JPH06344312A - コンクリート製品の製造方法 - Google Patents
コンクリート製品の製造方法Info
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- JPH06344312A JPH06344312A JP5069111A JP6911193A JPH06344312A JP H06344312 A JPH06344312 A JP H06344312A JP 5069111 A JP5069111 A JP 5069111A JP 6911193 A JP6911193 A JP 6911193A JP H06344312 A JPH06344312 A JP H06344312A
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- holding
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- concrete
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 7
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 5
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面の概略形状が曲面であり、その表面から
タイルや自然石等の化粧材が突出しているコンクリート
製品を容易に製造する。 【構成】 柔軟性を有する支持板２に堰板３を取り付け
ることにより支持板２を底面とする枠体を形成し、該枠
体内に化粧材４を敷設すると共に硬化した際に柔軟性を
有する保持材液５を注入して化粧材４の一部を保持材液
５中に埋没させ、保持材液５を硬化させて支持板２の上
面に一体化した保持材５及び化粧材４を作製し、この支
持板２及び保持材５を一体に屈曲し、これを底面とする
型枠６を形成した後、この型枠６内にコンクリート７を
打設し、脱型後に支持板２及び保持材５を除去する。
タイルや自然石等の化粧材が突出しているコンクリート
製品を容易に製造する。 【構成】 柔軟性を有する支持板２に堰板３を取り付け
ることにより支持板２を底面とする枠体を形成し、該枠
体内に化粧材４を敷設すると共に硬化した際に柔軟性を
有する保持材液５を注入して化粧材４の一部を保持材液
５中に埋没させ、保持材液５を硬化させて支持板２の上
面に一体化した保持材５及び化粧材４を作製し、この支
持板２及び保持材５を一体に屈曲し、これを底面とする
型枠６を形成した後、この型枠６内にコンクリート７を
打設し、脱型後に支持板２及び保持材５を除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面の概略形状が曲面
であり、その表面からタイルや自然石等の化粧材が突出
しているコンクリート製品の製造方法に関する。
であり、その表面からタイルや自然石等の化粧材が突出
しているコンクリート製品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりその表面からタイルや自然石等
の化粧材が突出しているコンクリート製品を作製する方
法としては、例えば特開昭６３−２６４３０２号公報に
記載されるような寒天溶解液等の保持材を用いる方法
と、「ＰＣカーテンウォール」（株式会社建設設計社発
行）に記載されるような砂等の保持材を用いる方法とが
知られている。
の化粧材が突出しているコンクリート製品を作製する方
法としては、例えば特開昭６３−２６４３０２号公報に
記載されるような寒天溶解液等の保持材を用いる方法
と、「ＰＣカーテンウォール」（株式会社建設設計社発
行）に記載されるような砂等の保持材を用いる方法とが
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法のうち前者は、表面の概略形状が曲面であるコ
ンクリート製品を作製することは図１に示すように通常
の方法では不可能であった。即ち、まず、図１（Ａ）に
示す底面形状が曲面である型枠６’に、化粧材４’を敷
設する。次に、図１（Ｂ）に示すように寒天溶解液等の
保持材液５’を供給すると、保持材液５’は表面張力に
より界面形状が平坦面となる。したがって、図１（Ｃ）
に示すようにコンクリート７’を打設しても、製品の表
面形状は図１（Ｄ）に示すように平坦面となってしま
う。
来の方法のうち前者は、表面の概略形状が曲面であるコ
ンクリート製品を作製することは図１に示すように通常
の方法では不可能であった。即ち、まず、図１（Ａ）に
示す底面形状が曲面である型枠６’に、化粧材４’を敷
設する。次に、図１（Ｂ）に示すように寒天溶解液等の
保持材液５’を供給すると、保持材液５’は表面張力に
より界面形状が平坦面となる。したがって、図１（Ｃ）
に示すようにコンクリート７’を打設しても、製品の表
面形状は図１（Ｄ）に示すように平坦面となってしま
う。
【０００４】一方、後者は、底面形状が曲面である型枠
に、砂等からなる保持材層をその底面形状に沿って形成
することができ、この保持材層に化粧材を一部埋設さ
せ、この状態でコンクリートを打設すると、表面形状が
曲面である製品を作製することができる。しかし、この
方法では、保持材層が充分な保持力を有していないた
め、コンクリートの打設圧力により化粧材が所定の位置
から動いたり、コンクリートが微細空隙を有する保持材
層中に浸透し、化粧材の表面（製品とした場合の表面）
にまで回り込んだりしてしまう。したがって、得られる
コンクリート製品は極めて商品価値が低いものとなる。
さらに、この砂等からなる保持材層は型枠底面の曲面半
径が小さいと自重で滑り落ちてしまうために、比較的緩
やか曲面の製品しか作製することができないという問題
があった。
に、砂等からなる保持材層をその底面形状に沿って形成
することができ、この保持材層に化粧材を一部埋設さ
せ、この状態でコンクリートを打設すると、表面形状が
曲面である製品を作製することができる。しかし、この
方法では、保持材層が充分な保持力を有していないた
め、コンクリートの打設圧力により化粧材が所定の位置
から動いたり、コンクリートが微細空隙を有する保持材
層中に浸透し、化粧材の表面（製品とした場合の表面）
にまで回り込んだりしてしまう。したがって、得られる
コンクリート製品は極めて商品価値が低いものとなる。
さらに、この砂等からなる保持材層は型枠底面の曲面半
径が小さいと自重で滑り落ちてしまうために、比較的緩
やか曲面の製品しか作製することができないという問題
があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、柔軟性を有する支持板に堰板を取り付け
ることにより支持板を底面とする枠体を形成し、該枠体
内に化粧材を敷設すると共に硬化した際に柔軟性を有す
る保持材液を注入して化粧材の一部を保持材液中に埋没
させ、保持材液を硬化させて支持板の上面に一体化した
保持材及び化粧材を作製し、この支持板及び保持材を一
体に屈曲し、これを底面とする型枠を形成した後、この
型枠内にコンクリートを打設し、脱型後に支持板及び保
持材を除去するようにしたことを特徴とするコンクリー
ト製品の製造方法に関するものである。
されたもので、柔軟性を有する支持板に堰板を取り付け
ることにより支持板を底面とする枠体を形成し、該枠体
内に化粧材を敷設すると共に硬化した際に柔軟性を有す
る保持材液を注入して化粧材の一部を保持材液中に埋没
させ、保持材液を硬化させて支持板の上面に一体化した
保持材及び化粧材を作製し、この支持板及び保持材を一
体に屈曲し、これを底面とする型枠を形成した後、この
型枠内にコンクリートを打設し、脱型後に支持板及び保
持材を除去するようにしたことを特徴とするコンクリー
ト製品の製造方法に関するものである。
【０００６】上記本発明に使用する支持板は、後述する
保持材液を漏洩することがない程度の液密性を有し、且
つ屈曲可能な程度に柔軟性を有するものであれば特にそ
の材質を限定するものではなく、例えばゴム板、テフロ
ンシート等を使用することができる。
保持材液を漏洩することがない程度の液密性を有し、且
つ屈曲可能な程度に柔軟性を有するものであれば特にそ
の材質を限定するものではなく、例えばゴム板、テフロ
ンシート等を使用することができる。
【０００７】また、上記支持板に取り付ける堰板は、支
持板と同様に後述する保持材液を漏洩することがない程
度の液密性を有するものであれば良く、この堰板及び支
持板からなる枠体は、勿論後述する保持材液を漏洩する
ことがない程度の液密性を有するものとなる。
持板と同様に後述する保持材液を漏洩することがない程
度の液密性を有するものであれば良く、この堰板及び支
持板からなる枠体は、勿論後述する保持材液を漏洩する
ことがない程度の液密性を有するものとなる。
【０００８】上記枠体内に敷設される化粧材としては、
自然石、加工石、タイル、鉄平石などが趣向と用途とに
よって適宜に選定される。
自然石、加工石、タイル、鉄平石などが趣向と用途とに
よって適宜に選定される。
【０００９】また、硬化した際に上記化粧材を保持する
保持材液としては、硬化した際に柔軟性を有するもので
あれば特に材質を限定するものではないが、短時間で硬
化するもの、硬化時と液状時との体積があまり変わらな
いもの、硬化後に屈曲した際に破断等を生じない程度の
強度を有するものが好ましい。この保持材液としては例
えば寒天溶解液等を使用することができる。
保持材液としては、硬化した際に柔軟性を有するもので
あれば特に材質を限定するものではないが、短時間で硬
化するもの、硬化時と液状時との体積があまり変わらな
いもの、硬化後に屈曲した際に破断等を生じない程度の
強度を有するものが好ましい。この保持材液としては例
えば寒天溶解液等を使用することができる。
【００１０】尚、前記化粧材の敷設と、上記保持材液の
注入とは、特にその順番を問うものではない。但し、化
粧材を先に敷設する場合には化粧材の表面（製品となっ
た状態での表面）に保持材液が付着しないように留意す
るべきである。
注入とは、特にその順番を問うものではない。但し、化
粧材を先に敷設する場合には化粧材の表面（製品となっ
た状態での表面）に保持材液が付着しないように留意す
るべきである。
【００１１】そして、本発明は、まず、前記構成の枠体
に化粧材を敷設すると共に保持材液を注入し、この保持
材液を硬化させることにより、支持板の上面に保持材及
び化粧材が一体化したもの（一体化物）を得る。この一
体化物は柔軟性を有する。
に化粧材を敷設すると共に保持材液を注入し、この保持
材液を硬化させることにより、支持板の上面に保持材及
び化粧材が一体化したもの（一体化物）を得る。この一
体化物は柔軟性を有する。
【００１２】次に、上記一体化物を屈曲し、これを底面
とする型枠を形成する。この型枠は、例えば予め底面形
状が曲面となるように作製した型枠材に、上記一体化物
を配設させたものでも良いし、分割式の型枠材を上記一
体化物の下面側端から嵌め込んで底面形状が曲面となる
ようにしたものでも良い。
とする型枠を形成する。この型枠は、例えば予め底面形
状が曲面となるように作製した型枠材に、上記一体化物
を配設させたものでも良いし、分割式の型枠材を上記一
体化物の下面側端から嵌め込んで底面形状が曲面となる
ようにしたものでも良い。
【００１３】その後、上記のように形成された型枠にコ
ンクリートを打設し、養生後、脱型し、支持板及び保持
材を除去すると、表面形状が曲面であるコンクリート製
品を容易に作業を行うことができる。
ンクリートを打設し、養生後、脱型し、支持板及び保持
材を除去すると、表面形状が曲面であるコンクリート製
品を容易に作業を行うことができる。
【００１４】
【実施例】以下に、本発明を図面の実施例に基づいて説
明する。
明する。
【００１５】実施例１；まず、図２（Ａ）に示すように
平坦な台１に支持板２（テフロンシート，３００×６０
０×２ｍｍ）を載置する。次に、図２（Ｂ）に示すよう
に堰板３，３を設けることにより枠体を形成し、この枠
体内に複数の化粧材４（石灰石，径５０ｍｍ）を敷設す
ると共に、保持材液５（１〜２％寒天溶解液）を注入す
る。この保持材液５が硬化した後、堰板３，３を取り外
すと、支持板２の上面に保持材５及び化粧材４が一体化
したものが得られる。さらに、図２（Ｃ）に示すように
この一体化物の下面側端から分割式の型枠６，６を嵌め
込むことにより、図２（Ｄ）に示すように底面形状が曲
面である型枠を形成する。この状態で図２（Ｅ）に示す
ようにコンクリート７を打設して養生し、脱型した後、
上下を反転して硬化した保持材液５を支持板２と共に除
去すると、図２（Ｆ）に示すような表面の概略形状が曲
面であり、その表面から化粧材４が突出している製品を
得ることができる。
平坦な台１に支持板２（テフロンシート，３００×６０
０×２ｍｍ）を載置する。次に、図２（Ｂ）に示すよう
に堰板３，３を設けることにより枠体を形成し、この枠
体内に複数の化粧材４（石灰石，径５０ｍｍ）を敷設す
ると共に、保持材液５（１〜２％寒天溶解液）を注入す
る。この保持材液５が硬化した後、堰板３，３を取り外
すと、支持板２の上面に保持材５及び化粧材４が一体化
したものが得られる。さらに、図２（Ｃ）に示すように
この一体化物の下面側端から分割式の型枠６，６を嵌め
込むことにより、図２（Ｄ）に示すように底面形状が曲
面である型枠を形成する。この状態で図２（Ｅ）に示す
ようにコンクリート７を打設して養生し、脱型した後、
上下を反転して硬化した保持材液５を支持板２と共に除
去すると、図２（Ｆ）に示すような表面の概略形状が曲
面であり、その表面から化粧材４が突出している製品を
得ることができる。
【００１６】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート製品の製造方法は、硬化した保持材液を屈曲させた
状態でコンクリートを打設するので、表面の概略形状が
曲面であり、その表面からタイルや自然石等の化粧材が
突出しているコンクリート製品を容易に製造することが
できる。
ート製品の製造方法は、硬化した保持材液を屈曲させた
状態でコンクリートを打設するので、表面の概略形状が
曲面であり、その表面からタイルや自然石等の化粧材が
突出しているコンクリート製品を容易に製造することが
できる。
【００１８】また、本発明は、硬化した保持材液が化粧
材の表面を保護しているので、従来の砂等からなる保持
材層を形成させる方法のように、コンクリートが化粧材
の表面に回り込むことがない。
材の表面を保護しているので、従来の砂等からなる保持
材層を形成させる方法のように、コンクリートが化粧材
の表面に回り込むことがない。
【００１９】さらに、支持板を設けたので、支持板の上
面に一体化した保持材及び化粧材を取扱う際の取扱い性
が向上する。例えば、型枠を形成するために、予め底面
形状が曲面である型枠材を配設する場合、或いは分割式
の型枠材を上記一体化物の下面側端から嵌め込んで底面
形状が曲面となるようにする場合にも一体化物が破砕し
たり削れたりすることがないので、その後にコンクリー
トを打設して作製される製品の美観を損なうことがな
い。
面に一体化した保持材及び化粧材を取扱う際の取扱い性
が向上する。例えば、型枠を形成するために、予め底面
形状が曲面である型枠材を配設する場合、或いは分割式
の型枠材を上記一体化物の下面側端から嵌め込んで底面
形状が曲面となるようにする場合にも一体化物が破砕し
たり削れたりすることがないので、その後にコンクリー
トを打設して作製される製品の美観を損なうことがな
い。
【図１】寒天溶解液等の保持材を用いた従来のコンクリ
ート製品の製造工程を示す一部を欠截した側面図であ
る。
ート製品の製造工程を示す一部を欠截した側面図であ
る。
【図２】本発明の一実施例の製造工程を示す一部を欠截
した側面図である。
した側面図である。
２ 支持板 ３ 堰板 ４ 化粧材 ５ 保持材液 ６ 型枠 ７ コンクリート
Claims (1)
- 【請求項１】 柔軟性を有する支持板に堰板を取り付け
ることにより支持板を底面とする枠体を形成し、該枠体
内に化粧材を敷設すると共に硬化した際に柔軟性を有す
る保持材液を注入して化粧材の一部を保持材液中に埋没
させ、保持材液を硬化させて支持板の上面に一体化した
保持材及び化粧材を作製し、この支持板及び保持材を一
体に屈曲し、これを底面とする型枠を形成した後、この
型枠内にコンクリートを打設し、脱型後に支持板及び保
持材を除去するようにしたことを特徴とするコンクリー
ト製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5069111A JPH06344312A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コンクリート製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5069111A JPH06344312A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コンクリート製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06344312A true JPH06344312A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=13393198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5069111A Pending JPH06344312A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コンクリート製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06344312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2408982A4 (en) * | 2009-03-19 | 2012-09-12 | Ericsson Telefon Ab L M | TELECOMMUNICATIONS PYLONE SEGMENT |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49119424A (ja) * | 1973-03-16 | 1974-11-14 | ||
| JPS5640508A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Showa Touen Kk | Manufacture of tile placing pc board |
| JPS58201603A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | 日本板硝子株式会社 | 化粧付曲面セメント板の製造方法 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP5069111A patent/JPH06344312A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49119424A (ja) * | 1973-03-16 | 1974-11-14 | ||
| JPS5640508A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Showa Touen Kk | Manufacture of tile placing pc board |
| JPS58201603A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | 日本板硝子株式会社 | 化粧付曲面セメント板の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2408982A4 (en) * | 2009-03-19 | 2012-09-12 | Ericsson Telefon Ab L M | TELECOMMUNICATIONS PYLONE SEGMENT |
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