JPH0636663B2 - コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 - Google Patents
コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置Info
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- JPH0636663B2 JPH0636663B2 JP56092136A JP9213681A JPH0636663B2 JP H0636663 B2 JPH0636663 B2 JP H0636663B2 JP 56092136 A JP56092136 A JP 56092136A JP 9213681 A JP9213681 A JP 9213681A JP H0636663 B2 JPH0636663 B2 JP H0636663B2
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- insulator
- coil
- stator core
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/06—Embedding prefabricated windings in the machines
- H02K15/062—Windings in slots; Salient pole windings
- H02K15/065—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves
- H02K15/067—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves inserted in parallel to the axis of the slots or inter-polar channels
- H02K15/068—Strippers; Embedding windings by strippers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、モータ等の回転電気機械の固定子鉄心にコイ
ルを挿入する装置に関し、特にコイル挿入時におけるス
ロット絶縁物損傷防止装置に関する。
ルを挿入する装置に関し、特にコイル挿入時におけるス
ロット絶縁物損傷防止装置に関する。
［発明の技術的背景］ 従来、モータ等の回転電気機械の固定子鉄心Ａ（第１図
参照）にコイルａを挿入するには、第２図に示すような
コイル挿入装置が用いられていた。図において、ｂはブ
レード案内杆で、複数本のブレード案内杆ｂが、それぞ
れ対応するブレードｃの外側を取り囲むようにして機台
に並設固定され、各ブレード案内杆ｂの上端面ｂ′は、
固定子鉄心Ａが有する各放射状舌片Ａ１の下面の一部で
ある、内壁Ａ２の下縁Ａ３が当接することで固定子鉄心
Ａの支持部を形成する。ブレードｃは、互いに固定子鉄
心Ａのスロットｉに対応する間隙ｍをそれぞれ有して固
定子鉄心Ａの内側に並設され、間隙ｍにはコイルａが配
置される。ｅはプッシャーで、隣接するブレードｃの間
隙ｍに入り込む放射状の互いに平行のひだｄを有し、円
形を成すブレードｃ中にて昇降自在に設けられる。ブレ
ードｃ間に配置されたコイルａを固定子鉄心Ａのスロッ
トｉに挿入するには、先ず第３図に示されるようにスロ
ット絶縁物ｆが予めスロットｉに挿入された状態の固定
子鉄心Ａを、各舌片Ａ１の内壁Ａ２が対応するブレード
ｃに対向する状態下でブレードｃに沿って下降させ、そ
してブレード案内杆ｂ群の上端面ｂ′に載置する。次い
でプッシャーｅを上昇させることにより、ブレードｃの
所要間隙ｍに配置されたコイルａを第１図に示すように
スロットｉ中に押込んでいた。
参照）にコイルａを挿入するには、第２図に示すような
コイル挿入装置が用いられていた。図において、ｂはブ
レード案内杆で、複数本のブレード案内杆ｂが、それぞ
れ対応するブレードｃの外側を取り囲むようにして機台
に並設固定され、各ブレード案内杆ｂの上端面ｂ′は、
固定子鉄心Ａが有する各放射状舌片Ａ１の下面の一部で
ある、内壁Ａ２の下縁Ａ３が当接することで固定子鉄心
Ａの支持部を形成する。ブレードｃは、互いに固定子鉄
心Ａのスロットｉに対応する間隙ｍをそれぞれ有して固
定子鉄心Ａの内側に並設され、間隙ｍにはコイルａが配
置される。ｅはプッシャーで、隣接するブレードｃの間
隙ｍに入り込む放射状の互いに平行のひだｄを有し、円
形を成すブレードｃ中にて昇降自在に設けられる。ブレ
ードｃ間に配置されたコイルａを固定子鉄心Ａのスロッ
トｉに挿入するには、先ず第３図に示されるようにスロ
ット絶縁物ｆが予めスロットｉに挿入された状態の固定
子鉄心Ａを、各舌片Ａ１の内壁Ａ２が対応するブレード
ｃに対向する状態下でブレードｃに沿って下降させ、そ
してブレード案内杆ｂ群の上端面ｂ′に載置する。次い
でプッシャーｅを上昇させることにより、ブレードｃの
所要間隙ｍに配置されたコイルａを第１図に示すように
スロットｉ中に押込んでいた。
なおスロット絶縁物ｆは第１図において１箇所のスロッ
トｉに設けたものを示し、他のスロットｉ及び第２図中
のスロットｉには図面が煩雑になるので省略してある。
トｉに設けたものを示し、他のスロットｉ及び第２図中
のスロットｉには図面が煩雑になるので省略してある。
ところで、最近、回転電気機械の性能の向上を図るた
め、固定子鉄心Ａのスロットｉ中に挿入するコイルａの
本数を増加させ、スロットｉの断面積に対する挿入され
るコイルａの断面積の総和の割合（スペースファクタと
いう。）を高めることが行なわれている。またコイルａ
の周長を短くして、回転電気機械を小型化するようにな
ってきている。このようにスペースファクタを高め、コ
イルａの周長を短くすると、スロットｉ中にコイルａは
入りにくくなる。特にブレードｃ中にてプッシャーｅを
上昇させ、コイルａをスロットｉ中に挿入していく時、
固定子鉄心Ａのスロットｉの底部の縁部で、スロット絶
縁物ｆを介してコイルａはこすられながら上昇されてい
くことになるが、前記したように、スペースファクタが
高くなる程、またコイルの周長が短くなる程、コイルが
前記した縁部を押付ける力も大きくなる。従って第４図
に示すように、コイルａのスロットｉ中への挿入によ
り、スロット絶縁物ｆの角部ｇを折り曲げて破断し、ス
ロット絶縁物ｆを損傷し、絶縁不良の回転電気機械の発
生率が高くなるという不都合が生じてきた。
め、固定子鉄心Ａのスロットｉ中に挿入するコイルａの
本数を増加させ、スロットｉの断面積に対する挿入され
るコイルａの断面積の総和の割合（スペースファクタと
いう。）を高めることが行なわれている。またコイルａ
の周長を短くして、回転電気機械を小型化するようにな
ってきている。このようにスペースファクタを高め、コ
イルａの周長を短くすると、スロットｉ中にコイルａは
入りにくくなる。特にブレードｃ中にてプッシャーｅを
上昇させ、コイルａをスロットｉ中に挿入していく時、
固定子鉄心Ａのスロットｉの底部の縁部で、スロット絶
縁物ｆを介してコイルａはこすられながら上昇されてい
くことになるが、前記したように、スペースファクタが
高くなる程、またコイルの周長が短くなる程、コイルが
前記した縁部を押付ける力も大きくなる。従って第４図
に示すように、コイルａのスロットｉ中への挿入によ
り、スロット絶縁物ｆの角部ｇを折り曲げて破断し、ス
ロット絶縁物ｆを損傷し、絶縁不良の回転電気機械の発
生率が高くなるという不都合が生じてきた。
そこで出願人は先に、この絶縁物の損傷防止装置を出願
した（特願昭５６−３８３８）。
した（特願昭５６−３８３８）。
以下これについて図面を参照しながら説明する。第５図
乃至第８図はコイル挿入装置におけるスロット絶縁物損
傷防止装置を示し、第５図は正面図、第６図は平面図、
第７図は一部拡大平面図、第８図はコイル挿入時におけ
る絶縁物押圧板とスロット絶縁物の配置関係を示す縦断
正面図を各々示す。なお第１図乃至第２図における部品
と同一部品には同一符号を付し、その説明は省略する。
図において、１は機台、２は機台１に立設された円筒状
台で、ブレード案内杆ｂ群、ブレードｃ群は、この円筒
状台２に立設固定される。５は絶縁物押圧板で、スロッ
ト絶縁物ｆにおけるコイル挿入側端部（第８図において
下端部）が固定子鉄心Ａより突出している長さと略同一
厚みを有する。第７図にその詳細が示されるように絶縁
物押圧板５の一端には、スロットｉの数個にわたり、ス
ロットｉの形状に適合して、スロットｉに挿入されてい
るスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周を押圧す
るための複数個の凹欠部３を有し、各凹欠部３の底部の
縁４にはアール（第８図参照）が形成されている。そし
てこの絶縁物押圧板５は、その各凹欠部３が、それぞれ
対応するスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周に
接してこのコイル挿入側端部を押圧する押圧位置（以下
この位置を「第１の位置」という）と、スロット絶縁物
ｆのコイル挿入側端部より外方、図示例ではブレード案
内杆ｂの外方に逃げてコイル挿入側端部の外周とは非接
触状態となる非押圧位置（以下この位置を「第２の位
置」という）とに移動可能となっている。その機構Ｂの
一例について説明する。第５図に示すように、機台１に
おける円筒状台２の周囲に、ハンドル６′（第６図参
照）で回転させることのできる環状のカムサーフェス６
を回転自在に設ける。機台１の数箇所には、円筒状台２
の中心に向って起伏できるように槓杆７を枢支し、この
槓杆７の途中の段部８には、前記したカムサーフェス６
に当接するカムフォロア９を回転自在に設ける。また槓
杆７の上部自由端にはアングル１０を設け、このアング
ル１０に絶縁物押圧板５の他端が取着される。なおカム
サーフェス６は、その山部がカムフォロア９に当り、槓
杆７が直立した時、絶縁物押圧板５が第１の位置に位置
付けられるように各取付位置、カムサーフェス６は設定
されている。
乃至第８図はコイル挿入装置におけるスロット絶縁物損
傷防止装置を示し、第５図は正面図、第６図は平面図、
第７図は一部拡大平面図、第８図はコイル挿入時におけ
る絶縁物押圧板とスロット絶縁物の配置関係を示す縦断
正面図を各々示す。なお第１図乃至第２図における部品
と同一部品には同一符号を付し、その説明は省略する。
図において、１は機台、２は機台１に立設された円筒状
台で、ブレード案内杆ｂ群、ブレードｃ群は、この円筒
状台２に立設固定される。５は絶縁物押圧板で、スロッ
ト絶縁物ｆにおけるコイル挿入側端部（第８図において
下端部）が固定子鉄心Ａより突出している長さと略同一
厚みを有する。第７図にその詳細が示されるように絶縁
物押圧板５の一端には、スロットｉの数個にわたり、ス
ロットｉの形状に適合して、スロットｉに挿入されてい
るスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周を押圧す
るための複数個の凹欠部３を有し、各凹欠部３の底部の
縁４にはアール（第８図参照）が形成されている。そし
てこの絶縁物押圧板５は、その各凹欠部３が、それぞれ
対応するスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周に
接してこのコイル挿入側端部を押圧する押圧位置（以下
この位置を「第１の位置」という）と、スロット絶縁物
ｆのコイル挿入側端部より外方、図示例ではブレード案
内杆ｂの外方に逃げてコイル挿入側端部の外周とは非接
触状態となる非押圧位置（以下この位置を「第２の位
置」という）とに移動可能となっている。その機構Ｂの
一例について説明する。第５図に示すように、機台１に
おける円筒状台２の周囲に、ハンドル６′（第６図参
照）で回転させることのできる環状のカムサーフェス６
を回転自在に設ける。機台１の数箇所には、円筒状台２
の中心に向って起伏できるように槓杆７を枢支し、この
槓杆７の途中の段部８には、前記したカムサーフェス６
に当接するカムフォロア９を回転自在に設ける。また槓
杆７の上部自由端にはアングル１０を設け、このアング
ル１０に絶縁物押圧板５の他端が取着される。なおカム
サーフェス６は、その山部がカムフォロア９に当り、槓
杆７が直立した時、絶縁物押圧板５が第１の位置に位置
付けられるように各取付位置、カムサーフェス６は設定
されている。
次に上記装置における作動について説明する。最初絶縁
物押圧板５を第２の位置、即ちブレード案内杆ｂより離
しておき、一方コイルａをブレードｃ間に配置してお
く。この状態でスロット絶縁物ｆが予め挿入された固定
子鉄心Ａをブレードｃ上より挿入してブレード案内杆ｂ
群の上端面ｂ′に載置する。ハンドル６′を回してカム
サーフェス６を回転させ、その山部がカムフォロア９を
押し上げることにより、槓杆７が直立する。この槓杆７
の直立動作により、絶縁物押圧板５は第１の位置、即ち
一端に有する凹欠部３がスロット絶縁物ｆのコイル挿入
側端部の外周を押圧する位置にセットされる。その後プ
ッシャーｅを押し上げ、ブレードｃ間に配置されたコイ
ルａを引き上げてスロットｉ中に挿入する。このように
してコイルａが挿入された固定子鉄心Ａをブレードｃ群
から取出すには、絶縁物押圧板５を第２の位置に戻し、
固定子鉄心Ａをブレードｃより上方に引抜けばよい。
物押圧板５を第２の位置、即ちブレード案内杆ｂより離
しておき、一方コイルａをブレードｃ間に配置してお
く。この状態でスロット絶縁物ｆが予め挿入された固定
子鉄心Ａをブレードｃ上より挿入してブレード案内杆ｂ
群の上端面ｂ′に載置する。ハンドル６′を回してカム
サーフェス６を回転させ、その山部がカムフォロア９を
押し上げることにより、槓杆７が直立する。この槓杆７
の直立動作により、絶縁物押圧板５は第１の位置、即ち
一端に有する凹欠部３がスロット絶縁物ｆのコイル挿入
側端部の外周を押圧する位置にセットされる。その後プ
ッシャーｅを押し上げ、ブレードｃ間に配置されたコイ
ルａを引き上げてスロットｉ中に挿入する。このように
してコイルａが挿入された固定子鉄心Ａをブレードｃ群
から取出すには、絶縁物押圧板５を第２の位置に戻し、
固定子鉄心Ａをブレードｃより上方に引抜けばよい。
［背景技術の問題点］ 上記説明した装置によれば、コイル挿入時にスロット絶
縁物ｆは絶縁物押圧板５により押圧されるので、コイル
ａにより損傷を受けなくなる。ところが、この装置は、
第６図乃至第７図に示されるように、一枚の絶縁物押圧
板５に、複数個の凹欠部３が円弧状に配置されている。
そのため、固定子鉄心Ａにコイルａの挿入を完了した
後、絶縁物押圧板５をコイルａの下部にひっかからない
ようにして第２の位置に移動させるために、絶縁物押圧
板５の凹欠部３の側壁は全て、第７図中符号１１で示す
ように、絶縁物押圧板５の起伏方向Ｏ−Ｏに平行な面に
しておかなければならない。
縁物ｆは絶縁物押圧板５により押圧されるので、コイル
ａにより損傷を受けなくなる。ところが、この装置は、
第６図乃至第７図に示されるように、一枚の絶縁物押圧
板５に、複数個の凹欠部３が円弧状に配置されている。
そのため、固定子鉄心Ａにコイルａの挿入を完了した
後、絶縁物押圧板５をコイルａの下部にひっかからない
ようにして第２の位置に移動させるために、絶縁物押圧
板５の凹欠部３の側壁は全て、第７図中符号１１で示す
ように、絶縁物押圧板５の起伏方向Ｏ−Ｏに平行な面に
しておかなければならない。
しかし、このことは当然、絶縁物押圧板５の凹欠部３の
内壁と、固定子鉄心Ａのスロットｉの内壁とが、わずか
ではあるがずれている箇所が生じることになる。前記し
たように、スペースファクタが大きくなり、コイルａの
周長が短くなると、コイルａを固定子鉄心Ａのスロット
ｉへの挿入時、コイルａがスロットｉの底部の縁部を押
付ける力が大きくなり、前記したずれがわずかであって
も、このずれている箇所でのスロット絶縁物ｆが損傷し
てしまうということがわかった。
内壁と、固定子鉄心Ａのスロットｉの内壁とが、わずか
ではあるがずれている箇所が生じることになる。前記し
たように、スペースファクタが大きくなり、コイルａの
周長が短くなると、コイルａを固定子鉄心Ａのスロット
ｉへの挿入時、コイルａがスロットｉの底部の縁部を押
付ける力が大きくなり、前記したずれがわずかであって
も、このずれている箇所でのスロット絶縁物ｆが損傷し
てしまうということがわかった。
［発明の目的］ 本発明は、上記した欠点を取り除くために成されたもの
で、コイル挿入に際し、固定子鉄心のスロットに挿入さ
れたスロット絶縁物の損傷をより完全に防止することの
できるコイル挿入装置における改良されたスロット絶縁
物損傷防止装置を提供することを目的とする。
で、コイル挿入に際し、固定子鉄心のスロットに挿入さ
れたスロット絶縁物の損傷をより完全に防止することの
できるコイル挿入装置における改良されたスロット絶縁
物損傷防止装置を提供することを目的とする。
［発明の一実施例］ 以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。第９図は本発明のコイル挿入装置におけるスロッ
ト絶縁物損傷防止装置の一実施例を示す正面図、第１０
図は第９図中Ｘ−Ｘ線に沿って見た縦断面図、第１１図
は第９図におけるＸＩ−ＸＩ矢視図を各々示す。なお図
中、先に説明した第１図乃至第８図における部品と同一
部品には同一符号を付し、その説明は省略する。図にお
いて、円筒状台２の中心Ｏを中心とする円ｑの円周上に
数個設けられた槓杆７の各頂部には、前記した中心Ｏを
中心とする扇形状の台板１２が取着されている。この台
板１２上には、円筒状台２の中心Ｏ（固定子鉄心Ａの中
心と同じ。）より、この実施例では放射間隔ｐ（第１１
図参照）が等しい放射線Ｏ−Ｏｎ（但しｎ＝１、２、３
・・・）上で、半径ｒの等しい位置に、前記放射線Ｏ−
Ｏｎを含む鉛直面内にて回動できるように絶縁物押圧板
１３が枢支されている。図では１枚の台板１２上に４枚
の絶縁物押圧板１３が枢支されている例が示される。絶
縁物押圧板１３の一端には、固定子鉄心Ａにおける隣接
する２個のスロットｉのそれぞれ半分の形状の切り欠き
を有し、隣接する２枚の絶縁物押圧板１３の一端でスロ
ットｉの形状を有する１個の凹欠部３を形成するように
なっている。また図示していないが絶縁物押圧板１３の
一端に形成された切り欠きの底部の縁は第８図で説明し
たと同様にアールが形成されている。なお４枚の絶縁物
押圧板１３が取着されている台板１２は、既に第５図を
用いて説明した同一の機構により、隣接する２枚の絶縁
物押圧板１３によって形成される各凹欠部３がそれぞれ
対応するスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周に
接してこのコイル挿入側端部を押圧する第１の位置（第
９図中実線で示す台板１２の位置）と、ブレード案内杆
ｂの外方に逃げる第２の位置（第９図中鎖線で示す台板
１２の位置）とに移動可能となっている。
する。第９図は本発明のコイル挿入装置におけるスロッ
ト絶縁物損傷防止装置の一実施例を示す正面図、第１０
図は第９図中Ｘ−Ｘ線に沿って見た縦断面図、第１１図
は第９図におけるＸＩ−ＸＩ矢視図を各々示す。なお図
中、先に説明した第１図乃至第８図における部品と同一
部品には同一符号を付し、その説明は省略する。図にお
いて、円筒状台２の中心Ｏを中心とする円ｑの円周上に
数個設けられた槓杆７の各頂部には、前記した中心Ｏを
中心とする扇形状の台板１２が取着されている。この台
板１２上には、円筒状台２の中心Ｏ（固定子鉄心Ａの中
心と同じ。）より、この実施例では放射間隔ｐ（第１１
図参照）が等しい放射線Ｏ−Ｏｎ（但しｎ＝１、２、３
・・・）上で、半径ｒの等しい位置に、前記放射線Ｏ−
Ｏｎを含む鉛直面内にて回動できるように絶縁物押圧板
１３が枢支されている。図では１枚の台板１２上に４枚
の絶縁物押圧板１３が枢支されている例が示される。絶
縁物押圧板１３の一端には、固定子鉄心Ａにおける隣接
する２個のスロットｉのそれぞれ半分の形状の切り欠き
を有し、隣接する２枚の絶縁物押圧板１３の一端でスロ
ットｉの形状を有する１個の凹欠部３を形成するように
なっている。また図示していないが絶縁物押圧板１３の
一端に形成された切り欠きの底部の縁は第８図で説明し
たと同様にアールが形成されている。なお４枚の絶縁物
押圧板１３が取着されている台板１２は、既に第５図を
用いて説明した同一の機構により、隣接する２枚の絶縁
物押圧板１３によって形成される各凹欠部３がそれぞれ
対応するスロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部の外周に
接してこのコイル挿入側端部を押圧する第１の位置（第
９図中実線で示す台板１２の位置）と、ブレード案内杆
ｂの外方に逃げる第２の位置（第９図中鎖線で示す台板
１２の位置）とに移動可能となっている。
次に上記実施例における作動について説明する。まず台
板１２を第２の位置、即ちブレード案内杆ｂより離して
おき、一方コイルａをブレードｃ間に配置しておく。こ
の状態でスロット絶縁物ｆが予め挿入された固定子鉄心
Ａをブレードｃ上より挿入してブレード案内杆ｂ群の上
端面ｂ′に載置する。ハンドルｂ′（第６図参照）を回
してカムサーフェス６を回転させ、カムサーフェス６の
山部がカムフォロア９を押し上げることにより、槓杆７
が直立する。この槓杆７の直立動作により、台板１２は
第１の位置をとり、絶縁物押圧板１３は、その一端がス
ロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部を押圧する位置にセ
ットされる。そしてプッシャーｅを押し上げ、ブレード
ｃ間に配置されたコイルａを引き上げ、スロットｉ中に
挿入する。
板１２を第２の位置、即ちブレード案内杆ｂより離して
おき、一方コイルａをブレードｃ間に配置しておく。こ
の状態でスロット絶縁物ｆが予め挿入された固定子鉄心
Ａをブレードｃ上より挿入してブレード案内杆ｂ群の上
端面ｂ′に載置する。ハンドルｂ′（第６図参照）を回
してカムサーフェス６を回転させ、カムサーフェス６の
山部がカムフォロア９を押し上げることにより、槓杆７
が直立する。この槓杆７の直立動作により、台板１２は
第１の位置をとり、絶縁物押圧板１３は、その一端がス
ロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部を押圧する位置にセ
ットされる。そしてプッシャーｅを押し上げ、ブレード
ｃ間に配置されたコイルａを引き上げ、スロットｉ中に
挿入する。
このようにしてコイルａが挿入された固定子鉄心Ａをブ
レードｃ群から取出すには、挿入が終了したままの状態
で固定子鉄心Ａをブレードｃより上方に引抜けば、スロ
ットｉ中に挿入されていないコイルａの下部が絶縁物押
圧板１３に当ってもこの絶縁物押圧板１３は台板１２に
対し上方に回動できるので支障なく取り出せる。
レードｃ群から取出すには、挿入が終了したままの状態
で固定子鉄心Ａをブレードｃより上方に引抜けば、スロ
ットｉ中に挿入されていないコイルａの下部が絶縁物押
圧板１３に当ってもこの絶縁物押圧板１３は台板１２に
対し上方に回動できるので支障なく取り出せる。
上記実施例によれば、２枚の絶縁物押圧板１３の一端に
よってスロットｉと全く同一形状の１個の凹欠部３を形
成し、スロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部を完全に押
さえるようにしたので、コイル挿入時、挿入されるコイ
ルａがスロット絶縁物ｆを折り曲げようとする力を絶縁
物押圧板１３で完全に受けることができ、スロット絶縁
物ｆに損傷が生じることがなくなる。
よってスロットｉと全く同一形状の１個の凹欠部３を形
成し、スロット絶縁物ｆのコイル挿入側端部を完全に押
さえるようにしたので、コイル挿入時、挿入されるコイ
ルａがスロット絶縁物ｆを折り曲げようとする力を絶縁
物押圧板１３で完全に受けることができ、スロット絶縁
物ｆに損傷が生じることがなくなる。
また絶縁物押圧板１３は台板１２に対し回動自在に支持
されているので、固定子鉄心Ａにコイルａが挿入された
後、この状態で固定子鉄心Ａを支障なくブレードｃ群か
ら上方に引き抜くことができ、さらにスロット絶縁物ｆ
に対する絶縁物押圧板１３の押圧解除も容易に行なえ
る。
されているので、固定子鉄心Ａにコイルａが挿入された
後、この状態で固定子鉄心Ａを支障なくブレードｃ群か
ら上方に引き抜くことができ、さらにスロット絶縁物ｆ
に対する絶縁物押圧板１３の押圧解除も容易に行なえ
る。
［発明の効果］ 以上本発明によれば、スロット絶縁物のコイル挿入側端
部を完全に押圧することができるので、コイル挿入時に
発生していたスロット絶縁物の損傷を皆無にすることが
でき、絶縁不良の発生をなくすことが可能となる。
部を完全に押圧することができるので、コイル挿入時に
発生していたスロット絶縁物の損傷を皆無にすることが
でき、絶縁不良の発生をなくすことが可能となる。
またコイル挿入後、スロット絶縁物に対する絶縁物押圧
部材の押圧解除も容易に行なうこともできる。
部材の押圧解除も容易に行なうこともできる。
第１図は回転電気機械の固定子鉄心の斜視図、第２図は
従来公知のコイル挿入装置の斜視図、第３図（イ）は固
定子鉄心におけるスロット絶縁紙の挿入状態を示す平面
図、第３図（ロ）はその縦断正面図、第４図はスロット
にコイルが挿入される時、スロット絶縁物を傷つける状
態を示す固定子鉄心の縦断正面図、第５図は出願人が先
に開発したコイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷
防止装置の正面図、第６図はその平面図、第７図はその
一部拡大平面図、第８図はコイル挿入時における絶縁物
押圧板とスロット絶縁物の配置関係を示す縦断正面図、
第９図は本発明のコイル挿入装置におけるスロット絶縁
物損傷防止装置の一実施例を示す正面図、第１０図は第
９図中Ｘ−Ｘ線に沿って見た縦断面図、第１１図は第９
図におけるＸＩ−ＸＩ矢視図を各々示す。 １……機台、２……円筒状台、７……槓杆、１２……台
板（保持手段）、１３……絶縁物押圧板、Ａ……固定子
鉄心、ａ……コイル、ｂ……ブレード案内杆、ｃ……ブ
レード、ｄ……ひだ、ｅ……プッシャー、ｆ……スロッ
ト絶縁物、ｉ……スロット、Ｏ……円筒状台の中心、ｐ
……放射間隔、ｑ……円、ｒ……放射半径。
従来公知のコイル挿入装置の斜視図、第３図（イ）は固
定子鉄心におけるスロット絶縁紙の挿入状態を示す平面
図、第３図（ロ）はその縦断正面図、第４図はスロット
にコイルが挿入される時、スロット絶縁物を傷つける状
態を示す固定子鉄心の縦断正面図、第５図は出願人が先
に開発したコイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷
防止装置の正面図、第６図はその平面図、第７図はその
一部拡大平面図、第８図はコイル挿入時における絶縁物
押圧板とスロット絶縁物の配置関係を示す縦断正面図、
第９図は本発明のコイル挿入装置におけるスロット絶縁
物損傷防止装置の一実施例を示す正面図、第１０図は第
９図中Ｘ−Ｘ線に沿って見た縦断面図、第１１図は第９
図におけるＸＩ−ＸＩ矢視図を各々示す。 １……機台、２……円筒状台、７……槓杆、１２……台
板（保持手段）、１３……絶縁物押圧板、Ａ……固定子
鉄心、ａ……コイル、ｂ……ブレード案内杆、ｃ……ブ
レード、ｄ……ひだ、ｅ……プッシャー、ｆ……スロッ
ト絶縁物、ｉ……スロット、Ｏ……円筒状台の中心、ｐ
……放射間隔、ｑ……円、ｒ……放射半径。
Claims (1)
- 【請求項１】予めスロット絶縁物が挿入された状態の固
定子鉄心のスロットにコイルを挿入するコイル挿入装置
におけるスロット絶縁物損傷防止装置であって、前記コ
イル挿入装置が、前記固定子鉄心の内側に位置し互いに
前記固定子鉄心のスロットに対応する間隙を有して並設
されたブレード群、このブレード群の外側を取り囲むよ
うに並設されその上端面に前記スロット絶縁物が挿入さ
れた状態の前記固定子鉄心の支持部を有するブレード案
内杆群、その上動により前記コイルを前記固定子鉄心の
スロット中に挿入するプッシャー、適宜保持手段に保持
され一端に前記固定子鉄心における複数個のスロットと
対応する形状を有する複数の凹欠部が設けられた絶縁物
損傷防止部材、この絶縁物損傷防止部材を前記保持手段
を介して前記固定子鉄心に対して接離動させる移動機構
とを有し、この移動機構をしてコイル挿入時に前記絶縁
物損傷防止部材の複数の凹欠部のそれぞれを前記固定子
鉄心における対応するスロット絶縁物のコイル挿入側端
部の外周に接してこのコイル挿入側端部を押圧する押圧
位置に位置付けるコイル挿入装置におけるスロット絶縁
物損傷防止装置において、前記絶縁物損傷防止部材は、
複数の絶縁物押圧部材から成り、各絶縁物押圧部材の一
端には、前記固定子鉄心における隣接する２個のスロッ
トのそれぞれ半分の形状の切り欠きを有し、隣接する２
個の絶縁物押圧部材の一端でスロットの形状を有する１
個の前記凹欠部を形成するようにし、さらに前記絶縁物
押圧部材のそれぞれは前記保持手段に対し上方に回動自
在に支持されていることを特徴とするコイル挿入装置に
おけるスロット絶縁物損傷防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092136A JPH0636663B2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092136A JPH0636663B2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57208846A JPS57208846A (en) | 1982-12-22 |
| JPH0636663B2 true JPH0636663B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=14046011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56092136A Expired - Lifetime JPH0636663B2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | コイル挿入装置におけるスロット絶縁物損傷防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636663B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732575B2 (ja) * | 1983-09-30 | 1995-04-10 | 株式会社日立製作所 | 磁気鉄心のスロット内にコイルとウエッジを挿入する装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015421Y2 (ja) * | 1977-11-07 | 1985-05-15 | 三菱電機株式会社 | 固定子コイル成形機 |
| US4351103A (en) * | 1980-07-28 | 1982-09-28 | General Electric Company | Method and apparatus for supporting slot liner cuffs during coil insertion |
-
1981
- 1981-06-17 JP JP56092136A patent/JPH0636663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57208846A (en) | 1982-12-22 |
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