JPH0635574U - 枠体の組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 リップ付きチャンネル材からなる縦材１の端
部に、縦材１よりいくらか幅が狭いほぼ同形状の横材２
の端部を噛み合わせる。さらに縦材１のリブ４の端面か
ら延出した挿入片１２を横材２のリブ１４に形成したス
リット１９に挿入し、その挿入片１２を切り込み１０を
利用して横向きに曲げて組み立てたコーナ部を有する枠
体の構造。 【効果】 仲介する部材およびビスなどが不要で、組立
作業が簡単である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は枠体の組立構造に関する。さらに詳しくは、組立式の物置、家屋など のドア枠におけるコーナ部の結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来組立式の物置などのドア枠は、折り曲げ加工した鋼板またはアルミの押し 出し成形品など、断面形状が同一の長尺部材を４本組み合わせて構成している。 この場合、各部材の端部同士を直角に結合するが、現場での組立作業を簡素にし 、しかも精度よく充分な強度で結合することが、望まれる。 そのためたとえば実開昭５９−１６７２８１号公報や実開昭５９−１６７２８ ２号公報のように、各部材の端部を斜めに切断すると共に、一方の部材に挿入片 を溶接し、他方の部材にその挿入片を受ける受金具に嵌入する構造が提案されて いる。 また実開昭５８−６４７８４号公報や実開昭５８−１３７７８２号公報のよう に、各部材の端部を斜めに切断すると共に、両者の端部と勘合するＬ字状の結合 部材を介して両部材を結合する方法も提案されている。 さらに、図５に示すように一方の部材１０１の端面１０２を他方の部材１０３ の内壁１０４に当接させると共に、端面１０２から突出させた挿入片１０５を内 壁１０４に形成したスリット１０６に勘入し、さらに挿入片１０５の先端部にし たスリット１０７にＬ字状の脚付き止め具１０８を勘入し、その脚付き止め具１ ０８をビス１０９で内壁１０４に固定する方法が提案されている（実開昭５８− １２８２８８）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の組立構造はいずれも２本の部材同士を仲介する第三の部材を必要と し、しかもビスやナットなどの補助部品を用いる。そのため部品の管理や組み立 て作業が煩雑であるという問題がある。本考案はかかる従来の構造の問題を解消 し、コーナ部の結合に関して他の部材や部品を用いずに、かつ簡単に組み立てる ことができる構造を提供することを技術的課題とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の枠体の組み立て構造は、 少なくとも１箇所のコーナ部を、 （ａ）第１部材の端部の内面を第２部材の端面に当接し、 （ｂ）前記第２部材に形成したスリットに第１部材の端面から延びる挿入片を嵌 合し、 （ｃ）かつ該挿入片の少なくとも一部を第２部材と併合するように折曲げること により結合することを特徴とする。 その場合、 挿入片の側縁の根元部に切り込みを形成し、挿入片の側縁片を切り込みを利用し て横向きに折り曲げるのが好ましい。 このような構造においては、前記第１および第２部材がいずれもリブおよびそ の両端から立ち上がる側壁を備えた断面コ状のチャンネル材であり、かつ両者の 開口溝が外向きにある状態で結合しており、前記第２部材に形成された第２リブ に前記スリットが形成されており、前記第１部材のリブの中央部および両端部を それぞれ切り欠くことにより前記挿入片が２枚形成されており、前記第１部材の 側壁内面に第２部材の側壁外面が当接されているものが好ましい。 前記第１部材および第２部材がリブの中央にさらに断面コ字状の溝部を備えて おり、第２部材の溝部の外側面が前記第１部材の中央部の切り欠きの内縁と嵌合 したものが好ましい。 さらに、前記第１部材および第２部材の側壁の自由端に、それぞれ断面Ｌ字状 のリップ部が内向きに設けられており、第２部材のリブが両端近辺を残して切り 欠かれると共に、第２部材のリブの両端近辺、側壁およびリップ部が、第１部材 のリブの両端近辺、側壁およびリップ部の内部に嵌入されているものが好ましい 。

【０００５】

【作用】

本考案の構造においては、第２部材（横材）の挿入片を第１部材（縦材）のス リットに勘入し、その挿入片を折り曲げて両端部を係合するだけであるので、他 の介在部材およびビスやナットは実質的に不要である。したがって部品管理や組 み立て作業が従来のものに比べてきわめて簡単である。また、請求項２のように 挿入片に切り込みをいれておくと、簡単に曲げることができる利点がある。請求 項３〜５の構造においては、両方の部材の嵌合部分を合理的な範囲で増加させた ので、一層しっかりした結合構造を得ることができる利点がある。

【０００６】

【実施例】

つぎに図面を参照しながら本考案の構造の実施例を説明する。 図１は本考案の構造の一実施例を示す要部斜視図、図２は図１の構造の組み立て 前の状態を示す要部斜視図、図３は図１の構造を備えたドア枠の一実施例を示す 正面図である。図４は図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。図１に示す構造は縦材 １と横材２とを直角に結合したものである。

【０００７】 縦材１および横材２はそれぞれ図２に示すように、薄い金属板を一定の断面に なるように曲げ形成したチャンネル材の端部を切り欠いて形成したものである。 すなわち縦材１は中央に断面コ字状の溝部３を備えたリブ４と、そのリブ４の 両側縁から立ち上がる側壁５と、その側壁５の自由端から内側に曲げられたＬ字 状のリップ部６とから構成されるチャンネル材におけるリブ４の一端を切り欠い たものである。

【０００８】 切り欠き７は、図２の想像線Ｒ１で示すように、溝部３を含むリブ４を一定幅 Ｗ１を有する部分であり、前記切り欠き７の部分を溝部３の縦材長手方向に切り 欠いて切り欠き８を形成する。切り欠き７及び切り欠き８とで、いわばＴ字状に 形成される。縦方向の切り欠き８の両方の側縁９には横向きの切り込み１０が形 成されている。 一方、前記切り欠き７の両端にはリブ４と側壁５の折り目に沿って上下に長い 切り込み１１が形成されている。その切り込み１１の下端は前記横方向の切り込 み１０と同じ高さである。それによりリブ４の上端部には２本の切り込み１１と 縦方向の切り欠き８との間で、２枚の挿入片１２が形成される。なお、挿入片１ ２は図２の一点鎖線よりも上側の部分である。

【０００９】 また前記横方向の切り込み１０より下側の部分になる切り欠き８は、以下に説 明する横材２の溝部１３と嵌合する。 次に、前記横材２は、中央にコ字状の溝部１３を備えたリブ１４と、そのリブ １４の両側縁から立ち上がる側壁１５と、その側壁１５の自由端から内側に曲げ られたＬ字状のリップ部１６とから構成される。そして溝部１３を含むリブ４を 想像線Ｒ２で示すように一定幅Ｗ２だけ切り欠いている。このとき切り欠き１７ の両側に残される部分１８の幅Ｗ３は、横材２のリップ部１６の幅と同じであり 、縦材１のリップ部６と側壁５の内面間の距離に相当する。

【００１０】 さらに横材２のリブ１４から側壁１５にかけて、その端面と平行なスリット１ ９が２本形成されている。このスリット１９は前記縦材１の挿入片１２を挿入す るためのものである。なおスリット１９のうち、側壁１５に形成した部分は、単 にスリット１９を横側から加工したことによるものである。

【００１１】 以上のように形成される縦材１および横材２は図２に示すように、それぞれの 断面コ字状の背中を、形成しようとする枠体内側にむけるように配置し、縦材１ の上端面に向かって横材２のリブ１４の端部を押し当てるようにして結合する。 すなわちまず横材２の前記残される部分１８と側壁１５とを、縦材１の側壁５と リップ部６とで囲まれる空洞に挿入する。ついで縦材１の挿入片１２，１２を横 材２のスリット１９，１９に下から挿入させ、最後に横材２の溝部１３を、縦材 １の縦方向の切り欠き８の下端２０に当接させて安定させる。

【００１２】 さらに図１に示すように、挿入片１２，１２の側縁９近辺を横向きの切り込み １０を利用して横向き（矢印Ｐ方向）に折曲げる。これにより横材２の上方向へ の抜けが止められ、コーナ部の組み立てが完了する。なお挿入片１２の矢印Ｐ方 向への折り曲げ加工は、ペンチやハンマーなどで簡単に行うことができる。この ようにコーナ部の結合作業は特殊な工具やビスなどの補助部品を使用することな く、きわめて簡単にかつ迅速に行うことができる。図３は前記の方法で２本の縦 材１の上端および下端にそれぞれ横材２を結合して四角状のドア枠２１を形成し た状態を示している。図３および図４に示すように、前記溝部３，１３はドアを 取り付けたときのドアの当たり面を構成するものである。またドア枠２１自体は 図４に示すようにアンカー２２によって建物の出入り口の開口部の内面に固定さ れる。

【００１３】 前記のように組み立てた枠体、たとえばドア枠は、縦材１と横材２とが相互に かみ合っており、しかも相互に離れた部位（両端および中央部）で勘合すると共 に、挿入片１２がスリット１９としっかり勘合しているので、結合部分の直角を 維持する強度が高い。しかも挿入片９は塑性変形により曲げられているので、ビ スなどのように緩みが生じてガタが出てくるといった問題はまったくない。 前記実施例では溝部３，１３およびリップ部６，１６を有するものを説明した が、本考案の構造における結合作用自体に関しては、そのような溝部３，１３や リップ部６，１６さらに側壁５，１５は必ずしも必須ではない。したがって用途 に応じて要求される剛性、強度が維持される範囲で、溝部、リップ部あるいは側 壁を省略し、あるいは簡略化し得る。さらに強度や剛性を高めるため、別個のリ ップ部や溝部などを追加するようにしてもよい。

【００１４】 また前記実施例では、挿入片１２，１２は切り込み１０を利用して横向きに曲 げているが、場合により挿入片１２，１２の全体、すなわち横材２のリブ１４か ら出ている部分の全体を図２の一点鎖線に沿って曲げ倒すようにしてもよい。

【００１５】

【考案の効果】

本考案の枠体の組立構造は、特別な工具やビスなどの別個の結合部品を用いる ことなく４本の部材を結合し得るので、部品管理や組立作業が極めて簡単である 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の構造の一実施例を示す要部斜視図であ
る。

【図２】図１の構造の組立前の状態を示す要部斜視図で
ある。

【図３】図１の構造を備えたドア枠の一実施例を示す正
面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図５】従来の枠体の組立構造の一例を示す一部切欠正
面図である。

【符号の説明】

１．縦材（第１部材） ２．横材（第２部材） ３．溝部（縦材） ４．リブ（縦材） ５．側壁（縦材） ６．リップ部（縦材） ７．切り欠き（縦材） ９．挿入片（縦材） １０．切り込み（縦材） １３．溝部（横材） １４．リブ（横材） １５．側壁（横材） １６．リップ部（横材） １７．切り欠き（横材） １９．スリット（横材）

フロントページの続き (72)考案者 正下 薫 山口県下松市東豊井1302番地の１ 鋼鈑建 材株式会社内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板からなる４本の部材を四角の枠状
   に結合する枠体の組立構造であって、少なくとも１箇所
   のコーナ部を、 （ａ）第１部材の端部の内面を第２部材の端面に当接
   し、 （ｂ）前記第２部材に形成したスリットに第１部材の端
   面から延びる挿入片を嵌合し、 （ｃ）かつ該挿入片の少なくとも一部を第２部材と併合
   するように折曲げることにより結合した枠体の組立構
   造。
2. 【請求項２】 挿入片の側縁の根元部に切り込みを形成
   し、挿入片の側縁片を切り込みを利用して横向きに折り
   曲げてなる請求項１記載の構造。
3. 【請求項３】 前記第１および第２部材がいずれもリブ
   およびその両端から立ち上がる側壁を備えた断面コ状の
   チャンネル材であり、かつ両者の開口溝が外向きにある
   状態で結合しており、前記第２部材に形成された第２リ
   ブに前記スリットが形成されており、前記第１部材のリ
   ブの中央部および両端部をそれぞれ切り欠くことにより
   前記挿入片が２枚形成されており、前記第１部材の側壁
   内面に第２部材の側壁外面が当接されている請求項１記
   載の構造。
4. 【請求項４】 前記第１部材および第２部材がリブの中
   央にさらに断面コ字状の溝部を備えており、第２部材の
   溝部の外側面が前記第１部材の中央部の切り欠きの内縁
   と嵌合している請求項２記載の構造。
5. 【請求項５】 前記第１部材および第２部材の側壁の自
   由端に、それぞれ断面Ｌ字状のリップ部が内向きに設け
   られており、第２部材のリブが両端近辺を残して切り欠
   かれると共に、第２部材のリブの両端近辺、側壁および
   リップ部が、第１部材のリブの両端近辺、側壁およびリ
   ップ部の内部に嵌入されている請求項２記載の構造。