JPH0634115Y2 - ボンディングパッドの配置構造 - Google Patents
ボンディングパッドの配置構造Info
- Publication number
- JPH0634115Y2 JPH0634115Y2 JP1992059217U JP5921792U JPH0634115Y2 JP H0634115 Y2 JPH0634115 Y2 JP H0634115Y2 JP 1992059217 U JP1992059217 U JP 1992059217U JP 5921792 U JP5921792 U JP 5921792U JP H0634115 Y2 JPH0634115 Y2 JP H0634115Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding pad
- bonding
- row
- bonding pads
- arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electronic Switches (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、電子部品装置における
ボンディングパッドの配置構造に関する。
ボンディングパッドの配置構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、電子部品装置の一例である熱
印字ヘッドにおいては、図2で要約して示す特公昭63
−42853号公報のワイヤボンディングパッド装置で
開示されているように、平板状となった絶縁基板10の
表面上に発熱抵抗体(図示していない)を形成し、か
つ、この発熱抵抗体の各印字ドット単位から引き出し形
成されたリード電極11を互いに並列配置すると共に、
同じ絶縁基板10表面上の発熱抵抗体から離間した位置
に発熱抵抗体駆動用のICチップ12を取り付けておく
ことが行われている。そして、このICチップ12の表
面上に形成された電極13のそれぞれと、リード電極1
1それぞれの端部位置に設けられたボンディングパッド
14とは、ボンディングワイヤ15を介して互いに接続
されている。
印字ヘッドにおいては、図2で要約して示す特公昭63
−42853号公報のワイヤボンディングパッド装置で
開示されているように、平板状となった絶縁基板10の
表面上に発熱抵抗体(図示していない)を形成し、か
つ、この発熱抵抗体の各印字ドット単位から引き出し形
成されたリード電極11を互いに並列配置すると共に、
同じ絶縁基板10表面上の発熱抵抗体から離間した位置
に発熱抵抗体駆動用のICチップ12を取り付けておく
ことが行われている。そして、このICチップ12の表
面上に形成された電極13のそれぞれと、リード電極1
1それぞれの端部位置に設けられたボンディングパッド
14とは、ボンディングワイヤ15を介して互いに接続
されている。
【0003】また、ボンディングパッド14に対しては
ボンディングワイヤ15の端部を圧接によって接続する
のが一般的であるため、ボンディングパッド14それぞ
れの平面視形状を略矩形状としたうえ、ボンディングパ
ッド14群の配置スペースを少なくすべく、各ボンディ
ングパッド14をこれらの全体が二列の千鳥状配列とな
って連続する所定位置ごとに設けることが行われてい
る。
ボンディングワイヤ15の端部を圧接によって接続する
のが一般的であるため、ボンディングパッド14それぞ
れの平面視形状を略矩形状としたうえ、ボンディングパ
ッド14群の配置スペースを少なくすべく、各ボンディ
ングパッド14をこれらの全体が二列の千鳥状配列とな
って連続する所定位置ごとに設けることが行われてい
る。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところで、ボンディン
グパッドを配置する際には、ボンディングパッド14同
士の電気的な干渉等を避けるべく、互いに隣接するボン
ディングパッド14同士間には所定幅とされた隙間を設
けておく必要がある。そして、前記従来例においては、
略矩形状として形成されたボンディングパッド14の複
数個をこれらの全体が二列の千鳥状配列となるように配
置するのであるから、第1列目と第2列目とにそれぞれ
位置して互いに隣接するボンディングパッド14同士間
にも隙間を設けておく必要があり、第1列目と第2列目
との列間間隔H0 を十分に狭くすることができなくなっ
て列間間隔H0 がある程度広くなるという不都合が生じ
ることになっていた。
グパッドを配置する際には、ボンディングパッド14同
士の電気的な干渉等を避けるべく、互いに隣接するボン
ディングパッド14同士間には所定幅とされた隙間を設
けておく必要がある。そして、前記従来例においては、
略矩形状として形成されたボンディングパッド14の複
数個をこれらの全体が二列の千鳥状配列となるように配
置するのであるから、第1列目と第2列目とにそれぞれ
位置して互いに隣接するボンディングパッド14同士間
にも隙間を設けておく必要があり、第1列目と第2列目
との列間間隔H0 を十分に狭くすることができなくなっ
て列間間隔H0 がある程度広くなるという不都合が生じ
ることになっていた。
【0005】また、これらの列間間隔H0 が広くなる
と、絶縁基板10上におけるボンディングパッド14群
の占有面積が大きくなり、ボンディングパッド14群全
体の配置スペースが増えることにもなっていた。
と、絶縁基板10上におけるボンディングパッド14群
の占有面積が大きくなり、ボンディングパッド14群全
体の配置スペースが増えることにもなっていた。
【0006】本考案はかかる従来の問題点に鑑みて創案
されたものであって、全体が二列の千鳥状配列として配
置されるボンディングパッド群の第1列目と第2列目と
の列間間隔を十分に狭くすることができ、ボンディング
パッド群全体の配置スペースを少なくて済むようにする
ことが可能なボンディングパッドの配置構造を提供する
ことを目的としている。
されたものであって、全体が二列の千鳥状配列として配
置されるボンディングパッド群の第1列目と第2列目と
の列間間隔を十分に狭くすることができ、ボンディング
パッド群全体の配置スペースを少なくて済むようにする
ことが可能なボンディングパッドの配置構造を提供する
ことを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案においては、この
ような目的を達成するため、各ボンディングパッドをこ
れらの全体が二列以上の千鳥状配列となって連続する所
定位置ごとに設けると共に、隣接するボンディングパッ
ドそれぞれの互いに対向する角部同士を相互に平行な傾
斜状となった傾斜縁として形成している。
ような目的を達成するため、各ボンディングパッドをこ
れらの全体が二列以上の千鳥状配列となって連続する所
定位置ごとに設けると共に、隣接するボンディングパッ
ドそれぞれの互いに対向する角部同士を相互に平行な傾
斜状となった傾斜縁として形成している。
【0008】
【作用】上記構成によれば、二列以上の千鳥状配列とさ
れて互いに隣接するボンディングパッド同士は各々の傾
斜縁間に位置する隙間を挟んで配置されるのであるか
ら、例えば、千鳥状配列の第1列目を構成する一対のボ
ンディングパッド間それぞれには第2列目を構成するボ
ンディングパッドの1個ずつが入り込むというような相
対関係が生じる結果、これらのボンディングパッド同士
は極めて接近した位置ごとに配置されることになり、ボ
ンディングパッド群の第1列目と第2列目との列間間隔
は狭くて済むことになる。
れて互いに隣接するボンディングパッド同士は各々の傾
斜縁間に位置する隙間を挟んで配置されるのであるか
ら、例えば、千鳥状配列の第1列目を構成する一対のボ
ンディングパッド間それぞれには第2列目を構成するボ
ンディングパッドの1個ずつが入り込むというような相
対関係が生じる結果、これらのボンディングパッド同士
は極めて接近した位置ごとに配置されることになり、ボ
ンディングパッド群の第1列目と第2列目との列間間隔
は狭くて済むことになる。
【0009】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0010】図1は本実施例にかかるボンディングパッ
ドの配置構造を示す一部省略平面図であり、この図1は
電子部品装置の一例としての熱印字ヘッドにおけるボン
ディングパッドの配置構造を示している。
ドの配置構造を示す一部省略平面図であり、この図1は
電子部品装置の一例としての熱印字ヘッドにおけるボン
ディングパッドの配置構造を示している。
【0011】この熱印字ヘッドにおいては、平板状のセ
ラミックやアルミナ等からなる絶縁基板1の表面上に帯
形状とされた発熱抵抗体(図示していない)を印字幅方
向にわたって形成すると共に、この発熱抵抗体から離間
した同じ絶縁基板1表面上の所定位置に発熱抵抗体駆動
用のICチップ2を取り付けておくことが行われる。そ
して、発熱抵抗体の各印字ドット単位からは金属薄膜製
のリード電極3がそれぞれ引き出されており、これらの
リード電極3は絶縁基板1の表面上に並列配置されてい
る。
ラミックやアルミナ等からなる絶縁基板1の表面上に帯
形状とされた発熱抵抗体(図示していない)を印字幅方
向にわたって形成すると共に、この発熱抵抗体から離間
した同じ絶縁基板1表面上の所定位置に発熱抵抗体駆動
用のICチップ2を取り付けておくことが行われる。そ
して、発熱抵抗体の各印字ドット単位からは金属薄膜製
のリード電極3がそれぞれ引き出されており、これらの
リード電極3は絶縁基板1の表面上に並列配置されてい
る。
【0012】また、リード電極3それぞれの端部位置に
はボンディングパッド4が形成されており、各ボンディ
ングパッド4はこれらの全体が二列の千鳥状配列となっ
て連続する所定位置ごとに設けられている。なお、ここ
でのボンディングパッド4は、その多数個が二列以上の
千鳥状配列として配置されたものであってもよい。さら
に、これらの互いに隣接する位置ごとに設けられたボン
ディングパッド4それぞれの平面視形状は略六角形状、
すなわち、互いに対向する角部同士が相互に平行な傾斜
状となった傾斜縁として形成された形状となっている。
なお、ここで、ボンディングパッド4群がICチップ2
の一辺、すなわち、その表面上に形成された電極5群と
並列となる方向に沿って設けられている。
はボンディングパッド4が形成されており、各ボンディ
ングパッド4はこれらの全体が二列の千鳥状配列となっ
て連続する所定位置ごとに設けられている。なお、ここ
でのボンディングパッド4は、その多数個が二列以上の
千鳥状配列として配置されたものであってもよい。さら
に、これらの互いに隣接する位置ごとに設けられたボン
ディングパッド4それぞれの平面視形状は略六角形状、
すなわち、互いに対向する角部同士が相互に平行な傾斜
状となった傾斜縁として形成された形状となっている。
なお、ここで、ボンディングパッド4群がICチップ2
の一辺、すなわち、その表面上に形成された電極5群と
並列となる方向に沿って設けられている。
【0013】そこで、この千鳥状配列されたボンディン
グパッド4群のうち、互いに隣接するボンディングパッ
ド4同士は、図1から明らかなように、各々の傾斜縁間
に設けられた所定幅の隙間dを挟んで配置されたことに
なる。すなわち、例えば、千鳥状配列の第1列目を構成
する一対のボンディングパッド4間それぞれには第2列
目を構成するボンディングパッド4の1個ずつが入り込
む、換言すれば、これとは逆に、第1列目を構成するボ
ンディングパッド4の1個ずつが第2列目を構成する一
対のボンディングパッド4間それぞれに入り込むという
ような相対関係が生じることになる。その結果、これら
のボンディングパッド4同士は互いに極めて接近してい
ることになり、二列の千鳥状配列とされたボンディング
パッド4群の第1列目と第2列目との列間間隔H1は極
限近くまで狭いものとなる。
グパッド4群のうち、互いに隣接するボンディングパッ
ド4同士は、図1から明らかなように、各々の傾斜縁間
に設けられた所定幅の隙間dを挟んで配置されたことに
なる。すなわち、例えば、千鳥状配列の第1列目を構成
する一対のボンディングパッド4間それぞれには第2列
目を構成するボンディングパッド4の1個ずつが入り込
む、換言すれば、これとは逆に、第1列目を構成するボ
ンディングパッド4の1個ずつが第2列目を構成する一
対のボンディングパッド4間それぞれに入り込むという
ような相対関係が生じることになる。その結果、これら
のボンディングパッド4同士は互いに極めて接近してい
ることになり、二列の千鳥状配列とされたボンディング
パッド4群の第1列目と第2列目との列間間隔H1は極
限近くまで狭いものとなる。
【0014】ところで、このようにして形成されたボン
ディングパッド4の各々と、ICチップ2の表面上に形
成された各電極5とが、金属細線であるボンディングワ
イヤ6を介して各別に接続されるのは勿論である。な
お、本考案は熱印字ヘッドに対してのみ適用されるもの
ではなく、IC等のような他の電子部品装置に対しても
適用しうるものであることはいうまでもない。
ディングパッド4の各々と、ICチップ2の表面上に形
成された各電極5とが、金属細線であるボンディングワ
イヤ6を介して各別に接続されるのは勿論である。な
お、本考案は熱印字ヘッドに対してのみ適用されるもの
ではなく、IC等のような他の電子部品装置に対しても
適用しうるものであることはいうまでもない。
【0015】
【考案の効果】以上説明したように、本考案にかかるボ
ンディングパッドの配置構造によれば、各ボンディング
パッドをこれらの全体が二列以上の千鳥状配列となって
連続する所定位置ごとに設けると共に、隣接するボンデ
ィングパッドそれぞれの互いに対向する角部同士を相互
に平行な傾斜状となった傾斜縁としたので、ボンディン
グパッド群の第1列目と第2列目との列間間隔を十分に
狭くすることができ、ボンディングパッド群全体の配置
スペースを少なくて済むようにすることができるという
効果が得られる。
ンディングパッドの配置構造によれば、各ボンディング
パッドをこれらの全体が二列以上の千鳥状配列となって
連続する所定位置ごとに設けると共に、隣接するボンデ
ィングパッドそれぞれの互いに対向する角部同士を相互
に平行な傾斜状となった傾斜縁としたので、ボンディン
グパッド群の第1列目と第2列目との列間間隔を十分に
狭くすることができ、ボンディングパッド群全体の配置
スペースを少なくて済むようにすることができるという
効果が得られる。
【図1】本実施例にかかるボンディングパッドの配置構
造を示す一部省略平面図である。
造を示す一部省略平面図である。
【図2】従来例にかかるボンディングパッドの配置構造
を示す一部省略平面図である。
を示す一部省略平面図である。
1 絶縁基板 3 リード電極 4 ボンディングパッド 5 ボンディングワイヤ
Claims (1)
- 【請求項1】 絶縁基板の表面上に並列配置されたリー
ド電極それぞれの端部位置に設けられてボンディングワ
イヤが接続されるボンディングパッドの配置構造であっ
て、 各ボンディングパッドをこれらの全体が二列以上の千鳥
状配列となって連続する所定位置ごとに設けると共に、 隣接するボンディングパッドそれぞれの互いに対向する
角部同士を相互に平行な傾斜状となった傾斜縁として形
成していることを特徴とするボンディングパッドの配置
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059217U JPH0634115Y2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | ボンディングパッドの配置構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059217U JPH0634115Y2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | ボンディングパッドの配置構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565540U JPH0565540U (ja) | 1993-08-31 |
| JPH0634115Y2 true JPH0634115Y2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=13107000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992059217U Expired - Lifetime JPH0634115Y2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | ボンディングパッドの配置構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634115Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035524A (ja) * | 1983-08-08 | 1985-02-23 | Hitachi Micro Comput Eng Ltd | 半導体装置 |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP1992059217U patent/JPH0634115Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565540U (ja) | 1993-08-31 |
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