JPH0634103Y2 - 建築用板材 - Google Patents
建築用板材Info
- Publication number
- JPH0634103Y2 JPH0634103Y2 JP6956689U JP6956689U JPH0634103Y2 JP H0634103 Y2 JPH0634103 Y2 JP H0634103Y2 JP 6956689 U JP6956689 U JP 6956689U JP 6956689 U JP6956689 U JP 6956689U JP H0634103 Y2 JPH0634103 Y2 JP H0634103Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- silica
- cement
- lower layer
- particle size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は建築用板材に関し、詳しくはセメントを主成
分として製造された建築用板材に関するものである。
分として製造された建築用板材に関するものである。
従来、建築用板材としてセメントを主成分として製造さ
れた無機質建材が周知である。
れた無機質建材が周知である。
これら無機質建材は素材そのままでは吸湿性があり、か
つ建材表面の色彩も美感性に乏しいため、耐吸水性を付
与し、かつ、装飾を目的として、表面塗装することが広
く行なわれている。この表面塗装の塗料としては、耐吸
水性、透湿性を有する有機系の塗料が通常使用される。
つ建材表面の色彩も美感性に乏しいため、耐吸水性を付
与し、かつ、装飾を目的として、表面塗装することが広
く行なわれている。この表面塗装の塗料としては、耐吸
水性、透湿性を有する有機系の塗料が通常使用される。
ところで、上記表面塗装を施工した無機質建材、特に壁
板などにあっては、表面の片面のみに塗装が施され、裏
面は無処理とされるため、裏面よりの吸湿、又は乾燥の
繰り返しにより板材が反ることが有り、このため壁板接
合部が見苦しくなったり、室内外の気流の遮断性が損な
われることがある欠点が有った。
板などにあっては、表面の片面のみに塗装が施され、裏
面は無処理とされるため、裏面よりの吸湿、又は乾燥の
繰り返しにより板材が反ることが有り、このため壁板接
合部が見苦しくなったり、室内外の気流の遮断性が損な
われることがある欠点が有った。
もっとも、このような欠点は壁板の表裏面共に防水塗装
を施せば良いが、塗装工程が複雑となるばかりでなくコ
ストアップとなり量産に適さないと言った問題が有る。
を施せば良いが、塗装工程が複雑となるばかりでなくコ
ストアップとなり量産に適さないと言った問題が有る。
この考案は上記問題点に鑑み、板材の反りを生じること
がなく、しかも、美麗な建築用化粧板を提供することを
目的としてなされたものである。
がなく、しかも、美麗な建築用化粧板を提供することを
目的としてなされたものである。
即ち、この考案の建築用板材は、セメント系組成物と粉
末シリカを混合した基材が複層から形成され、該粉末シ
リカの粒子径が下部層は小さく、上部層は大なる層から
形成され、共に一体結合したものである事を特徴とする
ものである。
末シリカを混合した基材が複層から形成され、該粉末シ
リカの粒子径が下部層は小さく、上部層は大なる層から
形成され、共に一体結合したものである事を特徴とする
ものである。
一般にセメントを用いた無機質板材は、オートクレーブ
養生中にセメントより発生するカルシウム分をシリカと
反応させることに依り強固な結合が得られることを利用
している。セメント成形板材の成形時に基材層を複層と
し、この板材の上部層(製品表面側)と下部層に使用す
るシリカの粒度とを変えると上、下部層のセメント:シ
リカの反応率が異なり、オートクレーブ養生時の上部
層、下部層の収縮率に差が生じ、このため製品表面が凸
となる反りが生じる。即ち、使用するシリカの粒度が細
かくなると、セメントとの反応率が上がり、オートクレ
ーブ養生時の収縮率が大きくなり、この収縮率の差によ
り後の吸水等により生じる反りと反対側に凸となる製品
の反り量を調整することができる。
養生中にセメントより発生するカルシウム分をシリカと
反応させることに依り強固な結合が得られることを利用
している。セメント成形板材の成形時に基材層を複層と
し、この板材の上部層(製品表面側)と下部層に使用す
るシリカの粒度とを変えると上、下部層のセメント:シ
リカの反応率が異なり、オートクレーブ養生時の上部
層、下部層の収縮率に差が生じ、このため製品表面が凸
となる反りが生じる。即ち、使用するシリカの粒度が細
かくなると、セメントとの反応率が上がり、オートクレ
ーブ養生時の収縮率が大きくなり、この収縮率の差によ
り後の吸水等により生じる反りと反対側に凸となる製品
の反り量を調整することができる。
次に、この考案を実施例によって説明する。
第1図,第2図は本考案の実施例の断面図である。
図において、層2は粒子径の小さいシリカ3bを混入した
層であり、層1はシリカ3bより粒子径の大きなシリカ3a
を混入した層である。
層であり、層1はシリカ3bより粒子径の大きなシリカ3a
を混入した層である。
第3図層10は、粒子径11が上部層,下部層とも同じもの
である。
である。
d3,d1は夫々の反り量であり、第1表に示した通りであ
る。
る。
シリカ粒度 (1)比較例…4000cm2/g (2)実施例…上部層(4000cm2/g) 下部層(10000cm2/g) 24時間吸水量 裏面吸水量は板材を10×10cmにカットし表面、端面をシ
ールし、裏面のみ残す、これを水中に24時間放置後の吸
水量である。
ールし、裏面のみ残す、これを水中に24時間放置後の吸
水量である。
粉末シリカの粒度が同じものの方が反り量が小さく、d3
<d1である。表中に記載のd1とd3の表面凸となる差は、
板材自体の膨脹によって生じたものでなく、セメントと
シリカの反応生成物に差をもたせたためである。さらに
24時間後の吸水量の差は基材の下部層は上部層より粒度
の細かいシリカを使用するので、下部層のセメントシリ
カの反応生成物が多く緻密化するため、裏面からの吸水
も少ない。
<d1である。表中に記載のd1とd3の表面凸となる差は、
板材自体の膨脹によって生じたものでなく、セメントと
シリカの反応生成物に差をもたせたためである。さらに
24時間後の吸水量の差は基材の下部層は上部層より粒度
の細かいシリカを使用するので、下部層のセメントシリ
カの反応生成物が多く緻密化するため、裏面からの吸水
も少ない。
第2図は他の実施例を示したものである。
板材を3層構造とし、下部層から順に粒子径の小さいも
の9から、中粒子8、大粒子7を混合した複層とするこ
とも出来る。
の9から、中粒子8、大粒子7を混合した複層とするこ
とも出来る。
この考案は以上説明したように、セメント板材を複層に
し、下部層に粒子径の小なる微粉末シリカを用いたため
板材は凸構造となる反りを有し、この反りを抑えて、平
らに板材を釘打ち固定しても、降雨時等の水分に起因し
て生じる反りは、製造段階で生じた反りの応力緩和とな
るだけで全体として平らとなり、板材に無理な応力が生
じず、平面状態の取付け状態が維持できる。
し、下部層に粒子径の小なる微粉末シリカを用いたため
板材は凸構造となる反りを有し、この反りを抑えて、平
らに板材を釘打ち固定しても、降雨時等の水分に起因し
て生じる反りは、製造段階で生じた反りの応力緩和とな
るだけで全体として平らとなり、板材に無理な応力が生
じず、平面状態の取付け状態が維持できる。
第1図はこの考案の実施例の要部断面図、第2図はこの
考案の他の実施例の要部断面図、第3図は比較例の要部
断面図である。
考案の他の実施例の要部断面図、第3図は比較例の要部
断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】セメント系組成物と粉末シリカを混合した
基材が複層から形成され、該粉末シリカの粒子径が下部
層は小さく、上部層は大なる層から形成され、共に一体
結合したものである事を特徴とする建築用板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6956689U JPH0634103Y2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 建築用板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6956689U JPH0634103Y2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 建築用板材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038530U JPH038530U (ja) | 1991-01-28 |
| JPH0634103Y2 true JPH0634103Y2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=31604982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6956689U Expired - Lifetime JPH0634103Y2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 建築用板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634103Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223847U (ja) * | 1975-08-07 | 1977-02-19 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP6956689U patent/JPH0634103Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038530U (ja) | 1991-01-28 |
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