JPS63153087A - パチンコ球の揚送研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、パチンコ球を研磨する研磨材の清浄装置を備
えたパチンコ球の揚送研磨装置に関するものである。

［従来の技術］ 本出願人は、特開昭６１−２０３０７７号公報記載のよ
うに研磨材の清浄装置を備えたパチンコ球の揚送装置を
既に提案した。この従来装置は、第３図に示すように揚
送パイプ２ａ内の下端に連通する横送りパイプ２ａ内に
、スクリュ一部３ａと削り刃４ａと螺旋コイル５ａから
なる回転部材６ａを挿入し、この回転部材６ａをモータ
７ａで回転することによって研磨材の表面の汚れを除去
すると共に、パチンコ球と前記汚れが除去された研磨材
とを揚送パイプ１ａに送り込んでパチンコ球を研磨する
ものである。そして、研磨材から除去された微細なチリ
状の削り屑を集じん器８ａの吸引作用により吸引除去す
るようにしている。

［発明が解決しようとする問題点コ ところで、このような従来装置にあっては、横送りパイ
プ２ａ内に挿入した回転部材６ａによって研磨材の汚れ
除去とパチンコ球の揚送パイプ１ａへの送り込みを兼用
して行わせているために、研磨材の汚れが十分に除去し
きれないという問題点のあることがわかった。その理由
は、研磨材の汚れ除去効果を高めるためには回転部材６
ａの回転を速くすることによって簡単に達成されると思
われるのであるが、この回転部材６ａの回転を速くする
と揚送パイプ１ａへのパチンコ球の送り込み能力が著し
く低下してしまうことになり、結局回転部材６ａの回転
速度を今以上速くすることが無理なためである。

また１例えば特開昭５９−８０２７６号公報記載のよう
に１選別装置でパチンコ球と分離された研磨材を研磨材
取入口に戻す研磨材輸送路の途中に研磨材再生機を設け
、汚れた研磨材の表面を削るようにした装置がある。し
かし、この従来装置は、研磨材が汚れていない場合でも
研磨材再生機によって常時切削処理が行われるものであ
るから、研磨材の損耗が著しく短期間で交換を余儀なく
されて非常に不経済であるという問題点があった。

それゆえに、本発明の目的は、パチンコ球の移送能力を
低下させたり研磨材を損耗させることなく研磨材の汚れ
を十分に除去できるようなパチンコ球の揚送研磨装置を
提供することである。

また１本発明の他の目的は、パチンコ球と研磨材の移送
と、清浄装置の作動を別々のモータで行わせることによ
って清浄装置を必要としない受注に対しても容易に即応
できるようなパチンコ球の揚送研磨装置を提供すること
である。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、垂直に設置された揚送パイプ内に第■のモー
タによって回転させられる第１の螺旋コイルを挿入し、
その揚送パイプの下端に連通ずる横送りパイプ内に第２
のモータによって回転させられる第２の螺旋コイルを挿
入する。また、揚送パイプの上端に設けた選別装置でパ
チンコ球と分離された研磨材を横送りパイプへ戻す循環
径路の途中に分岐パイプを設け、さらに分岐パイプによ
り送られてくる研磨材の表面を削り取り、その削り屑を
吸引除去する清浄装置と、該清浄装置を作動させる第３
のモータを設ける。

という技術的手段を講じている。

［作用コ 第２のモータの回転によって、第２の螺旋コイルが回転
し、横送りパイプ内に供給されるパチンコ球と研磨材を
揚送パイプへ送り込む。また、第３のモータの回転によ
って清浄装置が作動し１選別装置でパチンコ球と分離さ
れて分岐パイプにより送られてくる研磨材の表面を削り
取り、かつその削り肩を吸引除去する。このように、パ
チンコ球と研磨材の揚送パイプへの送り込み作用と研磨
材の浄化作用とが別々のモータで個々に行われるもので
、これにより、第２の螺旋コイルと清浄装置のそれぞれ
の回転速度が自由に設定できてパチンコ球の移送と研磨
材の浄化が効率よく行い得ることの可能な構造を得るこ
とができる。また、清浄装置を取去ることの容易な構造
とすることができる。

［実施例コ 以下１本発明の一実施例を図面について説明する。第１
図は本発明の装置全体を断面にして示す正面図、第２図
は要部の拡大断面図である。図において、１は基台、２
はその基台１の上面に垂直に設置された揚送パイプ、３
は揚送パイプ２の下端に連通ずる横送りパイプである。

揚送パイプ２内には第１の螺旋コイル４が挿入されてい
る。また、揚送パイプ２の上端には第１の螺旋コイル４
を回転する第１のモータ５が設けられ、上端開口部には
選別装置６が設けられている。

前記横送りパイプ３内には、第２の螺旋コイル７が挿入
される。第２の螺旋コイル７は、横送りパイプ３の端部
を塞ぐ端板８に固定された軸受９により軸支される回転
軸１０に連結される。回転軸１０は、軸受９を貫通する
延長部を有し、その延長部に第２の螺旋コイル７を回転
する第２のモータ１１が連結されている。また、横送り
パイプ３の外周面上には、揚送パイプ２の近くにパチン
コ球の供給口１２と合成樹脂粒状物からなる研磨材の供
給口１３が並設されており、さらに横送りパイプ３の後
部上方には、清浄装置１４が配設される。

清浄装置１４は、例えば脚部材を介して基台１に支持さ
れるプレート１５の上面に固定される。この清浄装置１
４は、第２図に示すように研磨材の表面を削り取る切削
部１６と、その削り屑を吸引除去する集塵部１７より成
る。切削部１６は、回転部材１８とこの回転部材１８を
収納した円筒状のハウジング１９を備える。回転部材１
８は１回転軸の外周にスクリュウ部１８ａと複数の削り
羽根１８ｂを有し、ハウジング１９の一端を塞ぐ端板２
０に固定した軸受２１により回転自在に支持される。ハ
ウジング１９は１回転部材１８の削り羽根１８ｂの全長
を囲む部分が多数のパンチング孔を穿設した網状筒１９
ａとして形成されている。この網状筒１９ａの内周面は
、削り羽根１８ｂに接近して研磨材の表面を削り取るた
めの限定通路を区画すると共に、その外端部は研磨材の
排出口４４として開口され、その排出口４４には調整板
２２が設けられる。調整板２２は、アーム２３に支持さ
れるねじ杆２４を有し、このねじ杆２４に通した押圧用
コイルばね２５によって排出口４４に押圧されており、
ねじ杆２４に螺合した調整ねじ２６により排出口４４に
対する間隙を調節できるようになっている。

また、網状筒１９ａの外周囲は箱状の外装２７により囲
われて気密に保たれ、吸入口としてのエアーパイプ２８
を介して集塵部１７に連通されている。前記ハウジング
１９の外周上面には回転部材１８のスクリュウ部１８ａ
に汚れた研磨材を導入するためのホッパ２９が設けられ
ている。前記排出口４４から排出される研磨材は導入部
４３を介して供給口１３に落下する。

前記集塵部１７は１箱状のハウジング３０の内部にフィ
ルター３１とターボファン３２とを備える。ターボファ
ン３２は、軸受２１を貫通してハウジング３０の内部に
延長する回転部材１８の回転軸３３に取付けられる６回
転軸３３の端部はハウジング３０の外部に延長され、プ
レート１５の上面に配設された第３のモータ３４のモー
タ軸３５の一端に連結される。ハウジング３０の上部に
は第３のモータ３４に向けて排気口３６が形成される。

前記選別装置６は、揚送パイプ２内を揚送されてくるパ
チンコ球と研磨材とを分離するためパチンコ球の径より
小さい隙間の簀の子３７と、該簀の子３７から落下した
研磨材を集める受皿３８を偉える。

そして、受皿３８の底部には横送りパイプ３の供給口１
３に連通する循環径路の一例とした循環パイプ３９が接
続され、また循環パイプ３９の途中には前記清浄装置１
１１４のホッパ２９に連通する分岐径路の一例とした分
岐パイプ４０が接続されている。前記受皿３８の内部空
間はエアーパイプ４１を介して収塵部１７に連通されて
いる。前記循環パイプ３９の下端には。

切替弁４２が設けられる。切替弁４２は、通常開放され
ていて研磨材の大部分を供給口４５から横送りパイプ３
の内部に環流可能にする。そして、切替弁４２を閉じる
ことによって研磨材が分岐パイプ４０を介して清浄装置
１４に環流される。

上記構成からなる本発明のパチンコ球の揚送研磨装置は
、汚れたパチンコ球が図示しない樋部材を介して供給口
１２から横送りパイプ３の内部に送られ、研磨材は供給
口１３から横送りパイプ３の内部に供給される。しかし
て、第１のモータ５の駆動で第１の螺旋コイル４が回転
し、第２のモータ１１の駆動で第２の螺旋コイル７が回
転し、さらに第３のモータ３４の駆動で清浄装置１４の
ターボファン３２及び回転部材１８が回転する。第２の
螺旋コイル７が回転するとき、パチンコ球と研磨材はそ
の第２の螺旋コイル７によって混合されつつ揚送パイプ
２内へ移送される。揚送パイプ２内へ移送されたパチン
コ球と研磨材は第１のモータ５の駆動により回転される
第１の螺旋コイル４によってさらに撹拌混合されながら
除々にその量を増加し上端開口部に向って上昇を続ける
。パチンコ球と研磨材が第１の螺旋コイル４で撹拌混合
されるとき、互いの接触摩擦によってパチンコ球の汚れ
が研磨材の表面に付着し、或いは除去されてパチンコ球
の研磨が十分に行われる。揚送パイプ２の上方に達した
パチンコ球は研磨材と一緒に開口部から選別装置６の簀
の子３７上に送り出されて図示しない樋部材を介して各
パチンコ機に供給され、研磨材は簀の子３７の隙間から
受皿３８に落下して循環パイプ３９により供給口１３か
ら横送りパイプ３内へ環流される。

前記研磨材の表面が汚れてパチンコ球の研磨作用が弱く
なった場合には、切替弁４２を閉じる。これによって研
磨材は分岐パイプ４０を通って清浄袋！！！１４の切削
部１６に送られることになりホッパ２９からハウジング
１９内へ導かれる。ハウジング１９内へ導かれた研磨材
は、回転部材１８のスクリュウ部１８ａにより網状筒１
９ａ部分に送られ、その網状筒１９゛　　ａの内周面と
削り羽根１８ｂの間にはさまれるとき、表面が削り取ら
れて汚れが除去される。すなわち。

汚れた研磨材は網状筒１９ａの多数のパンチング孔と削
り羽根１８ｂにより移動する途中で向きを変えつつその
汚れが完全に除去されて排出口４４の方に送られる。こ
の移動速度は調整板２２の押圧力を調節することによっ
て変えることができる。

そして、浄化された研磨材は排出口４４から導入部４３
に落下し供給口１３に送られる。研磨材の表面から削り
取られた削り屑は、ターボファン３２の高速回転による
吸引作用により空気とともにエアーパイプ２８を介して
集塵部１７に吸い込まれ、フィルター３１で濾過される
。また、受皿３８に落下した汚れやほこりをエアーパイ
プ４１を介して吸い込み濾過する。濾過された清浄空気
は排気口３６から外部へ放出され第３のモータ３４を冷
却する用を果たす。

上述の説明で明らかなように１本発明の重要な特徴は、
パチンコ球と研磨材の揚送パイプ２への送り込み作用と
、汚れた研磨材の浄化作用並びに集塵作用を別々のモー
タ１１及び３４で行わせるようにしたことである。この
ことは、装置全体に対して清浄装置１４を容易に取去る
構造を可能とする。

これによって、例えば清浄装置１４を必要としない受注
に対して大幅な設計変更を施こさなくても容易に対処し
得る。さらに、清浄装置１４の回転部材１８と第２の螺
旋コイル７の相互の回転速度を自由に設定することがで
き、これによって、今までの装置よりも更に性能を向上
する。

また１本発明の別の重要な特徴は１選別装置６でパチン
コ球と分離された研磨材を直接に清浄装置１４へ送り込
まないで循環パイプ３９から分岐パイプ４０を介して導
くようにしたことである。すなわち、研磨材を常時は清
浄装置１４を通さないで直接に横送りパイプ３内へ送り
込み、汚れがひどくなったときに循環系路を変更して分
岐パイプ４０により清浄装置１４へ導き汚れを除去する
ものである。

これによって、研磨材の損耗を防いで長期間に亘って繰
り返えし使用することが可能となり、非常に経済的どな
る。

［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、研磨材の浄化作用並びに
パチンコ球と研磨材の移送能力を一段と向上させること
ができる。また、清浄装置を容易に取去ることを可能と
する構造とすることができ、所要の用途に対して最も有
利に対処し得る等の特有の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は装置全
体を断面にして示す正面図、第２図は要部を拡大して示
す断面図、第３図は従来装置の全体を断面で示す正面図
である。 ２・・・・揚送パイプ、３・・・・横送りパイプ、４・
・・・第１の螺旋コイル、５・・・・第１のモータ、６
・・・・選別装置、７・・・・第２の螺旋コイル、１１
・・・・第２のモータ、１４・・・・清浄装置、１６・
・・・切削部、１７・・・・集塵部、３４・・・・第３
のモータ、３９・・・・循環パイプ、４０・・・・分岐
パイプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 垂直に設置された揚送パイプと、 前記揚送パイプの下端に連通する横送りパイプと、 前記揚送パイプ内に挿入された第１の螺旋コイルと、 前記横送りパイプ内に挿入された第２の螺旋コイルと、 前記第１の螺旋コイルを回転させる第１のモータと、 前記第２の螺旋コイルを回転させる第２のモータと、 前記揚送パイプの上端に設けられたパチンコ球と研磨材
   の選別装置と、 前記選別装置で選別された研磨材を横送りパイプへ戻す
   循環径路と、 前記循環径路の途中に設けられた研磨材の分岐径路と、 前記分岐径路を介して送られる研磨材の表面を削つて浄
   化しつつ横送りパイプへ戻す切削部及びその削り屑を吸
   引除去する集塵部を有する清浄装置と、 前記清浄装置を作動させるための第３のモータとからな
   るパチンコ球の揚送研磨装置。