JPH0732575B2 - 磁気鉄心のスロット内にコイルとウエッジを挿入する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、回転電機の磁気鉄心のスロット内にスロット
ライナを装着した後、その内部に予め巻かれたコイル
と、予め成形されたウェッジを挿入するための装置に係
り、特にスロット内に導体占積率の高い回転電機の好適
な磁気鉄心のスロット内にコイルとウェッジを挿入する
装置に関する。

［発明の背景］ 一般に、回転電機では第１図に示すように、磁気鉄心１
の円周方向に隣接する歯部２間にスロット３が形成さ
れ、このスロット３内には予めスロットライナ５が装着
され、その内部に予め巻かれたコイル７と、予め成形さ
れたウエッジ８が挿入されている。

前記スロットライナ５は、例えば厚さ＝0.25mmのポリエ
ステルフィルム等の合成樹脂製フィルムを所要長さに切
断し、その端部を折り曲げ、従来のスロットライナ５で
は第２図に示すように、カフス部６を形成し、Ｕ曲げ加
工を施して成形されている。

また、前記ウェッジ８は例えば厚さ＝0.25mm〜0.36mmの
ポリエステルフィルム等の合成樹脂製フィルムを所要寸
法に切断し、ほぼ形に折り曲げて成形され、スロット
３内にコイル７と同時に挿入するようになっている。

さらに、コイルとウェッジを挿入する従来装置は、第３
図に示すように、ハウジング10、ブレード11、ブレード
ホルダ12と、コイル挿入用のストリッパ13と、流体圧シ
リンダ等の駆動手段に連結されかつボルト15を介してス
トリッパ13を結合しているロッド14と、ウェッジガイド
16と、流体圧シリンダ等の駆動手段（図示せず）に連結
されかつウェッジガイド16間に配置されたウェッジプッ
シャ17等を具備している。前記ブレード11は、第４図
（第３図のIV−IV線断面図）に示すように、円周方向に
スロット３の開口部に対応する間隔をおいて環状に複数
配置されている。前記ウェッジガイド16は、第３図およ
び第４図に示すように、前記ブレード11の外側に嵌合さ
れ、かつ環状に複数配列されている。

そして、この従来装置ではストリッパ13をブレード11の
根本側の後退位置へ移動させた状態で、円周方向に隣接
するブレード11間の決められた位置に、予め巻かれたコ
イル７を挟持し、円周方向に隣接するウェッジガイド16
間の決められた位置にウェッジ８を挟持する。次に、ス
ロット３内に予めスロットライナ５を装着した磁気鉄心
１をブレード11の環の外側に嵌合し、歯部２をブレード
11の外面に沿わせてウェッジガイド16の先端部に当接す
る位置まで移動させ、この位置に固定子位置決め装置
（図示せず）により固定する。ついで、駆動手段を通じ
てロッド14を前進方向に作動させ、ストリッパ13をブレ
ード11の環内に進出させ、ブレード11に挟持されている
コイル７を磁気鉄心１のスロット３内のスロットライナ
５内に挿入すると同時に、駆動手段を通じてウェッジプ
ッシャ17を進出させ、ウェッジガイド16に挟持されてい
るウェッジ８をスロットライナ５の内部においてスロッ
ト３の開口部４側に挿入するようになっている。

ところで、従来用いられているスロットライナ５は、カ
フス部６がライナ本体に密着されていないため、スプリ
ングバックにより第２図に示すようにカフス部６がスロ
ット３の側壁の外側に倒れ、隣接するスロット３間を塞
ぐような状態となり、これに伴い、スロットライナ５に
おいて磁気鉄心１のスロット３から露出する下端部５′
がスロット３の幅よりも大きく拡がる。

これに関連して前述のコイル７とウェッジ８の挿入過程
におけるこれらのコイル７とウェッジ８の挙動は次のよ
うになる。

（１） コイル７とウェッジ８がスロットライナ５の下
端部５′に進入する前の位置において、第４図に示すよ
うに、コイル７は円周方向に隣接するウェッジガイド16
の間隙よりも大きく膨らみ、ウェッジ８はウェッジガイ
ド16間で規定された寸法、つまりスロット３に装着され
たスロットライナ５内に挿入し得る寸法に規定されてい
る。

（２） コイル７とウェッジ８がスロットライナ５の下
端部５′に進入する位置においては、第５図（第３図の
Ｖ−Ｖ線断面図）に示すように、コイル７におけるスロ
ット３の底部側はこのスロット３に沿う形状に規制され
ているが、コイル７におけるスロット３の開口部４側は
前述のごとく、スロットライナ５の下端部５′が倒れる
ことにより、スロット３の側壁の外側に膨らんだ形状に
なる。他方、ウェッジ８はスロットライナ５の下端部
５′の倒れと、コイル７の膨らみとにより、ウェッジ８
の側部９はスロット３の側壁の外側に開いている。

（３） コイル７とウェッジ８がスロット３内を進行し
ている状態においては、第６図（第３図のVI−VI線断面
図）に示すように、コイル７とウェッジ８はスロット３
とストリッパ13により規制された形状になっている。し
たがって、コイル７とウェッジ８がスロット３内に進入
する時は、コイル７の膨らんだ部分やウェッジ８の開い
ている側部９はスロット３の形状に絞り込まれた状態で
押し込まれることになる。その結果、コイル７とウェッ
ジ８の挿入抵抗が大きくなる。

一方、回転電機は近年、高効率化による省エネ化や小形
軽量化による省資源，コスト低減等の見地からスロット
内導体占積率SFを高める傾向にある。このスロット内導
体占積率SFは、次式により求められる。

ここで、S:スロットの断面積 S1:スロットライナの断面積 Sw:ウェッジの断面積 D:導体の最大仕上がり外径 N:導体数 である。

しかるに、前述のごときコイル７とウェッジ８の挿入技
術では、回転電機の仕様によっても若干の差はあるが、
スロット内導体占積率SFが約60％を超えるようになる
と、次のような問題が発生し、生産性および品質の低下
を招いていた。

（１） スロット３内におけるコイル７とウェッジ８の
挿入抵抗が増大する。ところが、ウェッジ８は前述のご
とく合成樹脂製フェルムで作られた柔軟物でありかつス
ロットライナ５の下端部５′の位置で側部９が広がった
後、絞り込まれて押し込まれるので、第７図に示す如
く、挿入方向にひだ状に折り曲げられて挿入されること
があり、ウェッジ８が変形したり破損したりするおそれ
がある。

（２） スロットライナ５が、磁気鉄心１の端面と、ス
ロット３の壁面とにより形成された稜に当接する箇所に
おいて、コイル７とウェッジ８の挿入に伴う荷重が集中
することにより、スロットライナ５の損傷が激しく、絶
縁不良を生じる。また、磁気鉄心１の端面におけるスロ
ット３の周辺が変形したり損傷を受けることもある。

（３） コイル７を構成する導体の一部がウェッジ８の
外側へこぼれることがある。

これは、特にコイルピッチの大きいもの、例えば２極の
固定子コイルに顕著に発生する。その結果、手直し等の
作業を要する。

そこで、従来前記挿入技術の問題のうち、主に前記
（２）の対策として、スロットライナ５のカフス部６に
沿ってカフスサポータを設け、またはウェッジガイド16
の先端部に突起を設け、これらカフスサポータや突起を
円周方向に隣接するスロット３間に配置し、コイル７と
ウェッジ８の挿入に伴う荷重を、前記カフスサポータま
たはウェッジガイド16の先端部に分担させることによ
り、スロット３の周辺の前記稜の部位に作用する荷重を
軽減するようにしている。

しかしながら、カフス部６をライナ本体に密着させてい
ない従来のスロットライナ５を使用した場合には、前述
のごとく、スロットライナ５の下端部５′とカフス部６
がスロット３の側壁の外側に倒れるのを完全に防ぐこと
ができないので、コイル７が膨らみ、ウェッジ８の側部
９が広がるため、前記カフス部６やウェッジ８の側壁９
によるスロット３の周辺の前記稜の部位に対する損傷を
十分に防止することができなかった。

また、前記スロットライナ５の下端部５′とカフス部６
の倒れを矯正するために、スロット３の側壁に沿ってカ
フスサポータ、または第８図に示すように、ウェッジガ
イド16の先端部に突起18を設け、前記カフスサポータま
たは突起18を円周方向に隣接するスロット３間に配置す
ると、同第８図に示すように、スロット３の側壁の外側
に倒れたカフス部６を内側に向かって押すことになり、
その結果スロットライナ５の下端部５′の幅が狭めら
れ、コイル７とウェッジ８の挿入抵抗がより一層大きく
なる不具合があり、カフス部６がスロット３の側壁から
外れ、スロットライナ５がスロット３内に引き込まれ、
コイル７とウェッジ８をスロット内に円滑に挿入できな
くなる不具合があった。

［発明の目的］ 本発明の目的は、前記従来技術の問題点に鑑み、スロッ
ト内導体占積率の高い回転電機であっても、簡単な構成
によりスロット内コイルとウェッジをスムーズに挿入で
き、しかもウェッジ及びスロットライナ並びに磁気鉄心
のスロット周辺の変形や破損を防止できると共に、コイ
ルの一部がウェッジの外側にこぼれるのを防止できると
磁気鉄心のスロット内にコイルとウェッジを挿入する装
置を提供することにある。

［発明の概要］ 本発明は、軸心が上下に沿って保持された磁気鉄心の内
部を挿通し、かつ該磁気鉄心の各スロット開口部を形成
する歯部に対応し環状に配置された複数のブレードと、
該ブレードの環内にそのブレードに沿って摺動可能に保
持され、コイルを磁気鉄心のスロット内に挿入し得るス
トリッパと、ブレードの外周側に環状に複数配列された
ウェッジガイドと、該各ウェッジガイドの間に上下に沿
って摺動可能に取付けられ、かつウェッジを磁気鉄心の
スロットの開口部に挿入し配置し得るウェッジプッシャ
とを具備し、スロット内に軸方向に沿って挿通しかつラ
イナ本体のスロットから露出する少なくとも下端部にカ
フス部を密着させたスロットライナを装着した磁気鉄心
のスロット内に、コイルとウェッジを挿入する装置であ
って、前記各ウェッジガイドの先端部に、磁気鉄心のス
ロット開口部を形成する歯部の両側面部と対応する形状
をなし、上面が磁気鉄心の底面に当接するガイドピース
をウエッジガイドに沿って形成し、スロットライナを装
着した磁気鉄心のスロット内にコイルとウェッジの挿入
時、ガイドピースとこれに隣接するガイドピースとが、
スロットライナの前記下端部における両側縁部を、スロ
ット歯部の両側面部に沿って規制すると共に、スロット
ライナの前記両側縁部を介しウェッジをガイドすること
を特徴とし、この構成により前記目的を確実に達成する
ことができたものである。

［発明の実施例］ 以下、本発明の実施例を図面により説明する。第９図お
よび第13図は、本発明による磁気鉄心のスロット内にコ
イルとウェッジを挿入する装置の一実施例を示す。

実施例のコイルとウェッジを挿入する装置が取り扱う磁
気鉄心には、第９図に示すように、磁気鉄心１の円周方
向に隣接する歯部２間に形成されたスロット３に、スロ
ットライナ19が予め装着されている。このスロットライ
ナ19は、合成樹脂製フィルムを所要形状および寸法に切
断し、その両端部にカフス部20を折り曲げて形成した
後、Ｕ曲げ加工して成形され、磁気鉄心１の各スロット
３内に軸方向に沿い挿通することによって装着されてい
る。その際、スロットライナ19は長手方向両端部として
の上下端部がスロット３から露出しており、そのうち、
少なくともコイル７とウェッジ８の挿入方向側の端部、
即ち下端部19′のカフス部20は、第９図に示すように、
ライナ本体の底部にのみ形成され、かつ好ましくは接着
または溶着によりライナ本体に密着されており、スロッ
ト３の側壁に引っ掛かるようになっている。

一方、実施例の前記挿入する装置は、第10図に示すよう
に、ハウジング10、ブレード11、ブレードホルダ12、コ
イル挿入用のストリッパ13、これの操作用ロッド14、ウ
ェッジガイド16、およびウェッジプッシャ17等を具備し
ている。

前記ブレード11は、円周方向にスロット３の開口部４に
対応する間隔をおいて環状に複数配置されている。ま
た、ブレード11の根本側の端部は、ブレードホルダ12に
固定されている。

前記ストリッパ13は、ブレード11の環内に配置され、か
つボルト15を介してロッド14に結合されており、このロ
ッド14は流体圧シリンダ等の駆動手段（図示せず）に連
結されている。これにより、ストリッパ13はブレード11
に沿って摺動し得るようになっている。

前記ウェッジガイド16は、ブレード11の外側に環状に複
数配列され、かつ装置のハウジング10に固定されてい
る。

前記ウェッジプッシャ17は、円周方向に隣接するウェッ
ジガイド16間に配置され、かつ流体圧シリンダ等の駆動
手段（図示せず）に連結され、前記ウェッジガイド16に
沿って摺動し得るようになっている。

そして、前記各ウェッジガイド16の先端部にはガイドピ
ース21が設けられている。即ち、ガイドピース21は、第
10図に示すように、上面が各ウェッジガイド16の先端に
対し磁気鉄心１の底面に当接し得るようそれぞれ延長形
成されている。また、このガイドピース21は、第12図
（第10図のXII−XII線断面図）に示すように、各ウェッ
ジガイド16と同様、ブレード11の外面に溝22を介して摺
動可能に嵌合されると共に、磁気鉄心１のスロット３の
開口部４を形成する歯部２の両側面部と対応する形状を
なしている。そして、コイル７とウェッジ８の挿入時、
ガイドピース21とこれに隣接するガイドピース21とが、
スロットライナ19における磁気鉄心１のスロット３から
露出している下端部19′における両側縁部を、歯部２の
両側面部に沿う形状となるよう規制すると共に、該スロ
ットライナ19を介しウェッジ８およびコイル７の挿入を
ガイドし得るように構成している。

前記実施例の装置により、磁気鉄心１のスロット３にコ
イル７とウェッジ８を挿入するには、ストリッパ13をブ
レード11の根本側の後退位置へ移動させる。

ついで、円周方向に隣接するブレード11間の決められた
位置に、予め巻かれたコイル７を挟持し、また円周方向
に隣接するウェッジガイド16間の決められた位置にウゥ
ェッジ８を挟持する。

また、磁気鉄心１のスロット３内に、少なくともコイル
７とウェッジ８の挿入方向側の端部のカフス部20をライ
ナ本体に密着されたスロットライナ19を装着し、この磁
気鉄心１をブレード11の環の外側に嵌合し、歯部２をブ
レード11の外面に沿わせてガイドピース21の上面に当接
する位置まで移動させ、この位置において磁気鉄心１を
その軸心が上下に沿うよう固定子位置決め装置（図示せ
ず）により保持する。

次に、駆動手段を通じてロッド14を前進方向に作動さ
せ、ストリッパ13をブレード11の環内に進出させ、ブレ
ード11に挟持されているコイル７を磁気鉄心１のスロッ
ト３内に装着されているスロットライナ19に挿入すると
同時に、駆動手段を通じてウェッジプッシャ17を進出さ
せ、ウェッジガイド16に挟持されているウェッジ８をス
ロットライナ19の内部においてスロット３の開口部側４
に挿入する。

前記磁気鉄心１のスロット３に装着されたスロットライ
ナ19内にコイル７とウェッジ８を挿入後、固定子位置決
め装置を磁気鉄心１を、解放する方向に作動させ、磁気
鉄心１をブレード11の環から引き抜き、１ストロークを
終了する。

前記挿入過程におけるコイル７とウェッジ８の挙動は、
次のようになる。

（ｉ） コイル７とウェッジ８がスロットライナ19の下
端部19′に進入する前の位置においては、第11図（第10
図のXI−XI線断面図）に示すように、コイル７は円周方
向に隣接するウェッジガイド16の間隙よりも大きく膨ら
み、ウェッジ８はウェッジガイド16間で規定されたスロ
ットライナ19の幅に規制されている。

（ii） コイル７とウェッジ８がスロットライナ19の下
端部19′に進入する位置においては、スロットライナ19
のカフス部20がライナ本体に密着されていてスロット３
の側壁の外側に倒れず、したがってスロットライナ19の
下端部が広がらず、しかも第12図（第10図のXIII−XIII
線断面図）に示すように、ウェッジガイド16の先端に延
長形成されたガイドピース21により、スロットライナ19
の下端部19′におけるスロット開口部４側の両側縁部を
スロット歯部２の両側面部に沿うよう規制しているの
で、ウェッジ８とコイル７ははガイドピース21に沿って
ガイドされる。

（iii） コイル７とウェッジ８がスロット３内を進行
している状態においては、第13図（第10図のXIII−XIII
線断面図）に示すように、コイル７とウェッジ８はスロ
ット３とストリッパ13により規制されたままの状態とな
るので、スロット３内にそのままスムーズに挿入され
る。

以上のように、スロットライナ19のカフス部20の倒れに
よるスロットライナ19の下端部19′が広がるのを規制で
き、スロットライナ19の下端部19′の広がりに伴うコイ
ル７の膨らみやウェッジ８の側部９の外側への開きを防
止し得るので、コイル７とウェッジ８の挿入抵抗を著し
く低減できる。

したがって、スロット内導体占積率SFの高い回転電機の
場合であっても磁気鉄心１のスロット３内にコイル７と
ウェッジ８をスムーズに挿入することができる。

その結果、コイル７の損傷を防止でき、ウェッジ８が変
形したり破損したりするトラブルをなくすことができ
る。また、コイル７とウェッジ８の挿入に伴う荷重をガ
イドピース21で受けることになり、そのため、従来技術
のように磁気鉄心１の端面とスロット３の側壁とにより
形成された稜の部位に集中するようなことがなくなるの
で、磁気鉄心１の損傷，変形や、スロットライナ19の損
傷，脱出等のトラブルをも解消することができる。さら
に、コイル７を構成する導体の一部がウェッジ８の外側
へこぼれる不具合をなくすことができる。

なお、上述した装置で取り扱うスロットライナの形状と
しては、第９図に示すもの以外に限らず、以下に述べる
種々の形状のものでもよい。即ち、第14図はスロット３
に装着されたスロットライナの他の形状を示すもので、
この場合のスロットライナ23はライナ本体と別体に形成
された帯状のカフス部24をライナ本体の丁部23′側に接
着または溶着により一体に取り付けて構成されている。
このスロットライナ23においても、前記第10図に示す装
置によりコイル７とウェッジ８を挿入することができ
る。

また、第15図はスロットライナのさらに他の形状を示
し、第16図はこれに適用するガイドピースを示す。その
第15図に示すスロットライナ25は、カフス部26をライナ
本体と別体にかつ帯状に形成し、このカフス部26をライ
ナ本体の底部から側壁の中間に接着または溶着により一
体に取り付けて構成されている。そのため、第16図に示
すガイドピース27としては、スロットライナ25の下端部
からカフス部26の外側部分を抑え、スロットライナ25の
両側縁部をスロット歯部２の両側面部に沿った形状に規
制するようになっている。なお、このガイドピース27の
構成については、前記第10図，第12図に示すものと基本
的には同様である。

第17図および第18図はスロットライナのまたさらなる他
の形状を示している。その第17図に示すスロットライナ
28は、カフス部29をライナ本体と別体にかつ帯状に形成
し、このカフス部29をライナ本体の底部から端部に至る
外周全体に接着または溶着により一体に取り付けて構成
されている。そして、第18図に示すガイドピース30は、
スロットライナ28のカフス部29における端部の外側を抑
え、スロットライナ28の両側縁部を歯部２の両側面部に
沿う形状に規制するように構成されている。なお、この
ガイドピース30の他の構成については、前記第10図，第
12図に示すものと基本的には同様である。

次に、第19図ないし第22はウェッジガイドの先端に形成
したガイドピースの種々の例で、その第19図に示すもの
は、ウェッジガイド34の先端部に、ブレード11の外面に
嵌合するガイド35を残してガイドピース36が形成されて
いる。

また、第20図に示すものは、ウェッジガイド34の先端部
に、ガイドピース36のみが形成されている。

さらに、第21図に示すものは、ウェッジガイド34の先端
部に、ガイド35を残してガイドピース36が形成されてお
り、このガイドピース36の外面は斜面37に形成され、ガ
イドピース36の頂面と側面間の角部に面取り38が施され
ている。この実施例のガイドピース36では、第９図，第
14図および第17図に示す形状のスロットライナ19,23,28
を用い、かつ１スロットに複層コイルを２回以上に分割
して挿入する場合に、磁気鉄心の取り付けおよび取り外
しに際してコイルやスロットライナの損傷を防止するこ
とができる。

そして、第22図に示すガイドピース36では、第15図に示
す形状のスロットライナ25に適用し得るように、カフス
部26の端部を受け入れる切欠部39が形成されている外
は、前記第21図に示すものと同様である。

これらの図に示す色々なガイドピースは、基本的には前
述した第10図，第12図に示すものと同様の作用効果を得
ることができる。

なお、以上の実施例では、ガイドピースを何れもウェッ
ジガイドに一体に形成した例を示したが、別体に形成
し、次のような結合構造にしてもよい。

（Ａ） ウェッジガイドの先端部に結合用の溝と突起と
のいずれ一方を形成し、ガイドピースに他方を形成し、
これら溝と突起との係合を介してウェッジガイドに結合
してもよい。

（Ｂ） ウェッジガイドの先端部にガイドピースをピン
またボルト等の固着具により結合してもよい。

（Ｃ） ウェッジガイドの先端部にガイドピースを溶接
または接着により結合してもよい。

（Ｄ） ガイドピースを磁石で形成し、ウェッジガイド
の先端部に吸着させ、かつ固定してもよい。

（Ｅ） ブレード11の外面に結合用の溝と突起とのいず
れか一方を形成し、ガイドピースに他方を形成し、溝と
突起との係合を介してブレード11に結合してもよい。

（Ｆ） ブレード11の外面にガイドピースを当接し、ピ
ンまたはボルト等の固着具で結合してもよい。

（Ｇ） ブレード11の外面にガイドピースを溶接または
接着により結合してもよい。

［発明の効果］ 以上説明した本発明によれば、ウェッジガイドの先端部
に磁気鉄心のスロット開口部を形成する歯部の両側面部
と対応する形状をなしかつ上面が磁気鉄心の底面と当接
するガイドピースを形成し、スロット内にコイルとウェ
ッジの挿入時、ガイドピースがスロットライナの磁気鉄
心から露出した下端部における両側縁部をスロット歯部
の両側面部に沿って規制すると共に、スロットライナの
前記両側縁部を介してウェッジをガイドするように構成
したので、スロット内導体占積率の高い回転電機であっ
ても、簡単な構成の追加によりスロット内にコイルとウ
ェッジをスムーズに挿入し得、しかもウェッジおよびス
ロットライナ並びにコイルが変形や損傷するのを確実に
防止することができると共に、コイルの一部がウェッジ
の外側にぼれるのを防止できる結果、挿入装置としての
信頼性を確実に高めることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気鉄心のスロット内に挿入されたスロットラ
イナとコイルとウェッジを示す断面図、第２図はスロッ
ト内にスロットライナを装着した従来技術の斜視図、第
３図はスロット内にコイルとウェッジを挿入する従来装
置の縦断正面図、第４図，第５図および第６図は第３図
のIV−IV線,V−Ｖ線およびVI−VI線断面図、第７図は従
来装置においてウェッジが挿入方向にひだ状に折り曲げ
られる状態を示す斜視図、第８図は従来のスロットライ
ナを用い、ウェッジガイドに設けられた突起によりスロ
ットライナを規制した場合の、コイルとウェッジの挿入
当初の段階の横断平面図である。 第９図ないし第13図は本発明による磁気鉄心のスロット
内にコイルとウェッジを挿入する装置の一実施例を示
し、その第９図は装置が取り扱う磁気鉄心のスロット内
にスロットライナを装着した状態の斜視図、第10図はス
ロット内にコイルとウェッジを挿入する装置を示す縦断
正面図、第11図，第12図および第13図は第10図のXI−XI
線,XII−XII線およびXIII−XIII線断面図、第14図はス
ロットライナの他の形状を示す斜視図、第15図はスロッ
トライナのさらに他の形状を示す斜視図、第16図は第15
図に示すスロットライナに適用するガイドピースの使用
状態の横断平面図、第17図はスロットライナのまたさら
に他の形状を示す斜視図、第18図は第17図に示すスロッ
トライナに適用するガイドピースの使用状態の横断平面
図、第19図ないし第22図はガイドピースの色々な例を示
す斜視図である。 １……磁気鉄心、２……磁気鉄心の歯部、３……スロッ
ト、４……スロットの開口部、７……コイル、８……ウ
ェッジ、９……ウェッジの側部、10……コイルとウェッ
ジを挿入する装置のハウジング、11……ブレード、13…
…ストリッパ、16,34……ウェッジガイド、17……ウェ
ッジプッシャ、19……スロットライナ、19′……スロッ
トライナにおける磁気鉄心から露出した下端部、20,24,
26,29……カフス部、21,27,30,36……ガイドピース、2
3,25,28……スロットライナ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸心が上下に沿って保持された磁気鉄心の
   内部を挿通し、かつ該磁気鉄心の各スロットの開口部を
   形成する歯部に対応し環状に配置された複数のブレード
   と、該ブレードの環内にそのブレードに沿って摺動可能
   に保持され、コイルを磁気鉄心のスロット内に挿入し得
   るストリッパと、ブレードの外周側に環状に複数配列さ
   れるウェッジガイドと、該各ウェッジガイドの間に上下
   に沿って摺動可能に取付けられ、かつウェッジを磁気鉄
   心のスロットの開口部に挿入し配置し得るウェッジプッ
   シャとを具備し、スロット内に軸方向に沿って挿通しか
   つライナ本体のスロットから露出する少なくとも下端部
   にカフス部を密着させたスロットライナを装着した磁気
   鉄心のスロット内に、コイルとウェッジを挿入する装置
   であって、前記各ウェッジガイドの先端部に、磁気鉄心
   のスロット開口部を形成する歯部の両側面部と対応する
   形状をなし、その上面が磁気鉄心の底面と当接するガイ
   ドピースをウエッジガイドに沿って形成し、スロットラ
   イナを装着した磁気鉄心のスロット内にコイルとウェッ
   ジの挿入時、ガイドピースとこれに隣接するガイドピー
   スとが、スロットライナの前記下端部における両側縁部
   を、磁気鉄心の前記歯部の両側面部に沿って規制すると
   共に、スロットライナの前記両側面部を介しウェッジを
   ガイドするように構成したことを特徴とする磁気鉄心の
   スロット内にコイルとウェッジを挿入する装置。