行うの
ではなく直立させたまま炉底に設けた出湯口から出鋼す
る手段が知られている。

すなわち特開昭５８−８１９１０号公報には、転炉また
は電気炉の炉底に設けた出湯口にスライディング式開閉
ゲートを備えたものが開示されており、また特開昭６２
−６３６１３号公報には転炉、ＡＯＤ炉の炉底に設けた
出湯口に開閉ゲートを設け、この開閉ゲートで閉止した
出湯口内に砂状詰物を装填して閉塞するものが開示され
ている。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記のように炉底に開閉ゲートを備えた出湯口を有する
転炉、′Ｎ、気炉等の溶融金属精錬炉のおいては出湯口
に砂状詰物を精錬の度毎に装填する必要があるが、前記
公報にはその装填手段については提案されていない。

−ａに転炉は１００〜２００Ｔの溶鋼を吹錬するため大
型であり、その内容積が大きく出湯口への砂状詰物の装
填装置は大がかりとなるが、通常の許容時間である５〜
１０分間で砂状詰物を装填するのは困難を極める。

それというのも、例えば２００Ｔ転炉では炉底の厚みが
１５００ｍｍ、出湯口径が３００１ＷｌΦであるので砂
状詰物の比重を３とすれば砂状詰物の重量は３００ｋｇ
にもなり、転炉の炉口からの深さが１０ｍにも及ぶ炉底
に設けられた３００ＭΦ径の出湯口に吹錬の都度すなわ
ち１回／１時間の頻度で毎回３００ｋｇ以上の砂状詰物
を２〜３分といった短時間で迅速に装填するするには多
くの問題点が生じ、従来適切な手段が無かった。

本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであり、
簡単な装置により迅速に炉底の出湯口に砂状詰物を装填
することができる溶融金属精錬炉の炉底出湯口閉塞装置
を提供することを目的とするものである。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明は、炉底に向けて吊り
下げた吹錬用上吹ランスを備えると共に炉底の出湯口を
閉止する開閉ゲートを備えた溶融金属精錬炉において、
上記吹錬用上吹ランスには中心部を上下に貫通する砂状
詰物供給用パイプを設けるー・方、上記精錬炉の上方に
は出湯口内に装填する砂状詰物収納用ホッパを設置し、
上記ホ・ンパの下部に配設した砂状詰物切出装置の出口
部と上記吹錬用ランスの砂状詰物供給用パイプの上端部
とを砂状詰物供給用フレキシブルホースで連結し、上記
開閉ゲートで閉止した出湯口内に砂状詰物を装填するよ
うに構成したものである。

く作　用〉 本発明では上記手段により、精錬炉の上方に設置したホ
ッパから砂状詰物を切出装置により切出し、フレキシブ
ルホースを介して、吹錬用上吹ランスの中心部を上下に
貫通する砂状詰物供給用パイプに導き、上記パイプの先
端から直接炉底の出湯口内に装填するので迅速かつ確実
に出湯口を砂状詰物で閉塞することができる。

〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図に示すように鉄皮１および内張耐火物２から主と
して構成される転炉炉体１０の内部には酸素供給路６ａ
および冷却水通路６ｂを有する吹錬用上吹ランス６が吊
り下げられており、炉底１１の中央部には出湯口１２が
設けである。９は酸素供給路６ａに連結した酸素供給管
であり、１７ａおよび１７ｂは冷却水通路６ｂに連結さ
れた給、排水管である。

吹錬用上吹ランス６の中央部には上下に貫通ずる砂状詰
物供給用パイプ７が設けてあり、また炉体１０の上方に
は砂状詰物５を収納したホッパ８が設置されている。

ホッパ８の下部には切出装置１３が設けてあり、切出装
置１３の出口部と吹錬用上吹ランス６の中央部を貫通す
るパイプ７の上端部とは吹錬用上吹ランス６が上下動す
るのでフレキシブルホース１４で連結されている。１５
はフレキシブルホースの両端部に設けた連結用フランジ
である。

炉底１１に設けた出湯口１２の下部には開閉ゲート３が
設けてあり、開閉ゲート３は炉底鉄皮に取付けたリンク
４および駆動シリンダ１６によって開閉可能になってい
る。

なお第１図においては、砂状詰物を収納するホッパを１
基設けるものについて説明したが、溶湯と接触する出湯
口１２の上部には焼結し難い珪砂等の砂状詰物を、また
下部には焼結し易いマグネシャクリンカやクロマイトサ
ンド等を装填するなど性状の異なる砂状詰物を使い分け
る等の必要がある場合には複数基設けて、各ホッパから
性状の異なる砂状詰物を、切出しフレキシブルホースを
介して砂状詰物供給用パイプを供給するようにすること
もできる。

また切出装置１３の出口部と砂状詰物供給用バイブロの
上端部とを連結するフレキシブルホース１４の傾斜角度
は、吹錬用上吹ランス６を炉内に吊り下げた状態におい
て砂状詰物５が滞留することなく流れ落ちる角度であれ
ばよく、場合によっては垂直にしてもよい。

第１図において、砂状詰物５を出湯口１２に装填するに
際し、出湯口１２は、シリンダ１６の作動によりリンク
４を介して開閉ゲート３で閉止状態にしである。

ホッパ８内の砂状詰物５はロータリ式切出装置１３の駆
動により切出され、フレキシブルホース１４を介して吹
錬用上吹ランス６の中心部を上下に貫通する砂状詰物供
給用パイプ７に導かれ、パイプ７の先端から出湯口１２
が一杯になるまで供給される。

砂状詰物供給用パイプ７は出湯口１２の真上に位置して
いるので砂状詰物５は出湯口１２に確実に供給すること
ができ、かつ切出装置１３の切出し量を調節することに
より迅速に供給することができる。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明の装置によれば炉上に設けた
ホッパに収納した砂状詰物を切出装置の切出量を調節し
て切出し、炉内に吊り下げた吹錬用上吹ランスの中心部
に設けた砂状詰物供給用パイプを通して炉底の出湯口に
供給するので迅速かつ確実に装填して閉塞することが可
能になり、これによって転炉の炉底出鋼システムが有効
に達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す縦断面図である。 １・・・鉄皮、　　　　　２・・・内張耐火物、３・・
・開閉ゲート、　　　４・・・リンク、５・・・砂状詰
物、　　　　６・・・吹錬用ランス、７・・・砂状詰物
供給用パイプ、 ８・・・ホッパ、　　　　９・・・酸素供給管、１０・
・・転炉炉体、　　　１１・・・炉底、１２・・・出湯
口、　　　　１３・・・切出装置、１４・・・フレキシ
ブルホース、 １５・・・連結用フランジ、１６・・・駆動シリンダ。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炉底に向けて吊り下げた吹錬用上吹ランスを備えると共
   に炉底の出湯口を閉止する開閉ゲートを備えた溶融金属
   精錬炉において、上記吹錬用上吹ランスには中心部を上
   下に貫通する砂状詰物供給用パイプを設ける一方、上記
   精錬炉の上方には出湯口内に装填する砂状詰物収納用ホ
   ッパを設置し、上記ホッパの下部に配設した砂状詰物切
   出装置の出口部と上記吹錬用ランスの砂状詰物供給用パ
   イプの上端部とを砂状詰物供給用フレキシブルホースで
   連結し、上記開閉ゲートで閉止した出湯口内に砂状詰物
   を装填するように構成した溶融金属精錬炉の炉底出湯口
   閉塞装置。