JPH0633504A - 水配管継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水回り装置本体と、連結管との給水接続を簡
単にミスなく行えるようにする。 【構成】 水道管に連なる連結管９に設けた凸形継手２
０と、洗浄装置本体１９の給水口に設けた凹形継手２３
と、抜け止め規制具２４、および両継手２０，２３の水
密を保つＯリング２１とを有し、前記凸形継手２０の軸
方向の押し込み操作で凸形継手２０のテーパー部２０ｅ
によって、前記抜け止め規制具２４を押し広げると共
に、前記Ｏリング２１によって水密接続をし、さらに前
記凸形継手２０のテーパー部２０ｅの径大部（φＤ部）
が、前記抜け止め規制具２４を乗り越えると、前記凸形
継手２０の切欠き溝２０ｆ（φＨ部）に、抜け止め規制
具２４がはまり込み、抜け止めとなる。また、前記抜け
止め規制具２４を下方向に引くことによって、抜け止め
が解除され、前記凸形継手２０を外すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は給水配管と水回り装置と
の接続構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりたとえば衛生洗浄装置の給水口
部の構成は、図９，図１０に示すようなものが一般的で
あった。図を基に説明する。１は洋式便器２に載置固定
した衛生洗浄装置であり、洗浄装置本体３と、この洗浄
装置本体３に回動自在に設けた便座４、および便ふた５
とからなっている。前記洗浄装置本体３には、人体の肛
門、局部とを洗浄するための洗浄装置（図示せず）、お
よび洗浄した後、おしりを温風で乾かす乾燥装置等（図
示せず）が内蔵されている。

【０００３】次に給水回りを説明する。６は洋式便器２
後部のロータンク７に給水するための水栓金具であり、
その二次側には、洗浄装置本体３へ分岐し給水する分岐
水栓８が設けられており、この分岐水栓８から洗浄装置
本体３へは、銅管からなる連結管９によって連通してい
る。

【０００４】前記連結管９と洗浄装置本体３の接続は、
図９に示すようになっていた。１０は洗浄装置本体３の
左側垂下部に設けられ、連結管９との接続方向を洋式便
器２の後方の向きになるように固定された本体給水接続
ユニットである。この本体給水接続ユニット１０の上部
後ろ向きに設けられたねじ部１０ａに、前記連結管９に
挿入された外郭にスリットが入ったテーパー形状からな
るテーパーリング１３と、平リング１４、およびパッキ
ン１５を介して、袋ナット１２で締結することにより、
テーパーリング１３が連結管９の抜け防止と、パッキン
１５が押圧されて水密になる構成となっていた。１１
は、連結管９の残水を排水するための水抜き栓である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そしてこのような従来
の構成によれば衛生洗浄装置１の構成における本体給水
接続作業について図１１に基づいて説明する。トイレル
ーム特有の狭さによって洗浄装置本体３の本体給水接続
ユニット１０は、必然的にトイレの壁１７と洋式便器２
および洋式便器のロータンク７との間の位置となり、そ
の結果本体給水接続ユニット１０に連結管９の袋ナット
１２を締結する際は、作業者は中腰でうつむいて、しか
も場合によっては手探り（見えない）状態でスパナレン
チ１６等の工具が前記トイレの壁１７および便器のロー
タンク部７および便器２等に接触しながらの締結作業で
あった。

【０００６】このように従来の構成によれば部品点数も
少なく非常に簡単な構成であるが、施工時の配管接続作
業において、上述した如く次のような課題があった。

【０００７】１）作業工数が多くかかる。 ２）作業者の肉体的疲労が激しい。

【０００８】３）不安定な作業であるため漏水事故につ
ながる工事ミスが発生しやすい。 などである。

【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、たと
えばトイレルーム等のような狭い悪条件下の作業であっ
ても、簡単に、しかも確実に配管接続作業ができる水配
管継手装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の水配管継手装置は、水回り装置に連なる連結管
と、この連結管の一端に設けたテーパー部分と切欠き溝
を有した凸形継手と、前記水回り装置の給水口に設けた
凹形継手と、前記凸形継手と前記凹形継手が挿嵌した状
態で抜け止めを行うとともに前記テーパー部分により押
し広げられる抜け止め規制具および前記両継手の水密を
保つシール部材とからなり、前記凸形継手の切欠き溝に
係止し抜け止めをすると共に、前記シール部材によって
前記両継手を互いに水密接続するものである。

【００１１】

【作用】本発明によれば、狭い悪条件下の作業であって
も水回り装置の給水接続部に袋ナット等のねじ部をもう
けていないので、連結管を軸方向に押し込む簡単な操作
だけで、水密接続と抜け止め規制が同時に可能となる。

【００１２】

【実施例】以下本発明の水配管継手装置の一実施例を図
面に基づいて説明する。尚、従来例と同一部品には同一
符号を付している。

【００１３】図６は衛生洗浄装置の斜視図である。１８
は洋式便器２の後部上面に載置固定した衛生洗浄装置で
あり、洗浄装置本体１９と、この洗浄装置本体１９に回
動自在に設けた便座４、および便ふた５とからなってい
る。前記洗浄装置本体１９には、人体の肛門、局部等を
洗浄するための洗浄装置（温水タンク、電磁弁、洗浄ノ
ズルユニット、制御ユニット等）および、洗浄した後、
おしりを温風で乾かす乾燥装置（温風ヒータ、ファンモ
ータ、風洞ユニット等）を内蔵している。

【００１４】次に給水部回りについて説明する。６は一
次側が水道管に接続され、二次側がロータンク７に連通
している水栓金具であり、この水栓金具６の二次側には
洗浄装置本体１９へ分岐し給水する分岐水栓８を取りつ
けている。この分岐水栓８には、連結管９の一端９ａが
接続され、もう一方の他端９ｂは、図１および図２に示
す凸形継手２０を取りつけている。この連結管９と凸形
継手２０の接続は、外郭にスリットが入ったテーパー形
状からなるテーパーリング１３と、平リング１４および
パッキン１５を介して袋ナット１２で、前記凸形継手の
ねじ部２０ａに締結することにより、水密を確保すると
共に抜け防止を図っている。

【００１５】そして、凸形継手２０の形状は、中央長手
方向に通水路２０ｂを有し、外郭は一端が前記ねじ部２
０ａが形成され、中央部２０ｃは、最も径大となってお
り、他端部２０ｄは最も径小となっており、前記中央部
２０ｃから他端部２０ｄにかけてテーパー部２０ｅを形
成している。このテーパー部２０ｅの最も径大部には周
方向に切欠き溝２０ｆを設けている。２１は前記他端部
２０ｄの溝に挿入したＯリングである。

【００１６】次に洗浄装置本体１９の給水口部について
説明する。２２は本体給水接続ユニットであり、洗浄装
置本体１９の左側垂下部の位置で、後方に前記凸形継手
２０と対応する凹形継手２３を有している。２４は前記
凸形継手２０と凹形継手２３が挿嵌した状態で、前記凸
形継手２０の切欠き溝２０ｆに係止する抜け止め規制具
であり、弾力性のあるバネ用ステンレス鋼線等からな
り、形状は図８に示す。

【００１７】つまり、ステンレス鋼線を略Ｕ字曲げ形状
とし、さらに両端末をＵの字状（２４ａ，２４ｂ）に内
側へ曲げている。そしてＨ寸法は、前記凸形継手２０の
切欠き溝２０ｆの外径φＨと同寸法とし、又凸形継手２
０の先端部２０ｄの外径寸法より大きくしている。図３
は、図１のＡ−Ａ断面を示し、前記凸形継手２０が未挿
入の状態を示している。２３ａは凹形継手２３の上部外
周に形成した抜け止め規制具２４のガイド部であり、そ
の横幅寸法ｈも前記凸形継手２０の切欠き溝２０ｆの外
径寸法φＨとほぼ同寸法としている。

【００１８】また、このガイド部２３ａの上面部は、図
５に示すように前記抜け止め規制具２４を両端Ｕ曲げ部
（２４ａ，２４ｂ）が、開き易くするために外下がりに
傾斜部２３ｂを形成している。そして、前記両端Ｕ曲げ
部（２４ａ，２４ｂ）が、ガイド部２３の垂直壁２３ｃ
に位置した状態で前記抜け止め規制具２４の寸法が変位
し、凸形継手２０のテーパー部２０ｅの外径φＤより大
きくなり、従って凸形継手２０を引き抜くと、凹形継手
２３より外れる構成となっている。

【００１９】図４は、前記凸形継手２０と凹形継手２３
が挿嵌する途中の状態を示し、凸形継手２０のテーパー
部２０ｅによって、前記抜け止め規制具２４が押し広げ
られている状態を示している。

【００２０】図２は、前記凸形継手２０と凹形継手２３
が完全に挿嵌した状態を示している。この状態で凸形継
手２０の先端部２０ｄに挿着したＯリング２１が凹形継
手２３の通水路の内壁２３ｂに圧接し、水密構成を保っ
ている。

【００２１】図７は、図２で示すＢ−Ｂ断面を示してい
る。このように本実施例によれば、水道管に連なる連結
管９の他端９ｂに設けた凸形継手２０と、前記洗浄装置
本体１９の給水口に設けた凹形継手２３と、前記凸形継
手２０と凹形継手２３が挿嵌した状態でこれらの継手２
０，２３の抜け止めを行う抜け止め規制具２４、および
両継手２０，２３の水密を保つＯリング２１とを有し、
前記凸形継手２０の軸方向の（図１矢視Ｈ）押し込み操
作で凸形継手２０のテーパー部２０ｅによって、前記抜
け止め規制具２４を押し広げる（図４）と共に、前記Ｏ
リング２１によって水密接続とし、さらに前記凸形継手
２０のテーパー部２０ｅの径大部（図１φＤ部）が、前
記抜け止め規制具２４を乗り越えると、前記凸形継手２
０の切欠き溝２０ｆ（図１φＨ部）に、抜け止め規制具
２４が弾力性による自然復帰ではまり込み、前記両継手
２０，２３の抜け止め規制が可能となる。

【００２２】また、前記抜け止め規制具２４を下方向
（図５矢視Ｖ）に引くことによって、前記凹形継手２３
に設けたガイド２３ａによって、抜け止め規制具２４が
押し広げられて抜け止めが解除され、前記凸形継手２０
を外すことができる。

【００２３】従って、連結管９と洗浄装置本体１９との
給水接続が、簡単な操作で着脱可能となり、施工時及び
修理時等において作業者の負担を軽減し、施工ミスをな
くすことができる。また製造工場内部での通水検査時等
においても簡単な操作で給水接続の着脱が可能となるの
で、工数が削減でき、製造コストの安い衛生洗浄装置を
提供できる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の水配管継手洗浄装置によると、
一端は水道管に連なり、他端は水回り装置本体に連なる
連結管と、この連結管の他端に設けた凸形継手と、前記
装置本体の給水口に設けた凹形継手と、前記凸形継手と
凹形継手が挿嵌した状態で抜け止めを行う抜け止め規制
具および前記両継手の水密を保つシール部材とを有し、
前記凸形継手の軸方向の押し込み操作で凸形継手に設け
たテーパー部によって前記抜け止め規制具を押し広げ、
このテーパー部を乗り越えると前記抜け止め規制具が弾
性力によって復帰し、前記凸形継手のテーパー終端部に
設けた切欠き部に係止し抜け止めをすると共に、前記シ
ール部材によって前記両継手の水密接続をするようにし
ているので、連結管を軸方向に押し込む簡単な操作だけ
で、水密接続と抜け止め規制が同時に行える。その結
果、次のような効果を奏する。

【００２５】１）締結作業工数が短縮できる。 ２）作業者の肉体的疲労が減少できる。

【００２６】３）不安定な作業がなくなり接続工事の漏
水事故等の工事ミスがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における衛生洗浄装置の洗浄
装置本体の給水接続部を示す断面図

【図２】同実施例の衛生洗浄装置の洗浄装置本体の給水
接続部を示す断面図

【図３】図１で示すＡ−Ａ断面図

【図４】同実施例の衛生洗浄装置の凸形継手と凹形継手
が挿嵌する途中を示す要部断面図

【図５】同実施例の衛生洗浄装置の抜け止め規制具を外
した状態を示す要部断面図

【図６】同実施例の衛生洗浄装置の外観斜視図

【図７】図２で示すＢ−Ｂ断面図

【図８】同実施例の衛生洗浄装置の抜け止め規制具の外
観斜視図

【図９】従来の実施例の衛生洗浄装置の斜視図

【図１０】同従来の実施例の給水接続部を示す分解斜視
図

【図１１】同従来の実施例の給水接続工事を示す斜視図

【符号の説明】

１９ 洗浄装置 ２０ 凸形継手 ２０ｅ 凸形継手のテーパー部 ２０ｆ 凸形継手の切欠き溝 ２１ シール部材（Ｏリング） ２３ 凹形継手 ２４ 抜け止め規制具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水回り装置に連なる連結管と、この連結管
   の一端に設けたテーパー部分と切欠き溝を有した凸形継
   手と、前記水回り装置の給水口に設けた凹形継手と、前
   記凸形継手と前記凹形継手が挿嵌した状態で抜け止めを
   行うとともに前記テーパー部分により押し広げられる抜
   け止め規制具および前記両継手の水密を保つシール部材
   とからなり、前記抜け止め規制具が前記凸形継手の設け
   た切欠き溝に係止し抜け止めをすると共に、前記シール
   部材によって前記両継手を互いに水密接続をする水配管
   継手装置。