JPH06340758A - ゴム手袋の表面処理方法 - Google Patents
ゴム手袋の表面処理方法Info
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- JPH06340758A JPH06340758A JP12956093A JP12956093A JPH06340758A JP H06340758 A JPH06340758 A JP H06340758A JP 12956093 A JP12956093 A JP 12956093A JP 12956093 A JP12956093 A JP 12956093A JP H06340758 A JPH06340758 A JP H06340758A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム手袋の表面に微細な凹凸を形成すること
ができるゴム手袋の表面処理方法を提供すること。 【構成】 本発明のゴム手袋の表面処理方法は、ゴム手
袋の少なくとも指の部分の表面に、高分子凝集剤を含有
するゴムラテックスからなる液を塗布し、ついでこの塗
布表面を乾燥後に水洗することからなる。
ができるゴム手袋の表面処理方法を提供すること。 【構成】 本発明のゴム手袋の表面処理方法は、ゴム手
袋の少なくとも指の部分の表面に、高分子凝集剤を含有
するゴムラテックスからなる液を塗布し、ついでこの塗
布表面を乾燥後に水洗することからなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に微細な凹凸を形
成することができるゴム手袋の有利な表面処理方法に関
するものである。
成することができるゴム手袋の有利な表面処理方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、天然ゴムまたは合成ゴムから作ら
れたゴム手袋は、その表面が粘着性であることから、ゴ
ム手袋同志が接触すると互いに粘着するため、取扱いが
きわめて困難であった。そこで、この問題を解決するた
めに、ゴム手袋の外表面にタルクや雲母などの微粉末を
まぶすという粉体処理を行ったり、又はゴム手袋を塩素
水に浸漬してその表面に塩化ゴムの層を形成させるとい
う塩素処理などが行われていた。
れたゴム手袋は、その表面が粘着性であることから、ゴ
ム手袋同志が接触すると互いに粘着するため、取扱いが
きわめて困難であった。そこで、この問題を解決するた
めに、ゴム手袋の外表面にタルクや雲母などの微粉末を
まぶすという粉体処理を行ったり、又はゴム手袋を塩素
水に浸漬してその表面に塩化ゴムの層を形成させるとい
う塩素処理などが行われていた。
【0003】しかし、粉体処理では製品の表面に粉体が
付着した状態となり、また塩素処理では製品の表面は使
用当初には粘着性が少なく作業性が良好となるが、2〜
3回の使用により塩化ゴムの層が剥落して作業性が悪く
なるという問題があった。このため、これらの処理を施
した製品は、例えば、歯科用などの特殊用途に適用する
ことは不可能であった。
付着した状態となり、また塩素処理では製品の表面は使
用当初には粘着性が少なく作業性が良好となるが、2〜
3回の使用により塩化ゴムの層が剥落して作業性が悪く
なるという問題があった。このため、これらの処理を施
した製品は、例えば、歯科用などの特殊用途に適用する
ことは不可能であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に歯科医
療において例えば歯根治療のリーマ作業を行う際に、リ
ーマを掴み易くするために、ゴム手袋の表面に微細な凹
凸を形成することができるゴム手袋の有利な表面処理方
法を提供することを目的とする。
療において例えば歯根治療のリーマ作業を行う際に、リ
ーマを掴み易くするために、ゴム手袋の表面に微細な凹
凸を形成することができるゴム手袋の有利な表面処理方
法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のゴム手袋の表面
処理方法は、ゴム手袋の少なくとも指の部分の表面に、
高分子凝集剤を含有するゴムラテックスからなる液を塗
布し、ついでこの塗布表面を乾燥後に水洗することから
なることを特徴とする。このように本発明では、ゴム手
袋の少なくとも指の部分の表面に高分子凝集剤を含有す
るゴムラテックスからなる液を塗布した後にこの塗布表
面を乾燥後に水洗するために、これによって高分子凝集
剤の一部ないし全部が溶出するので、表面がフロック状
態、すなわちきわめて微細な凹凸を有する状態となる。
したがって、つぎに常法により加硫を行うことにより、
表面に微細な凹凸を有するゴム手袋を容易に得ることが
できる。このゴム手袋は、表面が非粘着性であるため歯
科医療用などの特殊用途にそのまま適用することができ
る。
処理方法は、ゴム手袋の少なくとも指の部分の表面に、
高分子凝集剤を含有するゴムラテックスからなる液を塗
布し、ついでこの塗布表面を乾燥後に水洗することから
なることを特徴とする。このように本発明では、ゴム手
袋の少なくとも指の部分の表面に高分子凝集剤を含有す
るゴムラテックスからなる液を塗布した後にこの塗布表
面を乾燥後に水洗するために、これによって高分子凝集
剤の一部ないし全部が溶出するので、表面がフロック状
態、すなわちきわめて微細な凹凸を有する状態となる。
したがって、つぎに常法により加硫を行うことにより、
表面に微細な凹凸を有するゴム手袋を容易に得ることが
できる。このゴム手袋は、表面が非粘着性であるため歯
科医療用などの特殊用途にそのまま適用することができ
る。
【0006】以下、本発明の構成について詳しく説明す
る。本発明では、まず、天然ゴムまたは合成ゴムから作
られたゴム手袋の少なくとも指の部分の表面に、高分子
凝集剤を含有するゴムラテックスからなる液を塗布す
る。ここで使用するゴムラテックスとしては、例えば、
天然ゴム、イソプレン系ゴム、ポリブタジエン系ゴム、
スチレン−ブタジエン系共重合ゴム (カルボキシル変性
を含む) 、アクリロニトリル−ブタジエン系共重合ゴム
(カルボキシル変性を含む) 、ビニルピリジン系ゴム
(スチレン−ブタジエン系およびカルボキシル変性を含
む) 、クロロプレン系ゴム、アクリレート−ブタジエン
系共重合ゴム、シリコーン系ゴム、ポリウレタン系ゴ
ム、塩素化ポリエチレン系ゴム、ポリブテン系ゴムおよ
びメチルメタクリレート−ブタジエン系共重合ゴムなど
のラテックスが挙げられる。
る。本発明では、まず、天然ゴムまたは合成ゴムから作
られたゴム手袋の少なくとも指の部分の表面に、高分子
凝集剤を含有するゴムラテックスからなる液を塗布す
る。ここで使用するゴムラテックスとしては、例えば、
天然ゴム、イソプレン系ゴム、ポリブタジエン系ゴム、
スチレン−ブタジエン系共重合ゴム (カルボキシル変性
を含む) 、アクリロニトリル−ブタジエン系共重合ゴム
(カルボキシル変性を含む) 、ビニルピリジン系ゴム
(スチレン−ブタジエン系およびカルボキシル変性を含
む) 、クロロプレン系ゴム、アクリレート−ブタジエン
系共重合ゴム、シリコーン系ゴム、ポリウレタン系ゴ
ム、塩素化ポリエチレン系ゴム、ポリブテン系ゴムおよ
びメチルメタクリレート−ブタジエン系共重合ゴムなど
のラテックスが挙げられる。
【0007】また、高分子凝集剤としては、アルギン酸
ソーダ、カルボキシメチルセルローズ・ナトリウム塩な
どの弱アニオン性凝集剤、水溶性アニリン樹脂塩酸塩、
ポリエチレンイミン、ポリアミン、ポリジアリルジメチ
ルアンモニウムクロライド、キトサン、ヘキサメチレン
ジアミン・エピクロルヒドリンなどのカチオン性凝集
剤、およびでん粉、グアーガム、ローカストビーンガ
ム、ゼラチン (両性) などのノニオン性凝集剤から選ば
れた分子量数千〜数万の中重合度凝集剤、およびポリア
クリル酸ソーダにどのアニオン性凝集剤、アクリルアミ
ドとアクリル酸ソーダとの共重合体、ポリアクリルアミ
ドの部分加水分解物などの弱アニオン性凝集剤、ポリビ
ニルイミダゾリン、ポリアルキルアミノアクリレートあ
るいはメタクリレート、ポリアクリルアミドのマンニッ
ヒ変性物などのカチオン性凝集剤、およびポリアクリル
アミド、ポリエチレンオキサイドなどのノオニン性凝集
剤から選ばれた分子量数十万〜一千万の高重合度凝集剤
が挙げられる。
ソーダ、カルボキシメチルセルローズ・ナトリウム塩な
どの弱アニオン性凝集剤、水溶性アニリン樹脂塩酸塩、
ポリエチレンイミン、ポリアミン、ポリジアリルジメチ
ルアンモニウムクロライド、キトサン、ヘキサメチレン
ジアミン・エピクロルヒドリンなどのカチオン性凝集
剤、およびでん粉、グアーガム、ローカストビーンガ
ム、ゼラチン (両性) などのノニオン性凝集剤から選ば
れた分子量数千〜数万の中重合度凝集剤、およびポリア
クリル酸ソーダにどのアニオン性凝集剤、アクリルアミ
ドとアクリル酸ソーダとの共重合体、ポリアクリルアミ
ドの部分加水分解物などの弱アニオン性凝集剤、ポリビ
ニルイミダゾリン、ポリアルキルアミノアクリレートあ
るいはメタクリレート、ポリアクリルアミドのマンニッ
ヒ変性物などのカチオン性凝集剤、およびポリアクリル
アミド、ポリエチレンオキサイドなどのノオニン性凝集
剤から選ばれた分子量数十万〜一千万の高重合度凝集剤
が挙げられる。
【0008】この高分子凝集剤の合成ゴムラテックスに
対する配合量は、特定されるものではないが、ゴム固形
分 100重量部当り0.1〜3.0 重量部であればよい。な
お、高分子凝集剤を含有する合成ゴムラテックスからな
る液には、使用するゴムの特性に応じて、加硫剤、加硫
促進剤、安定剤および老化防止剤などの任意の配合剤を
配合し得る。
対する配合量は、特定されるものではないが、ゴム固形
分 100重量部当り0.1〜3.0 重量部であればよい。な
お、高分子凝集剤を含有する合成ゴムラテックスからな
る液には、使用するゴムの特性に応じて、加硫剤、加硫
促進剤、安定剤および老化防止剤などの任意の配合剤を
配合し得る。
【0009】つぎに、本発明では、高分子凝集剤を含有
するゴムラテックスからなる液を塗布した塗布表面を乾
燥し、ついで水洗する。この場合の乾燥および水洗の条
件は、使用するゴムラテックスの特性に応じて任意に変
更することができる。この後、常法により加硫を行うこ
とにより、表面に微細な凹凸を有するゴム手袋が得られ
る。
するゴムラテックスからなる液を塗布した塗布表面を乾
燥し、ついで水洗する。この場合の乾燥および水洗の条
件は、使用するゴムラテックスの特性に応じて任意に変
更することができる。この後、常法により加硫を行うこ
とにより、表面に微細な凹凸を有するゴム手袋が得られ
る。
【0010】つぎに、本発明の表面処理方法の具体例に
ついて説明する。 先ず型を硝酸カルシウム−メタノール系凝固液に浸
漬し、型の表面に、薄い硝酸カルシウム−メタノール液
を形成せしめる。つぎに、この型を所定の配合ラテック
スに浸漬し、型の表面に所定の厚さのゲル被膜を生成せ
しめる。ついで、このゲル被膜を乾燥して、表面が平滑
(粘着性)のゴム手袋を得る。
ついて説明する。 先ず型を硝酸カルシウム−メタノール系凝固液に浸
漬し、型の表面に、薄い硝酸カルシウム−メタノール液
を形成せしめる。つぎに、この型を所定の配合ラテック
スに浸漬し、型の表面に所定の厚さのゲル被膜を生成せ
しめる。ついで、このゲル被膜を乾燥して、表面が平滑
(粘着性)のゴム手袋を得る。
【0011】 つぎに、このゴム手袋を型に付けたま
ま、そのゴム手袋の少なくとも指の部分の表面に、ゴム
固形分 100重量部当り0.1〜0.8重量部の高分子凝集剤
を含有するゴムラテックスからなる液を塗布する。 つぎに、この塗布表面を80℃で10分間程度乾燥した
後、70℃の温水中で30秒程度洗浄処理 (リーチング)
し、高分子凝集剤の一部ないし全部を温水中へ溶出せし
めた後、80℃で3分程度乾燥する。
ま、そのゴム手袋の少なくとも指の部分の表面に、ゴム
固形分 100重量部当り0.1〜0.8重量部の高分子凝集剤
を含有するゴムラテックスからなる液を塗布する。 つぎに、この塗布表面を80℃で10分間程度乾燥した
後、70℃の温水中で30秒程度洗浄処理 (リーチング)
し、高分子凝集剤の一部ないし全部を温水中へ溶出せし
めた後、80℃で3分程度乾燥する。
【0012】 ついで、この塗布表面を所望の条件で
加硫処理し、製品となす。 上記工程において使用する液は、例えば、次のように
して調製する。すなわち、ステンレス製の金網または繊
維製の濾布で濾過した高分子凝集剤をスターラーにより
暫時攪拌する。つぎに、これにゴムラテックスと共に安
定剤をゴム固形分100 重量部当り0.1〜1.0重量部添加
する。若干時間を置いた後、保護コロイドをゴム固形分
100重量部当り0.1〜1.0重量部添加してさらに攪拌
し、続いてゴムの特性に応じた加硫剤、加硫促進剤、老
化防止剤および任意の配合剤などを添加する。続いて、
任意の高分子凝集剤をゴム固形分 100重量部当り0.1〜
3.0 重量部添加する。このとき、ゴム粒子が凝集し、ま
た、放置すると沈澱するので、さらに攪拌を続ける。す
ると、ゴム粒子の凝集が壊れ、フロックが生成されるの
で、30分から60分攪拌し続け、調製を完了する。
加硫処理し、製品となす。 上記工程において使用する液は、例えば、次のように
して調製する。すなわち、ステンレス製の金網または繊
維製の濾布で濾過した高分子凝集剤をスターラーにより
暫時攪拌する。つぎに、これにゴムラテックスと共に安
定剤をゴム固形分100 重量部当り0.1〜1.0重量部添加
する。若干時間を置いた後、保護コロイドをゴム固形分
100重量部当り0.1〜1.0重量部添加してさらに攪拌
し、続いてゴムの特性に応じた加硫剤、加硫促進剤、老
化防止剤および任意の配合剤などを添加する。続いて、
任意の高分子凝集剤をゴム固形分 100重量部当り0.1〜
3.0 重量部添加する。このとき、ゴム粒子が凝集し、ま
た、放置すると沈澱するので、さらに攪拌を続ける。す
ると、ゴム粒子の凝集が壊れ、フロックが生成されるの
で、30分から60分攪拌し続け、調製を完了する。
【0013】上記工程における乾燥および洗浄条件
は、使用するゴムラテックスの特性に応じて任意に変更
することができるが、洗浄処理 (水洗処理) は必須であ
り、この洗浄処理によって高分子凝集剤の一部ないしは
全部を溶出させることにより、上記塗布表面がフロック
状態、すなわちきわめて微細な凹凸を有する状態とな
る。なお、上記工程における加硫条件は、使用するゴ
ムラテックスの特性に応じて常法により任意に選択すれ
ば良い。
は、使用するゴムラテックスの特性に応じて任意に変更
することができるが、洗浄処理 (水洗処理) は必須であ
り、この洗浄処理によって高分子凝集剤の一部ないしは
全部を溶出させることにより、上記塗布表面がフロック
状態、すなわちきわめて微細な凹凸を有する状態とな
る。なお、上記工程における加硫条件は、使用するゴ
ムラテックスの特性に応じて常法により任意に選択すれ
ば良い。
【0014】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、ゴム手
袋の少なくとも指の部分の表面に、高分子凝集剤を含有
するゴムラテックスからなる液を塗布し、ついでこの塗
布表面を乾燥後に水洗するようにしたために、使用に際
して物品を掴み易い、表面が非粘着性であって表面に微
細な凹凸を有するゴム手袋を得ることが可能となる。本
発明の方法により得られるゴム手袋は、表面に微細な凹
凸を有するため、特に歯科医療用として作業性向上に資
することが可能である。
袋の少なくとも指の部分の表面に、高分子凝集剤を含有
するゴムラテックスからなる液を塗布し、ついでこの塗
布表面を乾燥後に水洗するようにしたために、使用に際
して物品を掴み易い、表面が非粘着性であって表面に微
細な凹凸を有するゴム手袋を得ることが可能となる。本
発明の方法により得られるゴム手袋は、表面に微細な凹
凸を有するため、特に歯科医療用として作業性向上に資
することが可能である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ゴム手袋の少なくとも指の部分の表面
に、高分子凝集剤を含有するゴムラテックスからなる液
を塗布し、ついでこの塗布表面を乾燥後に水洗すること
からなるゴム手袋の表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12956093A JPH06340758A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ゴム手袋の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12956093A JPH06340758A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ゴム手袋の表面処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340758A true JPH06340758A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15012518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12956093A Pending JPH06340758A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ゴム手袋の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06340758A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000009320A1 (en) * | 1998-08-11 | 2000-02-24 | Tactyl Technologies, Inc. | Readily donned, powder-free elastomeric article |
| WO2000073367A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Suzuki Latex Industry Co., Ltd. | Nontacky latex products |
| EP2581139A1 (en) | 2011-10-14 | 2013-04-17 | Nissin Chemical Industry Co., Ltd. | Surfactant composition, coating solution containing the surfactant composition, and rubber article treated by the coating solution. |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP12956093A patent/JPH06340758A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6730380B2 (en) * | 1996-02-20 | 2004-05-04 | Safeskin Corp. | Readily-donned elastomeric articles |
| WO2000009320A1 (en) * | 1998-08-11 | 2000-02-24 | Tactyl Technologies, Inc. | Readily donned, powder-free elastomeric article |
| WO2000073367A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Suzuki Latex Industry Co., Ltd. | Nontacky latex products |
| US6939617B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-09-06 | Suzuki Latex Industry Co., Ltd. | Non-adhesive latex products |
| EP2581139A1 (en) | 2011-10-14 | 2013-04-17 | Nissin Chemical Industry Co., Ltd. | Surfactant composition, coating solution containing the surfactant composition, and rubber article treated by the coating solution. |
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