JPH0634930B2 - 樹脂能力検出方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ この発明は、イオン交換樹脂（以下、樹脂という）を用
いた硬水軟化装置において、通水時・再生時を問わず常
時、樹脂能力を演算して表示するための方法及び装置に
関するものである。

［従来技術］ これまでにも、樹脂の能力の検出に関しては、次のよう
な手法が採用されている。

即ち、通水時において、設定初期能力をベースとし、こ
れから原水の硬度と通水量との関係により、そのときの
樹脂能力を検知する手法は公知である。

しかし、この手法では、再生前の樹脂能力（残存能力）
レベルや再生のための使用塩水量が一定しないことによ
って、通水時の能力表示が実際の能力とはちがってくる
という欠点がある。

又、樹脂の残存能力を原水の硬度と通水量との相関関係
により予め把握しておき、再生を開始した時点で、どの
くらいの量の塩水を使用すればそのときの樹脂能力を設
定初期能力に回復させられるかを塩水の使用量又は再生
時間から決定することも一部では、試みられているが
（実開昭６０−９１２４６号公報参照）、この場合は、
中途で再生を終える等、必要十分な量又は時間の塩水供
給をしなければ、その樹脂がどのくらいまで能力を回復
したかが表示されないという不都合がある。

このため、従前の硬度軟化装置においては、能力が十分
あるのに再生に入ってしまったり、能力がなくなっても
再生せず、硬度漏れを起こすという事態がしばしば発生
する。

［発明の目的］ この発明は、上述したような問題点に着目し、再生前の
樹脂能力や、再生時の塩水量が一定しない場合でも、継
時的に正確な樹脂の能力表示をする方法とその装置を提
供することを目的としている。

［発明の概要］ この発明は、要約すると、イオン交換樹脂を充填した樹
脂筒と、塩水を貯えた塩水タンクと、前記樹脂筒に装着
したコントロールバルブと、このコントロールバルブに
それぞれ接続した塩水ライン，原水ライン，軟水ライン
及び排水ラインの各ラインを具えてなる硬水軟化装置に
おいて、前記樹脂を流れる原水又は塩水の流量を検出す
る流量計を内設し、この流量計の値に基づき、通水時に
は、原水の硬度に応じて予め定められた樹脂能力の低下
分を減算し、又再生時には、使用塩水との関係で予め定
められた樹脂能力の上昇分を加算することにより、通水
・再生の各工程を通してそのときの樹脂能力を継時的に
表示することを特徴とする方法とその装置を提案するも
のである。

前記方法においては、通水時の算定要素は、（−）成分
として樹脂の残存能力から前記流量計によって計測した
通水量と原水の硬度とで算定した値を減じることによっ
て決定されるのに対し、再生時の場合は、樹脂の残存能
力に前記流量計で計測した塩水通過量から予め算定した
値を（＋）成分として加えて決定され、そのときの出力
信号が装置に付属のコントローラーに逐次送られること
となる。

［発明の実施例］ 以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１図は、
この発明における方法を用いた硬水軟化装置全体を概略
的に示す説明図である。同図において、符号(1)はＮａ
型の陽イオン交換樹脂であって、原水との接触により原
水中に含まれる硬度分（例えばＣａ²⁺，Ｍｇ²⁺）とイオ
ン交換を行い、原水を軟水にするためのものである。
(2)はイオン交換樹脂(1)が充填された樹脂筒、(4)は塩
水(3)と原塩とを入れる塩水タンクである。(12)は樹脂
筒(2)の中央部に設けられる集水管で、コントロールバ
ルブ(5)に連結されている。

樹脂筒(2)に連結されたコントロールバルブ(5)には、塩
水ライン(6)，原水ライン(7)，軟水ライン(8)，排水ラ
イン(9)がそれぞれ連結されていて、通水時に原水が原
水圧力にて樹脂筒(2)上部より流入し、集水管(12)から
軟水ライン(8)へ流れるようになっている。再生時にお
いては、コントロールバルブ(5)の働きにより、塩水ラ
イン(6)を通じて塩水が吸引され、樹脂が再生される。
その際、除去される硬度分を含むドレンは、集水管(12)
を経て排水ライン(8)から流出する。

(10)は流量計で、樹脂筒の中央部に設けられる集水管(1
2)に付設されている。(11)は演算ユニットで、該流量計
と信号線(13)により連結されている。(14)は演算ユニッ
ト(11)に接続された表示部である。この表示部の具体的
な形態としては、バーグラフ表示或いはパーセントを表
すデジタル表示等が用いられる。演算ユニット(11)は、
該流量計によってそこを流れる原水又は塩水の通過流量
を常時計測し、その値（流量）を基にして樹脂の現実的
な再生状態を検出・演算し、それを表示部(14)にて表示
するように構成されている。

このような構成の硬水軟化装置の樹脂能力検出方法を第
２図のフローシートと第３図の樹脂能力と再生塩量との
相関関係を示すグラフに従って説明する。

例えば、樹脂量を約20とし、再生に使用する塩水の濃
度を１０％とすると、第３図より、この樹脂の硬度除去
能力は1320ｇ（この場合の硬度樹脂能力は、炭酸カルシ
ウム換算値で示す）となる。そこで、原水硬度値が100p
pm，原水通過値が 5.7m³の場合を例にとると、 通水時、 演算回路 原水硬度値×原水通過量＝ 100× 5.7→ 570 （樹脂の硬度除去値） 樹脂の存残能力演算 ＝1320− 570→ 570 （樹脂の残存硬度除去能力値） （ 750／1320）× 100→57 （樹脂の残存能力は57％） 表示回路 残存能力表示＝57％と表示 再生時、 樹脂の硬度除去能力が57％のとき、Δｘ_１だけの塩量を
供給すると、ΔＣ_１だけ能力が上昇する。即ち、この場
合の20の樹脂量に対しての換算をすると、Δｘ_１＝24
75ｇだけの塩を供給すると、ΔＣ_１＝43％だけ上昇し、
100％能力が回復することとなる。

また、何らかの理由で、Δｘ_０＝ 770ｇしか塩を供給し
なかったとすれば、次の通水開始時の初期能力はΔＣ_０
＝18％だけ上昇した約75％ということになる。この場
合、塩水の濃度を10％としているので、２４．７５の
塩水が通過すれば樹脂の能力は 100％まで上昇する。表
示部にて樹脂能力は 100％と表示される。

演算ユニット(11)では、上述に基づき、樹脂の再生状態
を演算し、表示部にて表示する。この表示によりそのと
きの樹脂の能力の状態を目視することができる。

［発明の効果］ この発明は、以上のように構成されており、樹脂能力が
通水・再生の各工程を通して継時的に常時表示されるの
で、現在どの程度まで樹脂能力が回復しているかを外部
から確認することができる。従って、途中で再生を終了
した場合においても、あとどれ位通水が可能であるかが
わかり、樹脂能力以上に通水を硬度洩れを起こすといっ
た事態も生じなくなる。加えて、内部回路が正常に働い
ているかどうかや、塩水の吸引作用が適正であるかどう
か等を知見するバロメーターともなり、樹脂能力に応じ
て再生時間を的確にコントロールすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す説明図、第２図は、
第１図における硬水軟化装置の樹脂能力検出方法を示す
フローシート、第３図は樹脂能力と再生塩量との相関関
係を示すグラフである。 (1)……イオン交換樹脂、(2)……樹脂筒 (3)……塩水、(3)……塩水タンク (5)……コントロールバルブ (6)……塩水ライン、(7)……原水ライン (8)……軟水ライン、(9)……排水ライン (10)……流量計、(11)……演算ユニット (12)……集水管、(13)……信号線 (14)……表示部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】イオン交換樹脂を用いて硬水を軟化する装
   置において、前記樹脂を流れる原水又は塩水の流量を検
   出する流量計を内設し、この流量計の値に基づき、通水
   時には、原水の硬度に応じて予め定められた樹脂能力の
   低下分を減算し、又再生時には、使用塩水との関係で予
   め定められた樹脂能力の上昇分を加算することにより、
   通水・再生の各工程を通してそのときの樹脂能力を継時
   的に表示することを特徴とする樹脂能力検出方法。
2. 【請求項２】イオン交換樹脂(1)を充填した樹脂筒(2)
   と、塩水(3)を貯えた塩水タンク(4)と、前記樹脂筒(2)
   に装着したコントロールバルブ(5)と、このコントロー
   ルバルブにそれぞれ接続した塩水ライン(6)，原水ライ
   ン(7)，軟水ライン(8)及び排水ライン(9)の各ラインを
   具えてなる硬水軟化装置において、前記樹脂を流れる原
   水又は塩水の流量を検出する流量計と、この流量計の値
   に基づき、通水時には、原水の硬度に応じて予め定めら
   れた樹脂能力の低下分を減算し、又再生時には、使用塩
   水との関係で予め定められた樹脂能力の上昇分を加算す
   るように機能する演算ユニット(11)と、この演算ユニッ
   トに接続した表示部(14)とを備えていることを特徴とす
   る樹脂能力検出装置。