JPH06346366A - セルロ−ス繊維含有繊維製品及びその製造法 - Google Patents
セルロ−ス繊維含有繊維製品及びその製造法Info
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はW/W性(防しわ性)と強力(抗張
力)のバランス及びパッカリング性をも改善されたセル
ロ−ス繊維含有繊維構造物の縫製品を提供する。 【構成】 セルロ−ス繊維の内部に存在する微細孔が
a)少なくとも重合性二重結合を1ケ有するモノマ−ま
たは/およびプレポリマ−かb)水系高分子化合物、又
はc)前記a)と前記b)の混合物で予め充填されたセ
ルロース繊維布帛を得、該布帛を縫製し、次いで気相ホ
ルマリン処理することを特徴とするセルロ−ス繊維含有
繊維製品及びその製造法。
力)のバランス及びパッカリング性をも改善されたセル
ロ−ス繊維含有繊維構造物の縫製品を提供する。 【構成】 セルロ−ス繊維の内部に存在する微細孔が
a)少なくとも重合性二重結合を1ケ有するモノマ−ま
たは/およびプレポリマ−かb)水系高分子化合物、又
はc)前記a)と前記b)の混合物で予め充填されたセ
ルロース繊維布帛を得、該布帛を縫製し、次いで気相ホ
ルマリン処理することを特徴とするセルロ−ス繊維含有
繊維製品及びその製造法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は製品の強力低下を極力お
さえ、しかもW/W性及びパッカリング性を向上させた
セルロ−ス繊維含有繊維構造物及びその製造方法に関す
るものである。
さえ、しかもW/W性及びパッカリング性を向上させた
セルロ−ス繊維含有繊維構造物及びその製造方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来よりセルロ−ス繊維含有繊維構造
物、特にセルロ−ス繊維構造物の製品を繰り返し洗濯し
た場合、生地と縫糸の洗濯収縮率の差により生ずるパッ
カリング現象(ひきつれ現象)が未解決のまま残されて
いた。この問題を解決する方法として最近ホルマリンに
よる気相反応を利用する方法が見直されてきている。こ
の方法によると確かにパッカリング現象は改善できる
が、セルロ−ス繊維の著しい強力低下を伴ない新たな問
題としてクロ−ズ・アップされ、問題解決が望まれてい
る。
物、特にセルロ−ス繊維構造物の製品を繰り返し洗濯し
た場合、生地と縫糸の洗濯収縮率の差により生ずるパッ
カリング現象(ひきつれ現象)が未解決のまま残されて
いた。この問題を解決する方法として最近ホルマリンに
よる気相反応を利用する方法が見直されてきている。こ
の方法によると確かにパッカリング現象は改善できる
が、セルロ−ス繊維の著しい強力低下を伴ない新たな問
題としてクロ−ズ・アップされ、問題解決が望まれてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は繰り返し洗濯
時のパッカリング性、W/W性に優れ、同時に気相ホル
マリン(ホルムアルデヒド)処理による強力低下を極力
おさえた、即ち、加工バランスの良好なセルロ−ス繊維
含有繊維構造物の提供であり、しかも工業生産性に優れ
た方法を提供することを目的とするものである。
時のパッカリング性、W/W性に優れ、同時に気相ホル
マリン(ホルムアルデヒド)処理による強力低下を極力
おさえた、即ち、加工バランスの良好なセルロ−ス繊維
含有繊維構造物の提供であり、しかも工業生産性に優れ
た方法を提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の樹脂加工
で充分考慮されていなかった単繊維内部に存在する微細
孔(ポア)、即ちセルロ−スの非晶部のポアを加工設計
に取り入れることで本発明に達成した。即ち、セルロ−
ス単繊維内部の微細孔がa)少なくとも重合性二重結合
を1ケ有するモノマ−又は/およびプレポリマ−の重合
物、又はb)水系高分子化合物、又はc)前記a)と前
記b)の混合物で充填され、かつ前記セルロース単繊維
のセルロース分子がホルムアルデヒドによって架橋され
たセルロース繊維を含有するセルロース繊維含有繊維製
品である。
で充分考慮されていなかった単繊維内部に存在する微細
孔(ポア)、即ちセルロ−スの非晶部のポアを加工設計
に取り入れることで本発明に達成した。即ち、セルロ−
ス単繊維内部の微細孔がa)少なくとも重合性二重結合
を1ケ有するモノマ−又は/およびプレポリマ−の重合
物、又はb)水系高分子化合物、又はc)前記a)と前
記b)の混合物で充填され、かつ前記セルロース単繊維
のセルロース分子がホルムアルデヒドによって架橋され
たセルロース繊維を含有するセルロース繊維含有繊維製
品である。
【0005】さらに、セルロース単繊維内部の微細孔
に、a)少なくとも重合性二重結合を1ヶ有するモノマ
ー又は/およびプレポリマーの重合物は、又はb)水素
高分子化合物、又はc)前記a)と前記b)の混合物を
予め充填したセルロース繊維を含有する繊維構造物を
得、該構造物を縫製し、次いで該縫製品を気相ホルマリ
ン処理することを特徴とするセルロース含有繊維製品の
製造法である。
に、a)少なくとも重合性二重結合を1ヶ有するモノマ
ー又は/およびプレポリマーの重合物は、又はb)水素
高分子化合物、又はc)前記a)と前記b)の混合物を
予め充填したセルロース繊維を含有する繊維構造物を
得、該構造物を縫製し、次いで該縫製品を気相ホルマリ
ン処理することを特徴とするセルロース含有繊維製品の
製造法である。
【0006】本発明においてセルロ−スのポア内に充填
された前記a)、b)及びc)を必要に応じてゲル化さ
せる場合は、放射線を利用することが好ましく、さらに
は、電子線照射を利用することが好ましい。
された前記a)、b)及びc)を必要に応じてゲル化さ
せる場合は、放射線を利用することが好ましく、さらに
は、電子線照射を利用することが好ましい。
【0007】さらに、前記のa)、b)及びc)は、セ
ルロ−ス繊維含有繊維構造物に付与し、次いで濡れたま
まあるいは乾燥した後放射線照射し、必要があれば乾
燥、熱処理することもできる。
ルロ−ス繊維含有繊維構造物に付与し、次いで濡れたま
まあるいは乾燥した後放射線照射し、必要があれば乾
燥、熱処理することもできる。
【0008】本発明における前記のa)、b)及びc)
がセルロース単繊維内部のポアに充填され、かつセルロ
ース繊維分子が、ホルムアルデヒドによって架橋された
セルロース繊維は、水による膨潤が極力低下せしめられ
ている。即ち、セルロース単繊維の水による膨潤度(S
%)を、室温の水中に2時間浸漬後の断面積(Aw)と
105℃で2時間乾燥後の断面積(Ad)で示すと、S
=(Aw−Ad)/Ad×100は1.0以下である。
このため優れたパッカリング性が発現される。
がセルロース単繊維内部のポアに充填され、かつセルロ
ース繊維分子が、ホルムアルデヒドによって架橋された
セルロース繊維は、水による膨潤が極力低下せしめられ
ている。即ち、セルロース単繊維の水による膨潤度(S
%)を、室温の水中に2時間浸漬後の断面積(Aw)と
105℃で2時間乾燥後の断面積(Ad)で示すと、S
=(Aw−Ad)/Ad×100は1.0以下である。
このため優れたパッカリング性が発現される。
【0009】また、前記のa)、b)及びc)のポア内
への充填度や充填状態によって、ホルムアルデヒドの架
橋分布、架橋密度、架橋長などが制御される。このた
め、ホルムアルデヒド架橋による強度低下を抑制するこ
とができる。
への充填度や充填状態によって、ホルムアルデヒドの架
橋分布、架橋密度、架橋長などが制御される。このた
め、ホルムアルデヒド架橋による強度低下を抑制するこ
とができる。
【0010】本発明の技術は機能加工剤、例えば樹脂、
モノマ−、界面活性剤、油剤、抗菌剤、吸湿剤、撥水
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、蛍光増
白剤、膨潤剤、溶解剤、分解剤、脆化剤、発泡剤、金属
粒子、磁性体、難燃剤、防染剤、酸化剤、還元剤、香
料、制電剤、消臭剤、細菌類、酵素類、着色剤などの固
定化も可能である。
モノマ−、界面活性剤、油剤、抗菌剤、吸湿剤、撥水
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、蛍光増
白剤、膨潤剤、溶解剤、分解剤、脆化剤、発泡剤、金属
粒子、磁性体、難燃剤、防染剤、酸化剤、還元剤、香
料、制電剤、消臭剤、細菌類、酵素類、着色剤などの固
定化も可能である。
【0011】本発明で使用できる重合性二重結合を有す
るモノマ−又はプレポリマ−として以下の(メタ)アク
リレ−ト類が挙げられる。以下(メタ)アクリレ−トと
表記する場合は、アクリレ−トとメタアクリレ−トの両
方を意味する。
るモノマ−又はプレポリマ−として以下の(メタ)アク
リレ−ト類が挙げられる。以下(メタ)アクリレ−トと
表記する場合は、アクリレ−トとメタアクリレ−トの両
方を意味する。
【0012】モノマ−群としては(メタ)アクリル酸及
びその塩、フェノキシポリエチレングリコ−ル(メタ)
アクリレ−ト、メトキシポリエチレングリコ−ル(メ
タ)アクリレ−ト、ノニルフェノ−ルポリエチレングリ
コ−ル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレ−ト、ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リレ−ト、グリシジル(メタ)アクリレ−ト、モノ(2
−(メタ)アクロイルオキシエチル)アシッドホスフェ
イト、N.N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ
−ト、(メタ)アクリロイルオキシエチルコハク酸及び
その塩、2(メタ)アクリロイルオキシエチルフタル酸
及びその塩等で代表される単官能(メタ)アクリレ−ト
類やトリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌル酸
(メタ)アクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパントリ
(メタ)アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルテトラ
(メタ)アクリレ−ト等で代表される多官能(メタ)ア
クリレ−ト類が挙げられる。
びその塩、フェノキシポリエチレングリコ−ル(メタ)
アクリレ−ト、メトキシポリエチレングリコ−ル(メ
タ)アクリレ−ト、ノニルフェノ−ルポリエチレングリ
コ−ル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレ−ト、ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リレ−ト、グリシジル(メタ)アクリレ−ト、モノ(2
−(メタ)アクロイルオキシエチル)アシッドホスフェ
イト、N.N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ
−ト、(メタ)アクリロイルオキシエチルコハク酸及び
その塩、2(メタ)アクリロイルオキシエチルフタル酸
及びその塩等で代表される単官能(メタ)アクリレ−ト
類やトリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌル酸
(メタ)アクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパントリ
(メタ)アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルテトラ
(メタ)アクリレ−ト等で代表される多官能(メタ)ア
クリレ−ト類が挙げられる。
【0013】プレポリマ−群としてはエチレングリコ−
ルジ(メタ)アクリレ−ト、ポリエチレングリコ−ル
(メタ)アクリレ−ト類、エチレンオキサイド変性4.
4−ジヒドロキシジフェニルスルホンジ(メタ)アクリ
レ−ト、エチレンオキサイド変性ビスフェノ−ルAジ
(メタ)アクリレ−ト等のポリエ−テル類、エチレング
リコ−ルジグリシジルジ(メタ)アクリレ−ト、ポリエ
チレングリコ−ルジグリシジルジ(メタ)アクリレ−
ト、プロピレングリコ−ルジグリシジルジ(メタ)アク
リレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルジグリシジルジ
(メタ)アクリレ−ト、エチレンオキサイド変性ビスフ
ェノ−ルAジグリシジルジ(メタ)アクリレ−ト、プロ
ピレンオキサイド変性ビスフェノ−ルAジグリシジルジ
(メタ)アクリレ−ト等で代表されるエポキシエステル
類、フェニルグリシジルエ−テル(メタ)アクリレ−ト
ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、フェニルグリシジル
エ−テル(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ
−ト、フェニルグリシジルエ−テル(メタ)アクリレ−
トトリレンジイソシアネ−ト、グリセリンジ(メタ)ア
クリレ−トヘキサメチレンジイソシアネ−ト、グリセリ
ンジ(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ−
ト、グリセリンジ(メタ)アクリレ−トトリレンジイソ
シアネ−ト、ペンタエリスト−ルトリ(メタ)アクリレ
−トヘキサメチレンジイソシアネ−ト、ペンタエリスト
−ルトリ(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ
−ト、ペンタエリスリト−ルトリ(メタ)アクリレ−ト
トリレンジイソシアネ−ト、ポリエチレングリコ−ルジ
(メタ)アクリレ−トヘキサメチレンジイソシアネ−
ト、ポリエチレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−トイ
ソホロンジイソシアネ−ト、ポリエチレングリコ−ルジ
(メタ)アクリレ−トトリレンジイソシアネ−ト、ポリ
プロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−トヘキサメ
チレンジイソシアネ−ト、ポリプロピレングリコ−ルジ
(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ−ト、ポ
リプロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−トトリレ
ンジイソシアネ−ト等で代表されるウレタン(メタ)ア
クリレ−ト類、この他に飽和ポリエステル系(メタ)ア
クリレ−ト類、不飽和ポリエステル系(メタ)アクリレ
−ト類、及びポリエステル/ウレタン系(メタ)アクリ
レ−ト類、ポリアセタ−ル系(メタ)アクリレ−ト類、
ポリブタジエン系(メタ)アクリレ−ト類、コラ−ゲン
及びケラチンなどタンパク質類の(メタ)アクリレ−ト
化物類等が挙げられる。
ルジ(メタ)アクリレ−ト、ポリエチレングリコ−ル
(メタ)アクリレ−ト類、エチレンオキサイド変性4.
4−ジヒドロキシジフェニルスルホンジ(メタ)アクリ
レ−ト、エチレンオキサイド変性ビスフェノ−ルAジ
(メタ)アクリレ−ト等のポリエ−テル類、エチレング
リコ−ルジグリシジルジ(メタ)アクリレ−ト、ポリエ
チレングリコ−ルジグリシジルジ(メタ)アクリレ−
ト、プロピレングリコ−ルジグリシジルジ(メタ)アク
リレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルジグリシジルジ
(メタ)アクリレ−ト、エチレンオキサイド変性ビスフ
ェノ−ルAジグリシジルジ(メタ)アクリレ−ト、プロ
ピレンオキサイド変性ビスフェノ−ルAジグリシジルジ
(メタ)アクリレ−ト等で代表されるエポキシエステル
類、フェニルグリシジルエ−テル(メタ)アクリレ−ト
ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、フェニルグリシジル
エ−テル(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ
−ト、フェニルグリシジルエ−テル(メタ)アクリレ−
トトリレンジイソシアネ−ト、グリセリンジ(メタ)ア
クリレ−トヘキサメチレンジイソシアネ−ト、グリセリ
ンジ(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ−
ト、グリセリンジ(メタ)アクリレ−トトリレンジイソ
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−トヘキサメチレンジイソシアネ−ト、ペンタエリスト
−ルトリ(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ
−ト、ペンタエリスリト−ルトリ(メタ)アクリレ−ト
トリレンジイソシアネ−ト、ポリエチレングリコ−ルジ
(メタ)アクリレ−トヘキサメチレンジイソシアネ−
ト、ポリエチレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−トイ
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(メタ)アクリレ−トトリレンジイソシアネ−ト、ポリ
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(メタ)アクリレ−トイソホロンジイソシアネ−ト、ポ
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クリレ−ト類、この他に飽和ポリエステル系(メタ)ア
クリレ−ト類、不飽和ポリエステル系(メタ)アクリレ
−ト類、及びポリエステル/ウレタン系(メタ)アクリ
レ−ト類、ポリアセタ−ル系(メタ)アクリレ−ト類、
ポリブタジエン系(メタ)アクリレ−ト類、コラ−ゲン
及びケラチンなどタンパク質類の(メタ)アクリレ−ト
化物類等が挙げられる。
【0014】更に重合性二重結合を有するモノマ−、プ
レポリマ−は(メタ)アクリレ−トに限定されるもので
はなく放射線照射でラジカル重合、イオン重合するもの
ならば殆ど使用することができる。
レポリマ−は(メタ)アクリレ−トに限定されるもので
はなく放射線照射でラジカル重合、イオン重合するもの
ならば殆ど使用することができる。
【0015】上述のモノマ−、プレポリマ−は水を主た
る溶媒として使用されるが、必要に応じて水と混和可能
なアルコ−ル類、セロソルブ類、ケトン類、アマイド類
から選ばれた溶媒を水と併用してもかまわない。
る溶媒として使用されるが、必要に応じて水と混和可能
なアルコ−ル類、セロソルブ類、ケトン類、アマイド類
から選ばれた溶媒を水と併用してもかまわない。
【0016】本発明で使用できる水系高分子化合物とし
ては以下のものが挙げられる。かんしょデンプン、ばれ
いしょデンプン、タピオカデンプン、小麦デンプン、コ
−ンスタ−チ、可溶性デンプン、α−デンプン、焙煙デ
ンプンなどのデンプン類、こんにゃくなどのマンナン
類、ふのり寒天、アルギン酸ナトリウムなどの海藻類、
トロロアオイ、トラガントガム、アラビアゴム、ロ−カ
ストビ−ンガムなど植物粘質類、デキストラン、レバ
ン、プルランなどの微生物による粘質類、にかわ、ゼラ
チン、カゼイン、コラ−ゲンなどのタンパク質類などの
天然高分子が挙げられる。
ては以下のものが挙げられる。かんしょデンプン、ばれ
いしょデンプン、タピオカデンプン、小麦デンプン、コ
−ンスタ−チ、可溶性デンプン、α−デンプン、焙煙デ
ンプンなどのデンプン類、こんにゃくなどのマンナン
類、ふのり寒天、アルギン酸ナトリウムなどの海藻類、
トロロアオイ、トラガントガム、アラビアゴム、ロ−カ
ストビ−ンガムなど植物粘質類、デキストラン、レバ
ン、プルランなどの微生物による粘質類、にかわ、ゼラ
チン、カゼイン、コラ−ゲンなどのタンパク質類などの
天然高分子が挙げられる。
【0017】又、ビスコ−ス、メチルセルロ−ス、ヒド
ロキシプロピルセルロ−ス、エチルセルロ−ス、ヒドロ
キシエチルセルロ−ス、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロ−ス、カルボキシメチルセルロ−スなどのセルロ−ス
系高分子類、酢酸デンプン、リン酸デンプン、ヒドロキ
シエチルスタ−チ、カルボキシメチルスタ−チ、カルボ
キシエチルスタ−チ、ジアルデヒドデンプン、シアノエ
チルデンプンなどのデンプン系高分子類、ポリビニルア
ルコ−ル、部分アセタ−ル化PVA、ポリビニルメチル
エ−テル、酢酸ビニル・マレイン酸共重合物、酢酸ビニ
ル・クロトン酸共重合物、スチロ−ル・マレイン酸共重
合物、スチロ−ル・クロトン酸共重合物、エチレン・ア
クリル酸共重合物、ポリビニルピロリドンなどのビニル
系高分子類、ポリアクリル酸エステル部分ケン化物、ポ
リアクリル酸エステル共重合体部分ケン化物、ポリメタ
クリル酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリアクリルアミドな
どのアクリル系高分子類、ポリエチレンイミンなどポリ
アミン類、その他水分散性高分子としてのポリエステル
系、ポリウレタン系、エポキシ系、ポリアミド系高分子
などが挙げられる。
ロキシプロピルセルロ−ス、エチルセルロ−ス、ヒドロ
キシエチルセルロ−ス、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロ−ス、カルボキシメチルセルロ−スなどのセルロ−ス
系高分子類、酢酸デンプン、リン酸デンプン、ヒドロキ
シエチルスタ−チ、カルボキシメチルスタ−チ、カルボ
キシエチルスタ−チ、ジアルデヒドデンプン、シアノエ
チルデンプンなどのデンプン系高分子類、ポリビニルア
ルコ−ル、部分アセタ−ル化PVA、ポリビニルメチル
エ−テル、酢酸ビニル・マレイン酸共重合物、酢酸ビニ
ル・クロトン酸共重合物、スチロ−ル・マレイン酸共重
合物、スチロ−ル・クロトン酸共重合物、エチレン・ア
クリル酸共重合物、ポリビニルピロリドンなどのビニル
系高分子類、ポリアクリル酸エステル部分ケン化物、ポ
リアクリル酸エステル共重合体部分ケン化物、ポリメタ
クリル酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリアクリルアミドな
どのアクリル系高分子類、ポリエチレンイミンなどポリ
アミン類、その他水分散性高分子としてのポリエステル
系、ポリウレタン系、エポキシ系、ポリアミド系高分子
などが挙げられる。
【0018】上述の水系高分子化合物は水を主たる溶媒
として使用されるが、必要に応じて水と混和可能なアル
コ−ル類、セロソルブ類、ケトン類、アマイド類から選
ばれた溶媒を水と併用してもかまわない。
として使用されるが、必要に応じて水と混和可能なアル
コ−ル類、セロソルブ類、ケトン類、アマイド類から選
ばれた溶媒を水と併用してもかまわない。
【0019】本発明で使用される放射線照射はγ線照射
又は電子線照射があるが安全性、操作性及び経済性の点
で電子線照射が優れる。
又は電子線照射があるが安全性、操作性及び経済性の点
で電子線照射が優れる。
【0020】又加工液中の水系高分子化合物、重合性二
重結合を有するモノマ−、プレポリマ−はセルロ−スの
ポアサイズよりも小さい分子サイズが好ましく、さらに
放射線照射時の重合速度からメタアクリレ−ト化合物よ
りもアクリレ−ト化合物の方が一般的に硬化速度が大き
く好ましい。
重結合を有するモノマ−、プレポリマ−はセルロ−スの
ポアサイズよりも小さい分子サイズが好ましく、さらに
放射線照射時の重合速度からメタアクリレ−ト化合物よ
りもアクリレ−ト化合物の方が一般的に硬化速度が大き
く好ましい。
【0021】水系高分子化合物、重合性二重結合有する
モノマ−、プレポリマ−はセルロ−ス繊維含有繊維構造
物に対する付与量は、夫々0.1〜20重量%であり、
好ましくは0.1〜5重量%であり、更に好ましくは
0.1〜2.0重量%である。
モノマ−、プレポリマ−はセルロ−ス繊維含有繊維構造
物に対する付与量は、夫々0.1〜20重量%であり、
好ましくは0.1〜5重量%であり、更に好ましくは
0.1〜2.0重量%である。
【0022】水系高分子化合物、重合性二重結合有する
モノマ−、プレポリマ−などは水溶液として一般に使用
されるが、必要があれば水と混和可能なアルコ−ル類、
セロソルブ類、ケトン類、アマイド類から選ばれた溶媒
を水と併用した上で混合溶液、更には界面活性剤を使用
したエマルジョン状態で加工剤を調整し、セルロ−ス繊
維含有繊維構造物に付与し濡れたまま又は乾燥した後、
電子線を照射し必要があれば乾燥、熱処理する方法いず
れによっても良く、本発明においてはこれらの工程の順
序に制限されるものではない。
モノマ−、プレポリマ−などは水溶液として一般に使用
されるが、必要があれば水と混和可能なアルコ−ル類、
セロソルブ類、ケトン類、アマイド類から選ばれた溶媒
を水と併用した上で混合溶液、更には界面活性剤を使用
したエマルジョン状態で加工剤を調整し、セルロ−ス繊
維含有繊維構造物に付与し濡れたまま又は乾燥した後、
電子線を照射し必要があれば乾燥、熱処理する方法いず
れによっても良く、本発明においてはこれらの工程の順
序に制限されるものではない。
【0023】放射線照射はセルロ−ス繊維含繊維有構造
物の強力低下と水系高分子のゲル化、分解、重合性モノ
マ−、プレポリマ−の重合性を考慮して0.5〜10M
radで実施されるが、好ましくは0.5〜5Mra
d、さらに好ましくは0.5〜3Mradである。
物の強力低下と水系高分子のゲル化、分解、重合性モノ
マ−、プレポリマ−の重合性を考慮して0.5〜10M
radで実施されるが、好ましくは0.5〜5Mra
d、さらに好ましくは0.5〜3Mradである。
【0024】本発明で使用できる繊維構造物としては木
綿、麻、亜麻、パルプ等の天然セルロ−ス繊維、ビスコ
−ス法レ−ヨン(ポリノジックレ−ヨン含む)、銅アン
モニア法レ−ヨン、溶剤紡糸法レ−ヨン等の再生セルロ
−ス繊維及びバクテリアセルロ−ス繊維など100%セ
ルロ−ス繊維品及びこれらの混用品、あるいはポリエス
テル、アクリル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等の合成繊維との混合品が挙げられる。特に木綿
に関しては精練上り、シルケット処理品、液安処理品を
問わず使用できる。 構造物の形態としてはスライバ
−、糸、織物、編物、不織布、紙等が挙げられる、該構
造物を縫製したものが本発明でいう繊維製品であり、縫
製品の形で気相ホルマリン加工がなされる。
綿、麻、亜麻、パルプ等の天然セルロ−ス繊維、ビスコ
−ス法レ−ヨン(ポリノジックレ−ヨン含む)、銅アン
モニア法レ−ヨン、溶剤紡糸法レ−ヨン等の再生セルロ
−ス繊維及びバクテリアセルロ−ス繊維など100%セ
ルロ−ス繊維品及びこれらの混用品、あるいはポリエス
テル、アクリル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等の合成繊維との混合品が挙げられる。特に木綿
に関しては精練上り、シルケット処理品、液安処理品を
問わず使用できる。 構造物の形態としてはスライバ
−、糸、織物、編物、不織布、紙等が挙げられる、該構
造物を縫製したものが本発明でいう繊維製品であり、縫
製品の形で気相ホルマリン加工がなされる。
【0025】
【作用】本発明によるセルロ−ス単繊維中の少なくとも
ポア内部を重合性モノマ−又は/およびプレポリマ−又
はその重合物又は水系高分子化合物又はそのゲル化物あ
るいは該モノマ−又は/および該プレポリマ−と該水系
高分子化合物又はそのゲル化物で充填することにより、
ホルマリン架橋反応時の架橋の分布や密度を制御できる
ため、従来の気相ホルマリン加工では不可能であった強
力低下をおさえ、かつセルロース単繊維の水による膨潤
が極力低下させられているため、パッカリング性、W/
W性にすぐれたセルロ−ス繊維含有繊維構造物で提供す
ることができる。
ポア内部を重合性モノマ−又は/およびプレポリマ−又
はその重合物又は水系高分子化合物又はそのゲル化物あ
るいは該モノマ−又は/および該プレポリマ−と該水系
高分子化合物又はそのゲル化物で充填することにより、
ホルマリン架橋反応時の架橋の分布や密度を制御できる
ため、従来の気相ホルマリン加工では不可能であった強
力低下をおさえ、かつセルロース単繊維の水による膨潤
が極力低下させられているため、パッカリング性、W/
W性にすぐれたセルロ−ス繊維含有繊維構造物で提供す
ることができる。
【0026】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に制約されるものではな
い。実施例に先立ち実施例で用いた評価法を示す。
るが、本発明はこれらの実施例に制約されるものではな
い。実施例に先立ち実施例で用いた評価法を示す。
【0027】防しわ性;JIS L−1059 B法
(モンサント法)に於ける乾燥時及び湿潤時のしわ回復
角度(各々DCR、WCRで示す)で評価した。
(モンサント法)に於ける乾燥時及び湿潤時のしわ回復
角度(各々DCR、WCRで示す)で評価した。
【0028】抗張力;JIS L−1094 グラブ法
(ヨコ方向)により評価した。 保持率;加工前の抗張力に対する加工後の抗張力の比を
百分率で示した。
(ヨコ方向)により評価した。 保持率;加工前の抗張力に対する加工後の抗張力の比を
百分率で示した。
【0029】パッカリング性;JIS L−0217
103法による洗濯を5回実施した後の縫製品の目視検
査により4段階法で評価した。 ◎非常によい ○良好 △普通 ×不良
103法による洗濯を5回実施した後の縫製品の目視検
査により4段階法で評価した。 ◎非常によい ○良好 △普通 ×不良
【0030】実施例1 木綿織物シルケット上り(50×50/144×81、
110g/m2)を表1に示す加工剤に浸漬し、70%ピ
ックアップになるように絞り、3Mradの電子線を照
射した後、ピンテンタ−で120℃×2.5分間乾燥す
る前処理工程を実施した。この前処理工程を経た木綿織
物を使って常法により縫製しシャツ製品に仕上げた。こ
の縫製品を25kg分、気相反応処理槽へセットし、37
%ホルマリン水溶液2lkg分を蒸気と共に霧状に均一に
注入し、次いで、SO2ガス400g分をゲ−ジ圧1kg
/cm2の圧力で注入した。更に、低圧スチ−ミング処理
を10秒間実施した。その後、気相反応処理槽の温度を
126℃まで昇温し、そのままの温度で25分間処理し
た後、3.5kg/cm2の高圧スチ−ムを6分間吹き込
み、次いで小量のアンモニア水を蒸気と共に注入し、更
に脱アンモニア、脱ホルマリンのため低圧スチ−ミング
処理を4分間実施した。こうして処理された縫製品のパ
ッカリング性、防しわ性、抗張力について実測した。そ
の結果を表2に示す。本発明の縫製品は、防しわ性、パ
ッカリング性と抗張力のバランスが改善されていた。特
にパッカリング性は著しい改善が見られた。
110g/m2)を表1に示す加工剤に浸漬し、70%ピ
ックアップになるように絞り、3Mradの電子線を照
射した後、ピンテンタ−で120℃×2.5分間乾燥す
る前処理工程を実施した。この前処理工程を経た木綿織
物を使って常法により縫製しシャツ製品に仕上げた。こ
の縫製品を25kg分、気相反応処理槽へセットし、37
%ホルマリン水溶液2lkg分を蒸気と共に霧状に均一に
注入し、次いで、SO2ガス400g分をゲ−ジ圧1kg
/cm2の圧力で注入した。更に、低圧スチ−ミング処理
を10秒間実施した。その後、気相反応処理槽の温度を
126℃まで昇温し、そのままの温度で25分間処理し
た後、3.5kg/cm2の高圧スチ−ムを6分間吹き込
み、次いで小量のアンモニア水を蒸気と共に注入し、更
に脱アンモニア、脱ホルマリンのため低圧スチ−ミング
処理を4分間実施した。こうして処理された縫製品のパ
ッカリング性、防しわ性、抗張力について実測した。そ
の結果を表2に示す。本発明の縫製品は、防しわ性、パ
ッカリング性と抗張力のバランスが改善されていた。特
にパッカリング性は著しい改善が見られた。
【0031】比較例1 木綿シルケット上り(50×50/144×81、11
0g/m2)を表1に示す。加工剤浴組成の液に浸漬し、
ピックアップ70%になるよう絞り、ピンテンタ−を使
用し、120℃×2.5分乾燥し、次いで155℃×3
分キュア−した。この木綿織物を綿糸を使って常法によ
り縫製しシャツ製品に仕上げた。こうして仕上げた縫製
品の評価結果を表2に示す。防しわ性、抗張力のバラン
スはほどほどであったが、パッカリング性は良くなかっ
た。
0g/m2)を表1に示す。加工剤浴組成の液に浸漬し、
ピックアップ70%になるよう絞り、ピンテンタ−を使
用し、120℃×2.5分乾燥し、次いで155℃×3
分キュア−した。この木綿織物を綿糸を使って常法によ
り縫製しシャツ製品に仕上げた。こうして仕上げた縫製
品の評価結果を表2に示す。防しわ性、抗張力のバラン
スはほどほどであったが、パッカリング性は良くなかっ
た。
【0032】比較例2 実施例1での前処理を実施しない以外は、すべて実施例
1と同様に実施した。その結果を表2に示す。パッカリ
ング性は著しく改善されたがWCRが若干低く、抗張力
保持率は低い値を示した。
1と同様に実施した。その結果を表2に示す。パッカリ
ング性は著しく改善されたがWCRが若干低く、抗張力
保持率は低い値を示した。
【0033】実施例2〜4 表1に示す加工剤組成を用い実施例1同様の生地で前処
理を実施例同様化実施した。更に実施例1同様に気相ホ
ルマリン処理を行った。こうして仕上った生地を使って
シャツ製品として縫製し評価した結果を表2に示した。
いずれもパッカリング性は著しく改善され、防しわ性と
抗張力保持とのバランスも改善が見られた。
理を実施例同様化実施した。更に実施例1同様に気相ホ
ルマリン処理を行った。こうして仕上った生地を使って
シャツ製品として縫製し評価した結果を表2に示した。
いずれもパッカリング性は著しく改善され、防しわ性と
抗張力保持とのバランスも改善が見られた。
【0034】実施例5.6 木綿シルケット上り(50×50/144×81、11
0g/m2)を表1に示す加工剤浴に浸漬し、ピックアッ
プ70%になるように絞り、ピンテンタ−を使用して1
20℃×2.5分乾燥した。こうして処理された前処理
済織物を綿糸を使って常法により縫製しシャツ製品に仕
上げた。以降は実施例1同様のホルマリン気相処理を実
施した。その評価結果を表2に示す。パッカリングは著
しい改善が見られた。防しわ性と抗張力のバランスも改
善されていた。
0g/m2)を表1に示す加工剤浴に浸漬し、ピックアッ
プ70%になるように絞り、ピンテンタ−を使用して1
20℃×2.5分乾燥した。こうして処理された前処理
済織物を綿糸を使って常法により縫製しシャツ製品に仕
上げた。以降は実施例1同様のホルマリン気相処理を実
施した。その評価結果を表2に示す。パッカリングは著
しい改善が見られた。防しわ性と抗張力のバランスも改
善されていた。
【0035】比較例3〜4 木綿シルケット上り(50×50/144×81、11
0g/m2)を表1に示す。加工剤浴に浸漬し、ピックア
ップ70%になるように絞り、ピンテンタ−を使用して
120℃×2.5分乾燥した。こうして処理された前処
理済織物を綿糸を使って常法により縫製しシャツ製品に
仕上げた。以降は実施例1同様のホルマリン気相処理を
実施した。その評価結果を表2に示す。パッカリングは
著しく改善されていたが、防しわ性と抗張力のバランス
が改善されていなかった。
0g/m2)を表1に示す。加工剤浴に浸漬し、ピックア
ップ70%になるように絞り、ピンテンタ−を使用して
120℃×2.5分乾燥した。こうして処理された前処
理済織物を綿糸を使って常法により縫製しシャツ製品に
仕上げた。以降は実施例1同様のホルマリン気相処理を
実施した。その評価結果を表2に示す。パッカリングは
著しく改善されていたが、防しわ性と抗張力のバランス
が改善されていなかった。
【0036】本発明の方法により加工されたセルロ−ス
繊維含有構造物からなる縫製品は、実施例でも明らかな
ように、防しわ性と抗張力のバランスのとれた、しかも
繰り返し洗濯後のパッカリング性に特に優れることが認
められる。
繊維含有構造物からなる縫製品は、実施例でも明らかな
ように、防しわ性と抗張力のバランスのとれた、しかも
繰り返し洗濯後のパッカリング性に特に優れることが認
められる。
【0037】
【表1】
【0038】
【表2】
Claims (2)
- 【請求項1】 セルロ−ス単繊維内部の微細孔がa)少
なくとも重合性二重結合を1ケ有するモノマ−又は/お
よびプレポリマ−の重合物、又はb)水系高分子化合
物、又はc)前記a)と前記b)の混合物で充填され、
かつ前記セルロース単繊維のセルロース分子がホルムア
ルデヒドによって架橋されたセルロース繊維を含有する
セルロース繊維含有繊維製品。 - 【請求項2】 セルロース単繊維内部の微細孔に、a)
少なくとも重合性二重結合を1ヶ有するモノマー又は/
およびプレポリマーの重合物、又はb)水系高分子化合
物、又はc)前記a)と前記b)の混合物を予め充填し
たセルロース繊維を含有する繊維構造物を得、該構造物
を縫製し、次いで該縫製品を気相ホルマリン処理するこ
とを特徴とするセルロース含有繊維製品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13182093A JPH06346366A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | セルロ−ス繊維含有繊維製品及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13182093A JPH06346366A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | セルロ−ス繊維含有繊維製品及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346366A true JPH06346366A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15066869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13182093A Pending JPH06346366A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | セルロ−ス繊維含有繊維製品及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06346366A (ja) |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13182093A patent/JPH06346366A/ja active Pending
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