JPH0634817U - プッシュバック式プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打ち抜かれた打ち抜き材の平面性を補償する
ことができるプッシュバック式プレス装置を提供するこ
とを目的としている。 【構成】 被加工板材を案内する下型台に昇降可能に支
持され、上昇方向に付勢された下型エジェクターと、こ
の下型エジェクターに対して昇降し、該下型エジェクタ
ーに接触後はこれをともに昇降させる上型パンチとを有
し、この下型エジェクターと上型パンチは、被加工板材
の表裏に接触する打ち抜き接触面を備えているプッシュ
バック式プレス装置において、下型エジェクターと上型
パンチの打ち抜き接触面をそれぞれ、該下型エジェクタ
ーと上型パンチの中心側が高い、凸テーパ面と凹テーパ
面としたプッシュバック式プレス装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本発明は、打ち抜き材を一旦被加工板材の打ち抜き孔に戻すプッシュバック式 プレス装置に関する。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

プッシュバック式プレス装置は、下降する上型パンチと下型エジェクターの間 に被加工板材料を挟着して抜き加工を施した後、上昇方向に付勢された下型エジ ェクターにより、被加工板材料から抜き加工された打ち抜き材を、該被加工板材 料の打ち抜き孔に戻す装置である。このプレス装置においては、この打ち抜き工 程以降のいずれかの工程で、打ち抜き材を再び打ち抜き孔から離脱させてプレス 成形品とする。

【０００３】 ところが、本考案者は、このプッシュバック式プレス装置によって打ち抜かれ た打ち抜き材は、平面性が損なわれるという問題があることを見出した。特に、 被加工板材がアルミニウム合金等の比較的軟質な材料の場合に、平面性が大きく 損なわれる。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は、プッシュバック式プレス装置に関する以上の問題点に鑑みて成され たもので、打ち抜かれた打ち抜き材の平面性を補償することができるプッシュバ ック式プレス装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【考案の概要】

上記目的を達成する本考案は、被加工板材を案内する下型台に昇降可能に支持 され、上昇方向に付勢された下型エジェクターと、この下型エジェクターに対し て昇降し、該下型エジェクターに接触後はこれをともに昇降させる上型パンチと を有し、この下型エジェクターと上型パンチは、被加工板材の表裏に接触する打 ち抜き接触面を備えているプッシュバック式プレス装置において、上記下型エジ ェクターと上型パンチの上記打ち抜き接触面をそれぞれ、該下型エジェクターと 上型パンチの中心側が高い、凸テーパ面と凹テーパ面としたことに特徴を有する 。

【０００６】

【考案の実施例】

以下図示実施例に基づいて本考案を説明する。図１は、本考案を適用させたプ ッシュバック式プレス装置１１の全体を示す正面断面図である。このプッシュバ ック式プレス装置１１は、被加工板材１２を案内する下型台１３、およびこの下 型台１３に対し昇降部１４を介して昇降可能に支持された上型台１５を有してい る。下型台１３は、上昇方向に付勢された下型エジェクター１６を有し、上型台 １５は、この下型エジェクター１６に対して昇降し、この下型エジェクター１６ に接触後はこれをともに昇降させる上型パンチ１７を有している。上型台１５が 下型台１３に接近するとき、上型台１５のガイドピン１８が、下型台１３のガイ ドブッシュ１９に挿通される。下型エジェクター１６は、下型台１３が有する切 断孔２３に摺動可能に嵌合されており、上型パンチ１７は、上型台１５が有する シリンダ部２４に摺動可能に嵌合されている。図１中の２７は、紙面の垂直方向 に該紙面の裏側から表側に向けて送られる被加工板材１２を案内する案内ローラ である。

【０００７】 図３は、プッシュバック式プレス装置１１の側面断面図を示し、図７はその下 型台１３を示す平面図である。この下型台１３は被加工板材１２の流れ方向に沿 って、上記切断孔２３、凹部２５および打抜材落し孔２２が形成されている。上 型台１５の打抜材落し孔２２に対応する位置に、打ち落しパンチ２１を摺動可能 に嵌合するシリンダ部２６が形成されている。

【０００８】 下型エジェクター１６と上型パンチ１７は、被加工板材１２の表裏に接触する 打ち抜き接触面１６ａと１７ａをそれぞれ有している。これらの打ち抜き接触面 １６ａ、１７ａはそれぞれ、図２に示されるように、両パンチ１６、１７の中心 側が高い、凸テーパ面と凹テーパ面として形成されている。凸テーパ面（１６ａ ）と凹テーパ面（１７ａ）は、例えば、水平面ｈからの角度ａ、ｂをそれぞれ１ ゜未満、例えば４０′前後に設定することができる。下型エジェクター１６と上 型パンチ１７により被加工板材１２から打ち抜き加工する打ち抜き材２０は、打 ち抜かれる前の工程においてその中央部に円孔２８（図６）を形成されており、 従って、打ち抜かれたとき環状板材とされる。

【０００９】 以上の構成を有する本プッシュバック式プレス装置１１は、上型台１５を下型 台１３に対して所定のタイミングで接離させ、被加工板材１２に、円孔２８およ びカム溝２９等をその流れ方向に沿わせて形成する。そして、円孔２８とカム溝 ２９等を形成された部分が上型パンチ１７による打ち抜き位置に到達したとき、 該位置において、上型パンチ１７が被加工板材１２に向けて下降し、被加工板材 １２の表面にその打ち抜き接触面１７ａを当接させる。このとき、被加工板材１ ２の裏面に下型エジェクター１６の打ち抜き接触面１６ａが当接しているから、 被加工板材１２はその表裏を下型エジェクター１６と上型パンチ１７によって挟 着される。

【００１０】 この状態から、上型パンチ１７が、円孔２８を有する被加工板材１２を打ち抜 き、上昇方向に付勢された下型エジェクター１６とともに下降した後、再び上昇 し、下型エジェクター１６とによって挟着した打ち抜き材２０を、被加工板材１ ２が位置する打ち抜き位置に戻す。従来のプッシュバック式プレス装置によって 打ち抜かれる打ち抜き材は、主に上方に反り返ることによってその平面性が損な われたが、本プッシュバック式プレス装置１１によって打ち抜かれる打ち抜き材 ２０は、打ち抜きにあたってその表裏を、凸テーパ面状の打ち抜き接触面１６ａ と凹テーパ面状の打ち抜き接触面１７ａとによって挟着された状態で打ち抜かれ るため、上方に反り返る力は、これと反対の方向に反りを与える接触面１６ａと １７ａとの挟着力によって相殺される。従って、打ち抜き材２０はその平面性を 大きく損なわれることなく、打ち抜かれ、さらにその状態から、打ち抜き位置に 位置する被加工板材１２の打ち抜き孔３０に戻される。

【００１１】 打ち抜き後の上記打ち抜き材２０は、このように被加工板材１２の打ち抜き孔 ３０に戻された後、凹部２５を通過し、打抜材落し孔２２に位置した時点で、打 ち落しパンチ２１によって押下され、打抜材落し孔２２内にプレス成形品として 落される。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように、本プッシュバック式プレス装置によると、下型エジェクターと 上型パンチの打ち抜き接触面をそれぞれ、両パンチの中心側が高い、凸テーパ面 と凹テーパ面としたから、打ち抜かれた打ち抜き材の平面性を損なうことが極め て少ない。特に、被加工板材がアルミニウム合金等の比較的軟質な材料である場 合にも、平面性を大きく損なうことなく、プレス成形品を製造することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用させたプッシュバック式プレス装
置全体を示す正面断面図である。

【図２】上型パンチと下型エジェクターにそれぞれ形成
したテーパ状の打ち抜き接触面を拡大させて示す断面図
である。

【図３】本プッシュバック式プレス装置の上型パンチを
下型エジェクターに当接させた状態を示す、図１の矢印
Ａ方向から視た側面図である。

【図４】上型台を拡大させて示す正面断面図である。

【図５】下型台を拡大させて示す正面断面図である。

【図６】下型台上の被加工板材を示す平面図である。

【図７】下型台を示す平面図である。

【符号の説明】

１１ プッシュバック式プレス装置 １２ 被加工板材 １３ 下型台 １４ 昇降部 １５ 上型台 １６ 下型エジェクター １６ａ １７ａ 打ち抜き接触面 １７ 上型パンチ ２０ 打ち抜き材 ２２ 打抜材落し孔 ２３ 切断孔 ２７ 案内ローラ ２８ 円孔

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加工板材を案内する下型台に昇降可能
   に支持され、上昇方向に付勢された下型エジェクター
   と；この下型エジェクターに対して昇降し、該下型エジ
   ェクターに接触後はこれをともに昇降させる上型パンチ
   と；を有し、この下型エジェクターと上型パンチは、被
   加工板材の表裏に接触する打ち抜き接触面を備えている
   プッシュバック式プレス装置において、上記下型エジェ
   クターと上型パンチの上記打ち抜き接触面をそれぞれ、
   該下型エジェクターと上型パンチの中心側が高い、凸テ
   ーパ面と凹テーパ面としたことを特徴とするプッシュバ
   ック式プレス装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、凹テーパ面と凸テー
   パ面の水平面からの角度は、それぞれ１゜未満であるプ
   ッシュバック式プレス装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、下型エジェ
   クターと上型パンチにより被加工板材から打ち抜き加工
   する打ち抜き材は、環状板材であるプッシュバック式プ
   レス装置。