JPH0633992A - プラスチックケーブルチェーン及びその製造方法 - Google Patents
プラスチックケーブルチェーン及びその製造方法Info
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- JPH0633992A JPH0633992A JP5084215A JP8421593A JPH0633992A JP H0633992 A JPH0633992 A JP H0633992A JP 5084215 A JP5084215 A JP 5084215A JP 8421593 A JP8421593 A JP 8421593A JP H0633992 A JPH0633992 A JP H0633992A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16G1/00—Driving-belts
-
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-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現場でのサービス技術者の仕事を容易にし、
かつより長い寿命をもつ構造のプラスチックケーブルチ
ェーンを提供することである。 【構成】 本発明のプラスチックケーブルチェーンは、
プラスチック材料で被覆され、架橋スペーサ部材によっ
て一定間隔で配置された複数の金属ケーブルより成り、
２つの自由端を有している。ケーブルの各自由端には、
連続するプラスチックケーブルチェーンを作るため、向
かい合って一直線に並んだケーブルの自由端を連結リン
クで容易に結合できるように、アイレットが設けられて
いる。好ましい実施例の場合、ケーブルの自由端を折り
曲げて、ケーブルの別の部分に接合して閉じた輪を作る
ことにより、少なくとも１つのアイレットが作られる。
本発明は、長いプラスチックケーブルチェーンを製造す
る方法および連続チェーンを作るためプラスチックケー
ブルの端を結合する方法も提供する。
かつより長い寿命をもつ構造のプラスチックケーブルチ
ェーンを提供することである。 【構成】 本発明のプラスチックケーブルチェーンは、
プラスチック材料で被覆され、架橋スペーサ部材によっ
て一定間隔で配置された複数の金属ケーブルより成り、
２つの自由端を有している。ケーブルの各自由端には、
連続するプラスチックケーブルチェーンを作るため、向
かい合って一直線に並んだケーブルの自由端を連結リン
クで容易に結合できるように、アイレットが設けられて
いる。好ましい実施例の場合、ケーブルの自由端を折り
曲げて、ケーブルの別の部分に接合して閉じた輪を作る
ことにより、少なくとも１つのアイレットが作られる。
本発明は、長いプラスチックケーブルチェーンを製造す
る方法および連続チェーンを作るためプラスチックケー
ブルの端を結合する方法も提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルチェーン、よ
り詳細にはプラスチックケーブルチェーンに関するもの
である。そのほかに、本発明は、長いケーブルチェーン
を製造する方法および連続するチェーンを作るためチェ
ーンの端を結合する方法も提供する。
り詳細にはプラスチックケーブルチェーンに関するもの
である。そのほかに、本発明は、長いケーブルチェーン
を製造する方法および連続するチェーンを作るためチェ
ーンの端を結合する方法も提供する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックケーブルチェーンが「静音
駆動装置」として、複写機などの事務機械に使用されて
いることは良く知られている。事務機械にプラスチック
ケーブルチェーンを使用する場合に直面する主要な問題
は、破損による故障の発生率が高いことである。破損は
チェーンの最も弱い点において生じる。最も弱い点は、
製造の際にチェーンをつなげるためチェーンの露出した
ケーブル端を結合した箇所である。ケーブルチェーンを
製造する１つの方法は、金属ケーブルの自由端を溶接す
る方法である。しかし、いろいろな溶接技術が試みられ
たが、溶接によって、使用中に脆性破損や疲労破損に至
る欠陥が被溶接金属内に生じることが判った。
駆動装置」として、複写機などの事務機械に使用されて
いることは良く知られている。事務機械にプラスチック
ケーブルチェーンを使用する場合に直面する主要な問題
は、破損による故障の発生率が高いことである。破損は
チェーンの最も弱い点において生じる。最も弱い点は、
製造の際にチェーンをつなげるためチェーンの露出した
ケーブル端を結合した箇所である。ケーブルチェーンを
製造する１つの方法は、金属ケーブルの自由端を溶接す
る方法である。しかし、いろいろな溶接技術が試みられ
たが、溶接によって、使用中に脆性破損や疲労破損に至
る欠陥が被溶接金属内に生じることが判った。
【０００３】ケーブルチェーンを製造する１つの方法
は、図１に示すように、ケーブルの露出した金属端１
４，１６の上にスチールブッシング２をクリンプする
（折り重ねて圧力を加え固定する）方法である。この方
法は、連続する長いチェーンを作る作業を現場で行うこ
とができるので、製造コストが安いという別の利点を有
する。しかし、この方法は特殊な手工具が必要であり、
サービス技術者はケーブルを傷つけないように非常に注
意して手工具を使用しなければならないという欠点があ
ることが判った。最初に、サービス技術者は鋭利な刃物
でプラスチック被覆１８のまわりを軽く切り（各側を１
インチ）、プラスチック被覆１８を慎重にはぎ取り、ス
テンレス鋼ケーブルの端１４，１６を露出させる。この
段階で、ケーブル（非常に小さい（１mm 以下）直径の
ことがある）を切断したり、端がほぐれないように非常
に注意しなければならない。次に、サービス技術者は、
露出したケーブルを面取り端をもつ楕円形添え継ぎブッ
シング２に慎重に挿入しなければならない。同様に、サ
ービス技術者はケーブルの端がほぐれないように非常に
注意してケーブルをブッシング２の面取り端に確実に挿
入しなければならない。次に、チェーンが確実に真っ直
ぐになるように、ブッシング２を正確に中心に位置決め
したあと、クリンプ工具をブッシング２の上に置き、最
大の添え継ぎ強度が得られるように固く圧搾しなければ
ならない。しかし、このやり方でクリンプされた端をも
つプラスチックケーブルチェーンは、破損率が高く、望
ましくないことが判った。このため、サービス技術者の
作業を容易にする手段を見つけると同時に、より長い有
効寿命をもつケーブルチェーンの構造を提供することが
要請されている。
は、図１に示すように、ケーブルの露出した金属端１
４，１６の上にスチールブッシング２をクリンプする
（折り重ねて圧力を加え固定する）方法である。この方
法は、連続する長いチェーンを作る作業を現場で行うこ
とができるので、製造コストが安いという別の利点を有
する。しかし、この方法は特殊な手工具が必要であり、
サービス技術者はケーブルを傷つけないように非常に注
意して手工具を使用しなければならないという欠点があ
ることが判った。最初に、サービス技術者は鋭利な刃物
でプラスチック被覆１８のまわりを軽く切り（各側を１
インチ）、プラスチック被覆１８を慎重にはぎ取り、ス
テンレス鋼ケーブルの端１４，１６を露出させる。この
段階で、ケーブル（非常に小さい（１mm 以下）直径の
ことがある）を切断したり、端がほぐれないように非常
に注意しなければならない。次に、サービス技術者は、
露出したケーブルを面取り端をもつ楕円形添え継ぎブッ
シング２に慎重に挿入しなければならない。同様に、サ
ービス技術者はケーブルの端がほぐれないように非常に
注意してケーブルをブッシング２の面取り端に確実に挿
入しなければならない。次に、チェーンが確実に真っ直
ぐになるように、ブッシング２を正確に中心に位置決め
したあと、クリンプ工具をブッシング２の上に置き、最
大の添え継ぎ強度が得られるように固く圧搾しなければ
ならない。しかし、このやり方でクリンプされた端をも
つプラスチックケーブルチェーンは、破損率が高く、望
ましくないことが判った。このため、サービス技術者の
作業を容易にする手段を見つけると同時に、より長い有
効寿命をもつケーブルチェーンの構造を提供することが
要請されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主目的は、上
記の要請を満たすプラスチックケーブルチェーンを提供
することである。
記の要請を満たすプラスチックケーブルチェーンを提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、プラスチック材料で被覆され、架橋スペ
ーサ部材によって一定間隔をおいて配置された複数の金
属ケーブルより成り、２つの自由端を有する長いプラス
チックケーブルチェーンを提供する。向かい合って一直
線に並んだケーブルの自由端を連結リンクで容易に結合
して連続するプラスチックケーブルチェーンを作ること
ができるように、各ケーブルの各自由端にアイレットが
設けられている。
達成するため、プラスチック材料で被覆され、架橋スペ
ーサ部材によって一定間隔をおいて配置された複数の金
属ケーブルより成り、２つの自由端を有する長いプラス
チックケーブルチェーンを提供する。向かい合って一直
線に並んだケーブルの自由端を連結リンクで容易に結合
して連続するプラスチックケーブルチェーンを作ること
ができるように、各ケーブルの各自由端にアイレットが
設けられている。
【０００６】本発明の一実施例においては、ケーブルの
自由端を折り曲げ、ケーブルの別の部分に接合し、閉じ
た輪を作ることによって、少なくとも１個のアイレット
が作られている。この実施例の場合、ケーブルの自由端
を折り曲げて、ケーブルの一部分に接合することによっ
て、各アイレットを作ると都合がよい。
自由端を折り曲げ、ケーブルの別の部分に接合し、閉じ
た輪を作ることによって、少なくとも１個のアイレット
が作られている。この実施例の場合、ケーブルの自由端
を折り曲げて、ケーブルの一部分に接合することによっ
て、各アイレットを作ると都合がよい。
【０００７】好ましい実施例においては、ケーブルの自
由端の２つの短い直線区間が互いに並置するように、ケ
ーブルが折り曲げられ、その直線区間の一部の接合部の
上にプラスチック材料が成形される。この実施例の場
合、アイレットの中心はケーブルの中心に対しずれてい
てもよいし、あるいはケーブルの中心と一直線に並ぶよ
うにすることもできる。金属ケーブルは編組スレンレス
鋼が好ましい。
由端の２つの短い直線区間が互いに並置するように、ケ
ーブルが折り曲げられ、その直線区間の一部の接合部の
上にプラスチック材料が成形される。この実施例の場
合、アイレットの中心はケーブルの中心に対しずれてい
てもよいし、あるいはケーブルの中心と一直線に並ぶよ
うにすることもできる。金属ケーブルは編組スレンレス
鋼が好ましい。
【０００８】本発明は、別の態様として、プラスチック
材料で被覆され、架橋スペーサ部材で一定間隔をおいて
配置された複数の金属ケーブルより成るチェーンを作る
ステップを含む、２つの自由端を有する長いプラスチッ
クケーブルチェーンを製造する方法を提供する。本方法
は、向かい合って一直線に並んだケーブルの自由端を連
結リンクで容易に結合して連続するプラスチックケーブ
ルチェーンを作ることができるように、金属ケーブルの
各自由端にアイレットが作られることに特徴がある。
材料で被覆され、架橋スペーサ部材で一定間隔をおいて
配置された複数の金属ケーブルより成るチェーンを作る
ステップを含む、２つの自由端を有する長いプラスチッ
クケーブルチェーンを製造する方法を提供する。本方法
は、向かい合って一直線に並んだケーブルの自由端を連
結リンクで容易に結合して連続するプラスチックケーブ
ルチェーンを作ることができるように、金属ケーブルの
各自由端にアイレットが作られることに特徴がある。
【０００９】本発明は、さらに別の態様として、チェー
ンをつなぐため、上に述べたチェーンの端を連結リンク
で結合する方法を提供する。本方法は、チェーンの各端
に設けられた複数のアイレットに連結ピンを挿入するス
テップ、一対の連結ピンを一対のリンクプレートで連結
するステップ、および少なくとも一方のリンクプレート
の外側に少なくとも１個の弛み止め部材を取り付けるス
テップより成っている。
ンをつなぐため、上に述べたチェーンの端を連結リンク
で結合する方法を提供する。本方法は、チェーンの各端
に設けられた複数のアイレットに連結ピンを挿入するス
テップ、一対の連結ピンを一対のリンクプレートで連結
するステップ、および少なくとも一方のリンクプレート
の外側に少なくとも１個の弛み止め部材を取り付けるス
テップより成っている。
【００１０】以下、添付図面を参照して本発明をより詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１１】
【実施例】図１は、既に説明したプラスチックケーブル
チェーンの端を結合する従来の方法を示す図である。説
明の便宜上、図１と図２の類似する構成要素は同じ参照
番号で示してある。
チェーンの端を結合する従来の方法を示す図である。説
明の便宜上、図１と図２の類似する構成要素は同じ参照
番号で示してある。
【００１２】図２は、プラスチック梯子チェーンと呼ば
れることもあるプラスチックケーブルチェーン１０の端
部を示す。チェーン１０は、プラスチック材料１８で被
覆された一組の編組ステンレス鋼ケーブル１４，１６
と、一体成形された複数のプラスチック架橋スペーサ部
材１２より成っている。ケーブル１４，１６の各端はそ
れ自身の上に折り曲げられて、閉じた輪すなわちアイレ
ット２０，２２を形成している。図示した例の場合、ケ
ーブル１４，１６の各端が折り曲げられて、２つの短い
直線区間２４，２６が並置され、これらの区間が部分２
８の所で接合され、その上にプラスチック材料１８が成
形される。部分２８における接合は、いろいろな形を取
ることができるが、製造の際にスウェージング加工して
作ることが好ましい。
れることもあるプラスチックケーブルチェーン１０の端
部を示す。チェーン１０は、プラスチック材料１８で被
覆された一組の編組ステンレス鋼ケーブル１４，１６
と、一体成形された複数のプラスチック架橋スペーサ部
材１２より成っている。ケーブル１４，１６の各端はそ
れ自身の上に折り曲げられて、閉じた輪すなわちアイレ
ット２０，２２を形成している。図示した例の場合、ケ
ーブル１４，１６の各端が折り曲げられて、２つの短い
直線区間２４，２６が並置され、これらの区間が部分２
８の所で接合され、その上にプラスチック材料１８が成
形される。部分２８における接合は、いろいろな形を取
ることができるが、製造の際にスウェージング加工して
作ることが好ましい。
【００１３】連続するプラスチックケーブルチェーンを
作るために、アイレット２０，２２を連結する連結リン
ク３０を使用する。連結リンク３０は、一対の金属連結
ピン３２と一対の金属リンクプレート３４，３６より成
る通常のチェーンリンクの形をしている。一対の金属リ
ンクプレートの一方（連結リンクプレートと呼ばれ、こ
こでは参照番号３６で示してある）は、連結ピン３２に
設けられた環状溝穴にスナップ止めされる。各連結ピン
３２には、それぞれ回転可能なスリーブスペーサすなわ
ちローラー３８が取り付けられている。この組立体は、
連結ピン３２に設けられた環状溝穴にスナップ止めされ
たＵ形金属弛み止めクリップ４０で弛み止めされる。連
結ピン３２はリンクプレート３４に一体に結合されてい
る。
作るために、アイレット２０，２２を連結する連結リン
ク３０を使用する。連結リンク３０は、一対の金属連結
ピン３２と一対の金属リンクプレート３４，３６より成
る通常のチェーンリンクの形をしている。一対の金属リ
ンクプレートの一方（連結リンクプレートと呼ばれ、こ
こでは参照番号３６で示してある）は、連結ピン３２に
設けられた環状溝穴にスナップ止めされる。各連結ピン
３２には、それぞれ回転可能なスリーブスペーサすなわ
ちローラー３８が取り付けられている。この組立体は、
連結ピン３２に設けられた環状溝穴にスナップ止めされ
たＵ形金属弛み止めクリップ４０で弛み止めされる。連
結ピン３２はリンクプレート３４に一体に結合されてい
る。
【００１４】ケーブルの端を連結するため、最初にピン
３２をアイレット２０に差し通し、そのあとスペーサ３
６をピン３２に滑らせて挿入する。次に、ピン３２の突
き出た端をアイレット２２に差し通し、リンクプレート
３６をピン３２の端の所定の位置にスナップ止めする。
次に弛み止めクリップ４０を所定の位置にスナップ止め
する。このように、サービス技術者は、特殊工具を使用
せずに、かつケーブルの端を損傷させるリスクを最も少
なくするやり方で、ケーブル１４，１６の端を迅速に連
結できることがわかる。また、このやり方で作られた連
続するプラスチックケーブルチェーンは従来のチェーン
よりも強く、かつ有効寿命も長いことが判った。またチ
ェーンを複写機内の駆動チェーン（この場合、張力は一
般に２５ニュートンである）として使用したとき、チェ
ーンの寿命は、図１のチェーンに類似するチェーンより
もはるかに長く続き、少なくとも一例は複写機の寿命の
間続くことが、試験によってわかった。
３２をアイレット２０に差し通し、そのあとスペーサ３
６をピン３２に滑らせて挿入する。次に、ピン３２の突
き出た端をアイレット２２に差し通し、リンクプレート
３６をピン３２の端の所定の位置にスナップ止めする。
次に弛み止めクリップ４０を所定の位置にスナップ止め
する。このように、サービス技術者は、特殊工具を使用
せずに、かつケーブルの端を損傷させるリスクを最も少
なくするやり方で、ケーブル１４，１６の端を迅速に連
結できることがわかる。また、このやり方で作られた連
続するプラスチックケーブルチェーンは従来のチェーン
よりも強く、かつ有効寿命も長いことが判った。またチ
ェーンを複写機内の駆動チェーン（この場合、張力は一
般に２５ニュートンである）として使用したとき、チェ
ーンの寿命は、図１のチェーンに類似するチェーンより
もはるかに長く続き、少なくとも一例は複写機の寿命の
間続くことが、試験によってわかった。
【００１５】
【発明の効果】以上、好ましい実施例について発明を説
明したが、発明の範囲内で形状や細部構造にいろいろな
修正を行うことができることを理解されるであろう。た
とえば、上に述べた好ましい実施例の場合は、接合部２
８をスウェージング加工によって生成するのに対し、代
替実施例の場合は、クリンプ加工または添え継ぎ加工に
よって接合部２８を生成することができる。同様に、ア
イレットに対する主要求は閉じた輪を形成することであ
るから、アイレットの形状やその断面を変えてもよいこ
とは理解されるであろう。図２において、たとえば、各
アイレットはリングの形をしており、アイレット２０，
２２の中心は、ケーブル１４，１６の中心線からずれて
いることに気付かれるであろう。ケーブル１４，１６に
張力が加わると、アイレットが引っ張られてケーブルと
一直線になるので、この構成は製造の便宜のためであ
る。別の実施例の場合は、製造の際に各ケーブルのスト
ランドを金属アイレットのまわりに巻き付けるか、また
は添え継ぎすることによって、アイレットを作ることが
できる。また接合部２８の位置は図２に示した位置とは
異なっていてもよいし、また別の実施例において、各ケ
ーブルの自由端の領域内に１個以上の接合部を作ること
が有益にあるかもしれないことは理解されるであろう。
明したが、発明の範囲内で形状や細部構造にいろいろな
修正を行うことができることを理解されるであろう。た
とえば、上に述べた好ましい実施例の場合は、接合部２
８をスウェージング加工によって生成するのに対し、代
替実施例の場合は、クリンプ加工または添え継ぎ加工に
よって接合部２８を生成することができる。同様に、ア
イレットに対する主要求は閉じた輪を形成することであ
るから、アイレットの形状やその断面を変えてもよいこ
とは理解されるであろう。図２において、たとえば、各
アイレットはリングの形をしており、アイレット２０，
２２の中心は、ケーブル１４，１６の中心線からずれて
いることに気付かれるであろう。ケーブル１４，１６に
張力が加わると、アイレットが引っ張られてケーブルと
一直線になるので、この構成は製造の便宜のためであ
る。別の実施例の場合は、製造の際に各ケーブルのスト
ランドを金属アイレットのまわりに巻き付けるか、また
は添え継ぎすることによって、アイレットを作ることが
できる。また接合部２８の位置は図２に示した位置とは
異なっていてもよいし、また別の実施例において、各ケ
ーブルの自由端の領域内に１個以上の接合部を作ること
が有益にあるかもしれないことは理解されるであろう。
【図１】ケーブルチェーンの端を接合する従来の方法を
示す平面図と側面図である。
示す平面図と側面図である。
【図２】本発明の一実施例に係るケーブルチェーンの構
造を示す平面図と側面図である。
造を示す平面図と側面図である。
【図３】図２に示したケーブル端を結合するのに適した
連結リンクの分解斜視図である。
連結リンクの分解斜視図である。
１０ プラスチックチェーン １２ プラスチック架橋スペーサ部材 １４，１６ 一対の編組ステンレス鋼ケーブル １８ プラスチック材料 ２０，２２ アイレット ２４，２６ ケーブルの短い直線区間 ２８ 接合部 ３０ 連結リンク ３２ 連結ピン ３４，３６ 金属リンクプレート ３８ スペーサ ４０ 弛み止めクリップ
Claims (13)
- 【請求項１】 プラスチック材料で被覆され、架橋スペ
ーサ部材によって一定間隔をおいて配置された複数の金
属ケーブルより成り、２つの自由端を有するプラスチッ
クケーブルチェーンであって、 向かい合って一直線に並べられたケーブルの自由端を連
結リンクで容易に結合して連続するプラスチックケーブ
ルチェーンを作ることができるように、各ケーブルの各
自由端にアイレットが設けられていることを特徴とする
プラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項２】 ケーブルの自由端を折り曲げ、ケーブル
の別の部分に接合し、閉じた輪を作ることによって、少
なくとも１個のアイレットが作られていることを特徴と
する請求項１に記載のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項３】 各アイレットは、ケーブルの自由端を折
り曲げ、ケーブルの一部分に接合することによって作ら
れることを特徴とする請求項２に記載のプラスチックケ
ーブルチェーン。 - 【請求項４】 ケーブルは、その自由端の２つの短い直
線区間が互いに並置するように折り曲げられることを特
徴とする請求項２または請求項３に記載のプラスチック
ケーブルチェーン。 - 【請求項５】 前記直線区間の一部の接合部の上に、プ
ラスチック材料が成形されることを特徴とする請求項４
に記載のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項６】 アイレットの中心はケーブルの中心線に
対しずれていることを特徴とする請求項１〜請求項５の
いずれかに記載のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項７】 アイレットの中心はケーブルの中心線と
一直線に並んでいることを特徴とする請求項１〜請求項
５のいずれかに記載のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項８】 接合部はスウェージング加工によって作
られることを特徴とする請求項２〜請求項７のいずれか
に記載のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項９】 接合部はクリンプ加工によって作られる
ことを特徴とする請求項２〜請求項７のいずれかに記載
のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項１０】 接合部は添え継ぎ加工によって作られ
ることを特徴とする請求項２〜請求項７のいずれかに記
載のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項１１】 金属ケーブルは、編組ステンレス鋼で
あることを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれか
に記載のプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項１２】 プラスチック材料で被覆され、架橋ス
ペーサ部材によって一定間隔をおいて配置された複数の
金属ケーブルより成るチェーンを作るステップを含む、
２つの自由端を有する長いプラスチックケーブルチェー
ンを製造する方法であって、 向かい合って一直線に並べられたケーブルの自由端を連
結リンクで容易に結合して連続するプラスチックケーブ
ルチェーンを作ることができるように、各ケーブルの各
自由端にアイレットを設けるステップを含むことを特徴
とするプラスチックケーブルチェーン。 - 【請求項１３】 チェーンの各端に作られた複数のアイ
レットに連結ピンを挿入するステップ、一対の連結ピン
を一対のリンクプレートで連結するステップ、および少
なくとも一方のリンクプレートの外側に少なくとも１個
の弛み止め部材を取り付けるステップより成り、請求項
１〜請求項１１のいずれかに記載されたプラスチックケ
ーブルチェーンの端を連結リンクによって結合する方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9208109:0 | 1992-04-13 | ||
| GB9208109A GB2266353B (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Cable chain |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633992A true JPH0633992A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=10713955
Family Applications (1)
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| JP5084215A Withdrawn JPH0633992A (ja) | 1992-04-13 | 1993-04-12 | プラスチックケーブルチェーン及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPH0633992A (ja) |
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- 1993-04-12 JP JP5084215A patent/JPH0633992A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| GB2266353A (en) | 1993-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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