JPH09279715A

JPH09279715A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH09279715A
Application number: JP9086596A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-04-12
Filing date: 1996-04-12
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【目的】防水性に優れ、耐火構造を取得できる耐火パ
ネルの取付構造とすることである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板３に不燃シー
ト４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固定
し、表面材５と裏面材７間にプラスチックフォーム１５
よりなる芯材６を形成し、端部間に不燃ボードＣを挿入
して突き合わせ構造に形成した耐火パネルＢを耐火敷目
板Ａ間の全壁面に固定具βで固定し、耐火パネルＢ間の
固定部１４上には取付具Ｅを固定具βにより固定し、さ
らに取付具Ｅの係止部２０に目地カバーＦの係合部２７
を嵌着して一体に形成されている耐火パネルＢの取付構
造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合
成樹脂発泡体（例えば、フェノールフォーム）からなる
芯材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案
されて上市されており、またその取付構造としては、代
表的なものに例えば、実開平３−３５１３７号公報、実
開平３−９３５３５号公報、等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような取付構造では、耐火パネル同士が連結されて形成
される目地部分の耐火性に劣り、例え耐火パネルの芯材
に防火性に優れたフェノールフォームを使用したとして
も、耐火性能試験では目地部分の裏面温度が規定値より
上昇し、耐火３０分構造をも修得できないものであっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームよりなる
芯材を形成し、端部間に不燃ボードを挿入して突き合わ
せ構造に形成した耐火パネルを耐火敷目板間の全壁面に
固定具で固定し、耐火パネル間の固定部上には取付具を
固定具により固定し、さらに取付具の係止部に目地カバ
ーの係合部を嵌着して一体に形成されている耐火パネル
の取付構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す一部切り欠
き斜視図、図２は同じく上記耐火パネルの取付構造を示
す断面図であり、αは躯体、βは固定具、β₁は固定具
βの頭部、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火パネル、Ｃは不燃
ボード、Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦよりなるカバー
材、Ｇは目地部である。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図３に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一
体化したものである。また、１ａは防水性の強化、危険
防止用の舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は例えば無機繊維をシート状
にしたものであり、例えばロックウールフェルト、セラ
ミックウール、グラスウール、等の１種以上よりなるも
のである。

【０００９】耐火パネルＢは図４に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材６と、芯材６の
長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材７とからサ
ンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面８と、化粧面
８の両側縁を内方へ、化粧面８と垂直に、あるいは内方
に傾斜して屈曲した側壁９と、側壁９の下端を外側方へ
屈曲し延長した突出片１０と、突出片１０の途中を固定
具βの頭部β₁が収納可能に凹状に窪ませた溝条１１
と、突出片１０の先端を下方に傾斜して屈曲したガイド
部１２と、ガイド部１２の端縁を内方にＬ字状に屈曲し
た補強片１３とから構成した固定部１４とから形成した
ものである。

【００１１】溝条１１は固定具βを収納することによ
り、後記する取付具Ｅ固定の際に耐火パネルＢを固定し
た固定具βの頭部β₁が邪魔にならないように形成した
ものである。このために、取付具Ｅを長尺状に形成して
も耐火パネルＢを固定後に取付具Ｅを固定できるもので
ある。なお、溝条１１を形成しないで固定する場合に
は、取付具Ｅが短尺状であれば取付具Ｅ間に露出した耐
火パネルＢの固定部１４を固定具βにより固定すればよ
いが、長尺状のものを使用する場合には、耐火パネルＢ
と取付具Ｅを同時に固定しなければならず、施工性に問
題があった。このように、溝条１０を形成することによ
り、取付具Ｅが長尺状でも短尺状でも施工性に何等問題
なく確実に施工できるものである。

【００１２】ガイド部１２は傾斜して形成することによ
り、図１、図２に示すように後記する取付具Ｅの安定片
２１を支持し、取付具Ｅの固定位置を確実にするのに有
効である。

【００１３】補強片１３は芯材６の原料となるプラスチ
ックフォーム１５を充填する際、プラスチックフォーム
１５がガイド部１２、および突出片１０の表面側に漏れ
ないようにすると共に、耐火パネルＢの側縁を直線状に
し、耐火パネルＢの寸法精度を向上することにより、働
き幅の寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｇの間隙をな
くし断熱性、気密性等を向上するためのものである。さ
らに、ガイド部１２、補強片１３は耐火パネルＢ自体の
補強としても機能するものである。

【００１４】裏面材７は図４に示すように主に芯材６の
裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の機能
を有すると共に、芯材６が躯体αに直接接触するのを防
止する隔離材として役立つものである。

【００１５】また、裏面材７の形状としては、水平面状
の裏面化粧面１６と、裏面化粧面１６の両端を内方にＬ
字状に屈曲した補強片１７よりなるものである。さらに
補強片１７は表面材の補強片１３と重ねて表面材５と裏
面材７とを一体化することにより、プラスチックフォー
ム１５の漏れを防止し、かつ、裏面材７の端部強度を向
上する働きがあるものである。

【００１６】また、補強片１３、１７によって耐火パネ
ルＢ端部にはコ字状の挿入溝１８が形成されるものであ
り、この挿入溝１８には、主に目地部Ｇの耐火性能の向
上を目的として後記する不燃ボードＣが挿入、充填され
る部分である。

【００１７】表面材５、裏面材７は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材７としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１８】また、芯材６はプラスチックフォーム１５
からなり、プラスチックフォーム１５はポリウレタンフ
ォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフ
ォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、
ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂
発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノー
ルの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材５、もし
くは裏面材７の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡
・硬化させて形成したものである。また、プラスチック
フォーム１５中には各種難燃材として軽量骨材（パーラ
イト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラス
バルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラス
ウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト
等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることもで
きる。

【００１９】さらに、プラスチックフォーム１５の具体
例としてはレゾール型のフェノールフォームに、発泡
剤、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン
酸アンモニウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、
発泡、硬化させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ
³位に形成したものである。このプラスチックフォーム
１５を使用した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場
合には、ＪＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０
分、耐火１時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造
１時間試験に合格できる耐火性能を有する構造となる。

【００２０】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００２１】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。

【００２２】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。

【００２３】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。

【００２４】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。

【００２５】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。

【００２６】図５は不燃ボードＣを示す斜視図であり、
不燃ボードＣは長尺板状からなるものである。また、図
１、図２に示すように、不燃ボードＣは目地部Ｇの耐火
性の強化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の
耐火構造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのも
のであり、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム
板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール
板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽
量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１
種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフ
ォーム等）を耐火パネルＢの両端に形成した挿入溝１８
に介在させるものである。なお、不燃ボードＣは耐火パ
ネルＢ施工時のガイドとしても機能するものである。

【００２７】カバー材Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦとか
らなり、取付具Ｅは図６（ａ）、（ｂ）に示すように、
金属製板材を屈曲成形した長尺状、もしくは短尺状のも
のであり、水平面状の固定部１９と係止部２０とからな
るものである。さらに詳説すると、固定部１９は水平面
状であり、固定部１９の途中を下方に突出させた、固定
具β打設部と取り付け位置の目印となる安定片２１とか
らなるものである。勿論、図示するように固定部１９に
固定具β打設用の固定孔１９ａを一定ピッチＰにて形成
し施工性を向上することもできる。

【００２８】また、係止部２０は固定部１９の両端縁を
上方に屈曲した立ち上がり片２２と、立ち上がり片２２
の先端を外方に屈曲し突出した係止片２３とから形成し
たものである。その素材としては金属材、例えばカラー
鋼板、ステンレス等である。さらに、係止片２３は後記
する目地カバーＦの係合片２６を係止し、目地カバーＦ
を耐火パネルＢ同士の目地部Ｇに固定するためのもので
ある。

【００２９】目地カバーＦは、前記した金属製薄板材よ
りなり、その形状は図７に示すように、水平面状の化粧
面部２４と、化粧面部２４の両端縁を下方に屈曲した側
壁化粧面２５と、側壁化粧面２５の先端を内方に、前記
した係止片２３に係止し得る形状に屈曲した係合片２６
とからなる係合部２７とからなるものである。

【００３０】さらに詳説すると、化粧面部２４は、図
１、図２に示すように目地部Ｇに目地カバーＦが取付具
Ｅにより固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α
上に固定する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが
外部に露出しないようにするためのものである。

【００３１】また、係合片２６は取付具Ｅの係止片２３
に係止され、目地カバーＦを取付具Ｅに嵌着することに
より、目地部Ｇ上に目地カバーＦを確実に、離脱なく固
定するためのものである。

【００３２】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１、図２
に示すような外壁を構成するために、図３に示すような
金属薄板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルト
よりなる不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢとしては図４に示すようなものであり、表面材
５、裏面材７としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使
用し、プラスチックフォーム１５としてはフェノールフ
ォームからなる原料を表面材５と裏面材７間に充填し、
反応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成
したもの、不燃ボードＣとしては図５に示すような形状
でケイ酸カルシウム板よりなるものである。取付具Ｅと
しては図６（ａ）に示すようなステンレス製（０．６
ｍｍ厚）のもの、目地カバーＦとしては表面材５と同
一材料をロール成形し、図７に示すように形成したもの
を使用する。

【００３３】そこで、Ｃ型鋼（リップ溝型鋼材）よりな
る躯体αに図３に示すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火
パネルＢの全幅５９０ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり
片２の幅１０ｍｍをプラスした６００ｍｍのピッチで複
数本、固定具βにより固定する。耐火敷目板Ａの取り付
け（割り付け）が完了したら、耐火敷目板Ａの立ち上が
り片２間に耐火パネルＢと不燃ボードＣを挿入し、耐火
パネルＢの溝条１１を固定具βにより躯体αに固定す
る。

【００３４】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、耐火パネルＢの突出片１０上に取付
具Ｅの固定部１９を固定具βにより固定する。取付具Ｅ
の取り付けが全て完了したら、この取付具Ｅの係止部２
０に、図７に示すような長尺状の目地カバーＦの係合部
２７を嵌着し、耐火パネルＢ同士の目地部Ｇを目地カバ
ーＦにより被覆して、施工を完了するものである。

【００３５】

【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る耐火
パネルの取付構造の一実施例にすぎず、図８〜図１８に
示すような耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ、取付具Ｅ、目
地カバーＦを使用したり、図１９に示すような取付構造
としたりすることもできる。

【００３６】すなわち、図８（ａ）〜（ｆ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は固定片１の途中に雨返し用の突条２８を複数形成した
例、（ｃ）、（ｄ）図は立ち上がり片２の隙間にも不燃
シート４を充填した例、（ｅ）図は立ち上がり片２を不
燃シート４で形成した例、（ｆ）図は敷目板を押出成形
にて形成した耐火敷目板Ａの実施例である。

【００３７】図９〜図１２は取付具Ｅのその他の実施例
を示すものであり、特に図９（ｃ）は安定片２１を軟質
の耐火パッキング材２９（例えば、ロックウールフェル
ト、セラミックウール、グラスウール、石綿、石膏ボー
ド、水ガラスボンド、各種無機発泡体、超高密度フェノ
ールフォーム、無機質耐火コーキング材等の定形、ある
いは不定系の耐火性を有する素材である）から形成した
例、図９（ｅ）は固定部１９の下面に耐火パッキング材
２９を介在させて目地部Ｇの防水性、耐火性を向上させ
た取付具Ｅの実施例である。また、図１１、１２は取付
具Ｅを短尺形状に形成した際の実施例を示す斜視図であ
る。

【００３８】図１３、１４は目地カバーＦのその他の実
施例を示すものであり、特に図１４（ｄ）は側壁化粧面
２５の表面に耐火パッキング材２９を介在させて目地部
Ｇの防水性、耐火性を向上させた目地カバーＦの実施例
である。

【００３９】図１５〜図１８は耐火パネルＢのその他の
実施例を示すものであり、特に図１５（ａ）は挿入溝１
８に不燃ボードＣを一体に形成した耐火パネルＢ、図１
５（ｃ）は裏面材７の端部を切り欠いた切り欠き部３０
を形成し、耐火敷目板Ａの固定片１を収納できる形状と
した例、図１５（ｄ）は耐火パネルＢの芯材６端部にも
不燃ボードＣを介在させた例、図１６（ａ）〜（ｄ）は
表面材５、裏面材７に各種化粧リブを形成した耐火パネ
ルＢの実施例である。

【００４０】また、図１７は耐火パネルＢの一部切り欠
き断面図であり、図１７（ａ）は表面材５もしくは裏面
材７の一方以上の芯材６側面に、接着剤３１を介して不
織布３２を接着し、芯材６と面材との接着力を向上した
耐火パネルＢの例、図１７（ｂ）は表面材５もしくは裏
面材７の一方以上の芯材６側面に、接着剤３１を介して
短繊維３３を植毛し、芯材６と面材との接着力を向上し
た耐火パネルＢの例である。

【００４１】図１７（ｃ）は表面材５の裏面側に図１８
（ａ）〜（ｃ）に示すような通気性部材３４を介在させ
た耐火パネルＢの例である。通気性部材３４はプラスチ
ックフォーム１５内で極小間隙を形成する通気性のある
部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等
（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製
繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものである。さらに詳説すると、通気性部材３４に形成
される極小間隙はプラスチックフォーム１５内の余剰ガ
ス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアル
デヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水
等のガスが通気できるようにするものであり、製造後の
耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反
り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火
パネルＢとなる。

【００４２】また、図１９は本発明に係る耐火パネルの
取付構造のその他の例を示す取付構造であり、図１９
（ａ）は耐火パネルＢの突出片１０と取付具Ｅとの間
に、不燃ボードＣを介在して、目地部Ｇの耐火性能を向
上した構造の例、図１９（ｂ）は耐火パネルＢの側壁９
と目地カバーＦの側壁化粧面２５の空隙に、耐火パッキ
ング材２９を充填して、防水性と耐火性を向上した構造
とした例、図１９（ｃ）は耐火パネルＢ間に耐火パッキ
ング材２９を充填して、防水性と耐火性を向上した構造
とした例である。勿論、これらの各部材を各々組み合わ
せた取付構造とすることができる。

【００４３】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、耐火パネルの両端を固定する構
造であるため、施工性が抜群である。固定具による耐
火パネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆される
構造のため、固定具の頭部が外部に露出しない。耐火
パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆されるた
め、施工に熟練を要さない。目地部間に不燃ボードを
形成したために、耐火構造試験の耐火構造１時間試験
（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる。窯業系、セ
メント系の耐火パネルに比較して軽量であり、施工性が
飛躍的に向上する。左右どちらの方向へでも同時に張
っていけるため施工性がよい。耐火パネルの固定部に
溝条を形成し、固定具をこの溝条に打設して固定具の頭
部を埋設するように形成したために、取付具を長尺状に
形成しても耐火パネルを固定後に取付具を固定でき、取
付具が長尺状でも短尺状でも施工性に何等問題なく確実
に施工できる。通気性部材を形成すれば耐火パネルの
化粧面の膨れや反り等の変形が長年に亘って起こらな
い。パイルを植毛すれば芯材と表面材、裏面材との接
着が強固になり、剥離することがない。等の特徴、効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す斜視
図である。

【図２】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図３】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図４】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図５】不燃ボードＣ一例を示す説明図である。

【図６】取付具の一例を示す説明図である。

【図７】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図８】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図９】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図１０】取付具のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１１】取付具のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１２】取付具のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１３】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１４】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１５】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１６】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１８】図１７で使用された通気性部材を示す説明図
である。

【図１９】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ不燃ボードＤカバー材Ｅ取付具Ｆ目地カバーＧ目地部１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６芯材７裏面材８化粧面９側壁１０突出片１１溝条１２ガイド部１３補強片１４固定部１５プラスチックフォーム１６裏面化粧面１７補強片１８挿入溝１９固定部１９ａ固定孔２０係止部２１安定片２２立ち上がり片２３係止片２４化粧面部２５側壁化粧面２６係合片２７係合部２８突条２９耐火パッキング材３０切り欠き部３１接着剤３２不織布３３短繊維３４通気性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる敷目板の表
面、あるいは裏面に不燃シートを一体化した耐火敷目板
と、水平面状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈曲し
た側壁と該側壁の先端を化粧面と略平行に外方に突出し
た突出片と該突出片に形成した凹状の溝条と突出片の先
端を内方に傾斜して屈曲したガイド部と該ガイド部の先
端を内方にＬ字状に屈曲した補強片とからなる表面材
と、水平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方
にＬ字状に屈曲した補強片とからなる裏面材からなり、
表面材と裏面材の補強片同士を重ねてコ字状の挿入溝を
形成すると共に、内部にプラスチックフォームを充填し
てサンドイッチした長尺状の耐火パネルと、水平面状の
固定部と該固定部の両端縁を上方に屈曲した立ち上がり
片と該立ち上がり片の先端を外方に屈曲すると共に突出
した係止片とからなる係止部を有する取付具と、水平面
状の化粧面部と該化粧面部の両端縁を下方に屈曲した側
壁化粧面と該側壁化粧面の先端を内方に屈曲すると共に
突出した係合片とから係合部を形成した長尺状の目地カ
バーとを備え、耐火敷目板が一定ピッチで複数本躯体に
固定され、耐火パネルを耐火敷目板間に挿入すると共に
幅方向の端部の溝条を固定具により下地に固定すること
により全壁面に隙間なく形成され、かつ、耐火パネルの
間の挿入溝内には不燃ボードが挿入され、耐火パネル間
の突出片上には前記取付具が直線状に固定具により固定
され、さらに前記目地カバーは取付具の係止部に目地カ
バーの係合部を嵌着して一体に形成されていることを特
徴とする耐火パネルの取付構造。