JPH0838731A - パチンコ球研磨装置における研磨材再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】パチンコ球揚送・研磨装置を循環するペレット
状研磨材の再生装置において、研磨材の磨き過ぎをなく
すとともに、研磨屑を効率良く分離することができるよ
うにする。 【構成】この発明のパチンコ球研磨材再生装置は、上部
に研磨材投入口を有し、下部に研磨材排出口を有する筒
体の側板に研磨屑吸引孔を形成した研磨槽と、この研磨
槽内に回転自在に支持され、外周側面に上下方向の山部
と谷部を交互に形成した凹凸多角形の撹拌体と、この撹
拌体を回転作動させる駆動装置と、吸引口を前記研磨槽
の研磨屑吸引孔に連通させた空気吸引装置と、を備えて
いる。好ましくは、撹拌体の外周側面に形成する上下方
向の山部と谷部を、撹拌体の軸に対して傾斜させ、山部
と谷部の下端が上端に対して先行して回転するようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の利用分野】本発明はパチンコホールのパチンコ
球研磨に使用されるペレット状研磨材の再生装置に関
し、特に、パチンコ球揚送・研磨装置を循環するペレッ
ト状研磨材を、その落下循環回収の過程で再生させる研
磨材再生装置に関する。

【０００２】

【技術背景】一般に、パチンコホールで使用済のパチン
コ球を研磨する場合は、パチンコ台から排出された使用
済のアウト球を島台下方の所定位置に集め、ペレット状
の研磨材と混合して、回転螺旋体を使用したパチンコ球
揚送・研磨装置で上方へ搬送する過程でパチンコ球を研
磨するとともに、使用済の研磨材を揚送・研磨装置の下
部入り口に回収することにより、研磨材をパチンコ球揚
送・研磨装置に循環させるようにしている。

【０００３】ところで、合成樹脂等のペレットからなる
研磨材は使用により表面に汚れがつき、必要に応じて研
磨・再生する必要がある。このため、従来は、パチンコ
球揚送・研磨装置の下部混合部付近に、精米機の原理を
応用した研磨材磨き装置を設置している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の研磨
材磨き装置は、ケーシング内に横方向に配置したスクリ
ューで研磨材を押し出す構造であるため、次のような欠
点がある。第１に、横向きスクリューで研磨しながら押
し出す方式のものはケーシングの一側から投入した研磨
材をスクリューで送り込みながら他側の上向き排出口か
ら送り出す構造であるため、研磨材の投入量が減少して
くると押し出す力が不足し、ケーシング内に研磨材が滞
溜する傾向があり、その結果、滞溜研磨材に磨き過ぎの
現象がおこり、粉々になってしまうという問題があっ
た。

【０００５】第２に従来の装置は、研磨材の磨き作業中
にケーシング内で研磨屑を分離することができないた
め、研磨材磨き装置から排出した研磨材から研磨屑を分
離する装置が別途必要になる。しかも、研磨屑は混合の
過程で再び研磨材表面に付着し易いため、スクリューか
ら送り出した研磨材から研磨屑を分離させることは容易
でなく、たとえ、吸引ブロワー等を使用しても充分な効
果が得にくい。

【０００６】第３にパチンコ球揚送・研磨装置の下部混
合部は島台下であるため、狭く、しかも、アウト球回収
樋等が配設されているため研磨材磨き装置を設置するス
ペースを確保しにくいといった問題もあった。

【０００７】従って、本発明の第１の目的は、研磨材の
磨き過ぎをなくすとともに、研磨屑を効率良く分離する
ことができる研磨材再生装置を提供することにある。

【０００８】本発明の他の目的は、研磨材の落下回収路
のスペースに、パチンコ球揚送・研磨路と平行に設置で
きる研磨材再生装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【０００９】上記の目達を達成するために、本発明のパ
チンコ球研磨材再生装置は、上部に研磨材投入口を有
し、下部に研磨材排出口を有する筒体の側板に研磨屑吸
引孔を形成した研磨槽と；この研磨槽内に回転自在に支
持され、外周側面に上下方向の山部と谷部を交互に形成
した凹凸多角形の撹拌体と；この撹拌体を回転作動させ
る駆動装置と；吸引口を前記研磨槽の研磨屑吸引孔に連
通させた空気吸引装置と；を具備することを特徴とす
る。

【００１０】好ましくは、撹拌体の外周側面に形成する
上下方向の山部と谷部を、撹拌体の軸に対して傾斜さ
せ、山部と谷部の下端が上端に対して先行して回転する
ようにする。

【００１１】

【作用】パチンコ球揚送・研磨装置から落下してくるペ
レット状の研磨材は、自重で研磨槽内の上から下へ通過
しようとする際に、研磨槽内の撹拌体で研磨槽内の内周
面に沿って回動し、その過程で、研磨槽の凹凸内周面と
撹拌体の凹凸外側面で圧縮−開放の繰り返しで揉まれな
がら研磨材同志の摩擦で磨かれる。さらに、撹拌体によ
る研磨槽内周方向への回動と、研磨屑吸引孔からの空気
吸引によって研磨槽内の吸引孔付近に研磨材が集まり、
密度が増大したところへ、撹拌体の次の山部が回動して
研磨材を圧縮しながら撹拌することによって、研磨材同
志の摩擦が促進される。このため、研磨屑抜きの吸引孔
付近で最も強力な研磨作用が行われるとともに、研磨材
の表面から離れた研磨屑はごみ抜き吸引孔から直ちに研
磨槽外部へ吸引される。

【００１２】撹拌体の外周側面に形成した上下方向の山
部と谷部を、撹拌体の回転軸に対して傾斜させ、山部と
谷部の下端が上端よりも先行して回転するようにした場
合は、研磨材の自重降下に対抗して研磨材を上方へ戻そ
うとする力が働くので、研磨槽内の滞在時間が長く調整
されるとともに、ごみ抜き吸引孔付近に吸引される研磨
材の密度が高くなるため、研磨効率がさらに良くなる。

【００１３】研磨槽の研磨材投入口上方にすの子を設け
ることにより、異物が除かれ研磨材だけが研磨槽に投入
される。

【００１４】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図３は本発明による研磨材再生装置１とパチンコ
ホールのパチンコ球揚送・研磨装置２の位置関係を示す
もので、パチンコ球揚送・研磨装置２は、パチンコホー
ルの島の下部からパチンコ台の上方へ向けて設置された
研磨リフト３にモータ４によって回転する螺旋体５を収
納し、この研磨リフト３にパチンコ球６とペレット状
（米粒状）の研磨材７を入れて螺旋体５で上方に揚送・
撹拌しながら研磨するとともに、研磨リフト３の上部分
離すの子８通して回収した研磨材７を研磨リフト３の下
部に循環させるようになっている。そして、本発明の研
磨材再生装置１は、パチンコ球揚送・研磨装置２の研磨
材分離すの子８と下部回収ホッパ９の間に設置されるも
のである。

【００１５】本発明の研磨材再生装置１は、図１に拡大
して示すように、分離すの子８の下方に配設したケーシ
ング１０の内部縦方向に支持された研磨槽１１と、研磨
槽１１の縦方向に回転自在に挿入した撹拌体１２と、こ
の撹拌体１２を回転作動させる駆動装置１３と、研磨槽
１１から空気を吸引する吸引装置１５を具備し、好まし
くは、さらに、研磨槽１１の上方にすの子１６を備えて
いる。

【００１６】図３に示すように、ケーシング１０は、上
端に研磨材投入口１７を有し、下部底盤中央部に研磨材
排出口１８を有するとともに、側板に空気吸引口１９が
形成されている。

【００１７】研磨槽１１は、図３に示すように、前記ケ
ーシング１０内に垂直に支持させた断面多角形（図では
六角形）の中空筒体からなり、その上端開口がケーシン
グ１０の研磨材投入口１７に連通しているとともに、下
端開口がケーシング１０の研磨材排出口１８に連通して
いる。また、研磨槽１１は側板に研磨屑吸引孔２０を貫
設してある。この吸引孔２０は、研磨材７を磨いたとき
に発生する研磨屑を、後述する空気吸引装置１５によっ
て研磨槽１１の外部に排出するための通路であり、従っ
て、図１に示すように、研磨材７は通さず、研磨屑７ｂ
だけが通過する寸法に形成されている。図の実施例では
吸引孔２０をスリット状に形成してあるが、上記の目的
を達するものであれば、他のいかなる形状でもよい。

【００１８】同じく図３に示すように、撹拌装置１４を
構成する撹拌体１２は、軸方向に回転駆動軸２１を一体
に固定してあるとともに、外周側面にたて方向の山部２
２と谷部２３を交互に連続形成した断面が星型の凹凸多
角柱体に形成されている。撹拌体１２の長さは研磨槽１
１の高さとほぼ同等であり、また、撹拌体１２は前記研
磨槽１１内で回転できるように凹凸多角柱体の最大直径
が多角形研磨槽の最小直径よりも小さい寸法にしてあ
る。

【００１９】撹拌体１２は好ましくは図３のように外周
側面の山部２２と谷部２３の稜線を軸芯線に対して傾斜
させ、回転方向（矢印）へ回るときに前記稜線の下部が
上部に対して先行するように組付ける。

【００２０】かくして、前記ケーシング１０、研磨槽１
１、撹拌体１２、駆動装置１３及び空気吸引装置１５は
図１の状態に組付けられる。すなわち、図１乃至図３に
示すように、パチンコ球研磨リフト３と平行に縦方向に
配設したケーシング１０の内部縦軸方向に研磨槽１１を
挿入し、研磨槽１１の研磨屑吸引孔２０とケーシング１
０の空気吸引孔１９が連通するようにしてビス２７等で
ケーシング１０内に研磨槽１１が固定される。図の実施
例のように、ケーシング１０の底板２５の中央部に研磨
材排出口１８を形成してある場合は、ケーシング１０の
底板２５と研磨槽１１の下端に異物を無理なく排出する
ための空間２６が形成されるようにして配設するのが望
ましい。

【００２１】次いで、図１乃至図３のように、研磨槽１
１の内部縦方向に撹拌体１２を同芯的に挿入し、研磨槽
１１の多角形筒体の内側面を撹拌体１２の凹凸多角柱体
の外側面が向き合うように配設する。図１に示すように
撹拌体１２の回転駆動軸２１はケーシング１０の上部フ
レーム２８とケーシング１０下方の下部フレーム２９の
軸受３０、３０に支持され、フレーム３１に固定された
モータなどの回転駆動装置１３によって回転作動される
ようになっている。図の実施例のように、撹拌体１２の
外周側面の山部２２と谷部２３を傾斜させた場合は、山
部２２及び谷部２３の下方が上方よりも先行する方向に
回転するようにする。

【００２２】吸引装置１５は吸引ポンプ１５ａと、この
吸引ポンプ１５ａの吸引側パイプ１５ｂに連通する吸引
口１５ｃと、吸引口１５ｃと吸引パイプ１５ｂの間に介
装されたフィルタケース１５ｄからなり、吸引口１５ｃ
を前記ケーシング１０の空気吸引孔１９に接続してあ
る。尚、参照番号３２はフィルタケース内の空気通路に
着脱自在に装着した使いすてのフィルタバックである。

【００２３】図の実施例は研磨槽１１と空気吸引装置１
５の間に吸引孔１９を有するケーシング１０を介装し、
研磨槽１１をケーシング１０内に支持させる場合を例示
したが、ケーシング１０を省き、研磨槽１１の吸引スリ
ット２０に空気吸引装置１５の吸引口１５ｃに連通させ
てもよい。この場合は、ケーシング１０の底板２５に相
当する部材を研磨槽１１の下端に設けてもよい。

【００２４】次に、本実施例の作用について説明する。
パチンコ球揚送・研磨装置の上部から落下してくるペレ
ット状の研磨材７はケーシング１０の研磨材投入口１７
を介して研磨槽１１の上部開口に投入され、自重で研磨
槽１１内を通ってケーシング１０の下部中央の研磨材排
出口１８へ流れようとする。このとき多角形の研磨槽１
１内では外側面に縦方向の山部２２と谷部２３を交互に
形成した撹拌体１２がたて方向の回転駆動軸２１によっ
て回転しているので、研磨槽１１内の研磨材７は撹拌体
１２の外側面の山部２２と谷部２３によって研磨槽１１
内面に沿って回動し、研磨槽１１の凹凸内周面と撹拌体
１２の凹凸周側面の間の圧縮−開放の繰返しによる撹拌
作用で研磨されながら、研磨槽１１の研磨屑吸引孔２０
の面に送り出される。

【００２５】図のように、撹拌体１２の山部２２と谷部
２３による凹凸稜線を傾斜させ、稜線の下部が上部より
も先行して回転するようにした場合は、自重で降下して
くる研磨材７が、傾斜状の凹凸Ｖ溝によって上方へ押し
戻されながら研磨槽１１内を回動するので撹拌作用を受
ける時間が相対的に長くなるとともに、まんべんなく研
磨屑吸引孔２０付近に送り出されることになる。

【００２６】他方、ケーシング１０の吸引孔１９には空
気吸引装置１５が接続され、且つ、ケーシング１０吸引
孔１９は研磨槽１１の吸引孔２０と連通しているので、
ケーシング１０の吸引孔１９から空気を吸引すると研磨
槽１１内の研磨材７は吸引孔２０の付近に吸い寄せられ
る。

【００２７】かくして、図４に示すように、撹拌体１２
の回転と吸引孔２０からの空気吸引により、研磨槽１１
内の吸引孔２０付近に研磨材７が吸い寄せられ、密度が
大きくなる。このようにして、研磨材７の密度を増大さ
せたところへ、撹拌体１２の次の山部２２が回動して来
ることによって、研磨材７同志が強い摩擦をうけ、表面
が効率良く研磨されるとともに、摩擦によって生じた研
磨屑は直ちに吸引孔２０から外部に吸引される。このた
め、研磨材７から離脱した研磨屑７ｂが再生研磨材７７
ａに再び混じ合うことなく効率良く排除される。

【００２８】

【効果】以上のように、本発明は研磨材が自重で降下す
る過程で研磨するので研磨材の量が減少しても研磨槽内
に研磨材が残留しない。従って、従来問題とされた研磨
過剰による残留研磨材の粉砕が合理的に解消される。

【００２９】研磨体の回転と、研磨屑吸引孔からの空気
吸引により、研磨槽内の吸引孔付近に研磨材を寄せ集め
密度を高くしたところを研磨体の山部で圧縮するので、
研磨材粒子間の摩擦を促進させる。すなわち、本発明で
は、従来のように研磨体の刃先で研磨材の表面を硝りと
るのではなく、主として研磨材同志の摩擦によって表面
の汚れを落すので研磨材にやさしい磨きがかけられる。
従って、不要な汚れだけが取り外かれるので研磨材の寿
命が著しく改善される。

【００３０】また、吸引孔付近に集めた高密度の研磨材
を圧縮しながら摩擦するので研磨屑は直ちに吸引孔から
排出される。このため、研磨材と研磨屑の混合による再
汚染がなくなり、研磨効果が飛躍的に向上する。

【００３１】さらに、本発明は研磨槽を縦長に配置する
ので、パチンコ球揚送・研磨装置における研磨材回収路
に沿って設置することが可能になり、回収スペースを有
効利用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例による研磨材再生装置の拡
大縦断面図

【図２】 本発明による研磨材再生装置の主な部品構成
とこの組立説明図

【図３】 本発明による研磨材再生装置の組付状態図

【図４】 本発明による研磨材再生装置の作用説明図

【符号の説明】

１…研磨材再生装置、 ２…パチンコ球揚送・研磨装
置、 ３…パチンコ球研磨リフト、 ４…モータ、 ５
…螺旋体、 ６…パチンコ球、 ７…研磨材、８…分離
すの子、 ９…回収ホッパ、 １０…ケーシング、 １
１…研磨槽、１２…撹拌体、 １３…回転駆動装置、
１４…撹拌装置、 １５…吸引装置、１６…すの子、
１７…研磨材投入口、 １８…研磨材排出口、 １９…
空気吸引口、 ２０…研磨屑吸引孔、 ２１…回転駆動
軸、 ２２…山部、 ２３…谷部、 ２５…底板、 ２
６…空間、 ２７…ビス、 ２８…上部フレーム、２９
…下部フレーム、 ３０…軸受、 ３１…フレーム、
３２…フィルタバック。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に研磨材投入口を有し、下部に研磨
   材排出口を有する筒体の側板に研磨屑吸引孔を形成した
   研磨槽と；この研磨槽内に回転自在に支持され、外周側
   面に上下方向の山部と谷部を交互に形成した凹凸多角形
   の撹拌体と；この撹拌体を回転作動させる駆動装置と；
   吸引口を前記研磨槽の研磨屑吸引孔に連通させた空気吸
   引装置と：を具備することを特徴とするパチンコ球研磨
   装置の研磨材再生装置
2. 【請求項２】 撹拌体の外周側面に形成した上下方向の
   山部と谷部を、撹拌体の軸に対して傾斜させ、山部と谷
   部の下端が上端に対して先行して回転するようにしたこ
   とを特徴とする請求項１記載の研磨材再生装置
3. 【請求項３】 研磨槽の研磨材投入口の上方に、研磨材
   よりも大きい寸法の異物を排除するすの子を設けたこと
   を特徴とする請求項１または２記載の研磨材再生装置