JPH0634485Y2 - 目地充填装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【技術分野】

本考案は、乾式工法により外装材と外装材との間の目地
を詰めるための目地充填装置に関する。

【背景技術】

従来にあっては、第３図に示すように、硬質合成樹脂製
の目地材本体３′の両側に弾性発泡体４を設けて目地材
５を形成してあり、この硬質の目地材本体３′の前面に
嵌合溝１′を凹設すると共に軟質の目地カバー６の裏面
に嵌合溝１′と同じ大きさの嵌合体７′を形成してあっ
た。 しかして、第３図に示すように、壁下地８の上に一定幅
の目地９をあけて外装材10を配設した後、外装材10間の
目地９内に沿って目地材５を押し込み、弾性発泡体４の
側面に塗られた粘着剤11を外装材10の側面に接着させて
いた。この後、目地材５の前面から嵌合溝１′内に嵌合
体７′を圧入し、目地材５の前面を目地カバー６で覆っ
て目地カバー６の両側縁を外装材10の側面に弾接させて
いた。従って、この目地部分での水密性は外装材10の側
面に粘着剤11により接着された弾性発泡体４により保た
れていた。 ところが、目地材本体３′は目地カバー６を保持するこ
とを主目的とし、このため目地材本体３′は硬質に形成
されており、目地カバー６の嵌合体７′を嵌合溝１′内
に嵌合させても変形するようにはなっていなかった。一
方、目地材５は外装材10の配設後に目地９内に圧入され
るものであるため、目地９の大きさを目地材５の幅より
もあまり小さくすると目地材５を目地９内に圧入するこ
とが困難になり、このため弾性発泡体４は目地９内に挿
入された後も若干圧縮された状態となっているだけであ
り、水密性はほとんど粘着剤11による接着に頼ってい
た。ところが、目地９の幅は必ずしも均一になるとは限
らず、目地９内に部分的に目地材５の幅よりも広い箇所
が生じるとここでの水密性が得られず、また粘着剤11が
経年的に変質した場合にも水密性の低下を招く結果とな
っていた。これを防止するには弾性発泡体４そのものを
圧縮した状態で目地材５を目地９内に挿入し、外装材10
の側面に圧縮された弾性発泡体４を圧接させればよいの
であるが、そうすると上記のように外装材10間に目地材
５を挿入する作業が困難になり、弾性発泡体４がねじれ
たりして却って水密性を損なう結果となっていたのであ
る。

【考案の目的】

本考案は叙上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは目地材の両側に設けら
れた弾性発泡体を外装材の側面に圧接させて水密性を向
上させることができるようにすると共に目地材の目地内
への挿入作業を簡単に行えるようにすることにある。

【考案の開示】

本考案の目地充填装置は、嵌合溝１を介して対向する一
対の軟質側片2,2の各外側面に弾性発泡体4,4を設けた目
地材５と、外装材10,10間の目地９内に配される上記目
地材と５は別体であるとともに裏面側に上記嵌合溝１よ
りも幅広であり且つ嵌合溝１との嵌合で軟質側片2,2を
押し広げる嵌合体７を備えている目地カバー６とからな
り、目地材５はその嵌合溝１内に連結用突条12を備え、
目地カバー６は嵌合体７の裏面側中央に上記連結用突条
12が嵌合連結される連結用凹溝13を備えていることを特
徴とするものである。しかして、目地材５を外装材間の
目地内に挿入した後、目地カバー６裏面の嵌合体７を嵌
合溝１内に挿入すると嵌合溝１が嵌合体７により押し広
げられ、軟質の軟質側片２が嵌合体７に押圧変形させら
れて弾性発泡体４を圧縮し、圧縮された弾性発泡体４が
外装材などの側面に弾接するものである。従って、圧縮
された弾性発泡体４が外装材側面に圧接されて確実に目
地を塞ぎ、目地の水密性を確保できるのである。しか
も、目地材５の嵌合溝１は嵌合体７を挿入した状態で広
げられるので、目地材５だけを目地内に挿入する場合に
は、目地材５は広がっておらず、目地材５を目地内に挿
入する作業を行い易いものである。 加えるに、目地カバー６と目地材５とは、その連結用凹
溝13と連結突条12との嵌合連結によって確実に連結され
るとともに、この嵌合連結部には、上記圧縮に対する復
元力が常時働くために、目地カバー６の不用意な脱落が
生じないのはもちろんのこと、目地カバー６ががたつく
ことも無いものである。 以下本考案の実施例を添付図に基いて詳述する。目地充
填装置は第２図に示すように、目地材５と目地カバー６
とからなっている。目地材５は、断面略Ｕ字状をした目
地材本体３の両側面に弾性発泡体４を設けたものであ
る。目地材本体３は軟質合成樹脂により成形されてお
り、前面中央には嵌合溝１が形成されており、嵌合溝１
の中央には連結用突条12が突設されている。嵌合溝１の
両側壁を構成する軟質側片２は比較的薄い均一な厚みに
形成されていて容易に変形するものであり、両軟質側片
２の外側面には弾性発泡体４が設けられている。弾性発
泡体４としては独立気泡の気泡プラスチックなどでよい
が、合成ゴムEPDMの混和物を発泡させたもの（例えば、
ニットーエプトシーラー（日東電気工業株式会社製））
が最適である。なお、この合成ゴムEPDMの混和物を発泡
させたものは、耐候性、耐寒耐熱性及び耐薬品性に優
れ、容易に圧縮されて水密性が良好であるという特徴を
有している。更に、弾性発泡体４の両外側面には粘着剤
11が塗布されている（粘着剤11の上には使用されるまで
は離型紙が貼られている。）。一方、ひれ状をした軟質
の目地カバー６の裏面中央には両側面が膨らんだ断面ナ
ス状の嵌合体７が一体に設けられている。嵌合体７は硬
質合成樹脂製であり、その幅は嵌合溝１の（自然状態
の）溝幅よりも大きくなっており、嵌合体７の背面には
前記連結用突条12とかみ合う連結用凹溝13が形成されて
いる。 しかして、第２図に示すように、壁下地８の上に外装材
10を配設する際に、外装材10間に一定幅（目地材５の幅
程度）の目地９を形成する。次に、この目地９内に沿っ
て目地材５のみを挿入する。目地材５の挿入を終えた
後、目地材５の嵌合溝１内に嵌合体７を圧入すると共に
連結用突条12と連結用凹溝13とを連結させて抜け止め
し、目地カバー６が目地材５から外れないようにする。
こうして、嵌合体７が嵌合溝１内に圧入されると、嵌合
体７が嵌合溝１の幅よりも広いので、軟質側片２が外に
押されて変形させられ、軟質側片２が弾性発泡体４を圧
縮する。弾性発泡体４が圧縮されると、圧縮された弾性
発泡体４が外装材10の側面に圧接させられると共に粘着
剤11が外装材10の側面に接着され、外装材10間の目地９
の水密性が確保される。この時、上記連結用突条12と連
結用凹溝13との連結部には、上記圧縮に対する復元力が
常時作用しているために、目地カバー６が目地材５に対
してがたついたりすることがない。また、目地材５に取
り付けられた目地カバー６は両側縁を外装材10の側面に
弾接させ、目地材５を覆い隠して目地９を美しく仕上げ
る。

【考案の効果】

本考案は、叙述のごとく目地材を外装材などの間の目地
内に挿入した後、目地カバー裏面の嵌合体を嵌合溝内に
挿入すると嵌合溝が嵌合体により押し広げられ、軟質の
軟質側片が嵌合体に押圧変形させられて弾性発泡体を圧
縮し、圧縮された弾性発泡体が外装材などの側面に弾接
するものであり、従って圧縮された弾性発泡体が外装材
などの側面に圧接されて確実に目地を塞ぎ、目地の水密
性を確保できるのである。しかも、目地材の嵌合溝は嵌
合体を挿入した状態で広げられるので、目地材だめを目
地内に挿入する場合には、目地材５は広がっておらず、
目地材を目地内に挿入する作業を行い易いものである。
そして、目地カバーと目地材とは、その連結用凹溝と連
結突条との嵌合連結によって確実に連結されるととも
に、この嵌合連結部には、上記圧縮に対する復元力が常
時働くために、目地カバーのがたつきや不用意な脱落が
生じることが無いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は同上
の分解断面図、第３図は従来例の分解断面図である。 １……嵌合溝、２……軟質側片、４……弾性発泡体、５
……目地材、６……目地カバー、７……嵌合体、12……
連結用突条、13……連結用凹溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】嵌合溝を介して対向する一対の軟質側片の
   各外側面に弾性発泡体を設けた目地材と、外装材間の目
   地内に配される上記目地材とは別体であるとともに裏面
   側に上記嵌合溝よりも幅広であり且つ嵌合溝との嵌合で
   軟質側片を押し広げる嵌合体を備えている目地カバーと
   からなり、目地材はその嵌合溝内に連結用突条を備え、
   目地カバーは嵌合体の裏面側中央に上記連結用突条が嵌
   合連結される連結用凹溝を備えている目地充填装置。