JPH06345019A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レタスやキャベツ等の包装装置において、こ
の包装装置に付随して配置される前及び後作業用の作業
ラインに応じ、包装装置に対して作業者が立つ位置、及
び包装装置から包装済の被包装物が放出される方向を設
定変更できるようにする。 【構成】 包装装置の包装台２に対して任意の位置に作
業者が立てるように起動スイッチ２０ａ〜２１ｂを複数
個備える。そして、包装済の被包装物が放出されてくる
案内路１５，１９を複数個備えて、そのうちの一つから
包装済の被包装物が放出されるように設定変更できるよ
うに構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被包装物（例えばレタ
スやキャベツ等の野菜、又はメロンやリンゴ等の果物）
を、包装シートにて包む農作物用の包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のような包装装置として、例えば図
８に示すようなものがある。図８に示す包装装置では、
被包装物Ａが落ち込む開孔２ａを設けた包装台２を備え
ており、所定長さに切断された包装シート１が包装台２
に置かれた状態で、包装台２の起動スイッチ３０ａ，３
０ｂ側に立つ作業者が、上方から開孔２ａ内に被包装物
Ａを押し込む。これによって、開孔２ａの外縁で包装シ
ート１が絞られ、被包装物Ａが包装シート１に包まれな
がら包装装置内の支持台（図示せず）に落ち込む。

【０００３】この状態で、作業者が一対の起動スイッチ
３０ａ，３０ｂを同時に押し操作すると、支持台上で包
装が行われて包装された被包装物Ａがすべり台１５から
外部に放出されてくる。そして、次の包装用として引き
出し装置６が紙面左方に移動して、支持ローラー５に支
持されるロール状の包装シート１の端部を挟持して包装
台２上に引き出し、カッター７により包装シート１が所
定長さに切断されて、１枚の包装シート１が包装台２上
に置かれるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】レタスやキャベツ等の
ように多量の被包装物の包装を建物内で行う場合には、
被包装物の建物内への搬入、建物内での被包装物の包装
装置の位置への搬送、包装装置から出てきた包装済の被
包装物の箱詰め位置への搬送、包装済の被包装物の箱詰
め等の作業を、一連の流れ作業として行うことが全体の
能率向上の面で重要である。

【０００５】これに対して図８に示す包装装置において
は、作業者が立つ位置は包装台２の起動スイッチ３０
ａ，３０ｂの傍らと決まっており、包装された被包装物
Ａが放出されてくる位置も、所定のすべり台１５の位置
と決まっている。このように、前述の流れ作業の中心と
なる包装装置において、作業者が立つ位置や、包装され
た被包装物が放出されてくる位置が決まってしまってい
ると、この包装装置に合わせて被包装物の包装装置の位
置への搬送や、包装済の被包装物の箱詰め位置への搬
送、包装済の被包装物の箱詰め位置等の作業ラインの位
置を変更しなければならず、これらの作業ラインを全体
として最適な位置に配置できなくなる場合がある。本発
明は、包装装置に付随して配置される前及び後作業用の
作業ラインを、作業場に応じて最適な位置に配置できる
ような、包装装置の構成を得ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は以上のよ
うな包装装置において、次のように構成することにあ
る。 〔１〕所定長さに切断された包装シート載置用の包装台
と、包装台上の包装シートに置かれた被包装物をこの包
装シートに包む包装手段と、包装手段により包装された
被包装物を装置の外部に案内して放出する案内路とを備
えると共に、包装手段を作動させる起動スイッチを包装
台の異なる複数箇所に備えてある。

【０００７】〔２〕所定長さに切断された包装シート載
置用の包装台と、包装台上の包装シートに置かれた被包
装物をこの包装シートに包む包装手段と、包装手段によ
り包装された被包装物を装置の外部に案内して放出する
案内路とを備えると共に、包装手段を作動させるもの
で、包装台への設置位置を任意の位置に変更自在な起動
スイッチを備えてある。

【０００８】〔３〕所定長さに切断された包装シート載
置用の包装台と、包装台上の包装シートに置かれた被包
装物をこの包装シートに包む包装手段とを備え、包装手
段により包装された被包装物を装置の外部に案内して放
出する案内路を、包装台の異なる複数の横壁部に備える
と共に、包装手段により包装された被包装物を複数の案
内路のうちの一つに受け渡す受け渡し手段と、受け渡し
手段が所望の案内路に被包装物を受け渡すように作動さ
せる選択手段とを備えてある。

【０００９】

【作用】

〔Ｉ〕前項〔１〕又は〔２〕のように構成すると例えば
図１又は図７に示すように、作業場の状態や包装装置に
付随して配置される前及び後作業用の作業ラインの配置
等に応じて、包装台２に対し適切な位置に作業者が立て
ばよい。これによって、作業者は自分が立っている位置
の起動スイッチ２０ａ，２０ｂ（又は起動スイッチ２１
ａ，２１ｂ）を操作して、包装作業を行えばよいのであ
り、自分が立っている包装台２の位置に起動スイッチ２
９ａ，２９ｂを持ってくればよいのである。

【００１０】〔ＩＩ〕前項〔３〕のように構成すると例
えば図２に示すように、作業場の状態や包装装置に付随
して配置される前及び後作業用の作業ラインの配置等に
応じて、包装装置からどの方向（どの横壁部２ｂ，２ｃ
から）に包装済の被包装物Ａを放出すればよいかを判断
して、複数の案内路１５，１９のうちから適切なものを
選択すればよい。

【００１１】〔ＩＩＩ〕又、図８に示す従来の包装装置
においては作業者が立つ位置（起動スイッチ３０ａ，３
０ｂ側の位置）と、包装済の被包装物Ａが放出されるす
べり台１５の位置とが正反対の位置関係にあるので、す
べり台１５から出てくる包装済の被包装物Ａの状態を作
業者が目視確認することが困難であった。

【００１２】これに対して、前項〔１〕〔２〕〔３〕の
構成においては作業者が立つ位置側に包装済の被包装物
Ａが放出されるように設定することができる（案内路に
近い起動スイッチの位置に作業者が立ったり、案内路に
近い位置に起動スイッチを移動させたり、起動スイッチ
に近い案内路から包装済の被包装物が放出されるように
したりする等）。これにより、案内路から出てくる包装
済の被包装物の状態を、包装装置の作業者が容易に目視
確認することができるのである。

【００１３】

【発明の効果】請求項１，２，３のように構成すると、
作業場の状態や包装装置に付随して配置される前及び後
作業用の作業ラインの配置等に応じて、包装装置に対す
る作業者の立つ位置や、包装装置から放出される包装済
の被包装物の方向等を設定変更できるので、包装装置に
左右されることなく前及び後作業用の作業ラインを、作
業場に応じて最適な位置に配置できるようになって、包
装作業全体の能率向上を図ることができる。又、包装装
置の案内路から出てくる包装済の被包装物の状態を、包
装装置の作業者が容易に目視確認することができるの
で、包装不良等をすぐに発見することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （１）図３に包装装置の全体を示している。この包装装
置では包装台２に被包装物Ａの落とし込み用の開孔２ａ
を備え、包装台２の一対の支持ローラー５に、包装シー
ト１をロール状に巻いて置いている。そして、包装台２
の反対側に包装シート１用の引き出し機構６を備えてい
る。

【００１５】（２）先ず、本発明の包装装置における包
装全体の流れを図４（イ）〜図６（ハ）に基づいて説明
する。一回の包装が終了すると、図３に示す位置に在る
引き出し機構６が紙面左方に移動して包装シート１の端
部を挟持し、再び紙面右方に移動して包装シート１を引
き出す。引き出し機構６が包装シート１を所定長さ引き
出すと、引き出し機構６が停止してカッター７が下降
し、包装シート１が切断される。このようにして包装シ
ート１を所定長さに切断すると、引き出し機構６がさら
に紙面右方に移動して図３に示す位置に戻り停止して、
切断された包装シート１の端部を離す。

【００１６】以上のように、所定長さに切断された包装
シート１が包装台２に載置された状態で、図４（イ）に
示すように作業者が被包装物Ａを包装台２の開孔２ａ内
に押し込んで落とし込ませると、被包装物Ａが包装シー
ト１に包まれながら下方の支持台３内に落ちる。

【００１７】この状態で図３に示す起動スイッチ２０
ａ，２０ｂ（又は、起動スイッチ２１ａ，２１ｂ）を後
述するように作業者が押し操作すると、図４（イ）に示
すように支持台３の左右に備えられている一対の保持ア
ーム１２が、被包装物Ａ側に揺動操作されて包装シート
１と一緒に被包装物Ａを挟み込んで保持し、図４（ロ）
に示すように支持台３が所定位置まで下降操作されて、
開孔２ａの外縁で包装シート１が絞られていく。この場
合、ゴム板状の複数の補助絞り部材１１が開孔２ａの下
側に被包装物Ａを取り囲むように設けられており、この
補助絞り部材１１により包装シート１がさらに良く絞ら
れる。

【００１８】次に、包装台２の下側に配置されている一
対の板状の挟持部材１４が、図４（ハ）及び図５（イ）
に示すように包装シート１側に進行してきて、包装シー
ト１の上側部分１ａを小さく絞り込む。これにより、被
包装物Ａが包装シート１に略完全に包まれる（以上、包
装手段に相当）。この後、図５（イ）に示すように一対
の円盤カッター８が挟持部材１４の上面に沿って進行し
てきて、包装シート１の上側部分１ａが切り取られ、図
５（イ）に示すように噴射ノズル９から圧縮空気が噴射
されて、円盤カッター８に付着した包装シート１の上側
部分１ａが、前方に吹き飛ばされる。

【００１９】次に、図５（ロ）に示すように所定長さに
切断された粘着テープ４が、包装シート１の上端及び挟
持部材１４の端部に亘って置かれ、図５（ハ）に示すよ
うにスポンジ部材１６により粘着テープ４が上側から押
圧される。そして、スポンジ１６により粘着テープ４を
押圧した状態で、図６（イ）に示すように一対の挟持部
材１４が開き操作され、再びスポンジ部材１６が被包装
物Ａ側に押圧操作されて、粘着テープ４が確実に包装シ
ート１に密着するようにする。

【００２０】この後、図６（ロ）に示すように保持アー
ム１２が左右に開き操作され支持台３が横倒し操作され
て、被包装物Ａがすべり台１５（又は、すべり台１９）
に放出され、このすべり台１５から包装装置外の回収箱
１８（図３参照）に回収される。以上のようにして一回
の包装が終了するのであり、包装の終了した被包装物Ａ
の状態を、図６（ハ）に示す。そして、支持台３が再び
図４（イ）に示す元の位置まで上昇操作されるのであ
る。

【００２１】（３）次に包装された被包装物Ａの放出の
構成について説明する。図２に示すように、包装装置内
に上下方向に配置された一対のガイドレール１０に、支
持部１３が上下スライド自在に支持されて、支持部１３
の横軸芯Ｐ１周りに支持台３が左右揺動自在に支持され
ており、支持部１３と支持台３とに亘り操作シリンダ１
７（受け渡し手段に相当）が架設されている。図２及び
図３に示すように、包装台２の一方の横壁部２ｂにすべ
り台１５（案内路に相当）が斜め下向きに配置されてお
り、この横壁部２ｂとは反対側の横壁部２ｃにもすべり
台１９（案内路に相当）が斜め下向きに配置されてい
る。

【００２２】図２に示す状態は被包装物Ａの包装が終了
した状態である。この状態で操作シリンダ１７を収縮操
作すると支持台３が紙面左方に横倒し操作されて、包装
済の被包装物Ａがすべり台１５に放出される。逆に、操
作シリンダ１７を伸長操作すると支持台３が紙面右方に
横倒し操作されて、包装済の被包装物Ａが反対側のすべ
り台１９に放出されるのである。

【００２３】（４）次に、包装装置を作動させる前述の
起動スイッチ２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂ等につい
て説明する。図１及び図３に示すように包装台２の一方
の横壁部２ｃ（図２参照）側に、一対の起動スイッチ２
０ａ，２０ｂが所定間隔を置いて離して配置されてお
り、包装台２の他方の横壁部２ｂ側にも、一対の起動ス
イッチ２１ａ，２１ｂが所定間隔を置いて離して配置さ
れている。

【００２４】この場合、一対の起動スイッチ２０ａ，２
０ｂが左右に所定間隔を置いて離れているので、片手で
一対の起動スイッチ２０ａ，２０ｂを同時に押し操作す
ることはできない。又、右手で一方の起動スイッチ２０
ａを押し操作した後、次に同じ右手で他方の起動スイッ
チ２０ｂを押し操作しても、包装装置は停止したままで
包装は行われないように構成している。

【００２５】従って、被包装物Ａを包装台２の開孔２ａ
内に押し込んだ後、開孔２ａから両手を抜いて、この両
手で一対の起動スイッチ２０ａ，２０ｂを同時に押し操
作しない限り、包装装置は作動せず包装も行われないよ
うに構成している。これにより、両手を完全に開孔２ａ
から抜いた状態でのみ包装が行われるのである。この状
態は、反対側の一対の起動スイッチ２１ａ，２１ｂにお
いても同様である。

【００２６】図１に示すように包装台２の横壁部２ｃ側
に、図２の操作シリンダ１７の伸縮方向を選択する切換
スイッチ２２（選択手段に相当）を備えている。この切
換スイッチ２２を操作することにより、包装の終了後に
操作シリンダ１７が収縮操作されて包装済の被包装物Ａ
がすべり台１５に放出される状態、包装の終了後に操作
シリンダ１７が伸長操作されて包装済の被包装物Ａがす
べり台１９に放出される状態、並びに包装の終了後に包
装済の被包装物Ａをすべり台１５に放出し、次の終了後
には包装済の被包装物Ａを反対のすべり台１９に放出す
ると言うように２組のすべり台１５，１９に交互に放出
する状態の３状態を選択できる。

【００２７】以上の構成により、包装済の被包装物Ａの
放出状態を包装装置が設置される作業場の状態に応じ
て、切換スイッチ２２により事前に選択しておく（すべ
り台１５側に放出させるのか、すべり台１９側に放出さ
せるのか、又はすべり台１５，１９に交互に放出させる
のか）。そして、作業場の状態に応じて、作業者は包装
台２の横壁部２ｃ側又は反対側の横壁部２ｂ側に立つの
であり、作業者が横壁部２ｃ側に立つ場合には、作業者
は横壁部２ｃ側の一対の起動スイッチ２０ａ，２０ｂを
押し操作することにより包装作業を行い、作業者が横壁
部２ｂ側に立つ場合には、作業者は横壁部２ｂ側の一対
の起動スイッチ２１ａ，２１ｂを押し操作することによ
り包装作業を行うのである。

【００２８】（５）この包装装置では、横幅の異なる複
数種類の包装シート１を、図１の支持ローラー５に置い
て使用できるように構成している。この場合、包装シー
ト１の横幅を変更すると、これに伴って引き出し機構６
が包装シート１を包装台２上に引き出す引き出し長さも
変更する必要があるので、引き出し機構６が包装シート
１を包装台２上に引き出す引き出し長さも変更できるよ
うに構成している。これにより、包装シート１の横幅に
対応した引き出し長さが得られるように、図１の切換ス
イッチ２４を切換操作して、引き出し機構６による包装
シート１の引き出し長さを適正なものに設定する。

【００２９】図１に示すようにカッター７を独立で切断
作動させることのできる切断スイッチ２５を備えてい
る。これにより、図１の支持ローラー５に支持されてい
るロール状の包装シート１において、その端部をきれい
に直線状にしたい場合等に、切断スイッチ２５を使用す
る。又、図１に示すように包装用の粘着テープ４（図５
（ロ）参照）が無くなったことを知らせる警報ランプ２
６が、包装台２の横壁部２ｃ側に備えられており、包装
装置の非常停止用の停止スイッチ２３が包装台２の両方
の横壁部２ｂ，２ｃ側に備えられている。

【００３０】〔別実施例〕図１に示す実施例では一対の
起動スイッチ２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂを２組備
えているが、これを図７に示すように構成してもよい。
図７に示すように操作ボックス２７に一対の起動スイッ
チ２９ａ，２９ｂ、図１の実施例における切換スイッチ
２２、停止スイッチ２３、切換スイッチ２４、切断スイ
ッチ２５及び警報ランプ２６を備える。そして、この操
作ボックス２７を嵌め込み可能な凹部状の一対の取付部
２ｄ，２ｅを、包装台２の両横壁部２ｂ，２ｃ側に備え
る。

【００３１】これにより、作業者が包装台２の横壁部２
ｃ側に立つ場合には、操作ボックス２７の接続端子２７
ａを横壁部２ｃ側の取付部２ｄの接続部２８に差し込み
ながら、操作ボックス２７をこの取付部２ｄに嵌め込ん
で固定すればよい。逆に、作業者が包装台２の反対の横
壁部２ｂ側に立つ場合には、操作ボックス２７をこの横
壁部２ｂ側の取付部２ｅに嵌め込んで固定すればよい。

【００３２】図１に示す実施例において引き出し機構６
の紙面右隣の位置に、さらにもう一対の起動スイッチ
（図示せず）を備えてもよい。図７に示す実施例におい
て引き出し機構６の紙面右隣の位置に、操作ボックス２
７用の取付部（図示せず）をさらにもう一つ備えてもよ
い。図２及び図７に示す実施例において、もう一つのす
べり台（図示せず）を設けて、プッシャー（図示せず）
により３個のすべり台のうちの一つに、支持台３から包
装済の被包装物Ａが押し出されるように構成してもよ
い。

【００３３】前述の実施例では粘着テープ４により包装
シート１の封止を行っているが、上側部分１ａの切断後
に包装シート１を加熱し包装シート１を溶着させて、包
装シート１の封止を行うような包装装置に本発明を適用
してもよい。又、図５（イ）に示すような円盤カッター
８ではなく、挟持部材１４により挟み込んだ包装シート
１の上側部分１ａを、ヒーター（図示せず）で加熱して
溶断するような包装装置に本発明を適用してもよい。
又、包装台２に図３に示すような開孔２ａを装備せず
に、包装台２の包装シート１上に被包装物Ａを置くと、
包装シート１の外周部が持ち上げられて被包装物Ａを包
むように構成した包装装置にも本発明は適用できる。

【００３４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】包装装置の全体平面図

【図２】包装装置内のすべり台付近の側面図

【図３】包装装置の全体斜視図

【図４】被包装物の開孔への投入から挟持部材による包
装シートの絞り込みまでの包装の流れを示す斜視図

【図５】包装シートの上側部分の切断からスポンジ部材
による粘着テープの押圧までの包装の流れを示す斜視図

【図６】挟持部材の開き操作から被包装物の放出までの
包装の流れ及び包装の終了した状態を示す斜視図

【図７】別実施例における包装装置の全体斜視図

【図８】従来の技術における包装装置の全体斜視図

【符号の説明】

１ 包
装シート ２ 包
装台 ２ｂ，２ｃ 包
装台の横壁部 １５，１９ 案
内路 １７ 受
け渡し手段 ２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂ，２９ａ，２９ｂ 起
動スイッチ ２２ 選
択手段 Ａ 被
包装物

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定長さに切断された包装シート（１）
   載置用の包装台（２）と、前記包装台（２）上の包装シ
   ート（１）に置かれた被包装物（Ａ）をこの包装シート
   （１）に包む包装手段と、前記包装手段により包装され
   た被包装物（Ａ）を装置の外部に案内して放出する案内
   路（１５），（１９）とを備えると共に、前記包装手段
   を作動させる起動スイッチ（２０ａ），（２０ｂ），
   （２１ａ），（２１ｂ）を前記包装台（２）の異なる複
   数箇所に備えてある包装装置。
2. 【請求項２】 所定長さに切断された包装シート（１）
   載置用の包装台（２）と、前記包装台（２）上の包装シ
   ート（１）に置かれた被包装物（Ａ）をこの包装シート
   （１）に包む包装手段と、前記包装手段により包装され
   た被包装物（Ａ）を装置の外部に案内して放出する案内
   路（１５），（１９）とを備えると共に、前記包装手段
   を作動させるもので、前記包装台（２）への設置位置を
   任意の位置に変更自在な起動スイッチ（２９ａ），（２
   ９ｂ）を備えてある包装装置。
3. 【請求項３】 所定長さに切断された包装シート（１）
   載置用の包装台（２）と、前記包装台（２）上の包装シ
   ート（１）に置かれた被包装物（Ａ）をこの包装シート
   （１）に包む包装手段とを備え、前記包装手段により包
   装された被包装物（Ａ）を装置の外部に案内して放出す
   る案内路（１５），（１９）を、前記包装台（２）の異
   なる複数の横壁部（２ｂ），（２ｃ）に備えると共に、
   前記包装手段により包装された被包装物（Ａ）を前記複
   数の案内路（１５），（１９）のうちの一つに受け渡す
   受け渡し手段（１７）と、前記受け渡し手段（１７）が
   所望の案内路（１５），（１９）に被包装物（Ａ）を受
   け渡すように作動させる選択手段（２２）とを備えてあ
   る包装装置。