JPH063461A - 蛍光体の検出装置 - Google Patents
蛍光体の検出装置Info
- Publication number
- JPH063461A JPH063461A JP16594092A JP16594092A JPH063461A JP H063461 A JPH063461 A JP H063461A JP 16594092 A JP16594092 A JP 16594092A JP 16594092 A JP16594092 A JP 16594092A JP H063461 A JPH063461 A JP H063461A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 検出物の状態にとらわれることなく蛍光体を
確実に検出することができるようにすることを目的とす
る。 【構成】 照射装置２４と検出装置２５とをそれぞれ別
個独立の筐体１７、１９内に配置することにより、検出
物１５に凹凸があったり折れ曲がったりしていることに
よって発生する隙間を通過する光が照射装置２４より検
出装置２５に達しないようにしたものである。
確実に検出することができるようにすることを目的とす
る。 【構成】 照射装置２４と検出装置２５とをそれぞれ別
個独立の筐体１７、１９内に配置することにより、検出
物１５に凹凸があったり折れ曲がったりしていることに
よって発生する隙間を通過する光が照射装置２４より検
出装置２５に達しないようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば郵便物の切手を
検出する蛍光体の検出装置に関する。
検出する蛍光体の検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、人手によって行われていた郵便物
の処理を装置化する技術の進展が著しい。例えば、郵便
物の処理過程において、郵便物に貼付された切手に消印
を押す作業があるが、これを人手によることなく自動的
に行う装置がある。この装置は、蛍光体が含有された切
手を発光させて切手を検出し、この検出結果に基づいて
消印のスタンプを押すようにしたものである。
の処理を装置化する技術の進展が著しい。例えば、郵便
物の処理過程において、郵便物に貼付された切手に消印
を押す作業があるが、これを人手によることなく自動的
に行う装置がある。この装置は、蛍光体が含有された切
手を発光させて切手を検出し、この検出結果に基づいて
消印のスタンプを押すようにしたものである。
【０００３】図３はこのような蛍光体が含有された切手
を検出する従来装置の断面図である。 同図において、
１は郵便物２を搬送する搬送ベルトであり、この搬送ベ
ルト１上の所定の位置には検出装置３が配置されてい
る。
を検出する従来装置の断面図である。 同図において、
１は郵便物２を搬送する搬送ベルトであり、この搬送ベ
ルト１上の所定の位置には検出装置３が配置されてい
る。
【０００４】この検出装置３は、搬送ベルト１により搬
送される郵便物２に向けて励起窓４および検出窓５を有
する筐体６と、この筐体６の窓４、５の対向側に搬送ベ
ルト１を介して配置された遮光板７とを備える。
送される郵便物２に向けて励起窓４および検出窓５を有
する筐体６と、この筐体６の窓４、５の対向側に搬送ベ
ルト１を介して配置された遮光板７とを備える。
【０００５】筐体６内には、励起窓４を介して搬送ベル
ト１により搬送される郵便物２に向けて紫外線を照射す
る紫外線ランプ８と、検出窓５を介して搬送ベルト１に
より搬送される郵便物２からの光の発光を検出する受光
素子９と、増幅器１０および２値化回路１１とが配置さ
れている。
ト１により搬送される郵便物２に向けて紫外線を照射す
る紫外線ランプ８と、検出窓５を介して搬送ベルト１に
より搬送される郵便物２からの光の発光を検出する受光
素子９と、増幅器１０および２値化回路１１とが配置さ
れている。
【０００６】また、遮光板７には、窓４、５間を区切り
かつ外からの光が窓４、５から進入しないようにブラシ
１２が設けられている。
かつ外からの光が窓４、５から進入しないようにブラシ
１２が設けられている。
【０００７】そして、搬送ベルト１により搬送される郵
便物２が励起窓４の位置にくると紫外線ランプ８により
紫外線が照射され、図４に示すように郵便物２に貼付さ
れた切手１３に含まれている蛍光体が励起される。
便物２が励起窓４の位置にくると紫外線ランプ８により
紫外線が照射され、図４に示すように郵便物２に貼付さ
れた切手１３に含まれている蛍光体が励起される。
【０００８】この後、郵便物２は励起窓４を通過する
が、郵便物２に貼付された切手１３に含まれている蛍光
体は励起が止まっても残光を有する。
が、郵便物２に貼付された切手１３に含まれている蛍光
体は励起が止まっても残光を有する。
【０００９】したがって、郵便物２が検出窓５の位置に
くると、郵便物２に貼付された切手１３に含まれている
蛍光体の発光が受光素子９により電気信号に変換され、
この電気信号が増幅器１０により適当なレベルに増幅さ
れ、２値化回路１１により一定レベルの発光出力が得ら
れる。すなわち、切手１３が貼付されているかが検出さ
れる。
くると、郵便物２に貼付された切手１３に含まれている
蛍光体の発光が受光素子９により電気信号に変換され、
この電気信号が増幅器１０により適当なレベルに増幅さ
れ、２値化回路１１により一定レベルの発光出力が得ら
れる。すなわち、切手１３が貼付されているかが検出さ
れる。
【００１０】ところで、このような検出を行う装置にお
いて、励起窓４と検出窓５との間に、時間的および機械
的な励起遮断をするため、一定の距離を設ける必要があ
る。
いて、励起窓４と検出窓５との間に、時間的および機械
的な励起遮断をするため、一定の距離を設ける必要があ
る。
【００１１】しかしながら、郵便物というものは実際に
は平なものばかりでなく、図５に示すように、郵便物の
中に厚みの違うものが入っていたり、角か折れているも
のもあるため、図６に示すように励起窓４から出光する
紫外線が郵便物２と筐体６との隙間を通り、検出窓５ま
で達し、受光素子９等によりあたかも残光を有する切手
があったように検出されてしまう。
は平なものばかりでなく、図５に示すように、郵便物の
中に厚みの違うものが入っていたり、角か折れているも
のもあるため、図６に示すように励起窓４から出光する
紫外線が郵便物２と筐体６との隙間を通り、検出窓５ま
で達し、受光素子９等によりあたかも残光を有する切手
があったように検出されてしまう。
【００１２】そして、郵便物処理機においては、受光素
子９等の検出結果に基づいて消印を押すため、誤って消
印が押されてしまい、郵便物の処理に支障をきたす。
子９等の検出結果に基づいて消印を押すため、誤って消
印が押されてしまい、郵便物の処理に支障をきたす。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の蛍光
体の検出装置においては、検出物に凹凸があったり折れ
曲がったりしていると、これによって発生する隙間が原
因となって、蛍光体を誤って検出するという問題があっ
た。
体の検出装置においては、検出物に凹凸があったり折れ
曲がったりしていると、これによって発生する隙間が原
因となって、蛍光体を誤って検出するという問題があっ
た。
【００１４】そこで、本発明は、検出物の状態にとらわ
れることなく蛍光体を確実に検出することができる蛍光
体の検出装置を提供することを目的とする。
れることなく蛍光体を確実に検出することができる蛍光
体の検出装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するため、検出物上の蛍光体を検出する蛍光体の検
出装置において、検出物上に蛍光体を励起状態にする光
を照射する照射装置と、この照射装置により励起状態に
された蛍光体の残光を受光することにより検出物上の蛍
光体を検出する検出装置とを備え、照射装置と検出装置
とをそれぞれ別個独立の筐体内に配置したものである。
解決するため、検出物上の蛍光体を検出する蛍光体の検
出装置において、検出物上に蛍光体を励起状態にする光
を照射する照射装置と、この照射装置により励起状態に
された蛍光体の残光を受光することにより検出物上の蛍
光体を検出する検出装置とを備え、照射装置と検出装置
とをそれぞれ別個独立の筐体内に配置したものである。
【００１６】第２の発明は、検出物上の蛍光体を検出す
る蛍光体の検出装置において、検出物上に蛍光体を励起
状態にする光を照射する照射装置と、この照射装置によ
り励起状態にされた蛍光体の残光を受光することにより
検出物上の蛍光体を検出する検出装置とを同一の筐体内
に配置し、筐体面上の照射装置と検出装置との間に、凹
部を設けかつこの凹部内に空間を２分する遮光部材を配
置したものである。
る蛍光体の検出装置において、検出物上に蛍光体を励起
状態にする光を照射する照射装置と、この照射装置によ
り励起状態にされた蛍光体の残光を受光することにより
検出物上の蛍光体を検出する検出装置とを同一の筐体内
に配置し、筐体面上の照射装置と検出装置との間に、凹
部を設けかつこの凹部内に空間を２分する遮光部材を配
置したものである。
【００１７】
【作用】本発明では、照射装置と検出装置とをそれぞれ
別個独立の筐体内に配置し、または筐体面上の照射装置
と検出装置との間に、凹部を設けかつこの凹部内に空間
を２分する遮光部材を配置したため、検出物に凹凸があ
ったり折れ曲がったりしていることによって発生する隙
間を通過する光が照射装置より検出装置に達することは
ない。したがって、検出装置により検出される光は、照
射装置により励起状態にされた蛍光体の残光だけとな
る。よって、検出物の状態にとらわれることなく蛍光体
を確実に検出することができる。
別個独立の筐体内に配置し、または筐体面上の照射装置
と検出装置との間に、凹部を設けかつこの凹部内に空間
を２分する遮光部材を配置したため、検出物に凹凸があ
ったり折れ曲がったりしていることによって発生する隙
間を通過する光が照射装置より検出装置に達することは
ない。したがって、検出装置により検出される光は、照
射装置により励起状態にされた蛍光体の残光だけとな
る。よって、検出物の状態にとらわれることなく蛍光体
を確実に検出することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００１９】図１は本発明の一実施例に係る郵便物の切
手の検出装置の断面図である。
手の検出装置の断面図である。
【００２０】同図において、１４は郵便物１５を搬送す
る搬送ベルトであり、この搬送ベルト１４上の所定の位
置には、それぞれ搬送ベルト１４により搬送される郵便
物１５に向けて励起窓１６を有する第１の筐体１７と、
搬送ベルト１４により搬送される郵便物１５に向けて検
出窓１８を有する第２の筐体１９とが配置されている。
また、各筐体１７、１９の窓１６、１８の対向側に
は、搬送ベルト１４を介してそれぞれ遮光板２０、２１
が配置されており、各遮光板２０、２１には、外からの
光が窓１６、１８から進入しないように、それぞれブラ
シ２２、２３が設けられている。
る搬送ベルトであり、この搬送ベルト１４上の所定の位
置には、それぞれ搬送ベルト１４により搬送される郵便
物１５に向けて励起窓１６を有する第１の筐体１７と、
搬送ベルト１４により搬送される郵便物１５に向けて検
出窓１８を有する第２の筐体１９とが配置されている。
また、各筐体１７、１９の窓１６、１８の対向側に
は、搬送ベルト１４を介してそれぞれ遮光板２０、２１
が配置されており、各遮光板２０、２１には、外からの
光が窓１６、１８から進入しないように、それぞれブラ
シ２２、２３が設けられている。
【００２１】第１の筐体１７内には、励起窓１６を介し
て搬送ベルト１４により搬送される郵便物１５に向けて
紫外線を照射する紫外線ランプ２４が配置されている。
て搬送ベルト１４により搬送される郵便物１５に向けて
紫外線を照射する紫外線ランプ２４が配置されている。
【００２２】また、第２の筐体１９内には、検出窓１８
を介して搬送ベルト１４により搬送される郵便物１５か
らの光の発光を検出する受光素子２５と、受光素子２５
により変換された電気信号を適当なレベルに増幅する増
幅器２６と、一定レベルの発光出力が得られたかを検出
する２値化回路２７とが配置されている。
を介して搬送ベルト１４により搬送される郵便物１５か
らの光の発光を検出する受光素子２５と、受光素子２５
により変換された電気信号を適当なレベルに増幅する増
幅器２６と、一定レベルの発光出力が得られたかを検出
する２値化回路２７とが配置されている。
【００２３】そして、搬送ベルト１４により搬送される
郵便物１５が第１の筐体１７における励起窓１６の位置
にくると紫外線ランプ２４により紫外線が照射され、郵
便物１５に貼付された切手に含まれている蛍光体が励起
される。
郵便物１５が第１の筐体１７における励起窓１６の位置
にくると紫外線ランプ２４により紫外線が照射され、郵
便物１５に貼付された切手に含まれている蛍光体が励起
される。
【００２４】この後、郵便物１５は励起窓１６を通過
し、第１の筐体１７と第２の筐体１９との間の間隙２８
を通ると、郵便物１５に貼付された切手に含まれている
蛍光体が残光を有するのみで、他の光りはすべてこの間
隙２８において散光する。
し、第１の筐体１７と第２の筐体１９との間の間隙２８
を通ると、郵便物１５に貼付された切手に含まれている
蛍光体が残光を有するのみで、他の光りはすべてこの間
隙２８において散光する。
【００２５】そして、郵便物１５が第２の筐体１９にお
ける検出窓１８の位置にくると、郵便物１５に貼付され
た切手に含まれている蛍光体の発光が受光素子２５によ
り電気信号に変換され、この電気信号が増幅器２６によ
り適当なレベルに増幅され、２値化回路２７により一定
レベルの発光出力が得られる。すなわち、切手が貼付さ
れているかが検出される。
ける検出窓１８の位置にくると、郵便物１５に貼付され
た切手に含まれている蛍光体の発光が受光素子２５によ
り電気信号に変換され、この電気信号が増幅器２６によ
り適当なレベルに増幅され、２値化回路２７により一定
レベルの発光出力が得られる。すなわち、切手が貼付さ
れているかが検出される。
【００２６】このように本実施例の検出装置において
は、郵便物１５に向けて紫外線を照射する紫外線ランプ
２４と郵便物１５からの光の発光位置を検出する受光素
子２５とをそれぞれ別個独立の第１、第２の筐体１７、
１９内に配置しているので、郵便物１５に凹凸があった
り折れ曲がったりしていることによって発生する隙間を
通過する光が第１の筐体１７と第２の筐体１９との間の
隙間２８で散光して受光素子２５に達することはない。
したがって、受光素子２５により検出される光は、紫外
線ランプ２４より励起状態にされた蛍光体の残光だけと
なる。よって、郵便物１５の状態にとらわれることなく
蛍光体、すなわち切手の有無を確実に検出することがで
きる。
は、郵便物１５に向けて紫外線を照射する紫外線ランプ
２４と郵便物１５からの光の発光位置を検出する受光素
子２５とをそれぞれ別個独立の第１、第２の筐体１７、
１９内に配置しているので、郵便物１５に凹凸があった
り折れ曲がったりしていることによって発生する隙間を
通過する光が第１の筐体１７と第２の筐体１９との間の
隙間２８で散光して受光素子２５に達することはない。
したがって、受光素子２５により検出される光は、紫外
線ランプ２４より励起状態にされた蛍光体の残光だけと
なる。よって、郵便物１５の状態にとらわれることなく
蛍光体、すなわち切手の有無を確実に検出することがで
きる。
【００２７】次に、本発明の他の実施例を図２に示す。
【００２８】この実施例の検出装置は、同図に示すよう
に、紫外線ランプ２４と受光素子２５とを同一の筐体３
０内に配置するとともに、筐体３０面上の紫外線ランプ
２４と受光素子２５との間に、凹部３１を設けかつこの
凹部３１内に空間を２分する遮光部材３２を配置した点
が上述した実施例と異なる。
に、紫外線ランプ２４と受光素子２５とを同一の筐体３
０内に配置するとともに、筐体３０面上の紫外線ランプ
２４と受光素子２５との間に、凹部３１を設けかつこの
凹部３１内に空間を２分する遮光部材３２を配置した点
が上述した実施例と異なる。
【００２９】この実施例では、郵便物１５に凹凸があっ
たり折れ曲がったりしていることによって発生する隙間
を通過する光が凹部３１内で遮光され受光素子２５に達
することはない。よって、上述した実施例と同様に、郵
便物１５の状態にとらわれることなく切手の有無を確実
に検出することができる。
たり折れ曲がったりしていることによって発生する隙間
を通過する光が凹部３１内で遮光され受光素子２５に達
することはない。よって、上述した実施例と同様に、郵
便物１５の状態にとらわれることなく切手の有無を確実
に検出することができる。
【００３０】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れない。
れない。
【００３１】例えば、上述した実施例では、郵便物にお
ける切手の有無を検出するものであったが、本発明は検
出物における蛍光体の有無を検出する装置であれば適用
することができる。
ける切手の有無を検出するものであったが、本発明は検
出物における蛍光体の有無を検出する装置であれば適用
することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、照
射装置と検出装置とをそれぞれ別個独立の筐体内に配置
し、または筐体面上の照射装置と検出装置との間に、凹
部を設けかつこの凹部内に空間を２分する遮光部材を配
置したため、検出物の状態にとらわれることなく蛍光体
の有無を正確かつ確実に検出することができる。
射装置と検出装置とをそれぞれ別個独立の筐体内に配置
し、または筐体面上の照射装置と検出装置との間に、凹
部を設けかつこの凹部内に空間を２分する遮光部材を配
置したため、検出物の状態にとらわれることなく蛍光体
の有無を正確かつ確実に検出することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る郵便物の切手の検出装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図２】本発明の他の実施例に係る郵便物の切手の検出
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図３】従来の郵便物の切手の検出装置の断面図であ
る。
る。
【図４】郵便物の平面図である。
【図５】郵便物の正面図である。
【図６】従来の郵便物の切手の検出装置の一部断面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １４…搬送ベルト、１５…郵便物、１６…励起窓、１７
…第１の筐体、１８…検出窓、１９…第２の筐体、２
０、２１…遮光板、２２、２３…ブラシ、２４…紫外線
ランプ、２５…受光素子、２６…増幅器、２７…２値化
回路、２８…第１の筐体と第２の筐体との間の間隙。
…第１の筐体、１８…検出窓、１９…第２の筐体、２
０、２１…遮光板、２２、２３…ブラシ、２４…紫外線
ランプ、２５…受光素子、２６…増幅器、２７…２値化
回路、２８…第１の筐体と第２の筐体との間の間隙。
Claims (2)
- 【請求項１】 検出物上の蛍光体を検出する蛍光体の検
出装置において、 前記検出物上に蛍光体を励起状態にする光を照射する照
射装置と、この照射装置により励起状態にされた蛍光体
の残光を受光することにより前記検出物上の蛍光体を検
出する検出装置とを備え、 前記照射装置と前記検出装置とがそれぞれ別個独立の筐
体内に配置されていることを特徴とする蛍光体の位置検
出装置。 - 【請求項２】 検出物上の蛍光体を検出する蛍光体の検
出装置において、 前記検出物上に蛍光体を励起状態にする光を照射する照
射装置と、この照射装置により励起状態にされた蛍光体
の残光を受光することにより前記検出物上の蛍光体を検
出する検出装置とを同一の筐体内に配置し、 前記筐体面上の前記照射装置と前記検出装置との間に、
凹部を設けかつこの凹部内に空間を２分する遮光部材を
配置したことを特徴とする蛍光体の検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16594092A JP3154815B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 蛍光体の検出装置及び蛍光体の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16594092A JP3154815B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 蛍光体の検出装置及び蛍光体の検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063461A true JPH063461A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3154815B2 JP3154815B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=15821910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16594092A Expired - Lifetime JP3154815B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 蛍光体の検出装置及び蛍光体の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154815B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6653144B1 (en) | 1999-01-25 | 2003-11-25 | Nippon Sanso Corporation | Method and an apparatus for analyzing trace impurities in gases |
| WO2010082611A1 (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | ソニー株式会社 | 蛍光寿命測定装置、蛍光寿命測定方法及びプログラム |
| JPWO2018043625A1 (ja) * | 2016-08-31 | 2019-06-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 表示装置 |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP16594092A patent/JP3154815B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6653144B1 (en) | 1999-01-25 | 2003-11-25 | Nippon Sanso Corporation | Method and an apparatus for analyzing trace impurities in gases |
| WO2010082611A1 (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | ソニー株式会社 | 蛍光寿命測定装置、蛍光寿命測定方法及びプログラム |
| JP2010164468A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Sony Corp | 蛍光寿命測定装置、蛍光寿命測定方法及びプログラム |
| US8618506B2 (en) | 2009-01-16 | 2013-12-31 | Sony Corporation | Fluorescence life measuring apparatus, fluorescence life measuring method and program |
| JPWO2018043625A1 (ja) * | 2016-08-31 | 2019-06-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 表示装置 |
| JP2022001958A (ja) * | 2016-08-31 | 2022-01-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3154815B2 (ja) | 2001-04-09 |
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