JPH0633759B2 - 内燃機関用点火配電器およびその製造方法 - Google Patents
内燃機関用点火配電器およびその製造方法Info
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- JPH0633759B2 JPH0633759B2 JP18488785A JP18488785A JPH0633759B2 JP H0633759 B2 JPH0633759 B2 JP H0633759B2 JP 18488785 A JP18488785 A JP 18488785A JP 18488785 A JP18488785 A JP 18488785A JP H0633759 B2 JPH0633759 B2 JP H0633759B2
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- ring groove
- ring
- small diameter
- combustion engine
- internal combustion
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内燃機関用点火配電器およびその製造方法に
関する。
関する。
従来のものは、内燃機関の嵌合穴に嵌合されるハウジン
グの小径部の外周にリング状のＯリング溝が形成され、
このＯリング溝にＯリングが挿入されている（例えば、
実公昭５３−１４６２号公報）。
グの小径部の外周にリング状のＯリング溝が形成され、
このＯリング溝にＯリングが挿入されている（例えば、
実公昭５３−１４６２号公報）。
ところで、上述したハウジングはアルミダイカスト形成
されるのが一般的であり、Ｏリング溝を後加工にて切削
して形成すると、ハウジングの小径部の肉の厚い所を深
く切削加工することになるので、切削部に巣が現われて
しまいＯリング溝にＯリングを挿入しても十分なシール
効果が得られなかった。そこで、従来のものではＯリン
グ溝をもダイカスト型により成型するのが一般的である
が、ダイカスト型として４方向の型割りが必要となり、
型の構造が複雑でハウジングの精度も悪くなるという問
題があった。
されるのが一般的であり、Ｏリング溝を後加工にて切削
して形成すると、ハウジングの小径部の肉の厚い所を深
く切削加工することになるので、切削部に巣が現われて
しまいＯリング溝にＯリングを挿入しても十分なシール
効果が得られなかった。そこで、従来のものではＯリン
グ溝をもダイカスト型により成型するのが一般的である
が、ダイカスト型として４方向の型割りが必要となり、
型の構造が複雑でハウジングの精度も悪くなるという問
題があった。
そこで本発明は、型の構造が簡単で、シール効果を損な
うことなく精度を向上するものである。
うことなく精度を向上するものである。
そのため本発明は、内燃機関側の嵌合穴に嵌合される小
径部を有するハウジングと、このハウジングの小径部の
外周にリング状に形成したＯリング溝と、このＯリング
溝に挿入したＯリングと、前記小径部の先端から前記Ｏ
リング溝まで軸方向に形成した複数の軸方向溝およびこ
れら各軸方向溝と円周方向に隣接して交互に形成した複
数のリブとを備える内燃機関用点火配電器、 および内燃機関側の嵌合穴に嵌合される小径部と、この
小径部の先端から所定長さだけ軸方向に伸びる複数の軸
方向溝およびこれら各軸方向溝と円周方向に交互に隣接
する複数のリブとを有するハウジングを、２方向のみに
型割りされるダイカストにより成形し、前記リブの軸方
向上端位置外周を切削して前記軸方向溝より若干深いＯ
リング溝をリング状に形成し、その後このＯリング溝に
Ｏリングを挿入する内燃機関用点火配電器の製造方法を
提供するものである。
径部を有するハウジングと、このハウジングの小径部の
外周にリング状に形成したＯリング溝と、このＯリング
溝に挿入したＯリングと、前記小径部の先端から前記Ｏ
リング溝まで軸方向に形成した複数の軸方向溝およびこ
れら各軸方向溝と円周方向に隣接して交互に形成した複
数のリブとを備える内燃機関用点火配電器、 および内燃機関側の嵌合穴に嵌合される小径部と、この
小径部の先端から所定長さだけ軸方向に伸びる複数の軸
方向溝およびこれら各軸方向溝と円周方向に交互に隣接
する複数のリブとを有するハウジングを、２方向のみに
型割りされるダイカストにより成形し、前記リブの軸方
向上端位置外周を切削して前記軸方向溝より若干深いＯ
リング溝をリング状に形成し、その後このＯリング溝に
Ｏリングを挿入する内燃機関用点火配電器の製造方法を
提供するものである。
これにより、薄肉状で巣の発生が少ないリブ部分の切削
により、Ｏリング溝を後加工しても巣が発生せず、２方
向のみに型割りされるダイカスト型を使用できる。ま
た、複数のリブにより従来ハウジングと同等の強度が得
られる。
により、Ｏリング溝を後加工しても巣が発生せず、２方
向のみに型割りされるダイカスト型を使用できる。ま
た、複数のリブにより従来ハウジングと同等の強度が得
られる。
以下本発明を図に示す実施例について説明する。第１図
において、１はアルミニューム製のハウジング、２はハ
ウジング１の開口端に被せられたキャップ、３はＯリン
グである。そして、ハウジング１には内燃機関側の嵌合
穴に嵌合される小径部１ａが形成され、この小径部１ａ
の外周にはリング状のＯリング溝１ｂが形成されてい
る。さらに小径部１ａの先端からＯリング溝１ｂまで軸
方向に１２条の軸方向溝１ｃが等間隔で形成され、これ
によってこれら各溝１ｃと円周方向に隣接して１２本の
リブ１ｄが３０゜のピッチで等間隔で形成されている。
において、１はアルミニューム製のハウジング、２はハ
ウジング１の開口端に被せられたキャップ、３はＯリン
グである。そして、ハウジング１には内燃機関側の嵌合
穴に嵌合される小径部１ａが形成され、この小径部１ａ
の外周にはリング状のＯリング溝１ｂが形成されてい
る。さらに小径部１ａの先端からＯリング溝１ｂまで軸
方向に１２条の軸方向溝１ｃが等間隔で形成され、これ
によってこれら各溝１ｃと円周方向に隣接して１２本の
リブ１ｄが３０゜のピッチで等間隔で形成されている。
第２図および第３図はＯリング溝１ｂを切削加工する前
のハウジング１を示すものであり、小径部１ａの外周に
小径部１ａの先端から所定長さだけ各軸方向溝１ｃおよ
び各リブ１ｄが延びている。ここで、リブ１ｄの高さは
約２．５ｍｍ，幅は約３ｍｍとしてある。
のハウジング１を示すものであり、小径部１ａの外周に
小径部１ａの先端から所定長さだけ各軸方向溝１ｃおよ
び各リブ１ｄが延びている。ここで、リブ１ｄの高さは
約２．５ｍｍ，幅は約３ｍｍとしてある。
次に、上記構成においてハウジング１の製造方法につい
て説明する。第２図に示すごとく、小径部１ａと、この
小径部１ａの先端から所定長さだけ軸方向に延びる各軸
方向溝１ｃおよび各リブ１ｄとを有するハウジング１
を、上下２方向（軸方向）のみに型割りされるダイカス
トにより成形する。その後、各リブ１ｄの軸方向上端位
置外周を軸方向溝１ｃより若干（０．３ｍｍ程度）深い
位置まで切削して、軸方向溝１ｃより若干深いＯリング
溝１ｂをリング状に形成する。このとき、小径部１ａの
軸方向溝１ｃ上端と対向する部分も若干（０．３ｍｍ程
度）切削される。このとき、切削加工される部分は、幅
の狭い薄肉状の各リブ１ｄとその周辺の小径部１ｃとの
若干部分のみであり、薄肉部はダイカスト加工において
は内部に巣が出来にくいことから、Ｏリング溝１ｂを後
加工しても、そこに巣が現われることはない。
て説明する。第２図に示すごとく、小径部１ａと、この
小径部１ａの先端から所定長さだけ軸方向に延びる各軸
方向溝１ｃおよび各リブ１ｄとを有するハウジング１
を、上下２方向（軸方向）のみに型割りされるダイカス
トにより成形する。その後、各リブ１ｄの軸方向上端位
置外周を軸方向溝１ｃより若干（０．３ｍｍ程度）深い
位置まで切削して、軸方向溝１ｃより若干深いＯリング
溝１ｂをリング状に形成する。このとき、小径部１ａの
軸方向溝１ｃ上端と対向する部分も若干（０．３ｍｍ程
度）切削される。このとき、切削加工される部分は、幅
の狭い薄肉状の各リブ１ｄとその周辺の小径部１ｃとの
若干部分のみであり、薄肉部はダイカスト加工において
は内部に巣が出来にくいことから、Ｏリング溝１ｂを後
加工しても、そこに巣が現われることはない。
また、小径部１ａは内燃機関側の嵌合穴に嵌合する重要
な部分であるため、強度上も従来のものと差が生じない
ように、リブ１ｄの本数は１２本となしてある。
な部分であるため、強度上も従来のものと差が生じない
ように、リブ１ｄの本数は１２本となしてある。
なお、リブ１ｄの高さ、幅、本数は、上記の実施例に限
定されるものではなく、各種配電器に対応して任意に設
定されるものであることは勿論である。
定されるものではなく、各種配電器に対応して任意に設
定されるものであることは勿論である。
以上述べたように本発明においては、薄肉状で内部に巣
の発生する可能性が少ないリブ部分の切削により、Ｏリ
ング溝を後加工しても巣が発生せず２方向のみに型割り
されるダイカスト型を使用できるから、型の構造が簡単
で、シール効果を損うことなくハウジングの精度を向上
することができると共に、複数のリブにより十分な強度
を確保することができるという優れた効果がある。
の発生する可能性が少ないリブ部分の切削により、Ｏリ
ング溝を後加工しても巣が発生せず２方向のみに型割り
されるダイカスト型を使用できるから、型の構造が簡単
で、シール効果を損うことなくハウジングの精度を向上
することができると共に、複数のリブにより十分な強度
を確保することができるという優れた効果がある。
第１図は本発明配電器の一実施例を示す部分断面正面
図、第２図は上記配電器におけるＯリング溝加工前のハ
ウジングを示す正面図、第３図は第２図図示ハウジング
における小径部の底面図である。 １……ハウジング，１ａ……小径部，１ｂ……Ｏリング
溝，１ｃ……軸方向溝，１ｄ……リブ，３……Ｏリン
グ。
図、第２図は上記配電器におけるＯリング溝加工前のハ
ウジングを示す正面図、第３図は第２図図示ハウジング
における小径部の底面図である。 １……ハウジング，１ａ……小径部，１ｂ……Ｏリング
溝，１ｃ……軸方向溝，１ｄ……リブ，３……Ｏリン
グ。
Claims (2)
- 【請求項１】内燃機関側の嵌合穴に嵌合される小径部を
有するハウジングと、このハウジングの小径部の外周に
リング状に形成したＯリング溝と、このＯリング溝に挿
入したＯリングと、前記小径部の先端から前記Ｏリング
溝まで軸方向に形成した複数の軸方向溝およびこれら各
軸方向溝と円周方向に隣接して交互に形成した複数のリ
ブとを備える内燃機関用点火配電器。 - 【請求項２】内燃機関側の嵌合穴に嵌合される小径部
と、この小径部の先端から所定長さだけ軸方向に伸びる
複数の軸方向溝およびこれら各軸方向溝と円周方向に交
互に隣接する複数のリブとを有するハウジングを、２方
向のみに型割りされるダイカストにより成形し、前記リ
ブの軸方向上端位置外周を切削して前記軸方向溝より若
干深いＯリング溝をリング状に形成し、その後このリン
グ溝にＯリングを挿入する内燃機関用点火配電器の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488785A JPH0633759B2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 内燃機関用点火配電器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488785A JPH0633759B2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 内燃機関用点火配電器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6245974A JPS6245974A (ja) | 1987-02-27 |
| JPH0633759B2 true JPH0633759B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=16161050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18488785A Expired - Lifetime JPH0633759B2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 内燃機関用点火配電器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633759B2 (ja) |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP18488785A patent/JPH0633759B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245974A (ja) | 1987-02-27 |
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