JPH06344179A - フラックス含有Ａｌ合金ろう材 - Google Patents
フラックス含有Ａｌ合金ろう材Info
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- JPH06344179A JPH06344179A JP13332393A JP13332393A JPH06344179A JP H06344179 A JPH06344179 A JP H06344179A JP 13332393 A JP13332393 A JP 13332393A JP 13332393 A JP13332393 A JP 13332393A JP H06344179 A JPH06344179 A JP H06344179A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ろう付作業の簡略化やフラックスの適量供給
はもとより、ろうの濡れ拡がり性に優れたフラックス含
有Ａｌ合金ろう材の提供を目的とする。 【構成】 本発明のフラックス含有Ａｌ合金ろう材は、
ろう材成分としてのＡｌ、Ｓｉおよびフラックス成分を
含有するフラックス含有Ａｌ合金ろう材であって、 前
記ろう材成分中のＳｉ含有量が３〜１５wt％であり、前
記フラックス成分が、ＫＦおよびＡｌＦ3 と、ＬｉＦま
たはＣｓＦの少なくとも一方とを含み、ＫＦおよびＡｌ
Ｆ3 の合計量とＬｉＦおよびＣｓＦの合計量とが重量比
で９８．５：１．５〜８２：１８の範囲で配合された弗
化物系フラックスであり、前記ろう材成分と前記フラッ
クス成分とが重量比で９９．９：０．１〜７０：３０の
割合で配合され、かつ密度が理論値の９０％以上である
ことを特徴とする。
はもとより、ろうの濡れ拡がり性に優れたフラックス含
有Ａｌ合金ろう材の提供を目的とする。 【構成】 本発明のフラックス含有Ａｌ合金ろう材は、
ろう材成分としてのＡｌ、Ｓｉおよびフラックス成分を
含有するフラックス含有Ａｌ合金ろう材であって、 前
記ろう材成分中のＳｉ含有量が３〜１５wt％であり、前
記フラックス成分が、ＫＦおよびＡｌＦ3 と、ＬｉＦま
たはＣｓＦの少なくとも一方とを含み、ＫＦおよびＡｌ
Ｆ3 の合計量とＬｉＦおよびＣｓＦの合計量とが重量比
で９８．５：１．５〜８２：１８の範囲で配合された弗
化物系フラックスであり、前記ろう材成分と前記フラッ
クス成分とが重量比で９９．９：０．１〜７０：３０の
割合で配合され、かつ密度が理論値の９０％以上である
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウムまたはそ
の合金材のろう付接合に使用されるフラックス含有Ａｌ
合金ろう材に関するものである。
の合金材のろう付接合に使用されるフラックス含有Ａｌ
合金ろう材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、アルミニウムまたはその合金材の
ろう付接合においては、接合部の酸化皮膜を除去してろ
う付性を向上させるためにフラックスが使用される。従
来のフラックスろう付においては、フラックスを懸濁液
にして接合部に塗布する等ろう材とは別途にフラックス
を供給する必要があり、ろう付作業が非常に面倒であっ
た。しかも、供給するフラックス量にバラツキを生じる
うえ、供給量が少ない場合にはろう付不良を起こし、ま
た供給量が多い場合にはろう付品にフラックスが残留し
て製品の外観品質や表面処理性の低下させたり、ろう付
中にフラックスの垂れを生じてろう付炉を汚染する等の
問題があった。
ろう付接合においては、接合部の酸化皮膜を除去してろ
う付性を向上させるためにフラックスが使用される。従
来のフラックスろう付においては、フラックスを懸濁液
にして接合部に塗布する等ろう材とは別途にフラックス
を供給する必要があり、ろう付作業が非常に面倒であっ
た。しかも、供給するフラックス量にバラツキを生じる
うえ、供給量が少ない場合にはろう付不良を起こし、ま
た供給量が多い場合にはろう付品にフラックスが残留し
て製品の外観品質や表面処理性の低下させたり、ろう付
中にフラックスの垂れを生じてろう付炉を汚染する等の
問題があった。
【０００３】そこで、これらの問題点を解決すべく、本
出願人は、Ａｌ、Ｓｉを主体とするろう材成分および弗
化物系フラックス成分を含有するフラックス含有Ａｌ合
金ろう材を開発した（特願平３−３４６９９４号等）。
出願人は、Ａｌ、Ｓｉを主体とするろう材成分および弗
化物系フラックス成分を含有するフラックス含有Ａｌ合
金ろう材を開発した（特願平３−３４６９９４号等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のフラックス含有
Ａｌ合金ろう材は、ろう付作業の簡略化、フラックスの
適量供給という点では所期の目的を達成し満足できるも
のであった。また、フラックスとして非腐食性である点
で有利な弗化物系のものが使用され、実施例においても
ＫＦ−ＡｌＦ3 共晶粉末を使用してろうの濡れ拡がりも
概ね良好であった。しかし、ろう付品のさらなる品質向
上のために、ろう付対象物によってはなお一層濡れ拡が
りに優れたフラックス含有Ａｌ合金ろう材が希求されて
いる。
Ａｌ合金ろう材は、ろう付作業の簡略化、フラックスの
適量供給という点では所期の目的を達成し満足できるも
のであった。また、フラックスとして非腐食性である点
で有利な弗化物系のものが使用され、実施例においても
ＫＦ−ＡｌＦ3 共晶粉末を使用してろうの濡れ拡がりも
概ね良好であった。しかし、ろう付品のさらなる品質向
上のために、ろう付対象物によってはなお一層濡れ拡が
りに優れたフラックス含有Ａｌ合金ろう材が希求されて
いる。
【０００５】本発明は、ろう付作業の簡略化やフラック
スの適量供給はもとより、従前のフラックス含有Ａｌ合
金ろう材よりもさらにろうの濡れ拡がり性に優れたフラ
ックス含有Ａｌ合金ろう材を提供しようとするものであ
る。
スの適量供給はもとより、従前のフラックス含有Ａｌ合
金ろう材よりもさらにろうの濡れ拡がり性に優れたフラ
ックス含有Ａｌ合金ろう材を提供しようとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のフラックス含有
Ａｌ合金ろう材は、前記目的を達成するために、ろう材
成分としてのＡｌ、Ｓｉおよびフラックス成分を含有す
るフラックス含有Ａｌ合金ろう材であって、前記ろう材
成分中のＳｉ含有量が３〜１５wt％であり、前記フラッ
クス成分が、ＫＦおよびＡｌＦ3 と、ＬｉＦまたはＣｓ
Ｆの少なくとも一方とを含み、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合
計量とＬｉＦおよびＣｓＦの合計量とが重量比で９８．
５：１．５〜８２：１８の範囲で配合された弗化物系フ
ラックスであり、前記ろう材成分と前記フラックス成分
とが重量比で９９．９：０．１〜７０：３０の割合で配
合され、かつ密度が理論値の９０％以上であることを特
徴とするものである。
Ａｌ合金ろう材は、前記目的を達成するために、ろう材
成分としてのＡｌ、Ｓｉおよびフラックス成分を含有す
るフラックス含有Ａｌ合金ろう材であって、前記ろう材
成分中のＳｉ含有量が３〜１５wt％であり、前記フラッ
クス成分が、ＫＦおよびＡｌＦ3 と、ＬｉＦまたはＣｓ
Ｆの少なくとも一方とを含み、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合
計量とＬｉＦおよびＣｓＦの合計量とが重量比で９８．
５：１．５〜８２：１８の範囲で配合された弗化物系フ
ラックスであり、前記ろう材成分と前記フラックス成分
とが重量比で９９．９：０．１〜７０：３０の割合で配
合され、かつ密度が理論値の９０％以上であることを特
徴とするものである。
【０００７】本発明のフラックス含有Ａｌ合金ろう材に
おいて、前記ろう材成分は接合用ろう材として機能する
ものであり、ＡｌおよびＳｉの他にろう材の機能向上の
ために任意に添加される金属および不可避不純物が含ま
れていても良い。このろう材成分におけるＳｉ含有量が
３wt％未満または１５wt％を超える場合は、製造された
フラックス含有Ａｌ合金ろう材の液相線が高くなってろ
う付が困難となる。特に、１５wt％を超えると脆くなっ
て所定形状への成形加工も困難となる。したがって、Ｓ
ｉ含有量は前記ろう材成分において３〜１５wt％とする
必要があり、特に好ましいＳｉ含有量の範囲は６〜１２
wt％である。
おいて、前記ろう材成分は接合用ろう材として機能する
ものであり、ＡｌおよびＳｉの他にろう材の機能向上の
ために任意に添加される金属および不可避不純物が含ま
れていても良い。このろう材成分におけるＳｉ含有量が
３wt％未満または１５wt％を超える場合は、製造された
フラックス含有Ａｌ合金ろう材の液相線が高くなってろ
う付が困難となる。特に、１５wt％を超えると脆くなっ
て所定形状への成形加工も困難となる。したがって、Ｓ
ｉ含有量は前記ろう材成分において３〜１５wt％とする
必要があり、特に好ましいＳｉ含有量の範囲は６〜１２
wt％である。
【０００８】前記フラックス成分としては、ＫＦおよび
ＡｌＦ3 を主体としてこれにＬｉＦまたはＣｓＦのどち
らか一方あるいは両方を加えた弗化物系フラックスを用
いる。ＫＦとＡｌＦ3 とは重量比で４１：５９〜４７：
５３であることが望ましい。これは、ＫＦがこの範囲よ
りも少なくなっても多くなってもフラックス成分の融点
がろう材成分の液相線よりも高くなってしまい、ろう付
が困難となるためである。特に、４５：５５〜４６：５
４の範囲が望ましい。このような範囲にあるＫＦおよび
ＡｌＦ3 としては、これらの単体の混合物の他、これら
の錯体物、４５．８％ＫＦ−５４．２％ＡｌＦ3 の共晶
組成物等を使用できる。前記ＬｉＦおよびＣｓＦはＫＦ
−ＡｌＦ3 の活性度を高めるとともにフラックスの融点
を下げる効果があり、ろう付時の加熱過程において早期
にフラックスを溶融させてろう付部に供給し、酸化物を
除去してろうの濡れ拡がり性を向上させる得る。このよ
うな効果において、ＬｉＦおよびＣｓＦは均等に評価さ
れるものであってどちらか一方が添加されれば足り、両
方を添加する場合はそれぞれ単体で添加する他、錯体
物、共晶組成物として添加しても良い。ＬｉＦおよびＣ
ｓＦの添加量は、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合計量とＬｉＦ
およびＣｓＦの合計量との比率が９８．５：１．５より
少なくなると、ＫＦ−ＡｌＦ3 の活性度を向上させる効
果に乏しく、一方８２：１８を超えて多くなるとＫＦ−
ＡｌＦ3 の活性度は上昇するがフラックスの融点も上が
ってしまい、早期にフラックスが供給されなくなり、却
ってろうの濡れ拡がり性を低下させることになる。した
がって、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合計量とＬｉＦおよびＣ
ｓＦの合計量との比率を９８．５：１．５〜８２：１８
とする必要があり、特に９８：２〜９５：５の範囲が好
ましい。
ＡｌＦ3 を主体としてこれにＬｉＦまたはＣｓＦのどち
らか一方あるいは両方を加えた弗化物系フラックスを用
いる。ＫＦとＡｌＦ3 とは重量比で４１：５９〜４７：
５３であることが望ましい。これは、ＫＦがこの範囲よ
りも少なくなっても多くなってもフラックス成分の融点
がろう材成分の液相線よりも高くなってしまい、ろう付
が困難となるためである。特に、４５：５５〜４６：５
４の範囲が望ましい。このような範囲にあるＫＦおよび
ＡｌＦ3 としては、これらの単体の混合物の他、これら
の錯体物、４５．８％ＫＦ−５４．２％ＡｌＦ3 の共晶
組成物等を使用できる。前記ＬｉＦおよびＣｓＦはＫＦ
−ＡｌＦ3 の活性度を高めるとともにフラックスの融点
を下げる効果があり、ろう付時の加熱過程において早期
にフラックスを溶融させてろう付部に供給し、酸化物を
除去してろうの濡れ拡がり性を向上させる得る。このよ
うな効果において、ＬｉＦおよびＣｓＦは均等に評価さ
れるものであってどちらか一方が添加されれば足り、両
方を添加する場合はそれぞれ単体で添加する他、錯体
物、共晶組成物として添加しても良い。ＬｉＦおよびＣ
ｓＦの添加量は、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合計量とＬｉＦ
およびＣｓＦの合計量との比率が９８．５：１．５より
少なくなると、ＫＦ−ＡｌＦ3 の活性度を向上させる効
果に乏しく、一方８２：１８を超えて多くなるとＫＦ−
ＡｌＦ3 の活性度は上昇するがフラックスの融点も上が
ってしまい、早期にフラックスが供給されなくなり、却
ってろうの濡れ拡がり性を低下させることになる。した
がって、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合計量とＬｉＦおよびＣ
ｓＦの合計量との比率を９８．５：１．５〜８２：１８
とする必要があり、特に９８：２〜９５：５の範囲が好
ましい。
【０００９】また、フラックス含有Ａｌ合金ろう材中の
ろう材成分およびフラックス成分の配合割合は重量比で
９９．９：０．１〜７０：３０の範囲に規定されなけれ
ばならない。フラックス成分が９９．９：０．１よりも
少なくなると、十分なフラックス効果が発現せずろうの
濡れが悪くなってろう付が困難となり、一方７０：３０
を超えてフラックスが多くなると、ろう材成分およびフ
ラックス成分を混合しての固形化が困難となりろう材そ
のものの製造が困難となるからである。ろう材成分およ
びフラックス成分の好ましい配合割合は９９．９：０．
１〜８５：１５であり、特に好ましくは９８：２〜９
０：１０である。
ろう材成分およびフラックス成分の配合割合は重量比で
９９．９：０．１〜７０：３０の範囲に規定されなけれ
ばならない。フラックス成分が９９．９：０．１よりも
少なくなると、十分なフラックス効果が発現せずろうの
濡れが悪くなってろう付が困難となり、一方７０：３０
を超えてフラックスが多くなると、ろう材成分およびフ
ラックス成分を混合しての固形化が困難となりろう材そ
のものの製造が困難となるからである。ろう材成分およ
びフラックス成分の好ましい配合割合は９９．９：０．
１〜８５：１５であり、特に好ましくは９８：２〜９
０：１０である。
【００１０】本発明に係るフラックス含有Ａｌ合金ろう
材は、一般には、Ａｌ粉末、Ｓｉ粉末、Ａｌ−Ｓｉ合金
粉末等のろう材成分粉末およびＫＦ−ＡｌＦ3 粉末、Ｌ
ｉＦ粉末、ＣｓＦ粉末等のフラックス成分粉末を加えて
混合し、熱間プレス等により圧粉固化して製造される
が、通常、ろう材の密度は内部空気の残留により各材料
粉末単体のそれぞれから計算される理論値よりも小さく
なる。本発明においては、理論値に対して９０％以上で
あることを要する。フラックス含有Ａｌ合金ろう材の密
度が９０％未満では、前記材料粉末が固化しているもの
の、内部までポア連通して脆いものとなっている危険性
があり、接合材に適した形状への二次成形加工も困難
で、実際上フラックス含有Ａｌ合金ろう材としての機能
に劣るものとなる。特に好ましくは、フラックス含有Ａ
ｌ合金ろう材の密度はこれを理論値の９５％以上とする
のが良い。また、前記ろう材成分粉末およびフラックス
成分粉末は、これらの均一混合およびろう材組織の緻密
化を図るために微粉砕しておくのが好ましく、例えばＡ
ｌ粉末は平均粒径４４μｍ以下、Ｓｉ粉末は平均粒径５
μｍ以下、フラックス粉末は平均粒径３０μｍ以下の微
粉末が好ましい。
材は、一般には、Ａｌ粉末、Ｓｉ粉末、Ａｌ−Ｓｉ合金
粉末等のろう材成分粉末およびＫＦ−ＡｌＦ3 粉末、Ｌ
ｉＦ粉末、ＣｓＦ粉末等のフラックス成分粉末を加えて
混合し、熱間プレス等により圧粉固化して製造される
が、通常、ろう材の密度は内部空気の残留により各材料
粉末単体のそれぞれから計算される理論値よりも小さく
なる。本発明においては、理論値に対して９０％以上で
あることを要する。フラックス含有Ａｌ合金ろう材の密
度が９０％未満では、前記材料粉末が固化しているもの
の、内部までポア連通して脆いものとなっている危険性
があり、接合材に適した形状への二次成形加工も困難
で、実際上フラックス含有Ａｌ合金ろう材としての機能
に劣るものとなる。特に好ましくは、フラックス含有Ａ
ｌ合金ろう材の密度はこれを理論値の９５％以上とする
のが良い。また、前記ろう材成分粉末およびフラックス
成分粉末は、これらの均一混合およびろう材組織の緻密
化を図るために微粉砕しておくのが好ましく、例えばＡ
ｌ粉末は平均粒径４４μｍ以下、Ｓｉ粉末は平均粒径５
μｍ以下、フラックス粉末は平均粒径３０μｍ以下の微
粉末が好ましい。
【００１１】
【作用】本発明のフラックス含有Ａｌ合金ろう材におけ
るフラックス成分には、ＫＦおよびＡｌＦ3 を主体とし
てＬｉＦまたはＣｓＦの少なくとも一方が添加されてい
るため、ＫＦおよびＡｌＦ3 のみよりも活性度が向上す
る。また、前記ＬｉＦおよびＣｓＦは、ＫＦおよびＡｌ
Ｆ3 の合計量とＬｉＦおよびＣｓＦの合計量とが重量比
で９８．５：１．５〜８２：１８の範囲で配合されてい
るため、フラックス成分全体の融点を下げる効果があ
る。
るフラックス成分には、ＫＦおよびＡｌＦ3 を主体とし
てＬｉＦまたはＣｓＦの少なくとも一方が添加されてい
るため、ＫＦおよびＡｌＦ3 のみよりも活性度が向上す
る。また、前記ＬｉＦおよびＣｓＦは、ＫＦおよびＡｌ
Ｆ3 の合計量とＬｉＦおよびＣｓＦの合計量とが重量比
で９８．５：１．５〜８２：１８の範囲で配合されてい
るため、フラックス成分全体の融点を下げる効果があ
る。
【００１２】このようなフラックス成分が含有されたフ
ラックス含有Ａｌ合金ろう材がろう付時に加熱される
と、フラックス成分は早くから溶融が始まってろう付部
に広く供給されるとともに優れた活性により酸化物が確
実に除去されるため、フラックス成分に遅れて溶融した
Ａｌ−Ｓｉ系のろう材成分は接合部に十分に濡れ拡が
り、良好なろう付接合が達成される。
ラックス含有Ａｌ合金ろう材がろう付時に加熱される
と、フラックス成分は早くから溶融が始まってろう付部
に広く供給されるとともに優れた活性により酸化物が確
実に除去されるため、フラックス成分に遅れて溶融した
Ａｌ−Ｓｉ系のろう材成分は接合部に十分に濡れ拡が
り、良好なろう付接合が達成される。
【００１３】
【実施例】次に、本発明に係るフラックス含有Ａｌ合金
ろう材の具体的実施例について、図面を参照しつつ説明
する。
ろう材の具体的実施例について、図面を参照しつつ説明
する。
【００１４】本実施例においては、ろう材成分として平
均粒径４４μｍのＡｌ粉末および平均粒径１μｍのＳｉ
粉末、フラックス成分として平均粒径３０μｍの４５．
８％ＫＦ−５４．２％ＡｌＦ3 の共晶組成物粉末、Ｌｉ
Ｆ粉末およびＣｓＦ粉末を使用した。
均粒径４４μｍのＡｌ粉末および平均粒径１μｍのＳｉ
粉末、フラックス成分として平均粒径３０μｍの４５．
８％ＫＦ−５４．２％ＡｌＦ3 の共晶組成物粉末、Ｌｉ
Ｆ粉末およびＣｓＦ粉末を使用した。
【００１５】まず、前記材料粉末を後掲の表１の各Ｎ
ｏ．に示す割合で配合して混合粉末を調製した。次い
で、外径３インチ×長さ２００mmの円筒形のＡｌ容器に
前記混合粉末を充填して５００℃の炉中に配置し、炉内
を１mmHg以下の真空にして脱ガスした。さらに、４８０
℃で熱間プレスを用いて最大圧力４００トンにて熱圧成
形することにより、混合粉末は圧粉されて固形化し、所
定組成のフラックス含有Ａｌ合金ろう材となった。さら
に、Ａｌ容器の部分を切削除去後、熱間押出機により温
度５００℃で厚さ２mm×幅４mmの平板に押出成形した。
ｏ．に示す割合で配合して混合粉末を調製した。次い
で、外径３インチ×長さ２００mmの円筒形のＡｌ容器に
前記混合粉末を充填して５００℃の炉中に配置し、炉内
を１mmHg以下の真空にして脱ガスした。さらに、４８０
℃で熱間プレスを用いて最大圧力４００トンにて熱圧成
形することにより、混合粉末は圧粉されて固形化し、所
定組成のフラックス含有Ａｌ合金ろう材となった。さら
に、Ａｌ容器の部分を切削除去後、熱間押出機により温
度５００℃で厚さ２mm×幅４mmの平板に押出成形した。
【００１６】これらのフラックス含有Ａｌ合金ろう材に
つき、押出成形性、密度および濡れ拡がり性について、
次の方法で評価した。
つき、押出成形性、密度および濡れ拡がり性について、
次の方法で評価した。
【００１７】〔押出成形性〕平板に押出したときの状況
を観察した。
を観察した。
【００１８】〔密度〕押出成形性が良好であったフラッ
クス含有Ａｌ合金ろう材について、各材料から計算され
た理論密度に対する割合を求めた。
クス含有Ａｌ合金ろう材について、各材料から計算され
た理論密度に対する割合を求めた。
【００１９】〔濡れ拡がり性〕押出成形性が良好であっ
たフラックス含有Ａｌ合金ろう材について評価した。各
フラックス含有Ａｌ合金ろう材を厚さ２mm×幅４mm×長
さ５mmに切出し、図１（Ａ）に示されているように、こ
の切出片（１）をＡ３００３Ａｌ合金からなる厚さ２mm
×幅５０mm×長さ５０mmの平板（２）上に置き、これを
Ｎ2 ガス雰囲気中および大気中で６００℃×１分間加熱
した。そして、図１（Ｂ）に示されているように、濡れ
拡がったろう材（３）について、板材（３）の幅方向に
おける寸法（ａ）と長さ方向における寸法（ｂ）とを測
定し、（ａ）と（ｂ）の平均値をもって濡れ拡がり性を
評価した。
たフラックス含有Ａｌ合金ろう材について評価した。各
フラックス含有Ａｌ合金ろう材を厚さ２mm×幅４mm×長
さ５mmに切出し、図１（Ａ）に示されているように、こ
の切出片（１）をＡ３００３Ａｌ合金からなる厚さ２mm
×幅５０mm×長さ５０mmの平板（２）上に置き、これを
Ｎ2 ガス雰囲気中および大気中で６００℃×１分間加熱
した。そして、図１（Ｂ）に示されているように、濡れ
拡がったろう材（３）について、板材（３）の幅方向に
おける寸法（ａ）と長さ方向における寸法（ｂ）とを測
定し、（ａ）と（ｂ）の平均値をもって濡れ拡がり性を
評価した。
【００２０】これらの評価結果を表１に併せて示す。
【００２１】
【表１】 表１の結果から明らかなように、本発明品のろう材Ｎ
ｏ．２、３、６〜１０，１３，１４はいずれも濡れ拡が
り性に優れるものであった。
ｏ．２、３、６〜１０，１３，１４はいずれも濡れ拡が
り性に優れるものであった。
【００２２】これらに対して、フラックス成分の組成は
本発明の範囲内であるがＳｉ含有量の少ないろう材Ｎ
ｏ．１はろう材の溶融が不十分でろうの濡れ拡がりが悪
く、Ｓｉ含有量の多いＮｏ．４は脆くて押出成形時に割
れてしまい濡れ拡がり性を評価するに至らなかった。
本発明の範囲内であるがＳｉ含有量の少ないろう材Ｎ
ｏ．１はろう材の溶融が不十分でろうの濡れ拡がりが悪
く、Ｓｉ含有量の多いＮｏ．４は脆くて押出成形時に割
れてしまい濡れ拡がり性を評価するに至らなかった。
【００２３】また、フラックス成分の組成に関して、本
発明品Ｎｏ．３等と同量のフラックス成分が配合されて
いてもＬｉＦまたはＣｓＦが全く配合されていないＮ
ｏ．５は濡れ拡がり性が劣り、ＬｉＦが過剰に配合され
たＮｏ．１１はフラックス成分全体の融点が高くなって
フラックスがろう付部に供給されず、ろうが全く濡れ拡
がらなかった。
発明品Ｎｏ．３等と同量のフラックス成分が配合されて
いてもＬｉＦまたはＣｓＦが全く配合されていないＮ
ｏ．５は濡れ拡がり性が劣り、ＬｉＦが過剰に配合され
たＮｏ．１１はフラックス成分全体の融点が高くなって
フラックスがろう付部に供給されず、ろうが全く濡れ拡
がらなかった。
【００２４】また、ろう材成分とフラックス成分との配
合比率に関して、フラックス成分を含有しないろう材Ｎ
ｏ．１２はろうが全く濡れ拡がらず、フラックス成分が
過剰に含まれるろう材Ｎｏ．１５は押出成形時に割れて
しまい、ろう付性を評価するに至らなかった。
合比率に関して、フラックス成分を含有しないろう材Ｎ
ｏ．１２はろうが全く濡れ拡がらず、フラックス成分が
過剰に含まれるろう材Ｎｏ．１５は押出成形時に割れて
しまい、ろう付性を評価するに至らなかった。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明のフラックス含有
Ａｌ合金ろう材は、ろう材成分としてのＡｌ、Ｓｉおよ
びフラックス成分を含有するフラックス含有Ａｌ合金ろ
う材であって、前記ろう材成分中のＳｉ含有量が３〜１
５wt％であり、前記フラックス成分が、ＫＦおよびＡｌ
Ｆ3 と、ＬｉＦまたはＣｓＦの少なくとも一方とを含
み、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合計量とＬｉＦおよびＣｓＦ
の合計量とが重量比で９８．５：１．５〜８２：１８の
範囲で配合された弗化物系フラックスであり、前記ろう
材成分と前記フラックス成分とが重量比で９９．９：
０．１〜７０：３０の割合で配合され、かつ密度が理論
値の９０％以上とされたものであるから、ろう付の際に
は接合部に本発明のろう材を供給すれば、同時に適正な
一定量のフラックスも供給されるため、フラックスを別
途供給する必要がなくろう作業を大幅に簡略化できる。
しかも、使用するフラックス成分は、活性度が高いため
酸化物除去効果が大きく、また融点が低いため加熱過程
の早期に溶融して接合部に広く供給されるため、極めて
ろうの濡れ拡がり性が良い。その結果、同じ濡れ拡がり
を得るためには、従前のフラックス含有Ａｌ合金ろう材
よりもフラックス使用量が少なくて済む。
Ａｌ合金ろう材は、ろう材成分としてのＡｌ、Ｓｉおよ
びフラックス成分を含有するフラックス含有Ａｌ合金ろ
う材であって、前記ろう材成分中のＳｉ含有量が３〜１
５wt％であり、前記フラックス成分が、ＫＦおよびＡｌ
Ｆ3 と、ＬｉＦまたはＣｓＦの少なくとも一方とを含
み、ＫＦおよびＡｌＦ3 の合計量とＬｉＦおよびＣｓＦ
の合計量とが重量比で９８．５：１．５〜８２：１８の
範囲で配合された弗化物系フラックスであり、前記ろう
材成分と前記フラックス成分とが重量比で９９．９：
０．１〜７０：３０の割合で配合され、かつ密度が理論
値の９０％以上とされたものであるから、ろう付の際に
は接合部に本発明のろう材を供給すれば、同時に適正な
一定量のフラックスも供給されるため、フラックスを別
途供給する必要がなくろう作業を大幅に簡略化できる。
しかも、使用するフラックス成分は、活性度が高いため
酸化物除去効果が大きく、また融点が低いため加熱過程
の早期に溶融して接合部に広く供給されるため、極めて
ろうの濡れ拡がり性が良い。その結果、同じ濡れ拡がり
を得るためには、従前のフラックス含有Ａｌ合金ろう材
よりもフラックス使用量が少なくて済む。
【図１】（Ａ），（Ｂ）は本実施例におけるろうの濡れ
拡がり性の評価方法を説明するための斜視図である。
拡がり性の評価方法を説明するための斜視図である。
１、３…フラックス含有Ａｌ合金ろう材 ２…平板
Claims (1)
- 【請求項１】 ろう材成分としてのＡｌ、Ｓｉおよびフ
ラックス成分を含有するフラックス含有Ａｌ合金ろう材
であって、 前記ろう材成分中のＳｉ含有量が３〜１５wt％であり、 前記フラックス成分が、ＫＦおよびＡｌＦ3 と、ＬｉＦ
またはＣｓＦの少なくとも一方とを含み、ＫＦおよびＡ
ｌＦ3 の合計量とＬｉＦおよびＣｓＦの合計量とが重量
比で９８．５：１．５〜８２：１８の範囲で配合された
弗化物系フラックスであり、 前記ろう材成分と前記フラックス成分とが重量比で９
９．９：０．１〜７０：３０の割合で配合され、 かつ密度が理論値の９０％以上であることを特徴とする
フラックス含有Ａｌ合金ろう材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13332393A JPH06344179A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | フラックス含有Ａｌ合金ろう材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13332393A JPH06344179A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | フラックス含有Ａｌ合金ろう材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06344179A true JPH06344179A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15102024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13332393A Pending JPH06344179A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | フラックス含有Ａｌ合金ろう材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06344179A (ja) |
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-
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- 1993-06-03 JP JP13332393A patent/JPH06344179A/ja active Pending
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