JPH0633601A - 円筒状鉄筋組立枠 - Google Patents
円筒状鉄筋組立枠Info
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- JPH0633601A JPH0633601A JP19092292A JP19092292A JPH0633601A JP H0633601 A JPH0633601 A JP H0633601A JP 19092292 A JP19092292 A JP 19092292A JP 19092292 A JP19092292 A JP 19092292A JP H0633601 A JPH0633601 A JP H0633601A
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 14
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 8
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003387 muscular Effects 0.000 description 1
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリート柱，橋梁柱等の現場打の杭或い
は柱の鉄骨を包囲する円筒コンクリート等の円筒状鉄筋
組立枠を提供する。 【構成】 直線状の縦筋ａ1 ，ａ2 ・・・と、円弧状の
横筋ｂ1 ，ｂ2 ・・・とを縦横に組んでその交点１，１
・・・を溶接部２，２・・・により溶接して各円弧面状
の組立体Ａ，Ｂ・・・を形成し、各組立体Ａ，Ｂ・・・
の横筋ｂ1 ，ｂ 2 ・・・の一端には隣接する組立体Ａ，
Ｂ・・・の他端の縦筋ａn に係合する鉤３，３・・・を
形成する。
は柱の鉄骨を包囲する円筒コンクリート等の円筒状鉄筋
組立枠を提供する。 【構成】 直線状の縦筋ａ1 ，ａ2 ・・・と、円弧状の
横筋ｂ1 ，ｂ2 ・・・とを縦横に組んでその交点１，１
・・・を溶接部２，２・・・により溶接して各円弧面状
の組立体Ａ，Ｂ・・・を形成し、各組立体Ａ，Ｂ・・・
の横筋ｂ1 ，ｂ 2 ・・・の一端には隣接する組立体Ａ，
Ｂ・・・の他端の縦筋ａn に係合する鉤３，３・・・を
形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート柱、橋梁柱
等現場打の杭用或いは柱の鉄骨を包囲する円筒コンクリ
ート等の円筒状鉄筋組立枠に関する。
等現場打の杭用或いは柱の鉄骨を包囲する円筒コンクリ
ート等の円筒状鉄筋組立枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記円筒状のコンクリートの構築におい
て、鉄筋組立用筋枠は太さ１０mm或いは13mmの異径（表
面に環状の凹凸がある）鉄棒を適宜寸法に裁断し、これ
らの切断された鉄筋を鉄骨の支柱又は梁の周りに縦横に
組合せて鉄骨を包囲する骨格に組み上げ、その交点を針
金，帯板等により結束し、筋枠を構成していた。
て、鉄筋組立用筋枠は太さ１０mm或いは13mmの異径（表
面に環状の凹凸がある）鉄棒を適宜寸法に裁断し、これ
らの切断された鉄筋を鉄骨の支柱又は梁の周りに縦横に
組合せて鉄骨を包囲する骨格に組み上げ、その交点を針
金，帯板等により結束し、筋枠を構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこれでは現場作
業が大変であると共に強度が弱かった。また特に鉄骨を
包囲するループ状の横筋は鉄骨を組上げる前に予め鉄骨
に挿入せねばならず、面倒であった。本発明はかかる欠
点を除去するもので、工場等で鉄骨を予めアーク溶接又
はスポット溶接等により溶接して円弧面状の筋枠に組み
上げると共に場合によってはその一部は重ねて小さな容
積に折り畳めるようにしたものである。
業が大変であると共に強度が弱かった。また特に鉄骨を
包囲するループ状の横筋は鉄骨を組上げる前に予め鉄骨
に挿入せねばならず、面倒であった。本発明はかかる欠
点を除去するもので、工場等で鉄骨を予めアーク溶接又
はスポット溶接等により溶接して円弧面状の筋枠に組み
上げると共に場合によってはその一部は重ねて小さな容
積に折り畳めるようにしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は図１示のように
直線状の縦筋ａ1 ，ａ2 ・・・と、円弧状の横筋ｂ1，
ｂ2 ・・・とを縦横に組んでその交点１，１・・・を溶
接部２，２・・・により溶接して各円弧面状の組立体
Ａ，Ｂ・・・を形成し、各組立体Ａ，Ｂ・・・の横筋ｂ
1 ，ｂ2 ・・・の一端には隣接する組立体Ａ，Ｂ・・・
の他端の縦筋ａnに係合する鉤３，３・・・を形成して
なる円筒状鉄筋組立枠である。
直線状の縦筋ａ1 ，ａ2 ・・・と、円弧状の横筋ｂ1，
ｂ2 ・・・とを縦横に組んでその交点１，１・・・を溶
接部２，２・・・により溶接して各円弧面状の組立体
Ａ，Ｂ・・・を形成し、各組立体Ａ，Ｂ・・・の横筋ｂ
1 ，ｂ2 ・・・の一端には隣接する組立体Ａ，Ｂ・・・
の他端の縦筋ａnに係合する鉤３，３・・・を形成して
なる円筒状鉄筋組立枠である。
【０００５】
【作用】各組立体Ａ，Ｂ・・・の横筋の一端の鉤３，３
・・・を隣接する組立体Ａ，Ｂ・・・の他端の縦筋ａn
に係合すれば、各組立体Ａ，Ｂ・・・は連結され、図２
示のように全体として円筒状の筋枠を構成する。
・・・を隣接する組立体Ａ，Ｂ・・・の他端の縦筋ａn
に係合すれば、各組立体Ａ，Ｂ・・・は連結され、図２
示のように全体として円筒状の筋枠を構成する。
【０００６】
【実施例】図１示の組立体Ａ，Ｂ，Ｃは３つであるが、
本願は３つに限らず、２個或いは３個以上の４個，５
個，６個にしてもよい。また各組立体の大きさは同じで
なくてもよく、多少異なっている方が、各組立体の鉤
３，３・・・が重ならず、組立て易いものである。
本願は３つに限らず、２個或いは３個以上の４個，５
個，６個にしてもよい。また各組立体の大きさは同じで
なくてもよく、多少異なっている方が、各組立体の鉤
３，３・・・が重ならず、組立て易いものである。
【０００７】図１示のように３つの組立体を用いた場
合、組立体Ｂの両側に組立体Ａ，Ｂの鉤３，３・・・を
引掛けると共に鉤３，３・・・を潰して各組立体Ａ，
Ｂ，Ｃを連結すると全体が連結され、クレーンで中央の
組立体Ｂを吊り上げると両側の組立体Ａ，Ｃは垂れ下が
って接近し、自然に円柱状に組み立てることができ、組
立体Ａ，Ｃの端部を連結すると全体は変形することがな
い。
合、組立体Ｂの両側に組立体Ａ，Ｂの鉤３，３・・・を
引掛けると共に鉤３，３・・・を潰して各組立体Ａ，
Ｂ，Ｃを連結すると全体が連結され、クレーンで中央の
組立体Ｂを吊り上げると両側の組立体Ａ，Ｃは垂れ下が
って接近し、自然に円柱状に組み立てることができ、組
立体Ａ，Ｃの端部を連結すると全体は変形することがな
い。
【０００８】図３は各組立体Ａ，Ｂ・・・を組み立てた
ときその内側に挿入するループ筋４を示す。このループ
筋４は両端をプラスチックのリング５，５により摺動す
べく連結し、その端部を内側にＳ字状に折り曲げたもの
である。これを使用するときには端部を矢印方向に作動
してそのループの径を小さくして組立られた組立体Ａ，
Ｂ・・・の内側に挿入し、次に端部を反対方向に作動し
てその径を大きくすれば、各連結体Ａ，Ｂ・・・を円柱
状に保形することができる。
ときその内側に挿入するループ筋４を示す。このループ
筋４は両端をプラスチックのリング５，５により摺動す
べく連結し、その端部を内側にＳ字状に折り曲げたもの
である。これを使用するときには端部を矢印方向に作動
してそのループの径を小さくして組立られた組立体Ａ，
Ｂ・・・の内側に挿入し、次に端部を反対方向に作動し
てその径を大きくすれば、各連結体Ａ，Ｂ・・・を円柱
状に保形することができる。
【０００９】上記実施例では各組立体Ａ，Ｂ，Ｃ・・・
は一端に鉤を形成しているが、図４示のように両端に鉤
３を形成したものを鉤を形成していないものとを組み合
わせてもよい。また、図５示のように各組立体Ａ，Ｂ，
Ｃ・・・は鉤３，３同志を絡ませて連結してもよい。連
結する鉤３，３の一方はループ状にすなわちグロメット
６にしてもよい。グロメット６にした場合、図７示のよ
うに各グロメット６内に縦筋ａx を挿入すると一層補強
される。
は一端に鉤を形成しているが、図４示のように両端に鉤
３を形成したものを鉤を形成していないものとを組み合
わせてもよい。また、図５示のように各組立体Ａ，Ｂ，
Ｃ・・・は鉤３，３同志を絡ませて連結してもよい。連
結する鉤３，３の一方はループ状にすなわちグロメット
６にしてもよい。グロメット６にした場合、図７示のよ
うに各グロメット６内に縦筋ａx を挿入すると一層補強
される。
【００１０】図８示のように鉤３の場合にも縦筋ａx を
挿入すると補強される。この場合鉤３は斜め方向に折り
曲げる。図９示のように隣接する組立体Ａの横筋ｂ1 ，
ｂ2 ・・・を一本おきを長くして端の縦筋ａn に溶接
し、一方隣接する組立体Ｂの横筋ｂ1 ，ｂ2 ・・・を一
本おきを長くして夫々鉤３ａ，３ｂ・・・を形成し、鉤
３ａは縦筋ａn-1 に係合し、鉤３ｂは縦筋ａn に係合す
る。これによって組立体Ａ，Ｂは回動することなく、一
円弧面状に連結され、４分割，５分割した場合も３分割
と同様に組立て易いものである。
挿入すると補強される。この場合鉤３は斜め方向に折り
曲げる。図９示のように隣接する組立体Ａの横筋ｂ1 ，
ｂ2 ・・・を一本おきを長くして端の縦筋ａn に溶接
し、一方隣接する組立体Ｂの横筋ｂ1 ，ｂ2 ・・・を一
本おきを長くして夫々鉤３ａ，３ｂ・・・を形成し、鉤
３ａは縦筋ａn-1 に係合し、鉤３ｂは縦筋ａn に係合す
る。これによって組立体Ａ，Ｂは回動することなく、一
円弧面状に連結され、４分割，５分割した場合も３分割
と同様に組立て易いものである。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明は円弧状の各組立体
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを配置して組立体の横筋ｂ1 ，ｂ2 ・・
・の端部の鉤３を隣接する組立体の端部の縦筋に引掛け
るだけであるから、現場作業が極めて容易で鉄筋の切
断、結束等の作業を節減でき、また各部分は溶接されて
いるから、従来の結束した筋枠よりも強度があると共に
結束材料を節減しうるものである。
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを配置して組立体の横筋ｂ1 ，ｂ2 ・・
・の端部の鉤３を隣接する組立体の端部の縦筋に引掛け
るだけであるから、現場作業が極めて容易で鉄筋の切
断、結束等の作業を節減でき、また各部分は溶接されて
いるから、従来の結束した筋枠よりも強度があると共に
結束材料を節減しうるものである。
【図１】本発明の第１実施例の概要を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】その組み立てた状態を示す斜視図である。
【図３】ループ筋の斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の要部の斜視図である。
【図５】同じく第３実施例の要部の斜視図である。
【図６】同じく第４実施例の要部の斜視図である。
【図７】同じく第５実施例の要部の斜視図である。
【図８】同じく第６実施例の要部の斜視図である。
【図９】同じく第７実施例の要部の斜視図である。
ａ1 ，ａ・・・ 縦筋 ｂ1 ，ｂ2 ・・・ 円弧状の横筋 １，１・・・ 交点 ２，２・・・ 溶接部 Ａ，Ｂ・・・ 組立体 ａn 縦筋
Claims (1)
- 【請求項１】 直線状の縦筋と、円弧状の横筋とを縦横
に組んでその交点を溶接部により溶接して各円弧面状の
組立体を形成し、各組立体の横筋の一端には隣接する組
立体の他端の縦筋に係合する鉤を形成してなる円筒状鉄
筋組立枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19092292A JP3313145B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 円筒状鉄筋組立枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19092292A JP3313145B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 円筒状鉄筋組立枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633601A true JPH0633601A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3313145B2 JP3313145B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=16265932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19092292A Expired - Fee Related JP3313145B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 円筒状鉄筋組立枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3313145B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005007409A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Okasan Livic Co Ltd | 溶接金網 |
| JP2011144570A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Sapuron Kenzai Kogyo Kk | 鉄筋篭における分割ユニットの編成方法及び装置 |
| CN112227396A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 浙江大通建设科技有限公司 | 一种深基坑支护止水帷幕结构及其构造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4235596B2 (ja) * | 2004-10-06 | 2009-03-11 | 林精工株式会社 | 鉄筋篭 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19092292A patent/JP3313145B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005007409A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Okasan Livic Co Ltd | 溶接金網 |
| JP2011144570A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Sapuron Kenzai Kogyo Kk | 鉄筋篭における分割ユニットの編成方法及び装置 |
| CN112227396A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 浙江大通建设科技有限公司 | 一种深基坑支护止水帷幕结构及其构造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3313145B2 (ja) | 2002-08-12 |
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