JPH063642B2 - 垂直磁気記録再生用磁気ヘツド - Google Patents

垂直磁気記録再生用磁気ヘツド

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JPH063642B2
JPH063642B2 JP7455586A JP7455586A JPH063642B2 JP H063642 B2 JPH063642 B2 JP H063642B2 JP 7455586 A JP7455586 A JP 7455586A JP 7455586 A JP7455586 A JP 7455586A JP H063642 B2 JPH063642 B2 JP H063642B2
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JP
Japan
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magnetic
magnetic head
pair
film
pole film
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Application number
JP7455586A
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JPS62231407A (ja
Inventor
潤二 沼澤
与志朗 米田
一康 金子
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Japan Broadcasting Corp
Nidec Instruments Corp
Original Assignee
Nippon Hoso Kyokai NHK
Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は垂直磁気記録再生用磁気ヘッド、特にその主磁
極膜に製造時に応力が加わらないようにした上記磁気ヘ
ッドの改良された構造に関する。
［発明の概要］ 本発明の磁気ヘッドにおいて主磁極膜は１つの磁気ヘッ
ド半体の接合面に形成された溝内に設けられ、非磁性材
よりなる保護膜により埋設されている。
［従来の技術］ 従来の垂直磁気記録再生用磁気ヘッドは第１３図に示す
如く構成されている。同図において、１は記録媒体、２
は１対の非磁性部材、３は１対の磁性部材、４は主磁極
膜、５は巻線窓、６は巻線である。
而して上記従来の磁気ヘッドは第１４図に示す如く上記
各部材を接合して成る磁気ヘッド半体ａ，ｂを接着して
合体形成される。
［発明が解決しようとする問題点］ しかるに上記合体形成時において、主磁極膜４は一方の
磁気ヘッド半体ａの接合面に直接設けられているだけな
ので、主磁極膜４に結合加圧する応力が加わり、その軟
磁気特性が劣化する欠点があった。
本発明の目的はかかる従来技術の欠点を解決し、結合加
圧工程において主磁極膜に応力が加わらない構造の磁気
ヘッドを提供するにある。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、１対の磁気ヘッド
半体の一方の磁気ヘッド半体の接合面に設けられた溝内
に主磁極膜を形成すると共に非磁性材より成る保護膜に
より埋設したことを要旨とする。
［作用］ 主磁極膜は溝内に設けられ、しかも保護膜により埋設さ
れているので、前記結合工程においても主磁極膜に応力
が加わることはない。
［実施例］ 以下図面に示す実施例を参照して本発明を説明すると、
第１図は本発明による垂直磁気記録再生用磁気ヘッドの
一実施例を示し、第１３図と同一符号は同一又は類似の
部材をあらわす。
同図において、第１３図の従来の磁気ヘッドと相違する
点は非磁性部材２、磁性部材３よりなる１対の磁気ヘッ
ド半体ａ，ｂの一方の磁気ヘッド半体ａの接合面に溝７
を形成し、該溝内に主磁極膜４を設けると共に非磁性材
よりなる保護膜８を埋設した構成にある。
このような構成にすると、主磁極膜４は溝７内にあっ
て、しかも非磁性材の膜８によって保護されているの
で、結合工程において応力が加わることなく、その軟磁
気特性の劣化を防止できる。
次に上述した構成の本発明の磁気ヘッドの製造方法の各
工程を第２図乃至第１２図を参照して説明する。
（１）の工程（第２図） 非磁性材ブロック９を所定形状に切り出し、磁性材ブロ
ックと接合する面１０を鏡面仕上げ加工する。
（２）の工程（第３図） 磁性材ブロック１１に巻線窓１２，（１３）を形成し、
非磁性材ブロック９との接合面１４を鏡面加工する。
（３）の工程（第４図） 非磁性材ブロック９と磁性材ブロック１１とをその鏡面
加工面にて無機あるいは有機接着材により接合し、接合
された合体ブロックの主磁極膜形成面１５を鏡面仕上げ
加工する。
（４）の工程（第５図） 上記鏡面仕上げ面１５上に少なくとも主磁極膜の幅以上
の溝１６をイオンミーリング、ケミカルエッチング、あ
るいは機械加工により形成する。
（５）の工程（第６図） 溝１６の形成されている面１５の前面に、パーマロイ、
センダスト、アモルファス合金等の軟磁性膜１７を形成
する。
（６）の工程（第７図） 溝１６内に所定幅の主磁極膜４が形成されるように軟磁
性膜１７をケミカルエッチング、ドライエツチング等に
よりパターニングする。
（７）の工程（第８図） パターニングされた面を含む前面保護膜８として例えば
ＳｉＯ2，ＡｌＯ3，Ｔａ2Ｏ5等の膜を形成する。
（８）の工程（第９図） 保護膜が形成された面を鏡面研磨加工して、溝１６以外
の面から該膜を除去する。
（９）の工程（第１０図） 上記のようにして得られた２つのブロックＡ，Ｂを接着
剤を用いて結合する。
（１０）の工程（第１１図） 結合されたブロックの記録媒体対接面１８を所定の局面
になるようにＲ加工する。
（１１）の工程（第１２図） 第１１図のブロックを所定幅ｔ毎に切断し、その切断面
を鏡面研磨して、巻線窓に所定数の巻線を巻回し、第１
図の磁気ヘッドを得る。
［発明の効果］ 以上説明した所から明らかなように本発明によれば１つ
の磁気ヘツド半体の接合面の溝内に主磁極膜を設けてい
るため、他の磁気ヘツド半体との接合時に、主磁極膜に
応力が作用せず、その軟磁気特性が劣化することなく、
しかも主磁極膜の上部に保護膜が形成されるので、記録
媒体対接面での主磁極膜のだれが生じない効果もある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に磁気ヘッドの一実施例を示す斜視図、
第２図乃至第１２図は該磁気ヘッドの製造方法を示す
図、第１３図及び第１４図は従来の磁気ヘッドの一例を
示す概略図である。 ２・・・非磁性部材、 ３・・・磁性部材、 ４・・・主磁極膜、 ５・・・巻線窓、 ７・・・溝、 ８・・・保護膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】巻線窓を有し、所定接合面にて接合される
    １対の磁性部材と、該１対の磁性部材の記録媒体対接面
    側に接合される１対の非磁性部材と、上記１対の磁性部
    材及び非磁性部材から成る１対の磁気ヘッド半体の一方
    の磁気ヘッド半体の接合面に設けられた溝内に形成され
    た軟磁性材よりなる主磁極膜と、該主磁極膜を上記溝に
    おいて埋設した非磁性材よりなる保護膜とを備えたこと
    を特徴とする垂直磁気記録再生用磁気ヘッド。
JP7455586A 1986-03-31 1986-03-31 垂直磁気記録再生用磁気ヘツド Expired - Lifetime JPH063642B2 (ja)

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JPS62231407A JPS62231407A (ja) 1987-10-12
JPH063642B2 true JPH063642B2 (ja) 1994-01-12

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