JPH0635649B2 - 溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピング方法 - Google Patents
溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピング方法Info
- Publication number
- JPH0635649B2 JPH0635649B2 JP60065568A JP6556885A JPH0635649B2 JP H0635649 B2 JPH0635649 B2 JP H0635649B2 JP 60065568 A JP60065568 A JP 60065568A JP 6556885 A JP6556885 A JP 6556885A JP H0635649 B2 JPH0635649 B2 JP H0635649B2
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- Japan
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- steel pipe
- molten metal
- magnetic field
- wiping
- moving
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼管の溶融金属（Zn，Sn，Al等）メツキ設備
において、鋼管の内外面に付着する溶融金属の量を電磁
力により適正量に抑制するいわゆるワイピング方法に関
するものである。
において、鋼管の内外面に付着する溶融金属の量を電磁
力により適正量に抑制するいわゆるワイピング方法に関
するものである。
（従来の技術） 従来、例えば溶融亜鉛メツキ鋼管の内外面に付着する亜
鉛の量は、溶融溶融メツキ槽に鋼管が浸漬され引き上げ
られたばかりの状態では適正付着量よりかなり多いのが
普通である。又、１本毎に槽より引上げられる鋼管メツ
キの場合、上端と下端ではメツキの付着量が異つてい
る。（下端の量＞上端の量）。従つて、鋼管の内外面の
付着亜鉛を何らかの方法でしごき（以下ワイピングと称
する）、長さ方向に均一で適正量のメツキ厚を得ること
は亜鉛厚単位上重要である。この為、例えば第５図に記
載されているようにメツキ槽４から引き上げられた鋼管
３をマグネツトロール５で送る途中で外面にリング状の
ノズル２２から加圧流体源２１より送られるＮ２，空気
等の加圧流体を吹付ける方法（特開昭５６−３８４６０
号公報）や、又第６図に示すように鋼管３の片端から内
面に加圧流体をノズル６から吹き込み、反対の端よりワ
イピングした鉛を回収する方法、が知られている。さら
に特開４９−１３１９１７号公報（図示せず）に記載さ
れているような、球形のメツキしごき装置を鋼管内面に
挿入する方法等が公知であり、使用されている。
鉛の量は、溶融溶融メツキ槽に鋼管が浸漬され引き上げ
られたばかりの状態では適正付着量よりかなり多いのが
普通である。又、１本毎に槽より引上げられる鋼管メツ
キの場合、上端と下端ではメツキの付着量が異つてい
る。（下端の量＞上端の量）。従つて、鋼管の内外面の
付着亜鉛を何らかの方法でしごき（以下ワイピングと称
する）、長さ方向に均一で適正量のメツキ厚を得ること
は亜鉛厚単位上重要である。この為、例えば第５図に記
載されているようにメツキ槽４から引き上げられた鋼管
３をマグネツトロール５で送る途中で外面にリング状の
ノズル２２から加圧流体源２１より送られるＮ２，空気
等の加圧流体を吹付ける方法（特開昭５６−３８４６０
号公報）や、又第６図に示すように鋼管３の片端から内
面に加圧流体をノズル６から吹き込み、反対の端よりワ
イピングした鉛を回収する方法、が知られている。さら
に特開４９−１３１９１７号公報（図示せず）に記載さ
れているような、球形のメツキしごき装置を鋼管内面に
挿入する方法等が公知であり、使用されている。
これらの方法ではメツキ槽の出側直近に外面のワイピン
グ装置を設置し次工程で内面のワイピングを行なうとい
う組合せにより内外面のワイピングを実施しており以下
の問題があつた。
グ装置を設置し次工程で内面のワイピングを行なうとい
う組合せにより内外面のワイピングを実施しており以下
の問題があつた。
〔１〕 鋼管内面と外面のワイピング方法が別々の為工
程を２つに分離する必要がある。
程を２つに分離する必要がある。
〔２〕 鋼管内面のワイピング方法に以下の問題点が存
在する。例えば、 (1)鋼管の片端より加圧流体を吹込む方法では、 １） 移動する管の片側に当てる加圧流体ノズルは管と
同調走行する必要がある為大がかりな装置となりメツキ
槽の直近に設置することは困難である； ２） また、次工程で静止鋼管にノズルを当てて内面の
ワイピングを行なうと、回収される亜鉛は酸化物の混入
した価値の低い粉末亜鉛となる為、メツキ槽に戻す場合
と較べて損失が大きくなる； ３） 管の片端から流体を吹込む為に、吹き込み端側と
他端側でワイピング能力が異なり、メツキ厚の不均一を
招く； 等の欠点がある。又、 (2)鋼管の内面に球形のメツキしごき装置を挿入する方
法では、 １） 管内面にメツキしごき装置による線状の疵が発生
する可能性がある； ２） 回収される亜鉛が粉末亜鉛のため価値が低く損失
が大きい； 等の欠点がある。
在する。例えば、 (1)鋼管の片端より加圧流体を吹込む方法では、 １） 移動する管の片側に当てる加圧流体ノズルは管と
同調走行する必要がある為大がかりな装置となりメツキ
槽の直近に設置することは困難である； ２） また、次工程で静止鋼管にノズルを当てて内面の
ワイピングを行なうと、回収される亜鉛は酸化物の混入
した価値の低い粉末亜鉛となる為、メツキ槽に戻す場合
と較べて損失が大きくなる； ３） 管の片端から流体を吹込む為に、吹き込み端側と
他端側でワイピング能力が異なり、メツキ厚の不均一を
招く； 等の欠点がある。又、 (2)鋼管の内面に球形のメツキしごき装置を挿入する方
法では、 １） 管内面にメツキしごき装置による線状の疵が発生
する可能性がある； ２） 回収される亜鉛が粉末亜鉛のため価値が低く損失
が大きい； 等の欠点がある。
（発明の目的） 本発明は上記欠点を解消するためになされたもので、鋼
管の内面外面の同時ワイピングを１工程でメツキ槽直近
で行ない、効率よく亜鉛をメツキ槽内に回収でき、か
つ、高品質な製品が得られるワイピング方法を提供する
ことを目的とするものである。
管の内面外面の同時ワイピングを１工程でメツキ槽直近
で行ない、効率よく亜鉛をメツキ槽内に回収でき、か
つ、高品質な製品が得られるワイピング方法を提供する
ことを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明方法の要旨は、溶融金
属メツキを行つた鋼管のワイピング方法において、メツ
キ槽に浸漬した鋼管をマグネツトロールで引き上げ、該
マグネツトロール直近で槽上方の鋼管搬送ライン上に設
けた移動磁界発生装置により鋼管移動方向と逆方向の移
動磁界を印加したコイル内又はコイル間を上記引き上げ
た鋼管を移動させ、鋼管の移動方向と逆方向の電磁力に
より鋼管に付着した溶融金属を内外面同時にワイピング
することを特徴とする溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピ
ング方法である。
属メツキを行つた鋼管のワイピング方法において、メツ
キ槽に浸漬した鋼管をマグネツトロールで引き上げ、該
マグネツトロール直近で槽上方の鋼管搬送ライン上に設
けた移動磁界発生装置により鋼管移動方向と逆方向の移
動磁界を印加したコイル内又はコイル間を上記引き上げ
た鋼管を移動させ、鋼管の移動方向と逆方向の電磁力に
より鋼管に付着した溶融金属を内外面同時にワイピング
することを特徴とする溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピ
ング方法である。
（実施例） 次に図面により本発明方法を本発明方法を行うための装
置構成の数例により詳細に説明する。
置構成の数例により詳細に説明する。
第１図は、本発明方法を行う装置構成の一例を示す簡略
説明図である。
説明図である。
第１図において、メツキ槽４の溶融金属１０内に浸漬さ
れメツキされた鋼管３は、傾斜姿勢で引上げ用マグネツ
トロール５及び５′により引上げられ、マグネツトロー
ル５の直近でメツキ槽４の上方の搬送ライン上に設けら
れた移動磁界発生装置９のコイル内を貫通し、矢印８の
方向に移動する。移動磁界発生装置９により鋼管の進行
方向と逆方向の電磁力を鋼管に発生させ、該電磁力で鋼
管に付着した（まだ溶融している）金属をメツキ槽４に
おし戻す。内外面をワイピングされた鋼管３はマグネツ
トロール５′により次工程に搬送され、ワイピングされ
た金属は再びメツキ槽４に回収される。７は移動磁界発
生装置９の電源である。
れメツキされた鋼管３は、傾斜姿勢で引上げ用マグネツ
トロール５及び５′により引上げられ、マグネツトロー
ル５の直近でメツキ槽４の上方の搬送ライン上に設けら
れた移動磁界発生装置９のコイル内を貫通し、矢印８の
方向に移動する。移動磁界発生装置９により鋼管の進行
方向と逆方向の電磁力を鋼管に発生させ、該電磁力で鋼
管に付着した（まだ溶融している）金属をメツキ槽４に
おし戻す。内外面をワイピングされた鋼管３はマグネツ
トロール５′により次工程に搬送され、ワイピングされ
た金属は再びメツキ槽４に回収される。７は移動磁界発
生装置９の電源である。
次に、移動磁界発生装置９の原理を第２図及び第４図で
示された一実施例にて説明する。移動磁界発生装置９は
コイル９−１，鉄心９−２及びスイツチ９−３よりな
る。多数のコイル９−１を一定間隔で配置し、各コイル
にスイツチ９−３を設け、各々電源７に接続される。ス
イツチ９−３を順に切替て移動磁界を発生させ、コイル
の中を鋼管を貫通せしめるものである。その断面構造の
例を第４図に示す。第２図のスイツチ９−３及び電源７
は多相交流により実現することも可能である。
示された一実施例にて説明する。移動磁界発生装置９は
コイル９−１，鉄心９−２及びスイツチ９−３よりな
る。多数のコイル９−１を一定間隔で配置し、各コイル
にスイツチ９−３を設け、各々電源７に接続される。ス
イツチ９−３を順に切替て移動磁界を発生させ、コイル
の中を鋼管を貫通せしめるものである。その断面構造の
例を第４図に示す。第２図のスイツチ９−３及び電源７
は多相交流により実現することも可能である。
このような多数のコイルにより発生される移動磁界は、
電磁誘導の法則により、鋼管肉厚内に該移動磁界を打消
す方向の電流を誘起する。この電流と磁束の効果により
鋼管には磁界の移動方向と同一方向に電磁力が働く。表
面の金属はメツキ槽より引上げ直後は末だ溶融している
為、上記の力により磁界の移動方向がメツキ槽側であれ
ばメツキ槽の方向に押し戻される。外表面と内表面に働
く力の大きさは表皮効果に従う為外面で最大内面で最小
となるが、薄肉鋼管の場合は交流の周波数を低くするこ
とにより、内面の力と外面の力の差を少なくすることが
できる。
電磁誘導の法則により、鋼管肉厚内に該移動磁界を打消
す方向の電流を誘起する。この電流と磁束の効果により
鋼管には磁界の移動方向と同一方向に電磁力が働く。表
面の金属はメツキ槽より引上げ直後は末だ溶融している
為、上記の力により磁界の移動方向がメツキ槽側であれ
ばメツキ槽の方向に押し戻される。外表面と内表面に働
く力の大きさは表皮効果に従う為外面で最大内面で最小
となるが、薄肉鋼管の場合は交流の周波数を低くするこ
とにより、内面の力と外面の力の差を少なくすることが
できる。
第３図は、別の方式による移動磁界発生機構を表わした
もので、スパイラル状に巻かれたｎ本のコイル（図はｎ
＝３）９−１をスイツチ（Ｒ，Ｓ，Ｔ）９−３により切
替て移動磁界を発生する。なお、この場合もスイツチ９
−３，電源７をｎ相の多相交流にて実現することも可能
である。
もので、スパイラル状に巻かれたｎ本のコイル（図はｎ
＝３）９−１をスイツチ（Ｒ，Ｓ，Ｔ）９−３により切
替て移動磁界を発生する。なお、この場合もスイツチ９
−３，電源７をｎ相の多相交流にて実現することも可能
である。
又図示はしないが鋼管の上、下面に移動磁界発生装置を
設置することによつても実現可能であることは言うまで
もない。
設置することによつても実現可能であることは言うまで
もない。
（発明の効果） 以上説明したように本発明方法によれば従来の加圧流体
を使用したワイピング方法や、球形メツキしごき装置に
比して、 (1) 従来、別工程で行つていた内面のワイピングを外
面と同時に行なえる為工程を省略することができ、装置
がコンパクトになる； (2) 内面のワイピングをメツキ槽から鋼管を引上げた
直後で実施する為ワイピングされた溶融金属をメツキ槽
にそのままの状態で戻せる； (3) 非接触の為、高品質の製品が得られる； 等すぐれた効果を有するものである。
を使用したワイピング方法や、球形メツキしごき装置に
比して、 (1) 従来、別工程で行つていた内面のワイピングを外
面と同時に行なえる為工程を省略することができ、装置
がコンパクトになる； (2) 内面のワイピングをメツキ槽から鋼管を引上げた
直後で実施する為ワイピングされた溶融金属をメツキ槽
にそのままの状態で戻せる； (3) 非接触の為、高品質の製品が得られる； 等すぐれた効果を有するものである。
第１図は本発明方法を行うための装置構成の一例を示す
簡略説明図、 第２図及び第３図はそれぞれ本発明の移動磁界を発生す
るコイルの一実施例を示す簡略説明図、 第４図は第２図に記載したコイルの簡略断面説明図、 第５図は外面ワイピングにリング状ノズルを使用する従
来技術の簡略説明図、 第６図は内面ワイピングの従来技術例の簡略説明図であ
る。 １……、２……、３……鋼管、４……メツキ槽、５，
５′……マグネツトロール、６……ノズル、７……電
源、８……鋼管移動方向、９……移動磁界発生装置、９
−１……コイル、９−２……鉄心、９−３……スイツ
チ、１０……溶融金属、２１……加圧流体源、２２……
リング状ノズル
簡略説明図、 第２図及び第３図はそれぞれ本発明の移動磁界を発生す
るコイルの一実施例を示す簡略説明図、 第４図は第２図に記載したコイルの簡略断面説明図、 第５図は外面ワイピングにリング状ノズルを使用する従
来技術の簡略説明図、 第６図は内面ワイピングの従来技術例の簡略説明図であ
る。 １……、２……、３……鋼管、４……メツキ槽、５，
５′……マグネツトロール、６……ノズル、７……電
源、８……鋼管移動方向、９……移動磁界発生装置、９
−１……コイル、９−２……鉄心、９−３……スイツ
チ、１０……溶融金属、２１……加圧流体源、２２……
リング状ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】溶融金属メツキを行つた鋼管のワイピング
方法において、メツキ槽４に浸漬した鋼管３をマグネツ
トロール５，５′で引き上げ、該マグネツトロール直近
で槽上方の鋼管搬送ライン上に設けた移動磁界発生装置
９により鋼管移動方向８と逆方向の移動磁界を印加した
コイル９−１内又はコイル９−１間を上記引き上げた鋼
管を移動させ、鋼管の移動方向と逆方向の電磁力により
鋼管に付着した溶融金属を内外面同時にワイピングする
ことを特徴とする溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピング
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065568A JPH0635649B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065568A JPH0635649B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61223173A JPS61223173A (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0635649B2 true JPH0635649B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=13290745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60065568A Expired - Lifetime JPH0635649B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 溶融金属メツキ鋼管の電磁ワイピング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635649B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5256604B2 (ja) * | 2006-10-06 | 2013-08-07 | 新日鐵住金株式会社 | ガスワイピング装置 |
| JP6186624B2 (ja) * | 2013-02-27 | 2017-08-30 | 日鐵住金建材株式会社 | 柱頭部柱梁接合部コア付き角形鋼管柱、及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212664B2 (ja) * | 1972-01-19 | 1977-04-08 | ||
| JPS5244938B2 (ja) * | 1973-06-19 | 1977-11-11 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60065568A patent/JPH0635649B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61223173A (ja) | 1986-10-03 |
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