JPH0634861B2 - パチンコ球の揚送研磨装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、パチンコ球を研磨する研磨材の清浄装置を備
えたパチンコ球の揚送研磨装置に関するものである。

［従来の技術］ 本出願人は、特開昭６１−２１３０７７号公報記載のよ
うに研磨材の清浄装置を備えたパチンコ球の揚送装置を
既に提案した。この従来装置は、第３図に示すように揚
送筒１ａの下端に連通する横送り筒２ａ内に、スクリュ
ー部３ａと削り刃４ａと螺旋コイル５ａからなる回転部
材６ａを挿入し、この回転部材６ａをモータ７ａで回転
することによって研磨材の表面の汚れを除去すると共
に、汚れが除去された研磨材とパチンコ球とを揚送筒１
ａに送り込んでパチンコ球を研磨しながら揚送するもの
である。そして、研磨材から除去された微細なチリ状の
削り屑を集じん器８ａの吸引作用により吸引除去するよ
うにしている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、このような従来装置にあっては、横送り筒２
ａ内に挿入した回転部材６ａによって研磨材の汚れ除去
とパチンコ球の揚送筒１ａへの送り込みを兼用して行な
わせているために、研磨材の汚れが十分に除去しきれな
いという問題点のあることがわかった。その理由は、研
磨材の汚れ除去効果を高めるためには回転部材６ａの回
転を速くすることによって簡単に達成されると思われる
のであるが、この回転部材６ａの回転を速くすると横送
り筒２ａ内に供給されるパチンコ球の汚れが十分に除去
されないうちに揚送筒１ａへ送り込まれることになって
却って球磨き効率を著しく低下させてしまうことにな
り、結局回転部材６ａの回転速度を今以上速くすること
が無理なためである。

また、例えば特開昭５９−８０２７６号公報記載のよう
に、選別装置でパチンコ球と分離された研磨材を研磨材
取入口に戻す研磨材輸送路の途中に研磨材再生機を設
け、汚れた研磨材の表面を削るようにした装置がある。
しかし、この従来装置は、研磨材が汚れていない場合で
も研磨材再生機によって常時切削処理が行われるもので
あるから、研磨材の損耗が著しく短期間で交換を余議な
くされて非常に不経済であるという問題点があった。

一方、このような問題点を解消するパチンコ球の揚送装
置として、すでに選別装置でパチンコ球と分離された研
磨材を直接に還流したり、或いは一担清浄装置に導いて
汚れた研磨材を浄化した後還流させるようにしたパチン
コ球の揚送清浄装置が特開昭６０−９０５８３号公報に
よって提案されている。ところが、この従来装置は清浄
装置と集塵装置とを個々に設け、研磨材の汚れを削り取
る清浄作用とその削り屑を吸引除去する集塵作用とをそ
れぞれ別々のモータで行なうようにしているため、どう
しても装置全体が複雑かつ大型となって広い設置スペー
スが必要とされる上、製作コストが高くなるという問題
点があった。さらに、メンテナンスの面でも無駄が多
く、しかも経済性が悪い等の種々の問題点を含んでい
る。

それゆえに、本発明の目的は、パチンコ球の球磨き効率
を低下させたり研磨材を損耗させることなく研磨材の汚
れを最も効果的に除去でき、しかも装置全体がコンパク
トで設置場所をとらず、かつ製作コストが安価なパチン
コ球の揚送研磨装置を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のパチンコ球の揚送
研磨装置においては、内部に螺旋コイルを挿通し、該螺
旋コイルの回転によりパチンコ球と研磨材とを撹拌混合
しながら揚送する揚送筒と、パチンコ球と研磨材の供給
部を有し、内部に挿入した螺旋コイルの回転によりパチ
ンコ球と研磨材を揚送筒に送り込む横送り筒と、前記揚
送筒の上端開口に設けられ、パチンコ球と研磨材とを選
別する選別装置と、前記選別装置で選別された研磨材を
横送り筒へ戻す循環パイプと、前記循環パイプの途中に
設けられ、汚れた研磨材を清浄装置に導く分岐パイプと
を備え、前記清浄装置は、研磨材の表面を削って浄化し
つつ横送り筒へ戻す回転部材と、その削り屑を吸引除去
するターボファンと、清浄用モータとからなり、ターボ
ファンを回転部材の回転軸上に固定すると共に、該回転
軸を清浄用モータのモータ軸に連結したものである。

［作用］ 清浄用モータの回転によって回転部材とターボファンが
回転し、回転部材の回転により選別装置でパチンコ球と
分離されて分岐パイプにより送られてくる研磨材の表面
を削り取り、ターボファンの回転でその削り屑を吸引除
去する。このように、研磨材の汚れを削り取る清浄作用
との削り屑を吸引除去する集塵作用とを共通した１つの
清浄用モータで行なうことができるもので、これにより
装置全体の小型化並びにコストダウンを可能にする。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面について説明する。第１
図は本発明の装置全体を断面にして示す正面図、第２図
は要部の拡大断面図である。図において、１は基台、２
はその基台１の上面に垂直に設置された揚送筒、３は揚
送筒２の下端に連通する横送り筒である。揚送筒２内に
は螺旋コイル４が挿入されている。また、揚送筒２の上
端にはコイル４を回転するモータ５が設けられ、上端開
口部には選別装置６が設けられている。

前記横送り筒３内には、螺旋コイル７が挿入される。こ
の螺旋コイル７は、横送り筒３の端部を塞ぐ端板８に固
定された軸受９により軸支される回転軸１０に連結され
る。回転軸１０は、軸受９を貫通する延長部を有し、そ
の延長部に螺旋コイル７を回転するモータ１１が連結さ
れている。また、横送り筒３の外周面上には、揚送筒２
の近くにパチンコ球の供給口１２と合成樹脂粒状物から
なる研磨材の供給口１３が並設されており、さらに横送
り筒３の後部上方には清浄装置１４が配設される。

清浄装置１４は、例えば脚部材を介して基台１に支持さ
れるプレート１５の上面に固定される。この清浄装置１
４は、第２図に示すように研磨材の表面を削り取る切削
部１６と、その削り屑を吸引除去する集塵部１７より成
る。切削部１６は、回転部材１８とこの回転部材１８を
収納した円筒状のハウジング１９を備える。回転部材１
８は、回転軸３３の外周にスクリュウ部１８ａと複数の
削り羽根１８ｂを有し、ハウジング１９の一端を塞ぐ端
板２０に固定した軸受２１により回転自在に支持され
る。ハウジング１９は、回転部材１８の削り羽根１８ｂ
の全長を囲む部分が多数のパンチング孔を穿設した網状
筒１９ａとして形成されている。この網状筒１９ａの内
周面は、削り羽根１８ｂに接近して研磨材の表面を削り
取るための限定通路を区画すると共に、その外端部は研
磨材の排出口４４として開口され、その排出口４４には
調整板２２が設けられる。調整板２２は、アーム２３に
支持されるねじ杆２４を有し、このねじ杆２４に通した
押圧用コイルばね２５によつて排出口４４に押圧されて
おり、ねじ杆２４に螺合した調整ねじ２６により排出口
４４に対する間隙を調節できるようになっている。ま
た、網状筒１９ａの外周面は、箱状の外装２７により囲
われて気密に保たれ、吸入口としてのエアーパイプ２８
を介して集塵部１７に連通されている。前記ハウジング
１９の外周上面には回転部材１８のスクリュウ部１８ａ
に汚れた研磨材を導入するためのホッパ２９が設けられ
ている。前記排出口４４から排出される研磨材は導入部
４３を介して供給口１３に落下する。

前記集塵部１７は、箱状のハウジング３０の内部にフイ
ルター３１とターボフアン３２とを備える。ターボフア
ン３２は、軸受２１を貫通してハウジング３０の内部に
延長する回転部材１８の回転軸３３に取付けられる。回
転軸３３の端部はハウジング３０の外部に延長され、プ
レート１５の上面に配設された清浄用モータ３４のモー
タ軸３５の一端に連結される。ハウジング３０の上部に
は清浄用モータ３４に向けて排気口３６が形成される。

前記選別装置６は、揚送筒２内に揚送されてくるパチン
コ球と研磨材とを分離するためパチンコ球の径より小さ
い隙間の簀の子３７と、該簀の子３７から落下した研磨
材を集める受皿３８を備える。そして、受皿３８の底部
には横送りパイプ３の供給口１３に連通する循環パイプ
３９が接続され、また循環パイプ３９の途中には前記清
浄装置１４のホッパ２９に連通する分岐パイプ４０が接
続されている。前記受皿３８の内部空間はエアーパイプ
４１を介して集塵部１７に連通されている。前記循環パ
イプ３９の下端には、切替弁４２が設けられる。切替弁
４２は、通常開放されていて研磨材の大部分を供給口４
５から横送り筒３の内部に還流可能にする。そして、切
替弁４２を閉じることによつて研磨材が分岐パイプ４０
を介して清浄装置１４に還流される。

上記構成からなる本発明のパチンコ球の揚送研磨装置
は、汚れたパチンコ球が図示しない樋部材を介して供給
口１２から横送り筒３の内部に送られ、研磨材は供給口
１３から横送り筒３の内部に供給される。しかして、モ
ータ５の駆動で螺旋コイル４が回転し、さらに清浄用モ
ータ１１の駆動で螺旋コイル７が回転し、さらに清浄用
モータ３４の駆動で清浄装置１４のターボファン３２及
び回転部材１８が回転する。そして、螺旋コイル７が回
転するとき、パチンコ球と研磨材はその螺旋コイル７に
よって混合されつつ揚送筒２内へ移送される。揚送筒２
内へ移送されたパチンコ球と研磨材はモータ５の駆動に
より回転される螺旋コイル４によつてさらに撹拌混合さ
れながら除々にその量を増加し上端開口部に向って上昇
を続ける。パチンコ球と研磨材が螺旋コイル４で撹拌混
合されるとき、互いの接触摩擦によってパチンコ球の汚
れが研磨材の表面に付着し、或いは除去されてパチンコ
球の研磨が十分に行われる。揚送筒２の上方に達したパ
チンコ球は研磨材と一緒に開口部から選別装置６の簀の
子３７上に送り出されて図示しない樋部材を介して各パ
チンコ機に供給され、研磨材は簀の子３７の隙間から受
皿３８に落下して循環パイプ３９により供給口１３から
横送り筒３内へ還流される。

前記研磨材の表面が汚れてパチンコ球の研磨作用が弱く
なつた場合には、切替弁４２を閉じる。これによって研
磨材は分岐パイプ４０を通って清浄装置１４の切削部１
６に送られることになりホッパ２９からハウジング１９
内へ導かれる。ハウジング１９内へ導かれた研磨材は、
回転部材１８のスクリュウ部１８ａにより網状筒１９ａ
部分に送られ、その網状筒１９ａの内周面と削り羽根１
８ｂの間にはさまれるとき、表面が削り取られて汚れが
除去される。すなわち、汚れた研磨材は網状筒１９ａの
多数のパンチグ孔と削り羽根１８ｂにより移動する途中
で向きを変えつつその汚れが完全に除去されて排出口４
４の方に送られる。この移動速度は調整板２２の押圧力
を調整することによって変えることができる。

そして、浄化された研磨材は排出口４４から導入部４３
に落下し供給口１３に送られる。研磨材の表面から削り
取られた削り屑は、ターボファン３２の高速回転による
吸引作用により空気とともにエアーパイプ２８を介して
集塵部１７に吸い込まれ、フイルター３１で瀘過され
る。また、受皿３８に落下した汚れやほこりをエアーパ
イプ４１を介して吸い込み瀘過する。瀘過された清浄空
気は排気口３６から外部へ放出され清浄用モータ３４を
冷却する用を果たす。

［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

清浄装置を、研磨材の表面を削って浄化しつつ横送り筒
へ戻す回転部材とその削り屑を吸引除去するターボファ
ンと清浄用モータとで構成し、ターボファンを回転部材
の回転軸上に固定すると共に、該回転軸を清浄用モータ
のモータ軸に連結する構成を採用することによって、研
磨材の汚れを削り取る清浄作用とその削り屑を吸引除去
する集塵作用とを共通した１つの清浄用モータで行なう
ことができるので、装置全体を小型にすることができる
と共に、清浄用モータを高速回転可能として研磨材の汚
れを効果的に除去することができる。さらに、装置全体
を簡素化して故障の際のメンテナンスを容易にすると共
に、製作コストを下げることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は装置全
体を断面にして示す正面図、第２図は要部を拡大して示
す断面図、第３図は従来装置の全体を断面で示す正面図
である。 ２…揚送筒、３…横送り筒、４…螺旋コイル、６…選別
装置、７…螺旋コイル、１４…清浄装置、１８…回転部
材、３２…ターボファン、３３…回転軸、３４…清浄用
モータ、３９…循環パイプ、４０…分岐パイプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に螺旋コイルを挿通し、該螺旋コイル
   の回転によりパチンコ球と研磨材とを撹拌混合しながら
   揚送する揚送筒と、 パチンコ球と研磨材の供給部を有し、内部に挿入した螺
   旋コイルの回転によりパチンコ球と研磨材を揚送筒に送
   り込む横送り筒と、 前記揚送筒の上端開口に設けられ、パチンコ球と研磨材
   とを選別する選別装置と、 前記選別装置で選別された研磨材を横送り筒へ戻す循環
   パイプと、 前記循環パイプの途中に設けられ、汚れた研磨材を清浄
   装置に導く分岐パイプとを備え、 前記清浄装置は、研磨材の表面を削って浄化しつつ横送
   り筒へ戻す回転部材と、その削り屑を吸引除去するター
   ボファンと、清浄用モータとからなり、ターボファンを
   回転部材の回転軸上に固定すると共に、該回転軸を清浄
   用モータのモータ軸に連結したことを特徴とするパチン
   コ球の揚送研磨装置。