JPH0636662B2 - コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 - Google Patents
コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置Info
- Publication number
- JPH0636662B2 JPH0636662B2 JP56003838A JP383881A JPH0636662B2 JP H0636662 B2 JPH0636662 B2 JP H0636662B2 JP 56003838 A JP56003838 A JP 56003838A JP 383881 A JP383881 A JP 383881A JP H0636662 B2 JPH0636662 B2 JP H0636662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slot
- coil
- insulator
- stator core
- coil insertion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims description 50
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title claims description 26
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims description 26
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/06—Embedding prefabricated windings in the machines
- H02K15/062—Windings in slots; Salient pole windings
- H02K15/065—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves
- H02K15/067—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves inserted in parallel to the axis of the slots or inter-polar channels
- H02K15/068—Strippers; Embedding windings by strippers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、モータ等の回転電気機械の固定子鉄心にコイ
ルを挿入する装置に関し、特にコイル挿入時におけるス
ロット絶縁物損傷防止装置に関する。
ルを挿入する装置に関し、特にコイル挿入時におけるス
ロット絶縁物損傷防止装置に関する。
［発明の技術的背景］ 従来、モータ等の回転電気機械の固定子鉄心Ａ（第１図
参照）にコイルａを挿入するには、第２図に示すような
コイル挿入装置が用いられていた。図において、ｂはブ
レード案内杆で、複数本のブレード案内杆ｂが、それぞ
れ対応するブレードｃの外側を取り囲むようにして機台
に並設固定され、各ブレード案内杆ｂの上端面ｂ′は、
固定子鉄心Ａが有する各放射状舌片Ａ１の下面の一部で
ある、内壁Ａ２の下縁Ａ３が当接することで固定子鉄心
Ａの支持部を形成する。ブレードｃは、互いに固定子鉄
心Ａのスロットｉに対応する間隙ｍをそれぞれ有して固
定子鉄心Ａの内側に並設され、間隙ｍにはコイルａが配
置される。ｅはプッシャーで、隣接するブレードｃの間
隙ｍに入り込む放射状の互いに平行のひだｄを有し、円
形を成すブレードｃ中にて昇降自在に設けられる。ブレ
ードｃ間に配置されたコイルａを固定子鉄心Ａのスロッ
トｉに挿入するには、先ず第３図に示されるようにスロ
ット絶縁物ｆが予めスロットｉに挿入された状態の固定
子鉄心Ａを、各舌片Ａ１の内壁Ａ２が対応するブレード
ｃに対向する状態下でブレードｃに沿って下降させ、そ
してブレード案内杆ｂ群の上端面ｂ′に載置する。次い
でプッシャーｅを上昇させることにより、ブレードｃの
所要間隙ｍに配置されたコイルａを第１図に示すように
スロットｉ中に押込んでいた。
参照）にコイルａを挿入するには、第２図に示すような
コイル挿入装置が用いられていた。図において、ｂはブ
レード案内杆で、複数本のブレード案内杆ｂが、それぞ
れ対応するブレードｃの外側を取り囲むようにして機台
に並設固定され、各ブレード案内杆ｂの上端面ｂ′は、
固定子鉄心Ａが有する各放射状舌片Ａ１の下面の一部で
ある、内壁Ａ２の下縁Ａ３が当接することで固定子鉄心
Ａの支持部を形成する。ブレードｃは、互いに固定子鉄
心Ａのスロットｉに対応する間隙ｍをそれぞれ有して固
定子鉄心Ａの内側に並設され、間隙ｍにはコイルａが配
置される。ｅはプッシャーで、隣接するブレードｃの間
隙ｍに入り込む放射状の互いに平行のひだｄを有し、円
形を成すブレードｃ中にて昇降自在に設けられる。ブレ
ードｃ間に配置されたコイルａを固定子鉄心Ａのスロッ
トｉに挿入するには、先ず第３図に示されるようにスロ
ット絶縁物ｆが予めスロットｉに挿入された状態の固定
子鉄心Ａを、各舌片Ａ１の内壁Ａ２が対応するブレード
ｃに対向する状態下でブレードｃに沿って下降させ、そ
してブレード案内杆ｂ群の上端面ｂ′に載置する。次い
でプッシャーｅを上昇させることにより、ブレードｃの
所要間隙ｍに配置されたコイルａを第１図に示すように
スロットｉ中に押込んでいた。
なおスロット絶縁物ｆは第１図において１箇所のスロッ
トｉに設けたものを示し、他のスロットｉ及び第２図中
のスロットｉには図面が煩雑になるので省略してある。
トｉに設けたものを示し、他のスロットｉ及び第２図中
のスロットｉには図面が煩雑になるので省略してある。
［背景技術の問題点］ ところで、最近、回転電気機械の性能の向上を図るた
め、固定子鉄心Ａのスロットｉ中に挿入するコイルａの
本数を増加させ、スロットｉの断面積に対する挿入され
るコイルａの断面積の総和の割合（スペースファクタと
いう。）を高めることが行なわれている。またコイルａ
の周長を短くして、回転電気機械を小型化するようにな
ってきている。このようにスペースファクタを高め、コ
イルａの周長を短くすると、スロットｉ中にコイルａは
入りにくくなる。特にブレードｃ中にてプッシャーｅを
上昇させ、コイルａをスロットｉ中に挿入していく時、
固定子鉄心Ａのスロットｉの底部の縁部で、スロット絶
縁物ｆを介してコイルａはこすられながら上昇されてい
くことになるが、前記したように、スペースファクタが
高くなる程、またコイルの周長が短くなる程、コイルが
前記した絶部を押付ける力も大きくなる。従って第４図
に示すように、コイルａのスロットｉ中への挿入によ
り、スロット絶縁物ｆの角部ｇを折り曲げて破断し、ス
ロット絶縁物ｆを損傷し、絶縁不良の回転電気機械の発
生率が高くなるという不都合が生じてきた。
め、固定子鉄心Ａのスロットｉ中に挿入するコイルａの
本数を増加させ、スロットｉの断面積に対する挿入され
るコイルａの断面積の総和の割合（スペースファクタと
いう。）を高めることが行なわれている。またコイルａ
の周長を短くして、回転電気機械を小型化するようにな
ってきている。このようにスペースファクタを高め、コ
イルａの周長を短くすると、スロットｉ中にコイルａは
入りにくくなる。特にブレードｃ中にてプッシャーｅを
上昇させ、コイルａをスロットｉ中に挿入していく時、
固定子鉄心Ａのスロットｉの底部の縁部で、スロット絶
縁物ｆを介してコイルａはこすられながら上昇されてい
くことになるが、前記したように、スペースファクタが
高くなる程、またコイルの周長が短くなる程、コイルが
前記した絶部を押付ける力も大きくなる。従って第４図
に示すように、コイルａのスロットｉ中への挿入によ
り、スロット絶縁物ｆの角部ｇを折り曲げて破断し、ス
ロット絶縁物ｆを損傷し、絶縁不良の回転電気機械の発
生率が高くなるという不都合が生じてきた。
［発明の目的］ 本発明は、上記した欠点を除去するために成されたもの
で、コイル挿入に際し、固定子鉄心のスロットに挿入さ
れているスロット絶縁物の損傷を防止するとともに、合
わせてコイル挿入をスムーズにすることのできるコイル
挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置を提供す
ることを目的とする。
で、コイル挿入に際し、固定子鉄心のスロットに挿入さ
れているスロット絶縁物の損傷を防止するとともに、合
わせてコイル挿入をスムーズにすることのできるコイル
挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置を提供す
ることを目的とする。
［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。第５図乃至第８図は本発明であるコイル挿入装置
におけるスロット絶縁物損傷防止装置の一実施例を示
し、第５図は正面図、第６図は平面図、第７図は一部拡
大平面図、第８図はコイル挿入時における絶縁物押圧板
とスロット絶縁物の配置関係を示す縦断正面図を各々示
す。なお第１図乃至第２図における部品と同一部品には
同一符号を付し、その説明は省略する。図において、１
は機台、２は機台１に立設された円筒状台で、ブレード
案内杆ｂ群、ブレードｃ群は、この円筒状台２に立設固
定される。５は絶縁物押圧板で、スロット絶縁物ｆにお
けるコイル挿入側端部（第８図において下端部）が固定
子鉄心Ａより突出している長さと略同一厚みを有する。
なお第６図においては、１枚の絶縁物押圧板５のみを示
す。第７図にその詳細が示されるように絶縁物押圧板５
の一端には、スロットｉの数個にわたり、スロットｉと
等しい形状部分を有する、スロットｉに挿入されている
スロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周を押圧する
ための凹欠部３を複数個有し、各凹欠部３の底部の縁４
にはアール（第８図参照）が形成されている。そしてこ
の絶縁物押圧板５は、その各凹欠部３が、それぞれ対応
するスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周に接し
てこのコイル挿入側端部を押圧する押圧位置（以下この
位置を「第１の位置」という）と、スロット絶縁物ｆの
コイル挿入側端部より外方、図示例ではブレード案内杆
ｂの外方に逃げてコイル挿入側端部の外周とは非接触状
態となる非押圧位置（以下この位置を「第２の位置」と
いう）とに移動可能となっている。その機構Ｂの一例に
ついて説明する。第５図に示すように、機台１における
円筒状台２の周囲に、ハンドル６′（第６図参照）で回
転させることのできる環状のカムサーフェス６を回転自
在に設ける。機台１の数箇所には、円筒状台２の中心に
向って起伏できるように槓杆７を枢支し、この槓杆７の
途中の段部８には、前記したカムサーフェス６に当接す
るカムフォロア９を回転自在に設ける。また槓杆７の上
部自由端にはアングル１０を設け、このアングル１０に
絶縁物押圧板５の他端が取着される。なおカムサーフェ
ス６は、その山部がカムフォロア９に当り、槓杆７が直
立した時、絶縁物押圧板５の上面とブレード案内杆ｂの
上端面ｂ′とが同一高さ、即ち絶縁物押圧板５が第１の
位置に位置付けられるように各取付位置、カムサーフェ
ス６は設定されている。
する。第５図乃至第８図は本発明であるコイル挿入装置
におけるスロット絶縁物損傷防止装置の一実施例を示
し、第５図は正面図、第６図は平面図、第７図は一部拡
大平面図、第８図はコイル挿入時における絶縁物押圧板
とスロット絶縁物の配置関係を示す縦断正面図を各々示
す。なお第１図乃至第２図における部品と同一部品には
同一符号を付し、その説明は省略する。図において、１
は機台、２は機台１に立設された円筒状台で、ブレード
案内杆ｂ群、ブレードｃ群は、この円筒状台２に立設固
定される。５は絶縁物押圧板で、スロット絶縁物ｆにお
けるコイル挿入側端部（第８図において下端部）が固定
子鉄心Ａより突出している長さと略同一厚みを有する。
なお第６図においては、１枚の絶縁物押圧板５のみを示
す。第７図にその詳細が示されるように絶縁物押圧板５
の一端には、スロットｉの数個にわたり、スロットｉと
等しい形状部分を有する、スロットｉに挿入されている
スロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周を押圧する
ための凹欠部３を複数個有し、各凹欠部３の底部の縁４
にはアール（第８図参照）が形成されている。そしてこ
の絶縁物押圧板５は、その各凹欠部３が、それぞれ対応
するスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周に接し
てこのコイル挿入側端部を押圧する押圧位置（以下この
位置を「第１の位置」という）と、スロット絶縁物ｆの
コイル挿入側端部より外方、図示例ではブレード案内杆
ｂの外方に逃げてコイル挿入側端部の外周とは非接触状
態となる非押圧位置（以下この位置を「第２の位置」と
いう）とに移動可能となっている。その機構Ｂの一例に
ついて説明する。第５図に示すように、機台１における
円筒状台２の周囲に、ハンドル６′（第６図参照）で回
転させることのできる環状のカムサーフェス６を回転自
在に設ける。機台１の数箇所には、円筒状台２の中心に
向って起伏できるように槓杆７を枢支し、この槓杆７の
途中の段部８には、前記したカムサーフェス６に当接す
るカムフォロア９を回転自在に設ける。また槓杆７の上
部自由端にはアングル１０を設け、このアングル１０に
絶縁物押圧板５の他端が取着される。なおカムサーフェ
ス６は、その山部がカムフォロア９に当り、槓杆７が直
立した時、絶縁物押圧板５の上面とブレード案内杆ｂの
上端面ｂ′とが同一高さ、即ち絶縁物押圧板５が第１の
位置に位置付けられるように各取付位置、カムサーフェ
ス６は設定されている。
次に上記実施例における作動について説明する。最初絶
縁物押圧板５を第２の位置、即ちブレード案内杆ｂより
離しておき、一方コイルａをブレードｃ間に配置してお
く。この状態で従来と同様にして、スロット絶縁物ｆが
予め挿入された固定子鉄心Ａをブレードｃ上より挿入し
てブレード案内杆ｂ群の上端面ｂ′に載置する。ハンド
ル６′を回してカムサーフェス６を回転させ、その山部
がカムフォロア９を押し上げることにより、槓杆７が直
立する。この槓杆７の直立動作により、絶縁物押圧板５
は第１の位置、即ち一端に有する凹欠部３がスロット絶
縁物ｆのコイル挿入側端部の外周を押圧する位置にセッ
トされる。その後プッシャーｅを押し上げ、ブレードｃ
間に配置されたコイルａを引き上げてスロットｉ中に挿
入する。このようにしてコイルａが挿入された固定子鉄
心Ａをブレードｃ群から取出すには、絶縁物押圧板５を
第２の位置に戻し、固定子鉄心Ａをブレードｃより上方
に引抜けばよい。
縁物押圧板５を第２の位置、即ちブレード案内杆ｂより
離しておき、一方コイルａをブレードｃ間に配置してお
く。この状態で従来と同様にして、スロット絶縁物ｆが
予め挿入された固定子鉄心Ａをブレードｃ上より挿入し
てブレード案内杆ｂ群の上端面ｂ′に載置する。ハンド
ル６′を回してカムサーフェス６を回転させ、その山部
がカムフォロア９を押し上げることにより、槓杆７が直
立する。この槓杆７の直立動作により、絶縁物押圧板５
は第１の位置、即ち一端に有する凹欠部３がスロット絶
縁物ｆのコイル挿入側端部の外周を押圧する位置にセッ
トされる。その後プッシャーｅを押し上げ、ブレードｃ
間に配置されたコイルａを引き上げてスロットｉ中に挿
入する。このようにしてコイルａが挿入された固定子鉄
心Ａをブレードｃ群から取出すには、絶縁物押圧板５を
第２の位置に戻し、固定子鉄心Ａをブレードｃより上方
に引抜けばよい。
上記実施例によれば、コイルａをスロットｉ中に挿入す
る際、スロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部が絶縁物押
圧板５の一端に設けられた凹欠部３にて押圧され、挿入
されるコイルａがスロット絶縁物ｆを折り曲げるようと
する力を絶縁物押圧板５で受けとめることになり、第８
図に示すように、コイル挿入後においてもスロット絶縁
物ｆはコイル挿入前とほぼ同一形状が維持されるため、
スロット絶縁物ｆに損傷が生じることを完全に防ぐこと
ができる。従ってスロット絶縁物ｆの損傷による絶縁不
良の状態を完全になくすことが可能となる。また凹欠部
３の底部の縁４にはアールを形成してあるので、スロッ
トｉに挿入されるコイルａは、このアール部分に倣って
曲線状とさせられるためにスムーズな挿入が行なわれ
る。またコイルａの挿入が終了後、絶縁物押圧板５を第
２の位置に戻せば、固定子鉄心Ａをブレードｃから取り
はずす時に邪魔にならずにすむ。さらに絶縁物押圧板５
を取り換えれば、スロット形状の異なる固定子鉄心にも
対応することができる。
る際、スロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部が絶縁物押
圧板５の一端に設けられた凹欠部３にて押圧され、挿入
されるコイルａがスロット絶縁物ｆを折り曲げるようと
する力を絶縁物押圧板５で受けとめることになり、第８
図に示すように、コイル挿入後においてもスロット絶縁
物ｆはコイル挿入前とほぼ同一形状が維持されるため、
スロット絶縁物ｆに損傷が生じることを完全に防ぐこと
ができる。従ってスロット絶縁物ｆの損傷による絶縁不
良の状態を完全になくすことが可能となる。また凹欠部
３の底部の縁４にはアールを形成してあるので、スロッ
トｉに挿入されるコイルａは、このアール部分に倣って
曲線状とさせられるためにスムーズな挿入が行なわれ
る。またコイルａの挿入が終了後、絶縁物押圧板５を第
２の位置に戻せば、固定子鉄心Ａをブレードｃから取り
はずす時に邪魔にならずにすむ。さらに絶縁物押圧板５
を取り換えれば、スロット形状の異なる固定子鉄心にも
対応することができる。
［発明の効果］ 以上本発明によれば、コイル挿入時に発生していたスロ
ット絶縁物の損傷を防ぐことができ、絶縁不良の発生を
完全になくすことが可能となるとともに、コイル挿入を
スムーズに行なうこともできる。
ット絶縁物の損傷を防ぐことができ、絶縁不良の発生を
完全になくすことが可能となるとともに、コイル挿入を
スムーズに行なうこともできる。
第１図は回転電気機械の固定子鉄心の斜視図、第２図は
従来公知のコイル挿入装置の斜視図、第３図（イ）は固
定子鉄心におけるスロット絶縁紙の挿入状態を示す平面
図、第３図（ロ）はその縦断正面図、第４図はスロット
にコイルが挿入される時、スロット絶縁物を傷つける状
態を示す固定子鉄心の縦断正面図、第５図乃至第８図は
本発明であるコイル挿入装置におけるスロット絶縁物損
傷防止装置の一実施例を示し、第５図は正面図、第６図
は平面図、第７図は一部拡大平面図、第８図はコイル挿
入時における絶縁物押圧板とスロット絶縁物の配置関係
を示す縦断正面図を各々示す。 １……機台、２……円筒状台、３……凹欠部、４……
縁、５……絶縁物押圧板、Ａ……固定子鉄心、ａ……コ
イル、ｂ……ブレード案内杆、ｃ……ブレード、ｄ……
ひだ、ｅ……プッシャー、ｆ……スロット絶縁物、ｉ…
…スロット。
従来公知のコイル挿入装置の斜視図、第３図（イ）は固
定子鉄心におけるスロット絶縁紙の挿入状態を示す平面
図、第３図（ロ）はその縦断正面図、第４図はスロット
にコイルが挿入される時、スロット絶縁物を傷つける状
態を示す固定子鉄心の縦断正面図、第５図乃至第８図は
本発明であるコイル挿入装置におけるスロット絶縁物損
傷防止装置の一実施例を示し、第５図は正面図、第６図
は平面図、第７図は一部拡大平面図、第８図はコイル挿
入時における絶縁物押圧板とスロット絶縁物の配置関係
を示す縦断正面図を各々示す。 １……機台、２……円筒状台、３……凹欠部、４……
縁、５……絶縁物押圧板、Ａ……固定子鉄心、ａ……コ
イル、ｂ……ブレード案内杆、ｃ……ブレード、ｄ……
ひだ、ｅ……プッシャー、ｆ……スロット絶縁物、ｉ…
…スロット。
Claims (1)
- 【請求項１】予めスロット絶縁物が挿入された状態の固
定子鉄心のスロットにコイルを挿入するコイル挿入装置
におけるスロット絶縁物損傷防止装置であって、前記コ
イル挿入装置が、前記固定子鉄心の内側に位置し互いに
前記固定子鉄心のスロットに対応する間隙を有して並設
されたブレード群と、このブレード群の外側を取り囲む
ように並設されその上端面に前記固定子鉄心の支持部を
有するブレード案内杆群と、その上動により前記コイル
を固定子鉄心のスロット中に挿入するプッシャーとを有
し、予めスロット絶縁物が挿入された状態の前記固定子
鉄心を前記ブレード案内杆群の支持部に載置し、前記プ
ッシヤーを上動させてコイルを前記スロット中に挿入す
るものにおいて、一部材あたり、前記スロット中のスロ
ット絶縁物のコイル挿入側端部のみを押圧する、スロッ
トと等しい形状部分を有する凹欠部が複数個一端に形成
されかつ各凹欠部の底部の縁にはアールを有する絶縁物
押圧部材と、この絶縁物押圧部材の移動機構であって、
前記絶縁物押圧部材の前記各凹欠部がそれぞれ対応する
スロット絶縁物のコイル挿入側端部の外周に接してこの
コイル挿入側端部を押圧する押圧位置と、前記コイル挿
入側端部より外方に逃げ前記コイル挿入側端部の外周と
は非接触状態となる非押圧位置とに移動可能とする移動
機構とを有することを特徴とするコイル挿入装置におけ
るスロット絶縁物損傷防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56003838A JPH0636662B2 (ja) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56003838A JPH0636662B2 (ja) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57119659A JPS57119659A (en) | 1982-07-26 |
| JPH0636662B2 true JPH0636662B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=11568319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56003838A Expired - Lifetime JPH0636662B2 (ja) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636662B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851674U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-07 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の巻線插入装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114121A (en) * | 1974-07-26 | 1976-02-04 | Kubota Ltd | Ingotsutomoorudono enshujohairetsuseizoho |
| US4351103A (en) * | 1980-07-28 | 1982-09-28 | General Electric Company | Method and apparatus for supporting slot liner cuffs during coil insertion |
-
1981
- 1981-01-16 JP JP56003838A patent/JPH0636662B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57119659A (en) | 1982-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3402462A (en) | Process and apparatus for assembling coils | |
| CN111527680A (zh) | 用于形成导线组的设备和方法 | |
| US3829953A (en) | Apparatus and method for forming insulators and apparatus and method for inserting coil turn portions or insulators into the slots of a magnetic core | |
| JP6579685B2 (ja) | ステータの製造方法及びその製造装置 | |
| US4455743A (en) | Apparatus and method for placing coils and phase insulation in the slots of a dynamoelectric machine stator core member | |
| JPS62107660A (ja) | 予め巻回されたコイルを発電機の固定子の溝に插入する装置 | |
| US4335325A (en) | Dynamoelectric machine stator assembly | |
| US4351103A (en) | Method and apparatus for supporting slot liner cuffs during coil insertion | |
| US3629925A (en) | Apparatus for compacting dynamoelectric machine coils with means for preventing lamination distortion | |
| JPH0636662B2 (ja) | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 | |
| US3685118A (en) | Wire coil stripper and inserting device | |
| JP2005080356A (ja) | コイル挿入方法 | |
| JPH0636663B2 (ja) | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 | |
| JPH0480627B2 (ja) | ||
| JP2000069723A (ja) | コイル挿入方法およびコイル挿入装置 | |
| JPS60245455A (ja) | コイルとウエツジの插入方法及び装置 | |
| JP3586307B2 (ja) | コイル挿入装置 | |
| JPH0431820Y2 (ja) | ||
| JP2003348804A (ja) | ステータコアへの相間シート挿入装置 | |
| JP5490937B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
| US3871070A (en) | Method for making winding of smooth-core armature | |
| JP2007049768A (ja) | インサータ装置 | |
| JPH0357113Y2 (ja) | ||
| JPH08289495A (ja) | 回転電機のコイル絶縁体とコイル挿入装置及びコイル挿入方法 | |
| JPS6056386B2 (ja) | 回転電機の巻線插入用押圧子 |