JPH06346528A

JPH06346528A - レゾネータ型防音パネルの製造方法

Info

Publication number: JPH06346528A
Application number: JP5160359A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Kosone; 徹也小曽根; Kenichi Nishio; 健一西尾; Masao Murahashi; 将男邑橋; Shigeru Kumagai; 滋熊谷
Original assignee: Nozawa Corp
Current assignee: Nozawa Corp
Priority date: 1993-06-04
Filing date: 1993-06-04
Publication date: 1994-12-20
Anticipated expiration: 2013-03-25
Also published as: JP2731700B2

Abstract

(57)【要約】【目的】常に設定寸法のスリットを精度良く形成で
き、しかも低コストで製造できるようにする。【構成】厚みＴ₁内に複数の細長い中空部２２を形成
したパネル体２１の片面側に、中空部２２と外部とを連
通するスリット２３を形成してなるレゾネータ型防音パ
ネルの製造方法であって、まず押し出し成形により内部
に中空部２２を有するパネル体２１を形成するに際し、
中空部２２内から表面側に向けて、スリット２３と略等
しい幅Ｗ₁を有し、かつ少なくともスリット２３に等し
い深さｄ₁の溝２５を中空部２２の長手方向に沿って形
成すると共に、パネル体２１の表面側には突条部２４を
溝２５を跨ぐ状態で溝２５に沿って形成する。次いでパ
ネル体２１を硬化した後、パネル体２１の表面側から突
条部２４を研削して溝２５を開口し、中空部２２と外部
とを連通した状態に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄道や道路、工場の遮音
壁として利用する防音パネルに関し、より具体的にはレ
ゾネータ型防音パネルの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】いわゆる吸音方式の防音パネルにおい
て、共鳴により音の減衰を図るものとしてレゾネータ型
防音パネルが知られている。レゾネータは、所定の中空
空間と外部とをスリットを介して連通させてなるもの
で、ヘルムホルツの共鳴箱を原理としている。

【０００３】図３は従来のレゾネータ型防音パネルの形
状の一例を示す断面図であり、図４はその要部断面図で
ある。図例の如くパネル体１１は、その厚みＴ内に複数
の細長い中空部１２を形成し、音の導入面となる片面側
に、中空部１２の長手方向に沿ってスリット１３を形成
して中空部１２と外部とを連通させた形状となってい
る。このパネル体１１においては、スリット１３とこの
スリット１３を介して外部と連通する中空部１２とによ
ってレゾネータが構成されている。そしてパネル体１１
はレゾネータ側、すなわちスリット１３の形成面側を音
源側に向けて壁体として立設される。

【０００４】図３では複数の中空部１２を二列として、
スリット１３を形成しない他方側はパネル体１１の軽量
化、あるいは補強的機能を持たせている。上記構成のレ
ゾネータ型防音パネルにおいては、中空部１２の形状及
び断面積Ａや、スリット１３の幅Ｗ及び中空部１２まで
の到達長さ、すなわちスリット１３の両側のスリット形
成部１１ａによるスリット深さｄ等、各種の要因により
吸音減衰する音の周波数帯域及び効果が設定される。つ
まり、吸音させるある特定の周波数に対応するように中
空部１２の断面積Ａや、スリット幅Ｗ及びスリット深さ
ｄを設定することにより、特定の音に対して高い吸音、
遮音効果を有するレゾネータ型防音パネルを製造するこ
とができる。

【０００５】返して言えばこのレゾネータ型防音パネル
は、中空部１２の断面積Ａや、スリット幅Ｗ及びスリッ
ト深さｄが設定した寸法より狂ってしまうと、狙った特
定の周波数の音に対する吸音効果を発揮しなくなる。こ
のため、中空部１２の断面積Ａや、スリット幅Ｗ及びス
リット深さｄを設定寸法に精度良く形成する必要があ
り、特にスリット１３の寸法を精度良く形成することが
重要となっている。

【０００６】例えば図５に示したようにスリット幅Ｗが
６ｍｍのスリット１３ａとスリット幅Ｗが３ｍｍのスリ
ット１３ｂを中空部１２毎に交互に設けたレゾネータ型
防音パネル（イ）と、スリット１３ａを中空部１２に対
し一つおきに設けたレゾネータ型防音パネル（ロ）と、
スリット１３ｂを中空部１２に対し一つおきに設けたレ
ゾネータ型防音パネル（ハ）との中心周波数（Ｈｚ）に
おける垂直入射法吸音率を調べると、レゾネータ型防音
パネル（イ）、（ロ）、（ハ）はいずれも中空部１２の
断面積Ａとスリット深さｄが等しいにもかかわらず、一
番大きい吸音効果を示す周波数がズレてくることがわか
る。この結果からも明らかなように、レゾネータ型防音
パネルに特定の周波数の音に対する吸音効果を発揮させ
るためには、スリット１３の寸法、特にスリット幅Ｗを
誤差を生じさせることなく設定値に形成することが大き
な要因となっている。

【０００７】一方、従来においてレゾネータ型防音パネ
ルは石綿セメントを押し出し成形することにより形成さ
れる。この場合、中空部１２形状を外形とし、スリット
１３と同じ幅、深さ寸法のスリット形成片を一体に突出
形成した成形コアを利用して、パネル体１１に中空部１
２とスリット１３とを一度の押し出し成形で形成する方
法と、中空部１２形状を外形とする成形コアを利用して
中空部１２のみを成形し、硬化した後、スリット１３を
パネル体１１の表面側から切削ブレードで切削する方法
が採られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが前者の方法で
は、スリット１３を形成するパネル体１１のスリット形
成部１１ａは中空部１２を形成する区画壁１１ｂからの
いわゆる片持ち支持となるため、パネル体１１の硬化の
際にスリット形成部１１ａが中空部１２内に垂れるよう
に曲がったり、スリット形成部１１ａ同士が対向せずに
ズレたり、スリット形成部１１ａ間が設定寸法以上に拡
がったりして、スリット幅Ｗが設定寸法に精度良く形成
されないという問題があった。

【０００９】また後者の方法では、切削ブレードで形成
したスリット幅Ｗの公差は±１ｍｍであるのに対し、ス
リット幅Ｗの設定値は１ｍｍ〜１０ｍｍ程度であるた
め、やはりスリット幅Ｗが設定寸法に精度良く形成され
ないという問題があった。しかも、切削ブレードによる
切削では多くの粉塵が生じて除粉するための別途設備が
必要になる等、製造設備の規模が大きくなって製造コス
トがかさむという問題も生じていた。

【００１０】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、設定寸法のスリットを精度良く形成することがで
き、しかも低コストで製造することができるレゾネータ
型防音パネルの製造方法を提供することを目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、内部に複数の細長い中空部を形成したパネ
ル体の片面側に、前記中空部と外部とを連通するスリッ
トを形成してなるレゾネータ型防音パネルの製造方法で
あって、押し出し成形により内部に前記中空部を有する
パネル体を形成するに際し、前記中空部内から表面側に
向けて、前記スリットと略等しい幅を有し、かつ少なく
とも前記スリットに等しい深さの溝を前記中空部の長手
方向に沿って形成すると共に、前記パネル体の表面側に
は突条部を前記溝を跨ぐ状態で該溝に沿って形成し、こ
れにより形成されたパネル体を硬化した後、そのパネル
体の表面側から前記突条部を研削して前記溝を開口し、
前記中空部と外部とを連通した状態に形成するようにし
たものである。

【００１２】

【作用】本発明方法によれば押し出し成形によって、中
空部と共に、最終的に形成するスリットと略等しい幅を
有する溝を形成するので、該溝の幅は前記スリット幅に
精度良く形成される。またパネル体の表面側には前記溝
を跨ぐ状態で該溝に沿って突条部が形成されるので、前
記パネル体を硬化する際に前記溝部分が変形することが
ない。

【００１３】さらに本発明方法では、前記溝は少なくと
も前記スリットと略等しい深さに形成されるので、前記
パネル体を硬化した後、該パネル体の表面側から面的に
精密に削ることができる研削により前記突条部を削除す
ると、前記溝は開口し、設定寸法のスリット幅及びスリ
ット深さを有するスリットが精度良く得られる。しか
も、前記突条部を研削するだけで前記スリットが得られ
るので、研削により生じる粉塵が少なくて済む。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係るレゾネータ型防音パネル
の製造方法の実施例を図面に基づいて説明する。図１
（ａ）、（ｂ）は本発明のレゾネータ型防音パネルの製
造方法により形成されるパネル体の様子を工程順に示し
た断面図であり、図２は図１（ａ）におけるパネル体の
要部の拡大断面図である。図１（ｂ）に示したような、
パネル体２１の厚みＴ₁内に複数の細長い中空部２２を
形成すると共に、パネル体２１の片面側に、中空部２２
と外部とを連通するスリット２３を形成してなるレゾネ
ータ型防音パネルを製造する場合、まず図１（ａ）に示
したような中空のパネル体２１を成形する。

【００１５】このパネル体２１は、その内部に複数の細
長い中空部２２が形成されており、また中空部２２から
表面側に向けて、最終的に形成するスリット２３と略等
しい幅Ｗ₁を有し、かつ少なくともスリット２３と略等
しい深さｄ₁の溝２５が中空部２２の長手方向に沿って
形成されている。なお、スリット深さｄ₁はパネル体２
１の中空部２２を形成する片面側の版厚ｔ₁と同一であ
る。さらにパネル体２１の表面側には、突条部２４が溝
２５を跨ぐ状態で溝２５に沿って形成されている。

【００１６】このようなパネル体２１は、図示しない成
形コアと押し出し成形主型を利用して押し出し成形する
ことにより一工程で形成される。成形コアは、中空部２
２の形状に対応した外形の成形コアに、上記溝２５を形
成するための突起を一体的に設けてなるもので、突起の
幅、高さはそれぞれ、溝２５の幅、高さに略等しく形成
されている。つまり、突起の幅は最終的に形成するスリ
ット２３の幅Ｗ₁と略等しく、高さは少なくともスリッ
ト２３の深さｄ₁に等しくなっている。

【００１７】また押し出し成形主型は、この内部に上記
した成形コアを配置した場合のその成形コアの突起に対
応する位置が、突起を覆うように凹状に形成されてい
る。そしてこの押し出し成形主型内に成形コアを配置し
て、石綿セメントを押し出すことにより、図１（ａ）に
示したような石綿セメント材からなる中空のパネル体２
１が得られる。

【００１８】次いで、上記の如く押し出し成形されたパ
ネル体２１を硬化させ、硬化後はパネル体２１の表面側
から突条部２４を研削する。上記したようにパネル体２
１の溝２５は、最終的に形成するスリット２３と略等し
い幅Ｗ₁で、かつ少なくともスリット２３と略等しい深
さｄ₁に形成されている。なお、スリット深さｄ₁は最
終的に形成するパネル体２１の中空部２２を形成する片
面側の版厚ｔ₁と同一である。

【００１９】従って、パネル体２１の表面側から突条部
２４を研削すると溝２５は開口し、図１（ｂ）に示した
ようにパネル体２１の片面側に、溝２５と同幅で、かつ
最終的に形成するパネル体２１の中空部２２を形成する
片面側の版厚ｔ₁に等しい深さのスリット２３が、中空
部２２と外部とを連通する状態で精度良く形成される。
すなわちパネル体２１の厚みがＴ₁で、スリット幅
Ｗ₁、スリット深さｄ₁のスリット２３が中空部２２の
長手方向に沿ってパネル体２１の片面側に精度良く形成
されたレゾネータ型防音パネルが製造される。

【００２０】以上のように本実施例方法においては、押
し出し成形によって、最終的に形成するスリット２３と
略等しい幅Ｗ₁を有する溝２５を形成するので、スリッ
ト幅Ｗ₁寸法が極めて精度良く形成されたスリット２３
を得ることができる。また押し出し成形する際におい
て、パネル体２１の表面側には溝２５を跨ぐ状態で突条
部２４が形成されるので、パネル体２１を硬化する際に
溝２５部分が変形することがなく、これによってもスリ
ット幅Ｗ₁寸法が極めて精度良く形成されたスリット２
３が得られる。

【００２１】しかも溝２５は少なくともスリット２３と
略等しい深さｄ₁に形成されており、パネル体２１の表
面側から突条部２４を、面的に精密に削ることができる
研削により削除してスリット２３を形成するので、設定
寸法のスリット深さｄ₁を有するスリット２３を精度良
く形成できると共に、突条部２４を研削するだけなので
生じる粉塵も少なくて済む。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明のレゾネータ
型防音パネルの製造方法によれば、押し出し成形によっ
て、最終的に形成するスリットと略等しい幅を有する溝
を形成し、前記パネル体の表面側には溝を跨ぐ状態で突
条部が形成されるので、前記溝は精度良く成形されると
共に、硬化の際にこの溝部分が変形することがなく、前
記パネル体の片面側に常に設定の幅寸法を有するスリッ
トを精度良く形成することができる。

【００２３】また前記溝は少なくとも前記スリットと略
等しい深さに形成され、前記パネル体の表面側から面的
に精密に削ることができる研削により、前記突条部を削
成して前記溝を開口させ、前記中空部と外部とを連通す
るスリットを得るので、該スリットのスリット深さを常
に設定寸法に精度良く形成することができる。しかも前
記突条部を研削するだけで前記スリットが得られるの
で、研削の際に生じる粉塵も少なくて済む。従って本発
明方法によれば、前記パネル体の片面側に前記スリット
を常に設定寸法に精度良く形成することができ、防音す
る音に対して高い吸音、遮音効果を有するレゾネータ型
防音パネルを低コストで製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明のレゾネータ型防音パ
ネルの製造方法により形成されるパネル体の様子を工程
順に示した断面図である。

【図２】図１（ａ）におけるパネル体の要部の拡大断面
図である。

【図３】従来のレゾネータ型防音パネルの形状の一例を
示す断面図である。

【図４】図４における要部断面図である。

【図５】異なるスリット幅のレゾネータ型防音パネルに
よる吸音率の測定結果を示したグラフである。

【符号の説明】

２１パネル体２２中空部２３スリット２４突条部２５溝Ｗ₁ スリット幅ｄ₁ スリット深さＴ₁ パネル体の厚み

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者熊谷滋埼玉県深谷市大字折之口字稜威ケ原1851− ４株式会社ノザワ技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に複数の細長い中空部を形成したパ
ネル体の片面側に、前記中空部と外部とを連通するスリ
ットを形成してなるレゾネータ型防音パネルの製造方法
であって、押し出し成形により内部に前記中空部を有するパネル体
を形成するに際し、前記中空部内から表面側に向けて、
前記スリットと略等しい幅を有し、かつ少なくとも前記
スリットに等しい深さの溝を前記中空部の長手方向に沿
って形成すると共に、前記パネル体の表面側には突条部
を前記溝を跨ぐ状態で該溝に沿って形成する工程と、該工程により形成されたパネル体を硬化した後、そのパ
ネル体の表面側から前記突条部を研削して前記溝を開口
し、前記中空部と外部とを連通した状態に形成する工程
とからなることを特徴とするレゾネータ型防音パネルの
製造方法。