JPH0634338A - 形状測定装置 - Google Patents
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
確に被測定物体の形状を測定することができる形状測定
装置を得ることを目的とする。 【構成】 スリット光撮像器の撮像結果を被測定物体の
位置で2回微分することにより、その被測定物体の表面
における凹凸量を演算するとともに、その凹凸量をその
被測定物体の位置で2回積分することにより、その被測
定物体の形状を演算するようにしたものである。
Description
体の形状を測定する形状測定装置に関するものである。
であり、図において、1は長手方向に搬送される角材な
どの被測定物体、2は被測定物体1の上方に設置され、
その被測定物体1の表面までの距離を測定する距離測定
器、3は被測定物体1が所定長搬送される毎にパルス信
号(搬送検出信号)を出力するPLG(搬送検出器)、
4はPLG3よりパルス信号を受ける毎に、距離測定器
2の測定結果をサンプリングする距離サンプリング器、
5は距離サンプリング器4によりサンプリングされた測
定結果に含まれる振動成分を除去する平滑回路である。
定器2が、長手方向に搬送される被測定物体1の表面ま
での距離を測定する。次に、距離サンプリング器4が、
PLG3からパルス信号を受けるごとに、距離測定器2
の測定結果をサンプリングする。最後に、平滑回路5
が、距離サンプリング器4によりサンプリングされた測
定結果に含まれる振動成分を除去することにより、被測
定物体1の表面形状を得るが、このように平滑回路5
が、振動成分を除去するのは、振動成分が測定結果に含
まれていては、被測定物体1の表面までの距離を正確に
認識できないからである。
は、例えば製鉄所における厚板圧延ラインにおいては、
圧延板(被測定物体1)は絶えず上下左右に振動しなが
らローラコンベア上を移動するからである。
以上のように構成されているので、距離測定器の測定結
果に含まれる振動成分を十分に除去するためには、平滑
回路のフィルター機能を高める必要があるが、平滑回路
のフィルター機能を高めると、フィルター特性によって
距離測定器の測定結果と被測定物体の実際の形状とにず
れが生じてしまうなどの問題点があった。
ためになされたもので、被測定物体が上下左右に振動し
ていても、正確に被測定物体の形状を測定することがで
きる形状測定装置を得ることを目的とする。
形状測定装置は、スリット光撮像器の撮像結果を被測定
物体の位置で2回微分することにより、その被測定物体
の表面における凹凸量を演算するとともに、その凹凸量
をその被測定物体の位置で2回積分することにより、そ
の被測定物体の形状を演算するようにしたものである。
置は、距離測定器の測定結果を被測定物体の位置で2回
微分することにより、その被測定物体の表面における凹
凸量を演算するとともに、その凹凸量をその被測定物体
の位置で2回積分することにより、その被測定物体の形
状を演算するようにしたものである。
置は、センター演算器の演算結果を被測定物体の位置で
2回微分することにより、その被測定物体の幅方向にお
けるセンターの曲がり量を演算するとともに、そのセン
ターの曲がり量をその被測定物体の位置で2回積分する
ことにより、その被測定物体の幅方向におけるセンター
の形状を演算するようにしたものである。
装置は、センター演算器の演算結果を被測定物体の位置
で2回微分することにより、その被測定物体の高さ方向
におけるセンターの曲がり量を演算するとともに、その
センターの曲がり量をその被測定物体の位置で2回積分
することにより、その被測定物体の高さ方向におけるセ
ンターの形状を演算するようにしたものである。
ット光撮像器の撮像結果を被測定物体の位置で2回微分
することにより、その被測定物体の表面における凹凸量
を演算する凹凸量演算器、及びその凹凸量演算器により
演算された凹凸量をその被測定物体の位置で2回積分す
ることにより、その被測定物体の形状を演算する形状演
算器を設けたことにより、形状を示す演算結果に振動成
分が含まれなくなる。
置は、距離測定器の測定結果を被測定物体の位置で2回
微分することにより、その被測定物体の表面における凹
凸量を演算する凹凸量演算器、及びその凹凸量演算器に
より演算された凹凸量をその被測定物体の位置で2回積
分することにより、その被測定物体の形状を演算する形
状演算器を設けたことにより、形状を示す演算結果に振
動成分が含まれなくなる。
置は、センター演算器の演算結果を被測定物体の位置で
2回微分することにより、その被測定物体の幅方向にお
けるセンターの曲がり量を演算する曲がり量演算器、及
びその曲がり量演算器により演算されたセンターの曲が
り量をその被測定物体の位置で2回積分することによ
り、その被測定物体の幅方向におけるセンターの形状を
演算する形状演算器を設けたことにより、形状を示す演
算結果に振動成分が含まれなくなる。
装置は、センター演算器の演算結果を被測定物体の位置
で2回微分することにより、その被測定物体の高さ方向
におけるセンターの曲がり量を演算する曲がり量演算
器、及びその曲がり量演算器により演算されたセンター
の曲がり量をその被測定物体の位置で2回積分すること
により、その被測定物体の高さ方向におけるセンターの
形状を演算する形状演算器を設けたことにより、形状を
示す演算結果に振動成分が含まれなくなる。
する。図1はこの発明の一実施例による形状測定装置を
示す構成図であり、図において、従来のものと同一符号
は同一または相当部分を示すので説明を省略する。6は
被測定物体1の表面にスリット状の光(以下、スリット
光という)を照射してそのスリット光を撮像するスリッ
ト光撮像器、6aはスリット光を照射する光源、6bは
被測定物体1に照射されているスリット光を撮像する2
次元カメラである。
F(x,t)を画像出力するモニタ、8はPLG3より
パルス信号を受けたとき、スリット光撮像器6の撮像結
果F(x,t)を被測定物体1の位置xで2回微分する
ことにより、その被測定物体1の表面における凹凸量d
2 F(x,t)/dx2 を演算する凹凸量演算器、9は
凹凸量演算器8により演算された凹凸量d2 F(x,
t)/dx2 を被測定物体1の位置xで2回積分するこ
とにより、その被測定物体1の形状を演算する形状演算
器、9aは積分器である。
ト光撮像器6が、被測定物体1の表面にスリット光を照
射してそのスリット光を撮像する(被測定物体1の形状
に凹凸がなければスリット光は直線となり、凹凸があれ
ばスリット光はゆがんだ線になる。)が、撮像結果F
(x,t)には、振動成分、回転成分が含まれるので、
撮像結果F(x,t)は下記のように表すことができ
る。
位置xに対する高さの関数。 x :被測定物体1の長手方向の位置 t :測定時間 x・R(t):位置xに対する振動(回転成分) V(t) :上下振動成分
ルス信号を受けるごとに、スリット光撮像器6の撮像結
果F(x,t)を被測定物体1の位置xで2回微分する
ことにより、その被測定物体1の表面における凹凸量d
2 F(x,t)/dx2 を演算する。ここで、下記の式
(2)は、式(1)の両辺を2回微分したものである
が、式(2)からもわかるように、撮像結果F(x,
t)を2回微分すると、振動成分V(t)、回転成分x
・R(t)が消去され、振動成分V(t)、回転成分x
・R(t)に影響されなくなる。従って、凹凸量演算器
8の演算結果である凹凸量d2 F(x,t)/dx2
は、振動成分V(t)、回転成分x・R(t)の影響
を、受けていないことになる。 d2 F(x,t)/dx2 =d2 F(x)/dx2 ・・・(2)
により演算された凹凸量d2 F(x,t)/dx2 を下
記に示すように被測定物体1の位置xで2回積分する。
即ち、式(2)を位置xで積分すると、 ∫{d2 F(x,t)/dx2 }dx=dF(x,t)/dx =dF(x)/dx+c1 ・・・(3) となり、さらに、式(3)を位置xで積分すると、 ∫{dF(x,t)/dx+c1}dx=F(x,t) =F(x)+c1 x+c2 ・・・(4) となる。
1の傾きdF(x1)/dxを示し、例えば所定区間の
傾きの平均値を代入する。c2 は被測定物体1のある位
置x2の高さF(x2)を示し、例えば所定区間の高さ
の平均値を代入する。そして、c1 、c2 とも初期値と
して与えられる。また、積分区間(測定区間)は、通
常、被測定物体1の長手方向の全長であるが、被測定物
体1の長手方向の任意の一部(例えば先端部分)のみで
も良い。
t)/dx2 を2回積分した結果である形状(被測定物
体1の長手方向の位置xに対する高さ)F(x,t)
は、式(4)から、振動成分V(t)、回転成分x・R
(t)の影響を、受けていないことがわかる。
よる形状測定装置を示す構成図であり、図において、1
0は被測定物体1の上方に設置され、その被測定物体1
の表面までの距離を少なくとも3か所測定する距離測定
器、10aは測定器、11はPLG3よりパルス信号を
受けたとき、距離測定器10の測定結果F(x,t)を
被測定物体1の位置xで2回微分することにより、その
被測定物体1の表面における凹凸量を演算する凹凸量演
算器である。
定器10が、被測定物体1の表面までの距離を少なくと
も3か所測定するが、測定結果F(x,t)には、振動
成分、回転成分が含まれるので、測定結果F(x,t)
は、実施例1の式(1)と同様に表すことができる。
パルス信号を受けるごとに、距離測定器10の測定結果
F(x,t)を被測定物体1の位置xで2回微分する
が、「2回微分」は、同時刻tにおける位置x近傍の傾
きの変化量と考えることができるので(図3参照)、式
(2)を下記のように表すことができる。
量は、距離測定器10の測定結果であるF(x+Δ
x)、F(x)、F(x−Δx)のみから求められ、振
動成分V(t)、回転成分x・R(t)が含まれていな
いので、振動成分(t)、回転成分x・R(t)の影響
を、受けていないことがわかる。
るため、以下説明を省略する。
よる形状測定装置を示す構成図であり、図において、1
2は被測定物体1の上方に設置され、その被測定物体1
の幅方向の両エッジを少なくとも3か所で検出するエッ
ジ検出器、12aは1次元カメラ、13はエッジ検出器
12により3か所で検出された両エッジから被測定物体
1の幅方向におけるセンターを演算するセンター演算器
である。
けたとき、センター演算器13の演算結果を被測定物体
1の位置で2回微分することにより、その被測定物体1
の幅方向におけるセンターの曲がり量を演算する曲がり
量演算器、15は曲がり量演算器14により演算された
センターの曲がり量を被測定物体1の位置で2回積分す
ることにより、その被測定物体1の幅方向におけるセン
ターの形状を演算する形状演算器、15aは積分器であ
る。
検出器12が、被測定物体1の幅方向の両エッジを少な
くとも3か所で検出する。次に、センター演算器13
が、エッジ検出器12により3か所で検出された両エッ
ジから被測定物体1の幅方向におけるセンターを演算す
る。即ち、検出された両エッジが基準点からどれだけず
れているかによって、被測定物体1の幅方向のセンター
を演算する。
結果には、振動成分、回転成分が含まれるので、演算結
果をF(x,t)とすると、F(x,t)は実施例1の
式(1)と同様に表すことができる。
りパルス信号を受けるごとに、演算結果F(x,t)を
2回微分して曲がり量を演算した後、形状演算器15
が、曲がり量を被測定物体1の位置xで2回積分して形
状を演算するが、曲がり量演算器14及び形状演算器1
5の演算内容は、上記実施例2の凹凸量演算器11及び
形状演算器9の演算内容と同様であるため、説明を省略
する。なお、上記実施例3では、センター演算器13
で、被測定物体1の幅方向のセンターを演算している
が、エッジ検出器12の検出結果を直接曲がり量演算器
14に出力するようにしてもよい。
測定物体1の形状を測定するものについて説明したが、
図5に示すように、丸棒材などの被測定物体1であれ
ば、実施例3のエッジ検出器12を投光器16及び受光
器17で構成するようにすればよい。即ち、投光器16
が、被測定物体1の幅より広いスリット光を、被測定物
体1を介して受光器17に対して投光すると、被測定物
体1の幅に相当する部分が影となって受光器17に受光
されるので、センター演算器13が、この影の位置から
被測定物体1のセンターを演算するようにすればよい。
よる形状測定装置を示す構成図であり、図において、1
8は被測定物体1の側方に設置され、その被測定物体1
の高さ方向の両エッジを少なくとも3か所で検出するエ
ッジ検出器、18aは1次元カメラ、19はエッジ検出
器12により3か所で検出された両エッジから被測定物
体1の高さ方向におけるセンターを演算するセンター演
算器、19aは演算器である。
けたとき、センター演算器19の演算結果を被測定物体
1の位置xで2回微分することにより、その被測定物体
1の高さ方向におけるセンターの曲がり量を演算する曲
がり量演算器、21は曲がり量演算器20により演算さ
れたセンターの曲がり量を被測定物体1の位置xで2回
積分することにより、その被測定物体1の高さ方向にお
けるセンターの形状を演算する形状演算器である。
では、被測定物体1の上方から被測定物体1の幅方向の
両エッジを測定するものについて説明したが、図6のよ
うに、これと同機能を1セット追加して、被測定物体1
の側方から被測定物体1の高さ方向の両エッジを測定す
るようにすれば、被測定物体1の3次元形状が測定でき
る。
ば、スリット光撮像器の撮像結果を被測定物体の位置で
2回微分することにより、その被測定物体の表面におけ
る凹凸量を演算するとともに、その凹凸量をその被測定
物体の位置で2回積分することにより、その被測定物体
の形状を演算するように構成したので、形状を示す演算
結果に振動成分が含まれなくなり、結果として、被測定
物体が上下左右に振動していても、正確に被測定物体の
形状を測定することができるなどの効果がある。
器の測定結果を被測定物体の位置で2回微分することに
より、その被測定物体の表面における凹凸量を演算する
とともに、その凹凸量をその被測定物体の位置で2回積
分することにより、その被測定物体の形状を演算するよ
うに構成したので、形状を示す演算結果に振動成分が含
まれなくなり、結果として、被測定物体が上下左右に振
動していても、正確に被測定物体の形状を測定すること
ができるなどの効果がある。
演算器の演算結果を被測定物体の位置で2回微分するこ
とにより、その被測定物体の幅方向におけるセンターの
曲がり量を演算するとともに、そのセンターの曲がり量
をその被測定物体の位置で2回積分することにより、そ
の被測定物体の幅方向におけるセンターの形状を演算す
るように構成したので、形状を示す演算結果に振動成分
が含まれなくなり、結果として、被測定物体が上下左右
に振動していても、正確に被測定物体の形状を測定する
ことができるなどの効果がある。
ー演算器の演算結果を被測定物体の位置で2回微分する
ことにより、その被測定物体の高さ方向におけるセンタ
ーの曲がり量を演算するとともに、そのセンターの曲が
り量をその被測定物体の位置で2回積分することによ
り、その被測定物体の高さ方向におけるセンターの形状
を演算するように構成したので、形状を示す演算結果に
振動成分が含まれなくなり、結果として、被測定物体が
上下左右に振動していても、正確に被測定物体の形状を
測定することができるなどの効果がある。
構成図である。
す構成図である。
る。
す構成図である。
す構成図である。
す構成図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 被測定物体が所定長搬送される毎に搬送
検出信号を出力する搬送検出器と、上記被測定物体の表
面にスリット状の光を照射してそのスリット状の光を撮
像するスリット光撮像器と、上記搬送検出器より搬送検
出信号を受けたとき、上記スリット光撮像器の撮像結果
を上記被測定物体の位置で2回微分することにより、そ
の被測定物体の表面における凹凸量を演算する凹凸量演
算器と、上記凹凸量演算器により演算された凹凸量を上
記被測定物体の位置で2回積分することにより、その被
測定物体の形状を演算する形状演算器とを備えた形状測
定装置。 - 【請求項2】 被測定物体が所定長搬送される毎に搬送
検出信号を出力する搬送検出器と、上記被測定物体の上
方に設置され、その被測定物体の表面までの距離を少な
くとも3か所測定する距離測定器と、上記搬送検出器よ
り搬送検出信号を受けたとき、上記距離測定器の測定結
果を上記被測定物体の位置で2回微分することにより、
その被測定物体の表面における凹凸量を演算する凹凸量
演算器と、上記凹凸量演算器により演算された凹凸量を
上記被測定物体の位置で2回積分することにより、その
被測定物体の形状を演算する形状演算器とを備えた形状
測定装置。 - 【請求項3】 被測定物体が所定長搬送される毎に搬送
検出信号を出力する搬送検出器と、上記被測定物体の上
方に設置され、その被測定物体の幅方向の両エッジを少
なくとも3か所で検出するエッジ検出器と、上記エッジ
検出器により3か所で検出された両エッジから上記被測
定物体の幅方向におけるセンターを演算するセンター演
算器と、上記搬送検出器より搬送検出信号を受けたと
き、上記センター演算器の演算結果を上記被測定物体の
位置で2回微分することにより、その被測定物体の幅方
向におけるセンターの曲がり量を演算する曲がり量演算
器と、上記曲がり量演算器により演算されたセンターの
曲がり量を上記被測定物体の位置で2回積分することに
より、その被測定物体の幅方向におけるセンターの形状
を演算する形状演算器とを備えた形状測定装置。 - 【請求項4】 被測定物体が所定長搬送される毎に搬送
検出信号を出力する搬送検出器と、上記被測定物体の側
方に設置され、その被測定物体の高さ方向の両エッジを
少なくとも3か所で検出するエッジ検出器と、上記エッ
ジ検出器により3か所で検出された両エッジから上記被
測定物体の高さ方向におけるセンターを演算するセンタ
ー演算器と、上記搬送検出器より搬送検出信号を受けた
とき、上記センター演算器の演算結果を上記被測定物体
の位置で2回微分することにより、その被測定物体の高
さ方向におけるセンターの曲がり量を演算する曲がり量
演算器と、上記曲がり量演算器により演算されたセンタ
ーの曲がり量を上記被測定物体の位置で2回積分するこ
とにより、その被測定物体の高さ方向におけるセンター
の形状を演算する形状演算器とを備えた形状測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21475292A JP2690431B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 形状測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21475292A JP2690431B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 形状測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634338A true JPH0634338A (ja) | 1994-02-08 |
| JP2690431B2 JP2690431B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16660988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21475292A Expired - Lifetime JP2690431B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 形状測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2690431B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011033392A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Kobe Steel Ltd | 凹凸形状を抽出するための画像処理方法及び画像処理装置 |
| WO2011068219A1 (ja) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | シャープ株式会社 | 形状計測装置、及び形状計測方法 |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP21475292A patent/JP2690431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011033392A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Kobe Steel Ltd | 凹凸形状を抽出するための画像処理方法及び画像処理装置 |
| WO2011068219A1 (ja) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | シャープ株式会社 | 形状計測装置、及び形状計測方法 |
| JP2011117851A (ja) * | 2009-12-04 | 2011-06-16 | Sharp Corp | 気相成長装置および気相成長方法 |
| CN102597691A (zh) * | 2009-12-04 | 2012-07-18 | 夏普株式会社 | 形状测量装置及形状测量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2690431B2 (ja) | 1997-12-10 |
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|---|---|---|---|
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