JPH0633674B2 - 建築用パネル - Google Patents
建築用パネルInfo
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- JPH0633674B2 JPH0633674B2 JP60272239A JP27223985A JPH0633674B2 JP H0633674 B2 JPH0633674 B2 JP H0633674B2 JP 60272239 A JP60272239 A JP 60272239A JP 27223985 A JP27223985 A JP 27223985A JP H0633674 B2 JPH0633674 B2 JP H0633674B2
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- JP
- Japan
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- panel
- metal plate
- decorative surface
- core material
- surface material
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築物、建築物の内、外装に使用する建築用パ
ネル（以下、単にパネルという）に関するものである。
ネル（以下、単にパネルという）に関するものである。
一般に建築物、建築物の内、外装に使用するパネルに
は、長尺状の金属板、または合成樹脂板の両端縁に雄、
雌嵌合構造を形成したもの、または金属板、合成樹脂板
の裏面に合成樹脂発泡体や無機質軽量体を接着したも
の、あるいは軽量気泡コンクリート、珪酸カルシウム等
の無機質材料を主体とした硬質のパネルが数多く上市さ
れている。しかしながら、金属板、合成樹脂板のみから
なるパネルは断熱性、遮音性に欠け、また金属板、合成
樹脂板と合成樹脂発泡体等を複合したパネルは防火性、
遮音性、意匠性に欠けると共に、合成樹脂発泡体の密度
分布ムラによる変形が表面材として使用した金属板、合
成樹脂板に現れ、意匠性が低下する欠点があった。ま
た、無機質材料を主体としたパネルは耐凍結融解性に欠
けると共に、板厚の薄いボード状にした場合には強度的
に脆く、釘打設の際に破損、損傷を与え、かつ、連結構
造の係合力、防水性に欠ける欠点があった。
は、長尺状の金属板、または合成樹脂板の両端縁に雄、
雌嵌合構造を形成したもの、または金属板、合成樹脂板
の裏面に合成樹脂発泡体や無機質軽量体を接着したも
の、あるいは軽量気泡コンクリート、珪酸カルシウム等
の無機質材料を主体とした硬質のパネルが数多く上市さ
れている。しかしながら、金属板、合成樹脂板のみから
なるパネルは断熱性、遮音性に欠け、また金属板、合成
樹脂板と合成樹脂発泡体等を複合したパネルは防火性、
遮音性、意匠性に欠けると共に、合成樹脂発泡体の密度
分布ムラによる変形が表面材として使用した金属板、合
成樹脂板に現れ、意匠性が低下する欠点があった。ま
た、無機質材料を主体としたパネルは耐凍結融解性に欠
けると共に、板厚の薄いボード状にした場合には強度的
に脆く、釘打設の際に破損、損傷を与え、かつ、連結構
造の係合力、防水性に欠ける欠点があった。
本発明は上述したような欠点を除去するため、金属板を
逆樋状に成形すると共に、その長手方向の両端縁に雄、
雌型連結部を形成し、金属板による連結構造を形成して
防水性、係合力を向上し、また、金属板の逆樋状部分の
表面には断面をほぼＣ字状に形成した無機質系材料の主
体とする化粧面材を接着剤、あるいは金属板の弾性変形
を利用して一体化し、化粧面の意匠性を向上すると共
に、耐火性、遮音性を強化し、かつ、少なくとも金属板
の樋状部分には断熱性のある芯材を充填し、芯材の裏面
をシート状の裏面材で被覆し、断熱性、強度を強化し、
その上、パネルを躯体に固定する釘打設部分を金属薄板
で形成するため、釘打設の際の破損、損傷を防止し、し
かも、化粧面材の強度により、芯材の密度分布ムラによ
る変形を阻止し、意匠性を大幅に向上したパネルを提案
するものである。
逆樋状に成形すると共に、その長手方向の両端縁に雄、
雌型連結部を形成し、金属板による連結構造を形成して
防水性、係合力を向上し、また、金属板の逆樋状部分の
表面には断面をほぼＣ字状に形成した無機質系材料の主
体とする化粧面材を接着剤、あるいは金属板の弾性変形
を利用して一体化し、化粧面の意匠性を向上すると共
に、耐火性、遮音性を強化し、かつ、少なくとも金属板
の樋状部分には断熱性のある芯材を充填し、芯材の裏面
をシート状の裏面材で被覆し、断熱性、強度を強化し、
その上、パネルを躯体に固定する釘打設部分を金属薄板
で形成するため、釘打設の際の破損、損傷を防止し、し
かも、化粧面材の強度により、芯材の密度分布ムラによ
る変形を阻止し、意匠性を大幅に向上したパネルを提案
するものである。
以下に図面を用いて本発明に係るパネルの一実施例につ
いて詳細に説明する。第１図は上記パネルＡの代表的な
一実施例を示す斜視図であり、１は化粧面材で、無機質
系の材料を主体とした逆樋状断面の化粧面と該化粧面の
両側壁下端を内方に突出した継合部から断面をほぼＣ字
状に形成したものである。さらに説明すると、化粧面材
１は第２図(a)に示すように断面をほぼコ字状に形成し
た化粧面２と、両側壁下端に内方に突出した継合部３を
形成したものである。すなわち化粧面２は無機質系材料
の持つ重厚感をパネルＡに付与すると共に、耐火性、遮
音性、強度を付与し、後述する芯材12の密度分布ムラが
あっても化粧面２が変形しない程度の強度を有し、パネ
ルＡを広幅に形成することを可能とし、かつ、パネルＡ
に美しい外観を与えるものである。その素材は、ポリマ
ーセメント、レジンコンクリート、セラミック、スレー
ト、ガラス繊維強化セメント(GRC)等である。具体的に
は、アルミ酸塩セメント、硫酸カルシウム半水和物セメ
ント、ポルトランドセメント、ソーレルセメント等から
なる水硬性セメントを主体とし、それに砂、水分を混合
すると共に、ゴムラテックス系(NR、SBR、NBR等)、樹脂エ
マルジョン系(PVAC、PVC等、およびそのコポリマー、シ
リコーン、エポキシ樹脂等)、水溶性ポリマー(CMC、PV
A、アクリル酸カルシウム、アクリルアミド等)等のポリ
マーディスバージョンを混合したポリマーセメント（例
えば水硬性セメントに対し、水を30重量％以下、ポリマ
ーディスバージョンを0.5〜15重量％位混合したポリマ
ーセメント）、または普通セメントコンクリートに結合
材として不飽和ポリエステル樹脂系、エポキシ樹脂系、
ポリウレタン樹脂系、フェノール樹脂系などの熱硬化性
樹脂(レンジ)だけを用いて骨材、微量充填材（アルミナ、
けい石、石英などの粉末、シリコンカーバイト粉、炭酸
カルシウム粉、スレート粉、酸化鉄粉）を結合したレジ
ンコンクリート、陶石、長石、カオリン等からなる陶土
を主体としたセラミック等を押出成形、射出成形、プレ
ス成形等によって厚さを２〜10mm程度に成形し、養生、
蒸発養生、焼成等によって形成したものである。なお、
このようにして形成した化粧面材１は機械強度、耐衝撃
性、耐摩耗性、耐凍結融解性にすぐれたものとなる。ま
たポリマーセメント、レジンコンクリートの場合、セメ
ントの粒径に、例えば20μｍ以下、60〜110μｍ、１〜1
0μｍ、30μｍ以上と制限を付けたり、アスベスト、ガ
ラス繊維、ウィスカ、炭素繊維を混合してもよい。さら
に、化粧面材１にはエンボス模様を施したり、釉薬によ
るホウロウ加工、塗料による塗装を施すことも可能であ
る。４は金属板であり、例えば表面処理鋼板、亜鉛・ニ
ッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、
アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、ステンレ
ス板、クラッド鋼板、制振鋼板等の１種からなり、これ
をロール、プレスなどの１種により第２図(b)に示すよ
うに化粧面下地部５と雄型連結部６と雌型連結部９とを
形成したものである。さらに説明すると化粧面下地部５
は化粧面材１の内側の形状に相応したＣ字状断面部分で
あり、接着剤、あるいは金属板の弾性変形によって化粧
面材１と一体化する部分である。また雄、雌型連結部
６、９は加工性のよい金属板で形成するため、目的（防
水性の強化、縦張り用、横張り用等）に応じて本実構
造、引っ掛け構造、両実構造等に形成することができる
ものである。例えば図では雄型連結部６は化粧面材１の
継合部３を嵌合する嵌合溝７と後述する雌型連結部９の
係合溝10と係合する差込縁８とから構成し、また雌型連
結部９は化粧面材１の継合部３を嵌合すると共に、雄型
連結部６の差込縁８を係合する係合溝10と、釘打設部11
とから構成したものである。12は芯材で、主にパネルＡ
に断熱性を付与するものであり、副次的に接着剤、不燃
材、クッション材、防音材、吸音材などの機能を有する
素材の１種以上からなるものである。具体的には合成樹
脂発泡体、ロックウール、グラスウール、シージングボ
ード、石膏ボード、木毛セメント板、軽量気泡コンクリ
ート(ALC)等からなり、原料で吐出し、成形、硬化、自
己接着させるもの、あるいは成形体からなるものであ
る。なお芯材12として成形体を用いる場合には芯材12と
金属板４と裏面材13間に接着剤を用いることも可能であ
る。さらに説明すると芯材12としては主に合成樹脂発泡
体を用い、例えばポリウレタンフォーム用樹脂、ポリイ
ソシアヌレートフォーム用樹脂、フェノールフォーム用
樹脂、ポリスチレンフォーム用樹脂、パーライトの周囲
にフェノールフォームをコーテングし、これを加温、加
圧して発泡させたフォーム、およびこれらに難燃剤、難
燃助剤の１種以上を添加したものなどからなるものであ
る。なお、芯材12に発泡性のものを使用し、金属板４に
直接吐出し、反応、発泡させる素材を用いた際は、芯材
12の発泡圧と金属板４の弾性によって、より化粧面材１
と金属板４の一体化が促進される。13は裏面材で芯材12
の素材に応じて裏面を被覆するものであり、パネルＡを
サンドイッチ構造とすることによる強度の向上、および
不燃シート、防水膜、遮熱シート、防音シート、パッキ
ング材などの機能を有するものであり、例えばクラフト
紙、アスベスト紙、アスファルトフェルト、合成樹脂シ
ート、ゴムシート、金属箔(Al、Fe、Pb、Cu)、石膏紙、水
酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種
以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処
理されたシートなどからなるものである。
いて詳細に説明する。第１図は上記パネルＡの代表的な
一実施例を示す斜視図であり、１は化粧面材で、無機質
系の材料を主体とした逆樋状断面の化粧面と該化粧面の
両側壁下端を内方に突出した継合部から断面をほぼＣ字
状に形成したものである。さらに説明すると、化粧面材
１は第２図(a)に示すように断面をほぼコ字状に形成し
た化粧面２と、両側壁下端に内方に突出した継合部３を
形成したものである。すなわち化粧面２は無機質系材料
の持つ重厚感をパネルＡに付与すると共に、耐火性、遮
音性、強度を付与し、後述する芯材12の密度分布ムラが
あっても化粧面２が変形しない程度の強度を有し、パネ
ルＡを広幅に形成することを可能とし、かつ、パネルＡ
に美しい外観を与えるものである。その素材は、ポリマ
ーセメント、レジンコンクリート、セラミック、スレー
ト、ガラス繊維強化セメント(GRC)等である。具体的に
は、アルミ酸塩セメント、硫酸カルシウム半水和物セメ
ント、ポルトランドセメント、ソーレルセメント等から
なる水硬性セメントを主体とし、それに砂、水分を混合
すると共に、ゴムラテックス系(NR、SBR、NBR等)、樹脂エ
マルジョン系(PVAC、PVC等、およびそのコポリマー、シ
リコーン、エポキシ樹脂等)、水溶性ポリマー(CMC、PV
A、アクリル酸カルシウム、アクリルアミド等)等のポリ
マーディスバージョンを混合したポリマーセメント（例
えば水硬性セメントに対し、水を30重量％以下、ポリマ
ーディスバージョンを0.5〜15重量％位混合したポリマ
ーセメント）、または普通セメントコンクリートに結合
材として不飽和ポリエステル樹脂系、エポキシ樹脂系、
ポリウレタン樹脂系、フェノール樹脂系などの熱硬化性
樹脂(レンジ)だけを用いて骨材、微量充填材（アルミナ、
けい石、石英などの粉末、シリコンカーバイト粉、炭酸
カルシウム粉、スレート粉、酸化鉄粉）を結合したレジ
ンコンクリート、陶石、長石、カオリン等からなる陶土
を主体としたセラミック等を押出成形、射出成形、プレ
ス成形等によって厚さを２〜10mm程度に成形し、養生、
蒸発養生、焼成等によって形成したものである。なお、
このようにして形成した化粧面材１は機械強度、耐衝撃
性、耐摩耗性、耐凍結融解性にすぐれたものとなる。ま
たポリマーセメント、レジンコンクリートの場合、セメ
ントの粒径に、例えば20μｍ以下、60〜110μｍ、１〜1
0μｍ、30μｍ以上と制限を付けたり、アスベスト、ガ
ラス繊維、ウィスカ、炭素繊維を混合してもよい。さら
に、化粧面材１にはエンボス模様を施したり、釉薬によ
るホウロウ加工、塗料による塗装を施すことも可能であ
る。４は金属板であり、例えば表面処理鋼板、亜鉛・ニ
ッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、
アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、ステンレ
ス板、クラッド鋼板、制振鋼板等の１種からなり、これ
をロール、プレスなどの１種により第２図(b)に示すよ
うに化粧面下地部５と雄型連結部６と雌型連結部９とを
形成したものである。さらに説明すると化粧面下地部５
は化粧面材１の内側の形状に相応したＣ字状断面部分で
あり、接着剤、あるいは金属板の弾性変形によって化粧
面材１と一体化する部分である。また雄、雌型連結部
６、９は加工性のよい金属板で形成するため、目的（防
水性の強化、縦張り用、横張り用等）に応じて本実構
造、引っ掛け構造、両実構造等に形成することができる
ものである。例えば図では雄型連結部６は化粧面材１の
継合部３を嵌合する嵌合溝７と後述する雌型連結部９の
係合溝10と係合する差込縁８とから構成し、また雌型連
結部９は化粧面材１の継合部３を嵌合すると共に、雄型
連結部６の差込縁８を係合する係合溝10と、釘打設部11
とから構成したものである。12は芯材で、主にパネルＡ
に断熱性を付与するものであり、副次的に接着剤、不燃
材、クッション材、防音材、吸音材などの機能を有する
素材の１種以上からなるものである。具体的には合成樹
脂発泡体、ロックウール、グラスウール、シージングボ
ード、石膏ボード、木毛セメント板、軽量気泡コンクリ
ート(ALC)等からなり、原料で吐出し、成形、硬化、自
己接着させるもの、あるいは成形体からなるものであ
る。なお芯材12として成形体を用いる場合には芯材12と
金属板４と裏面材13間に接着剤を用いることも可能であ
る。さらに説明すると芯材12としては主に合成樹脂発泡
体を用い、例えばポリウレタンフォーム用樹脂、ポリイ
ソシアヌレートフォーム用樹脂、フェノールフォーム用
樹脂、ポリスチレンフォーム用樹脂、パーライトの周囲
にフェノールフォームをコーテングし、これを加温、加
圧して発泡させたフォーム、およびこれらに難燃剤、難
燃助剤の１種以上を添加したものなどからなるものであ
る。なお、芯材12に発泡性のものを使用し、金属板４に
直接吐出し、反応、発泡させる素材を用いた際は、芯材
12の発泡圧と金属板４の弾性によって、より化粧面材１
と金属板４の一体化が促進される。13は裏面材で芯材12
の素材に応じて裏面を被覆するものであり、パネルＡを
サンドイッチ構造とすることによる強度の向上、および
不燃シート、防水膜、遮熱シート、防音シート、パッキ
ング材などの機能を有するものであり、例えばクラフト
紙、アスベスト紙、アスファルトフェルト、合成樹脂シ
ート、ゴムシート、金属箔(Al、Fe、Pb、Cu)、石膏紙、水
酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種
以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処
理されたシートなどからなるものである。
ここで化粧面材１と金属板４との寸法関係について簡単
に説明する。第２図(a)、(b)に示すように化粧面材１の
内側の上面2aの幅をｌ１、側面2b、2cの高さをｈ１、ｈ
２、継合部３の長さをｌ２、金属板４の化粧面下地部５
の幅をｌ３、化粧面下地部５の高さをｈ３、ｈ４、嵌合
溝７の深さをｌ４とすると、ｌ１≒ｌ３、ｌ２≒ｌ４、
ｈ１≒ｈ３、ｈ２≒ｈ４の関係にある。すなわちこの関
係は金属板４の弾性変形を利用して化粧面材１を係止し
て固定、一体化するためのものである。
に説明する。第２図(a)、(b)に示すように化粧面材１の
内側の上面2aの幅をｌ１、側面2b、2cの高さをｈ１、ｈ
２、継合部３の長さをｌ２、金属板４の化粧面下地部５
の幅をｌ３、化粧面下地部５の高さをｈ３、ｈ４、嵌合
溝７の深さをｌ４とすると、ｌ１≒ｌ３、ｌ２≒ｌ４、
ｈ１≒ｈ３、ｈ２≒ｈ４の関係にある。すなわちこの関
係は金属板４の弾性変形を利用して化粧面材１を係止し
て固定、一体化するためのものである。
次に施工例について説明する。いま第１図に示すような
パネルＡを第３図に示すように施工すると仮定する。そ
こで、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地（図で
は防水シートを省略して示している）α上にパネルＡ１
を釘βを用いて固定する。この際、釘βを打設する釘打
設部11はパネルＡ１の金属板４であり、釘打設によって
も無機系の材料を主体とした化粧面材１を破損すること
はない。次にパネルＡ２の雄型連結部６をパネルＡ１の
雌型連結部９に係合し、他端の雌型連結部９を釘で打設
し、固定する。このような工程を順次繰り返して壁体を
形成するものである。なお、図示しないが土台部分、
出、入隅部分には役物、コーキング材を用いる必要があ
る。また、壁体を形成後に、表面に吹き付け塗装をする
ことも可能である。
パネルＡを第３図に示すように施工すると仮定する。そ
こで、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地（図で
は防水シートを省略して示している）α上にパネルＡ１
を釘βを用いて固定する。この際、釘βを打設する釘打
設部11はパネルＡ１の金属板４であり、釘打設によって
も無機系の材料を主体とした化粧面材１を破損すること
はない。次にパネルＡ２の雄型連結部６をパネルＡ１の
雌型連結部９に係合し、他端の雌型連結部９を釘で打設
し、固定する。このような工程を順次繰り返して壁体を
形成するものである。なお、図示しないが土台部分、
出、入隅部分には役物、コーキング材を用いる必要があ
る。また、壁体を形成後に、表面に吹き付け塗装をする
ことも可能である。
以上説明したのは本発明に係るパネルＡの一実施例にす
ぎず、第４図(a)〜(o)に示すように形成することも可能
である。すなわち(a)図は釘打設部11に突条11a、あるい
は図示しないが溝条を設けて、パネルＡの連結構造の防
水性を強化したパネルＡ、(b)図は裏面材13の両端を、
雄型連結部６、雌型連結部９の両端に設けたはぜ状の舌
片6a、9aによって挟持したパネルＡ、(c)図は芯材12を釘
打設部11より下方に膨出したパネルＡ、(d)、(e)図はパ
ネルＡにエアサイクル効果を附加するために裏面に流通
溝14を設けたパネルＡ、(f)図は化粧面２に化粧溝2dを
形成したパネルＡである。また、(g)〜(i)図はパネルＡ
を横張り用として使用し、かつ、施工を落とし込みタイ
プとしたパネルＡであり、特に(h)図は連結部にできる
目地をほぼ三角形にし、かつ、傾斜面2eと水平面2fとの
割合を１：５〜0.2位に形成したパネルＡ、(i)図は段張
り状の壁体を形成するためのパネルＡである。なお、図
示しないが(g)〜(i)図のパネルＡを２段、あるいは複数
段に形成することも可能である。さらに、(j)図は雌型
連結部９の係合溝10に段差を形成し、化粧面材１の継合
部３を収納できるように形成したパネルＡ、(k)図は差
込縁８の下部にまで芯材12を膨出して、釘打設片11を除
去することにより差込縁８を釘打設部としたパネルＡ、
(l)、(m)図は連結構造を引っ掛けタイプに形成したパネ
ルＡ、(n)図は雄、雌型連結部６、９のハッチングで示
す位置の少なくとも１ケ所にコーキング材15を植設し、
防水性を強化したパネルＡであり、コーキング材15とし
てはホットメルト系接着剤、あるいは成形されたパッキ
ング材、ホットメルト系接着剤で接着性のないパッキン
グ材を植設したようなものからなるものである。さら
に、(o)図は化粧面材１と金属板４との結合を側面で行
ったパネルＡである。なお、図示しないが、裏面材13は
芯材12の状態、および素材に応じて除去することも可能
である。
ぎず、第４図(a)〜(o)に示すように形成することも可能
である。すなわち(a)図は釘打設部11に突条11a、あるい
は図示しないが溝条を設けて、パネルＡの連結構造の防
水性を強化したパネルＡ、(b)図は裏面材13の両端を、
雄型連結部６、雌型連結部９の両端に設けたはぜ状の舌
片6a、9aによって挟持したパネルＡ、(c)図は芯材12を釘
打設部11より下方に膨出したパネルＡ、(d)、(e)図はパ
ネルＡにエアサイクル効果を附加するために裏面に流通
溝14を設けたパネルＡ、(f)図は化粧面２に化粧溝2dを
形成したパネルＡである。また、(g)〜(i)図はパネルＡ
を横張り用として使用し、かつ、施工を落とし込みタイ
プとしたパネルＡであり、特に(h)図は連結部にできる
目地をほぼ三角形にし、かつ、傾斜面2eと水平面2fとの
割合を１：５〜0.2位に形成したパネルＡ、(i)図は段張
り状の壁体を形成するためのパネルＡである。なお、図
示しないが(g)〜(i)図のパネルＡを２段、あるいは複数
段に形成することも可能である。さらに、(j)図は雌型
連結部９の係合溝10に段差を形成し、化粧面材１の継合
部３を収納できるように形成したパネルＡ、(k)図は差
込縁８の下部にまで芯材12を膨出して、釘打設片11を除
去することにより差込縁８を釘打設部としたパネルＡ、
(l)、(m)図は連結構造を引っ掛けタイプに形成したパネ
ルＡ、(n)図は雄、雌型連結部６、９のハッチングで示
す位置の少なくとも１ケ所にコーキング材15を植設し、
防水性を強化したパネルＡであり、コーキング材15とし
てはホットメルト系接着剤、あるいは成形されたパッキ
ング材、ホットメルト系接着剤で接着性のないパッキン
グ材を植設したようなものからなるものである。さら
に、(o)図は化粧面材１と金属板４との結合を側面で行
ったパネルＡである。なお、図示しないが、裏面材13は
芯材12の状態、および素材に応じて除去することも可能
である。
上述したように本発明に係るパネルによれば、無機質
系の材料を主体とする素材を化粧面材としたため、重厚
感のある壁体を形成することができる。化粧面材に強
度を有する素材を用いたため、芯材の密度分布が表面に
現れず、反り、ヘコミ、捩じれ、ペコツキを阻止し、美
しい外観の壁体を形成することができる。化粧面材が
無機系の材料を主体としているため、耐火性、防火性が
向上する。芯材に断熱性のある素材を用いたため、断
熱性に富んだ壁体を形成することができる。雄、雌型
連結部を金属板で形成するため、目的に応じた任意連結
構造にすることができる。芯材の合成樹脂発泡体を用
いた際は軽量に形成できるため、施工が容易となる。
壁下地に固定する釘打設部分が金属板であるため、釘打
設の際の破損、損傷を阻止することができる。化粧面
の両側壁下端を内方に屈曲した係合部を形成したため、
面材下地部との一体化が一層強化される。等の特徴、効
果がある。
系の材料を主体とする素材を化粧面材としたため、重厚
感のある壁体を形成することができる。化粧面材に強
度を有する素材を用いたため、芯材の密度分布が表面に
現れず、反り、ヘコミ、捩じれ、ペコツキを阻止し、美
しい外観の壁体を形成することができる。化粧面材が
無機系の材料を主体としているため、耐火性、防火性が
向上する。芯材に断熱性のある素材を用いたため、断
熱性に富んだ壁体を形成することができる。雄、雌型
連結部を金属板で形成するため、目的に応じた任意連結
構造にすることができる。芯材の合成樹脂発泡体を用
いた際は軽量に形成できるため、施工が容易となる。
壁下地に固定する釘打設部分が金属板であるため、釘打
設の際の破損、損傷を阻止することができる。化粧面
の両側壁下端を内方に屈曲した係合部を形成したため、
面材下地部との一体化が一層強化される。等の特徴、効
果がある。
第１図は本発明に係る建築用パネルの一実施例を示す斜
視図、第２図(a)、(b)は上記パネルの部材である化粧面
材と金属板を説明する説明図、第３図は上記パネルを用
いて形成した壁体の連結部の一例を示す説明図、第４図
(a)〜(o)はその他の実施例を示す説明図である。 Ａ……建築用パネル、１……化粧面材、４……金属板、
12……芯材、13……裏面材。
視図、第２図(a)、(b)は上記パネルの部材である化粧面
材と金属板を説明する説明図、第３図は上記パネルを用
いて形成した壁体の連結部の一例を示す説明図、第４図
(a)〜(o)はその他の実施例を示す説明図である。 Ａ……建築用パネル、１……化粧面材、４……金属板、
12……芯材、13……裏面材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−132841（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−140630（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−100327（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭57−12686（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】無機系の原料を主体とした化粧面材と、金
属板と芯材と裏面材とをサンドイッチ構造に形成した建
築用パネルにおいて、逆樋状断面の化粧面と該化粧面の
両側壁下端を内方に突出した継合部からなる化粧面材の
断面をほぼＣ字状に形成し、また該金属板を逆樋状に形
成し、該逆樋状部分の表面に前記化粧面材を接着、ある
いは金属板の弾性変形を利用して係止一体化すると共
に、該金属板の短尺方向の両端縁に雄、雌型連結部を形
成し、少なくとも該金属板の逆樋状部分に芯材を充填
し、該芯材の裏面をシート状の裏面材で被覆したことを
特徴とする建築用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60272239A JPH0633674B2 (ja) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | 建築用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60272239A JPH0633674B2 (ja) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | 建築用パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133246A JPS62133246A (ja) | 1987-06-16 |
| JPH0633674B2 true JPH0633674B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17511064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60272239A Expired - Fee Related JPH0633674B2 (ja) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | 建築用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633674B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163343A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Ig Tech Res Inc | 複合パネル |
| JP6834661B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2021-02-24 | 倉敷紡績株式会社 | スパンドレルパネル |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246840Y2 (ja) * | 1974-01-17 | 1977-10-24 | ||
| JPS55140630U (ja) * | 1979-03-29 | 1980-10-07 | ||
| JPS5712686U (ja) * | 1980-06-18 | 1982-01-22 | ||
| JPS59132841U (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | 株式会社アイジ−技術研究所 | 建築用パネル |
-
1985
- 1985-12-02 JP JP60272239A patent/JPH0633674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62133246A (ja) | 1987-06-16 |
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