JPH063644U - Ｌｅｄアレイプリントヘッドの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロッドレンズアレイ４を備えたカバー体３
と、放熱板２とを、その間に、上面に複数個のＬＥＤチ
ップアレイ８を搭載したヘッド基板１を挟んで締結して
成るＬＥＤアレイプリントヘッドにおいて、その組立て
時に、ロッドレンズアレイ４のレンズ焦点がずれたり、
各ＬＥＤチップアレイ８とロッドレンズアレイ４とが当
該ロッドレンズアレイ４の長手方向と直角方向にずれた
りすることを防止する。 【構成】 前記カバー体３におけるヘッド基板１に対す
る取付け面３ａに少なくとも一対の位置決めピン１２，
１３を突出して、この位置決めピン１２，１３を前記ヘ
ッド基板に穿設したピン孔１４，１５に嵌める一方、前
記各位置決めピン１２，１３の外周面に、凹み溝１８
を、当該凹み溝１８が各位置決めピンの軸方向に延びる
ように刻設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子写真式プリンタ等における露光部の光源として使用されるＬＥ Ｄアレイプリントヘッドの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、この種のＬＥＤアレイプリントヘッドは、ヘッド基板の上面に、上面 に発光素子を備えたＬＥＤチップアレイの複数個を一列状に並べて搭載して、こ のヘッド基板の下面側に、金属製の放熱板を配設する一方、前記ヘッド基板の上 面側に、前記各ＬＥＤチップアレイの列方向に延びる棒状のロッドレンズアレイ を備えた中空状の合成樹脂製カバー体を配設し、このカバー体と、前記放熱板と を、その間に前記ヘッド基板を挟んだ状態で締結すると言う構成にしている。

【０００３】 ところで、このＬＥＤアレイプリントヘッドの組立てに際しては、前記ヘッド 基板に搭載した各ＬＥＤチップアレイにおける発光素子に対して、カバー体にお けるロッドレンズアレイが正確に一致するように位置決めすることが必要である 。 そこで、従来は、前記カバー体におけるヘッド基板に対する取付け面の左右両 端部に、断面丸型の位置決めピンを一体的に造形する一方、ヘッド基板及び放熱 板には、この各位置決めピンの各々が嵌まる丸型のピン孔を穿設して、前記ヘッ ド基板及び放熱板を前記カバー体に対して、当該ヘッド基板及び放熱板における 各ピン孔をカバー体における位置決めピンに対して被嵌するようにして組付ける ことによって、組立てに際しての三者の位置決めを行うように構成している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、合成樹脂製のカバー体に一体的に造形した位置決めピンの直径寸法、 及びヘッド基板に穿設したピン孔の内径寸法には、寸法のバラツキが存在するこ とにより、この寸法のバラツキによって、位置決めピンに対するピン孔の嵌め合 いが、固くなったり或いは緩くなったりすることになる。

【０００５】 そして、位置決めピンに対するピン孔の嵌め合いが固くなった場合には、ヘッ ド基板におけるピン穴を、カバー体における位置決めピンの根本部まで嵌めるこ とが容易にできず、従って、ヘッド基板が、カバー体におけるヘッド基板に対す る取付け面から浮き上がった状態になり、その結果、各ＬＥＤチップアレイにお ける発光素子と、カバー体におけるロッドレンズアレイとの間の距離が所定値よ りもずれて、レンズの焦点がぼやけると言う問題を招来することになる。

【０００６】 また、この問題を回避するためには、カバー体側の位置決めピンに対するヘッ ド基板側のピン孔の嵌め合い公差を大きくすれば良いが、この嵌め合い公差を大 きくすると、位置決めピンに対するピン孔のガタツキのために、ヘッド基板側の 各ＬＥＤチップアレイにおける発光素子とカバー体側のロッドレンズアレイとが 、当該ロッドレンズアレイの長手方向に対して直角の方向にずれると言う問題を 招来するのである。

【０００７】 本考案は、これらの問題を招来することがないようにすることを技術的課題と するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この技術的課題を達成するため本考案は、ロッドレンズアレイを備えたカバー 体と、放熱板とを、その間に、上面に複数個のＬＥＤチップアレイを一列状に搭 載したヘッド基板を挟んだ状態で締結し、前記カバー体におけるヘッド基板に対 する取付け面の少なくとも左右両側に位置決めピンを突出する一方、前記ヘッド 基板及び放熱板に前記各位置決めピンの各々が嵌まるピン孔を穿設して成るＬＥ Ｄアレイプリントヘッドにおいて、前記各位置決めピンの外周面に、凹み溝を、 当該凹み溝が各位置決めピンの軸方向に延びるように刻設すると言う構成にした 。

【０００９】

【作 用】

このように、カバー体側における各位置決めピンの外周面に、凹み溝を、当該 凹み溝が各位置決めピンの軸方向に延びるように刻設したことにより、前記各位 置決めピンに対するヘッド基板側の各ピン孔の嵌め合いが固い場合であっても、 この固い嵌め合いを、前記凹み溝によって、吸収・緩和することができるから、 ヘッド基板側における各ピン孔を、カバー体側における各位置決めピンに対して 、当該各位置決めピンの根本部まで軽い力で容易に、且つ、確実に嵌めることが できるのである。

【００１０】

【考案の効果】

従って、本考案によると、ヘッド基板側の各ピン孔をカバー体側の各位置決め ピンの根本部まで確実に嵌めることができる状態のもとで、ヘッド側の各ピン孔 とカバー体側の各位置決めピンとの間における嵌め合い公差を小さくすることが できるから、カバー体に対するヘッド基板及び放熱板の組付けに際して、ロッド レンズアレイにおけるレンズ焦点がずれが発生したり、ヘッド基板側の各ＬＥＤ チップアレイにおける発光素子とカバー体側のロッドレンズアレイとの間に当該 ロッドレンズアレイの長手方向と直角方向にずれが発生したすることを大幅に低 減できる効果を有する。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面について説明する。 図において符号１は、セラミック又はガラスエポキシ樹脂製のヘッド基板を、 符号２は、前記ヘッド基板１の下面側に配設したアルミ等の金属製の放熱板を、 そして、符号３は、前記ヘッド基板１の上面側に配設した中空状の合成樹脂製カ バー体を各々示し、前記カバー体３には、棒状に構成したロッドレンズアレイ４ を備えている。

【００１２】 前記放熱板２と前記カバー体３とを、その間に前記ヘッド基板１を挟んだ状態 で、略コ字状に形成した板ばね製の締結体５における両先端部の係合孔５ａ，５ ｂに、前記カバー体３の左右両側面に一体的に造形した係合突起６，７を各々嵌 まり係合することによって着脱自在に締結する。 一方、前記ヘッド基板１の上面には、発光素子部を備えた複数個のＬＥＤチッ プアレイ８が、前記ロッドレンズアレイ４の長手方向に沿って一列状に搭載され ていると共に、この各ＬＥＤチップアレイ８の各々に対する駆動用ＩＣ９が一列 状に搭載されている。

【００１３】 なお、前記各ＬＥＤチップアレイ８と前記各駆動用ＩＣ９との間は、細い金属 線１０にてワイヤーボンディングされている。また、前記ヘッド基板１の上面及 び各ＬＥＤチップアレイ８の表面並びに各駆動用ＩＣ９の表面には、透明合成樹 脂液を塗布することにより、薄膜状の樹脂コート１１が形成されている。 そして、前記放熱板２と前記カバー体３とを、その間に前記ヘッド基板１を挟 んだ状態で締結体５にて締結するに際しては、前記カバー体３におけるヘッド基 板１に対する取付け面３ａの左右両側の部位に、断面丸型の位置決めピン１２， １３を一体的に造形する一方、前記ヘッド基板１には、前記各位置決めピン１２ ，１３の各々が嵌まる丸型のピン孔１４，１５を穿設し、更に、前記放熱板２に も、前記各位置決めピン１２，１３の各々が嵌まるピン孔１６，１７（なお、こ のピン孔１６，１７は、前記ロッドレンズアレイ４の長手方向に長い長円孔に構 成しても良い）を穿設して、前記ヘッド基板１及び放熱板２を前記カバー体３に 対して、当該ヘッド基板１及び放熱板２における各ピン孔１４，１５，１６，１ ７の各々をカバー体３における各位置決めピン１２，１３に対して被嵌するよう にして組付けることによって、前記ロッドレンズアレイ４の長手方向の平行なＸ 軸方向の位置決めと、前記ロッドレンズアレイ４の長手方向と直角なＹ軸方向の 位置決めとを同時に行うように構成する。

【００１４】 この場合において、前記各位置決めピン１２，１３の外周面には、図５に示す ように、４本の凹み溝１８を、当該各凹み溝１８が位置決めピンの軸方向に延び るように刻設する。 このように、カバー体３側における各位置決めピン１２，１３の外周面に、複 数条の凹み溝１８を刻設したことにより、前記各位置決めピン１２，１３に対す るヘッド基板１側の各ピン孔１４，１５の嵌め合いが固い場合であっても、この 固い嵌め合いを、前記複数条の凹み溝１８によって、吸収・緩和することができ るから、ヘッド基板１側における各ピン孔１４，１５を、カバー体３側における 各位置決めピン１２，１３に対して、当該各位置決めピン１２，１３の根本部ま で軽い力で容易に、且つ、確実に嵌めることができるのである。

【００１５】 前記Ｘ軸方向及びＹ軸方向のうちＹ軸方向の位置決めは、Ｘ軸方向の位置決め よりも高い精度が要求されるものであることから、前記各位置決めピン１２，１ ３の外周面に設ける複数条の凹み溝は、図６に示すような形態の凹み溝１８ａに 構成しても良いのであり、また、前記各位置決めピン１２，１３を、図７に示す ように、凹み溝１８ｂによって四つに分割した形態のものに構成するか、或いは 、図８に示すように、凹み溝１８ｃによって二つに分割した形態のものに構成し ても良いのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるＬＥＤアレイプリントヘ
ッドの分解した状態の斜視図である。

【図２】図１のII−II視拡大断面図である。

【図３】図２の組立てた状態の図である。

【図４】図１のIV−IV視側面図である。

【図５】位置決めピンを示す斜視図である。

【図６】位置決めピンの別の例を示す斜視図である。

【図７】位置決めピンの別の例を示す斜視図である。

【図８】位置決めピンの別の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ヘッド基板 ２ 放熱板 ３ カバー体 ３ａ カバー体におけるヘッド基板に対
する取付け面 ４ ロッドレンズアレイ ５ 締結体 ８ ＬＥＤチップアレイ ９ 駆動用ＩＣ １２，１３ 位置決めピン １４，１５ ヘッド基板におけるピン孔 １６，１７ 放熱板におけるピン孔 １８，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ 凹み溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ロッドレンズアレイを備えたカバー体と、
   放熱板とを、その間に、上面に複数個のＬＥＤチップア
   レイを一列状に搭載したヘッド基板を挟んだ状態で締結
   し、前記カバー体におけるヘッド基板に対する取付け面
   の少なくとも左右両側に位置決めピンを突出する一方、
   前記ヘッド基板及び放熱板に前記各位置決めピンの各々
   が嵌まるピン孔を穿設して成るＬＥＤアレイプリントヘ
   ッドにおいて、前記各位置決めピンの外周面に、凹み溝
   を、当該凹み溝が各位置決めピンの軸方向に延びるよう
   に刻設することを特徴とするＬＥＤアレイプリントヘッ
   ドの構造。