JPH06345332A - 線材の自動巻始端末処理・巻線法及びその巻始端末処理機構付き自動巻線機 - Google Patents
線材の自動巻始端末処理・巻線法及びその巻始端末処理機構付き自動巻線機Info
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- JPH06345332A JPH06345332A JP16378193A JP16378193A JPH06345332A JP H06345332 A JPH06345332 A JP H06345332A JP 16378193 A JP16378193 A JP 16378193A JP 16378193 A JP16378193 A JP 16378193A JP H06345332 A JPH06345332 A JP H06345332A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 巻胴上に線材巻始端を仮り止めしてその端末
部を切除し、線材の自動巻線性能とともに品質、信頼性
を向上した線材の自動巻始端末処理・巻線法及び巻始端
末処理機構付き自動巻線機。 【構成】 巻取ポジションｂに巻枠２をセツトし回転制
御して線材１を複数回刈り巻きし、同仮巻１ｂにより線
材の巻始端部１ａを巻胴２ａ上に仮り止めするととも
に、端末部を切除した後、同巻枠をさらに回転制御して
線材を巻き取り満巻枠２ｃとし、同満巻枠を切断ポジシ
ョンｃに移送して巻取線１ｃの終端を切断する線材の自
動巻始端末処理・巻線法に、また、巻枠を巻取ポジショ
ンと切断ポジションに移送して配置する巻枠移送機構
４、巻取ポジションの巻枠に線材を送り込むガイドロー
ル３、同巻枠をセツトし回転制御して線材を複数回仮り
巻きして巻始端部を巻胴上に仮り止めた後さらに同線材
を巻き取る巻枠回転機構５と巻始端末切除機構６とを有
する。
部を切除し、線材の自動巻線性能とともに品質、信頼性
を向上した線材の自動巻始端末処理・巻線法及び巻始端
末処理機構付き自動巻線機。 【構成】 巻取ポジションｂに巻枠２をセツトし回転制
御して線材１を複数回刈り巻きし、同仮巻１ｂにより線
材の巻始端部１ａを巻胴２ａ上に仮り止めするととも
に、端末部を切除した後、同巻枠をさらに回転制御して
線材を巻き取り満巻枠２ｃとし、同満巻枠を切断ポジシ
ョンｃに移送して巻取線１ｃの終端を切断する線材の自
動巻始端末処理・巻線法に、また、巻枠を巻取ポジショ
ンと切断ポジションに移送して配置する巻枠移送機構
４、巻取ポジションの巻枠に線材を送り込むガイドロー
ル３、同巻枠をセツトし回転制御して線材を複数回仮り
巻きして巻始端部を巻胴上に仮り止めた後さらに同線材
を巻き取る巻枠回転機構５と巻始端末切除機構６とを有
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種のワイヤやアルミ
線、銅線等の線材（撚り線を含む）の熱処理や伸線、メ
ッキ、被覆等の加工装置に付設された自動巻線機や、コ
イル材から巻枠に又は大型枠から小型枠に巻き返す自動
巻線機等において、これら線材の巻始端末処理に特徴を
有する線材の自動巻始端末処理・巻線法及びその巻始端
末処理機構付き自動巻線機に関するものである。
線、銅線等の線材（撚り線を含む）の熱処理や伸線、メ
ッキ、被覆等の加工装置に付設された自動巻線機や、コ
イル材から巻枠に又は大型枠から小型枠に巻き返す自動
巻線機等において、これら線材の巻始端末処理に特徴を
有する線材の自動巻始端末処理・巻線法及びその巻始端
末処理機構付き自動巻線機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前記のような線材を巻枠に連続的に巻き
取る全自動巻線機は既に開発されている。例えば、巻取
ポジションに空の巻枠を配置し、回転機構によりその巻
枠を回転制御して線材を巻き取り、巻き取りが満量にな
るとその満巻枠を切断ポジションに移送して、満巻枠に
巻き取られた巻取線の終端を切断して送り出し、線材送
り込み側の切断端部、即ち線材の巻始端部は、巻取ポジ
ションに配置された後続の巻枠の側板と巻枠回転機構の
回転駆動フランジとの間に挟着されて、その挟着により
後続の型枠に線材が巻き取られ、前記の各工程が自動制
御により繰り返される全自動巻線機になつている。
取る全自動巻線機は既に開発されている。例えば、巻取
ポジションに空の巻枠を配置し、回転機構によりその巻
枠を回転制御して線材を巻き取り、巻き取りが満量にな
るとその満巻枠を切断ポジションに移送して、満巻枠に
巻き取られた巻取線の終端を切断して送り出し、線材送
り込み側の切断端部、即ち線材の巻始端部は、巻取ポジ
ションに配置された後続の巻枠の側板と巻枠回転機構の
回転駆動フランジとの間に挟着されて、その挟着により
後続の型枠に線材が巻き取られ、前記の各工程が自動制
御により繰り返される全自動巻線機になつている。
【０００３】また、図４に示すように前記の全自動巻線
機により自動巻線した満巻枠は、その巻枠１２に巻き取
られた巻取線１１の巻始端部１１ａが、巻枠１２の巻胴
１２ａから側板１２ｂ内面に沿い径方向に導出されて長
く突出し、この巻始端部１１ａに巻取線１１が広範囲に
わたり交差し圧接している。
機により自動巻線した満巻枠は、その巻枠１２に巻き取
られた巻取線１１の巻始端部１１ａが、巻枠１２の巻胴
１２ａから側板１２ｂ内面に沿い径方向に導出されて長
く突出し、この巻始端部１１ａに巻取線１１が広範囲に
わたり交差し圧接している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の自動巻線機によ
り自動巻線した満巻枠は、前記のようにその巻枠に巻き
取られた巻取線の巻始端部が、巻胴上から側板内面に沿
い外方に導出されて長く突出し、この巻始端部に巻取線
が広範囲にわたり交差して圧接し損傷（圧痕等）を受け
たり、巻枠の側板外に長く突出して輸送中にからみつく
恐れがあるなどの課題がある。
り自動巻線した満巻枠は、前記のようにその巻枠に巻き
取られた巻取線の巻始端部が、巻胴上から側板内面に沿
い外方に導出されて長く突出し、この巻始端部に巻取線
が広範囲にわたり交差して圧接し損傷（圧痕等）を受け
たり、巻枠の側板外に長く突出して輸送中にからみつく
恐れがあるなどの課題がある。
【０００５】本発明は、上記のような課題に対処するた
めに開発されたものであつて、その目的とする処は、巻
胴上に線材巻始端を仮り止めしてその端末部を切除する
ことにより、線材の自動巻線性能とともに品質、信頼性
を向上した線材の自動巻始端末処理・巻線法及び巻始端
末処理機構付き自動巻線機を提供するにある。
めに開発されたものであつて、その目的とする処は、巻
胴上に線材巻始端を仮り止めしてその端末部を切除する
ことにより、線材の自動巻線性能とともに品質、信頼性
を向上した線材の自動巻始端末処理・巻線法及び巻始端
末処理機構付き自動巻線機を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、巻取ポジショ
ンに巻枠をセツトし回転制御して線材を複数回仮り巻き
し、その仮巻により線材の巻始端部を巻胴上に仮り止め
するとともに、仮巻から突出した巻始端部の端末部を切
断して除去した後、その巻枠をさらに回転制御して線材
を巻き取り満巻枠とし、その満巻枠を切断ポジションに
移送して巻取線の終端を切断する線材の自動巻始端末処
理・巻線法とし、また、巻枠を少なくとも巻取ポジショ
ンと切断ポジションに移送して配置する巻枠移送機構
と、巻取ポジションの巻枠に線材を送り込むガイドロー
ルと、その巻枠をセツトし回転制御して複数回仮り巻き
して同線材の巻始端部を巻胴上に仮り止めした後さらに
同線材を巻き取る巻枠回転機構と、その仮巻から突出し
た巻始端部の端末部を切除する巻始端末除去機構と、切
断ポジションの満巻枠に巻き取られた巻取線の終端の線
材切断機構を具備した巻始端末処理機構付き自動巻線機
として、線材の巻始端部を巻枠の巻胴上に仮巻により仮
り止めして、その巻始端部の端末部の切除とともに自動
巻線を可能とし、線材の自動巻線性能とともに品質、信
頼性を効果的に高めている。
ンに巻枠をセツトし回転制御して線材を複数回仮り巻き
し、その仮巻により線材の巻始端部を巻胴上に仮り止め
するとともに、仮巻から突出した巻始端部の端末部を切
断して除去した後、その巻枠をさらに回転制御して線材
を巻き取り満巻枠とし、その満巻枠を切断ポジションに
移送して巻取線の終端を切断する線材の自動巻始端末処
理・巻線法とし、また、巻枠を少なくとも巻取ポジショ
ンと切断ポジションに移送して配置する巻枠移送機構
と、巻取ポジションの巻枠に線材を送り込むガイドロー
ルと、その巻枠をセツトし回転制御して複数回仮り巻き
して同線材の巻始端部を巻胴上に仮り止めした後さらに
同線材を巻き取る巻枠回転機構と、その仮巻から突出し
た巻始端部の端末部を切除する巻始端末除去機構と、切
断ポジションの満巻枠に巻き取られた巻取線の終端の線
材切断機構を具備した巻始端末処理機構付き自動巻線機
として、線材の巻始端部を巻枠の巻胴上に仮巻により仮
り止めして、その巻始端部の端末部の切除とともに自動
巻線を可能とし、線材の自動巻線性能とともに品質、信
頼性を効果的に高めている。
【０００７】
【作用】巻枠移送機構により巻枠が少なくとも巻取ポジ
ションと切断ポジションに移送されて配置され、巻枠回
転機構により巻取ポジションの巻枠がセツトされ回転駆
動されて複数回仮り巻きされ、その仮巻により線材の巻
始端部が巻胴上に仮り止めされて、巻始端末切除機構に
よりその仮巻から突出している巻始端部の端末部が切除
され、巻枠回転機構によりその巻枠がさらに回転駆動さ
れて線材を巻き取り、巻き取りが満量になるとその満巻
枠は切断ポジションに配置されその巻取線の終端が切断
されて、前記の各工程が一連に連動制御されて円滑に遂
行され、その満巻枠は、その巻取線の巻始端部の端末部
が切除されて巻枠の巻胴上に配置され、その巻始端部と
巻枠に巻き取られている巻取線との接触範囲が著しく減
少されてその損傷が防止され、その巻始端部は仮巻で押
さえられてその線材の巻戻しが円滑になるなど、優れた
自動巻線性能とともに品質、信頼性が得られる。
ションと切断ポジションに移送されて配置され、巻枠回
転機構により巻取ポジションの巻枠がセツトされ回転駆
動されて複数回仮り巻きされ、その仮巻により線材の巻
始端部が巻胴上に仮り止めされて、巻始端末切除機構に
よりその仮巻から突出している巻始端部の端末部が切除
され、巻枠回転機構によりその巻枠がさらに回転駆動さ
れて線材を巻き取り、巻き取りが満量になるとその満巻
枠は切断ポジションに配置されその巻取線の終端が切断
されて、前記の各工程が一連に連動制御されて円滑に遂
行され、その満巻枠は、その巻取線の巻始端部の端末部
が切除されて巻枠の巻胴上に配置され、その巻始端部と
巻枠に巻き取られている巻取線との接触範囲が著しく減
少されてその損傷が防止され、その巻始端部は仮巻で押
さえられてその線材の巻戻しが円滑になるなど、優れた
自動巻線性能とともに品質、信頼性が得られる。
【０００８】
【実施例】図１に本発明の線材の自動巻始端末処理・巻
線法の一実施例、図２にその巻始端末処理機構付き自動
巻線機の一実施例、図３に巻取ポジションにおける巻枠
の巻始端末処理及び巻線等の各工程を示す。図中１は各
種のワイヤやアルミ線、銅線等の線材（撚り線を含
む）、１ａは線材１の巻始端部、１ｂは巻枠２の巻胴２
ａに複数回仮り巻して形成した仮巻、１ｃは巻枠２に巻
き取られた巻取線、１ｄは巻取線１ｃの終端、２は巻胴
２ａと一対の側板２ｂからなる巻枠、２ｃは線材１の巻
き取りが満量に達した満巻枠、３は線材１を送り込むガ
イドロール、４は巻枠２を矢示方向に移送して待機ポジ
ションａと巻取ポジションｂ及び切断ポジションｃに順
次に配置した後、満巻枠２ｃとして送り出す巻枠移送機
構、５は巻取ポジションｂの両側に配設され巻枠２をセ
ツトし回転制御する巻枠回転機構、６は巻取ポジション
ｂの上方に配設され上下動Ｚする巻始端末切除機構、７
は巻取線１ｃの終端１ｄを押さえて下降し切断する線材
切断機構であり、図１に示す実施例は、巻取ポジション
ｂに巻枠２をセツトし回転制御して線材１を複数回仮り
巻きし、その仮巻１ｂにより線材１の巻始端部１ａを巻
胴２ａ上に仮り止めするとともに、仮巻１ｂから突出し
た巻始端部１ａの端末部を切除した後、同巻枠２をさら
に回転制御して線材１を巻き取り満巻枠２ｃとし、その
満巻枠２ｃを切断ポジションｃに移送して巻取線１ｃの
終端１ｄを切断する線材の自動巻始端末処理・巻線法に
なつている。
線法の一実施例、図２にその巻始端末処理機構付き自動
巻線機の一実施例、図３に巻取ポジションにおける巻枠
の巻始端末処理及び巻線等の各工程を示す。図中１は各
種のワイヤやアルミ線、銅線等の線材（撚り線を含
む）、１ａは線材１の巻始端部、１ｂは巻枠２の巻胴２
ａに複数回仮り巻して形成した仮巻、１ｃは巻枠２に巻
き取られた巻取線、１ｄは巻取線１ｃの終端、２は巻胴
２ａと一対の側板２ｂからなる巻枠、２ｃは線材１の巻
き取りが満量に達した満巻枠、３は線材１を送り込むガ
イドロール、４は巻枠２を矢示方向に移送して待機ポジ
ションａと巻取ポジションｂ及び切断ポジションｃに順
次に配置した後、満巻枠２ｃとして送り出す巻枠移送機
構、５は巻取ポジションｂの両側に配設され巻枠２をセ
ツトし回転制御する巻枠回転機構、６は巻取ポジション
ｂの上方に配設され上下動Ｚする巻始端末切除機構、７
は巻取線１ｃの終端１ｄを押さえて下降し切断する線材
切断機構であり、図１に示す実施例は、巻取ポジション
ｂに巻枠２をセツトし回転制御して線材１を複数回仮り
巻きし、その仮巻１ｂにより線材１の巻始端部１ａを巻
胴２ａ上に仮り止めするとともに、仮巻１ｂから突出し
た巻始端部１ａの端末部を切除した後、同巻枠２をさら
に回転制御して線材１を巻き取り満巻枠２ｃとし、その
満巻枠２ｃを切断ポジションｃに移送して巻取線１ｃの
終端１ｄを切断する線材の自動巻始端末処理・巻線法に
なつている。
【０００９】また、図２に示す実施例は、巻枠２を少な
くとも巻取ポジションｂと切断ポジションｃに移送して
配置する巻枠移送機構４と、巻取ポジションｂの巻枠２
に線材１を送り込むガイドロール３と、その巻枠２をセ
ツトし回転制御して線材１を複数回仮り巻きして同線材
１の巻始端部１ａを仮巻１ｂで巻胴２ａ上に仮り止めし
た後さらに線材１を巻き取る巻枠回転機構５と、その仮
巻１ｂから突出した巻始端部１ａの端末部を切断して除
去する巻始端末切除機構６と、切断ポジションｃの満巻
枠２ｃに巻き取られた巻取線１ｃの終端１ｄの線材切断
機構７を具備した線材の巻始端末処理機構付き自動巻線
機になつている。
くとも巻取ポジションｂと切断ポジションｃに移送して
配置する巻枠移送機構４と、巻取ポジションｂの巻枠２
に線材１を送り込むガイドロール３と、その巻枠２をセ
ツトし回転制御して線材１を複数回仮り巻きして同線材
１の巻始端部１ａを仮巻１ｂで巻胴２ａ上に仮り止めし
た後さらに線材１を巻き取る巻枠回転機構５と、その仮
巻１ｂから突出した巻始端部１ａの端末部を切断して除
去する巻始端末切除機構６と、切断ポジションｃの満巻
枠２ｃに巻き取られた巻取線１ｃの終端１ｄの線材切断
機構７を具備した線材の巻始端末処理機構付き自動巻線
機になつている。
【００１０】さらに詳述すると、巻枠２は、巻胴２ａと
一対の側板２ｂからなり、巻枠移送機構４の間欠的な駆
動制御により順次に待機ポジションａ、巻取ポジション
ｂ及び切断ポジションｃに順送され配置された後、満巻
枠２ｃとして送り出される。また、巻枠回転機構５は、
巻取ポジションｂの両側に対設され、駆動軸５ａで回転
制御される回転駆動フランジ５ｂと進退されるセツトフ
ランジ５ｃ等で構成され、巻取ポジションｂに巻枠２が
配置されると、セツトフランジ５ｃが進出し、その巻枠
２を回転駆動フランジ５ｂとセツトフランジ５ｃで挟持
して定位置にセツトし回転制御する構造になつている。
巻始端末切除機構６は、巻取ポジションｂの巻枠２の上
方に配置されて上下動Ｚし、適宜構造の切断手段及び切
断した端末部の咬持手段を有し、図１（Ｂ）に示すよう
に下降して巻枠２の巻胴２ａ上に形成された仮巻１ｂと
側板２ｂ間の巻始端部１ａを切断して、仮巻１ｂから突
出し切断された巻始端部１ａの端末部を咬持して除去す
る機構になつている。さらに、線材切断機構７は、線材
１の押さえロール７ａと切断刃７ｂからなり、切断ポジ
ションｃに満巻枠２ｃが配置されると、その満巻枠２ｃ
に巻き取られている巻取線１ｂの終端部を押さえ下降Ｚ
して切断する構造になつている。前記の各機構は適宜の
制御手段（図示省略）により連動制御される。
一対の側板２ｂからなり、巻枠移送機構４の間欠的な駆
動制御により順次に待機ポジションａ、巻取ポジション
ｂ及び切断ポジションｃに順送され配置された後、満巻
枠２ｃとして送り出される。また、巻枠回転機構５は、
巻取ポジションｂの両側に対設され、駆動軸５ａで回転
制御される回転駆動フランジ５ｂと進退されるセツトフ
ランジ５ｃ等で構成され、巻取ポジションｂに巻枠２が
配置されると、セツトフランジ５ｃが進出し、その巻枠
２を回転駆動フランジ５ｂとセツトフランジ５ｃで挟持
して定位置にセツトし回転制御する構造になつている。
巻始端末切除機構６は、巻取ポジションｂの巻枠２の上
方に配置されて上下動Ｚし、適宜構造の切断手段及び切
断した端末部の咬持手段を有し、図１（Ｂ）に示すよう
に下降して巻枠２の巻胴２ａ上に形成された仮巻１ｂと
側板２ｂ間の巻始端部１ａを切断して、仮巻１ｂから突
出し切断された巻始端部１ａの端末部を咬持して除去す
る機構になつている。さらに、線材切断機構７は、線材
１の押さえロール７ａと切断刃７ｂからなり、切断ポジ
ションｃに満巻枠２ｃが配置されると、その満巻枠２ｃ
に巻き取られている巻取線１ｂの終端部を押さえ下降Ｚ
して切断する構造になつている。前記の各機構は適宜の
制御手段（図示省略）により連動制御される。
【００１１】前記の巻始端末処理機構付き自動巻線機に
おいて、巻枠２は巻枠移送機構４により待機ポジション
ａと巻取ポジションｂ及び切断ポジションｃに順送して
配置され、図１（Ａ）のように巻取ポジションｂに巻枠
２が配置されると、先ず適宜の制御手段（図示省略）に
より巻枠回転機構５が駆動制御され、巻枠回転機構５の
セツトフランジ５ｃが進出ｗして、そのセツトフランジ
５ｃと回転駆動フランジ５ｂによりその巻枠２を挟持し
て定位置にセツトするとともに、線材１の巻始端部１ａ
は巻枠２の側板２ｂと回転駆動フランジ５ｂとの間に挟
持され、図１（Ｂ）のように巻枠回転機構５によりその
巻枠２が複数回仮り巻き回転され、その間にガイドロー
ル３は位置３ａから位置３ｂに幅方向移動Ｗして、線材
１がガイドロール３を介し送り込まれて巻枠２の巻胴２
ａ上に仮巻１ｂが形成され、その仮巻１ｂにより線材１
の巻始端部１ａが巻胴２ａ上に押さえられ仮り止めされ
る（図３Ａ参照）。次に、その巻枠２は一時的に回転停
止されて、巻始端末切除機構６が下降Ｚし仮巻１ｂから
突出している巻始端部１ａの端末部を切断するととも
に、切断したその端末部を咬持し上昇Ｚして除去した後
（図３Ｂ参照）、図１（Ｃ）のように巻枠回転機構５に
より巻枠２がさらに回転制御され、ガイドロール３が位
置３ａ〜３ｃの間で幅方向Ｗに移動制御され往復して線
材１を巻き取り、その巻き取りが満量になると、回転が
停止されて満巻枠２ｃとなる（図３Ｃ参照）。
おいて、巻枠２は巻枠移送機構４により待機ポジション
ａと巻取ポジションｂ及び切断ポジションｃに順送して
配置され、図１（Ａ）のように巻取ポジションｂに巻枠
２が配置されると、先ず適宜の制御手段（図示省略）に
より巻枠回転機構５が駆動制御され、巻枠回転機構５の
セツトフランジ５ｃが進出ｗして、そのセツトフランジ
５ｃと回転駆動フランジ５ｂによりその巻枠２を挟持し
て定位置にセツトするとともに、線材１の巻始端部１ａ
は巻枠２の側板２ｂと回転駆動フランジ５ｂとの間に挟
持され、図１（Ｂ）のように巻枠回転機構５によりその
巻枠２が複数回仮り巻き回転され、その間にガイドロー
ル３は位置３ａから位置３ｂに幅方向移動Ｗして、線材
１がガイドロール３を介し送り込まれて巻枠２の巻胴２
ａ上に仮巻１ｂが形成され、その仮巻１ｂにより線材１
の巻始端部１ａが巻胴２ａ上に押さえられ仮り止めされ
る（図３Ａ参照）。次に、その巻枠２は一時的に回転停
止されて、巻始端末切除機構６が下降Ｚし仮巻１ｂから
突出している巻始端部１ａの端末部を切断するととも
に、切断したその端末部を咬持し上昇Ｚして除去した後
（図３Ｂ参照）、図１（Ｃ）のように巻枠回転機構５に
より巻枠２がさらに回転制御され、ガイドロール３が位
置３ａ〜３ｃの間で幅方向Ｗに移動制御され往復して線
材１を巻き取り、その巻き取りが満量になると、回転が
停止されて満巻枠２ｃとなる（図３Ｃ参照）。
【００１２】巻取ポジションｂの満巻枠２ｃは巻枠回転
機構５のセツトフランジ５ｃの後退ｗにより解放され、
図１（Ｄ）のようにガイドロール３が位置３ｄとなり、
その満巻枠２ｃは巻枠移送機構４により切断ポジション
ｃに移送して配置されるとともに、待機ポジションａ及
び巻取ポジションｂにも後続の巻枠２が移送して配置さ
れ、線材切断機構７の押さえロール７ａ及び切断刃７ｂ
が下降Ｚし、切断ポジションｃの満巻枠２ｃに巻き取ら
れている巻取線１ａの終端側を押さえて下降し切断した
後、巻枠移送機構４によりさらに図示右方に送り出され
る。なお、巻取ポジションｂに配置された後続の巻枠２
は、巻枠回転機構５のセツトフランジ５ｃの進出ｗによ
り回転駆動フランジ５ｂとの間に挟持、セツトされて、
前記の巻線が繰り返えし行われる（図１Ａ参照）。
機構５のセツトフランジ５ｃの後退ｗにより解放され、
図１（Ｄ）のようにガイドロール３が位置３ｄとなり、
その満巻枠２ｃは巻枠移送機構４により切断ポジション
ｃに移送して配置されるとともに、待機ポジションａ及
び巻取ポジションｂにも後続の巻枠２が移送して配置さ
れ、線材切断機構７の押さえロール７ａ及び切断刃７ｂ
が下降Ｚし、切断ポジションｃの満巻枠２ｃに巻き取ら
れている巻取線１ａの終端側を押さえて下降し切断した
後、巻枠移送機構４によりさらに図示右方に送り出され
る。なお、巻取ポジションｂに配置された後続の巻枠２
は、巻枠回転機構５のセツトフランジ５ｃの進出ｗによ
り回転駆動フランジ５ｂとの間に挟持、セツトされて、
前記の巻線が繰り返えし行われる（図１Ａ参照）。
【００１３】前記のように巻枠移送機構４による待機ポ
ジションａと巻取ポジションｂ及び切断ポジションｃへ
の巻枠２の移送配置と、巻枠回転機構５による巻枠２の
セツト及び回転制御による線材１の巻始端部の仮止及び
巻取、巻始端末切除機構６による巻始端部１ａの端末部
の切断、及び線材切断機構７による満巻枠２ｃの巻取線
１ａの終端の切断等の各工程が、図示省略した適宜の駆
動制御手段により一連に連動制御され円滑に遂行され、
その満巻枠２ｃは、図３（Ｃ）（Ｄ）に示すようにその
巻取線１ｃの巻始端部１ａの端末部が切除されて巻枠２
の巻胴２ａ上に配置され、その巻始端部１ａと巻き取ら
れた巻取線１ａとの接触範囲が著しく短縮されてその損
傷が大幅に低減され、その巻始端部１ａは仮巻１ｂで押
さえられて線材１の巻戻しが円滑になるなど、優れた巻
線性能、信頼性が得られる。
ジションａと巻取ポジションｂ及び切断ポジションｃへ
の巻枠２の移送配置と、巻枠回転機構５による巻枠２の
セツト及び回転制御による線材１の巻始端部の仮止及び
巻取、巻始端末切除機構６による巻始端部１ａの端末部
の切断、及び線材切断機構７による満巻枠２ｃの巻取線
１ａの終端の切断等の各工程が、図示省略した適宜の駆
動制御手段により一連に連動制御され円滑に遂行され、
その満巻枠２ｃは、図３（Ｃ）（Ｄ）に示すようにその
巻取線１ｃの巻始端部１ａの端末部が切除されて巻枠２
の巻胴２ａ上に配置され、その巻始端部１ａと巻き取ら
れた巻取線１ａとの接触範囲が著しく短縮されてその損
傷が大幅に低減され、その巻始端部１ａは仮巻１ｂで押
さえられて線材１の巻戻しが円滑になるなど、優れた巻
線性能、信頼性が得られる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、巻枠移送機構による少なくと
も待機ポジションと巻取ポジションへの巻枠の移送配置
と、巻枠回転機構による巻枠のセツト及び回転制御と線
材の巻始端部の仮止及び巻取、巻始端末切除機構による
巻始端部の端末部の切断、及び線材切断機構による満巻
枠の巻取線の終端の切断等の各工程が、適宜の制御手段
により一連に連動制御されて円滑に遂行され、その満巻
枠は、その巻取線の巻始端部がその端末部の切除により
巻枠の巻胴上に配置され、その巻始端部と巻き取られた
巻取線との接触範囲が著しく短縮されてその損傷が効果
的に低減され、その巻始端部は仮巻で押さえられて線材
の巻戻しが円滑になるなど、自動巻線及び巻戻し性能と
ともに品質、信頼性が著しく向上されている。
も待機ポジションと巻取ポジションへの巻枠の移送配置
と、巻枠回転機構による巻枠のセツト及び回転制御と線
材の巻始端部の仮止及び巻取、巻始端末切除機構による
巻始端部の端末部の切断、及び線材切断機構による満巻
枠の巻取線の終端の切断等の各工程が、適宜の制御手段
により一連に連動制御されて円滑に遂行され、その満巻
枠は、その巻取線の巻始端部がその端末部の切除により
巻枠の巻胴上に配置され、その巻始端部と巻き取られた
巻取線との接触範囲が著しく短縮されてその損傷が効果
的に低減され、その巻始端部は仮巻で押さえられて線材
の巻戻しが円滑になるなど、自動巻線及び巻戻し性能と
ともに品質、信頼性が著しく向上されている。
【図１】本発明の線材の自動巻始端末処理・巻線法の一
実施例を示す各工程平面図（Ａ）〜（Ｄ）
実施例を示す各工程平面図（Ａ）〜（Ｄ）
【図２】線材の巻始端末処理機構付き自動巻線機の一実
施例を示す平面図（Ａ）とその側視図（Ｂ）
施例を示す平面図（Ａ）とその側視図（Ｂ）
【図３】巻胴上の巻始端末の仮巻部とその端末部の切除
と満巻状態の各工程を示す各巻枠平面図（Ａ）〜（Ｃ）
及び満巻枠の断面図（Ｄ）
と満巻状態の各工程を示す各巻枠平面図（Ａ）〜（Ｃ）
及び満巻枠の断面図（Ｄ）
【図４】満巻枠の従来例を示す側面図（Ａ）と断面図
（Ｂ）である。
（Ｂ）である。
１ 線材 １ａ 巻始端部 １ｂ 仮巻部 １ｃ 巻取線 ２ 巻枠 ２ａ 巻胴 ２ｃ 満巻枠 ３ ガイドロール ４ 巻枠移送機構 ５ 巻枠回転機構 ６ 巻始端末切除機構 ７ 線材切断機構 ｂ 巻取ポジション ｃ 切断ポジション
Claims (2)
- 【請求項１】 巻取ポジションに巻枠をセツトし回転制
御して線材を複数回仮り巻きし、同仮巻により線材の巻
始端部を巻枠の巻胴上に仮り止めするとともに、同仮巻
から突出した巻始端部の端末部を切除した後、同巻枠を
さらに回転制御して線材を巻き取り満巻枠とし、同満巻
枠を切断ポジションに移送して巻取線の終端部を切断す
ることを特徴とする線材の自動巻始端末処理・巻線法。 - 【請求項２】 巻枠を少なくとも巻取ポジションと切断
ポジションに移送して配置する巻枠移送機構と、巻取ポ
ジションの巻枠に線材を送り込むガイドロールと、同巻
枠をセツトし回転制御して線材を複数回仮り巻きして同
線材の巻始端部を巻胴上に仮り止めした後さらに同線材
を巻き取る巻枠回転機構と、同仮巻から突出した巻始端
部の端末部を切断して除去する巻始端末切除機構と、切
断ポジションの満巻枠に巻き取られた巻取線の終端の線
材切断機構を具備したことを特徴とする線材の巻始端末
処理機構付き自動巻線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16378193A JP2944855B2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 線材の自動巻始端末処理・巻線法及びその巻始端末処理機構付き自動巻線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16378193A JP2944855B2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 線材の自動巻始端末処理・巻線法及びその巻始端末処理機構付き自動巻線機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06345332A true JPH06345332A (ja) | 1994-12-20 |
| JP2944855B2 JP2944855B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=15780597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16378193A Expired - Fee Related JP2944855B2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 線材の自動巻始端末処理・巻線法及びその巻始端末処理機構付き自動巻線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2944855B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868743B1 (ko) * | 2007-08-29 | 2008-11-13 | 케이비전선 주식회사 | 신선기용 권취기의 보빈 자동교체 및 권취장치 |
-
1993
- 1993-06-10 JP JP16378193A patent/JP2944855B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868743B1 (ko) * | 2007-08-29 | 2008-11-13 | 케이비전선 주식회사 | 신선기용 권취기의 보빈 자동교체 및 권취장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2944855B2 (ja) | 1999-09-06 |
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