JPH0636889Y2 - パレット搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、パレット搬送装置に係り、特に型枠本体とプ
レス鏡面成形用の面板とから構成されるコンクリートブ
ロック用型枠が、上面に複数配置されたパレットを搬送
するのに好適なパレット搬送装置に関する。

［従来の技術］ 従来から、例えば実公昭61-12086号公報に示されている
ように、上下端に開口部を有する概略筒状の型枠本体
と、型枠本体の下端開口部に装着されるプレス鏡面成形
用の面板とから構成されるコンクリートブロック用型枠
において、複数の型枠を、左右一対の縦棧とその上面側
に固着される複数本の横棧とからなるパレット上に配置
し、パレット単位で型枠を搬送してコンクリートブロッ
クを製造することは一般に行なわれている。

ところで、生コンクリートが投入されたコンクリートブ
ロック用型枠を、養生エリアに送って蒸気養生する場
合、工場のレイアウト上、養生エリアが高所に配置され
ていることがあり、この場合には、適当な手段によって
型枠を養生エリアの入口まで持ち上げる必要があるとと
もに、持ち上げた型枠を、養生エリアに押込む必要があ
る。

そこで従来は、型枠を持ち上げるのに昇降台車を用いる
とともに、昇降台車上の型枠を養生エリアに押込むの
に、養生エリアの入口位置に設置した油圧シリンダ等の
押込み手段を用いている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記従来のパレット搬送装置においては、型枠をパレッ
ト単位で持ち上げる手段と、持ち上げた型枠を、パレッ
ト単位で養生エリアに押込む手段とが別々に構成されて
いるため、構造が複雑となるとともに、養生エリアに押
込む手段を、必然的に養生エリアと同一の高所に設置し
なければならないため、メンテナンスが容易でない等の
問題がある。

本考案はかかる現況に鑑みなされたもので、構造が簡単
でメンテナンスも容易であり、また養生エリアの入口部
分に狭いスペースしかない場合でも、何等支障なく養生
エリアに押込むことができるパレット搬送装置を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、前記目的を達成する手段として、パレット受
取部とパレット排出部との間を往復動する台車と；この
台車に、送り方向前後に間隔を置いて配置された左右一
対ずつの駆動輪および従動輪と；左右各側の駆動輪と従
動輪との間にそれぞれ巻掛けられ、パレット両側の縦棧
が載置される無端状の搬送帯と；これら両搬送帯の間に
位置し、プッシャ駆動源の駆動により送り方向に往復動
するプッシャと；このプッシャに垂直軸廻りに所定角回
動可能に取付けられた左右一対の係止爪と；これら各係
止爪を、その先端が前記各搬送帯上に突出するように回
動付勢するスプリングと；を備え、送り方向上流側に位
置するパレット受取部から台車上に押込まれたパレット
を、前記両搬送帯により係止爪を通過する位置まで搬送
するとともに、台車をパレット排出部の上流側まで移動
させ、前記パレットを、プッシャにより係止爪をパレッ
トの縦棧後端部に係止した状態で、パレット排出部に排
出するようにしたことを特徴とする。

そして、本考案においては、台車を、パレット受取部と
パレット排出部との間を、上下方向または水平方向に往
復動させるようにすることが好ましい。

［作用］ 本考案に係るパレット搬送装置において、送り方向上流
側に位置するパレット受取部から台車上に押込まれたパ
レットは、両側の搬送帯により、各搬送帯上にパレット
の縦棧を載置した状態で、係止爪を通過した位置まで搬
送される。

ところで、両側の係止爪は、スプリングにより先端が各
搬送上に突出するように回動付勢されているので、両搬
送帯によりパレットを搬送すると、各係止爪は、パレッ
トの縦棧の先端に当接して、スプリングの付勢力に抗し
内側に回動してパレットの通過を許容し、パレット通過
後、再び先端が各搬送帯上に突出した状態となる。

したがって、この状態でプッシャを移動させれば、縦棧
の後端部に係止爪が係止された状態で、パレットがパレ
ット排出部に排出され、確実な排出が可能となる。

そして、本考案において、台車を、パレット受取部とパ
レット排出部との間を、上下方向または水平方向に往復
動させることにより、パレット受取部とパレット排出部
との位置が異なる場合はもとより、パレット受取部ある
いはパレット排出部が複数ある場合でも、台車の停止位
置を変えるだけで、確実なパレット搬送が可能となる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図および第２図は、本考案に係るパレット搬送装置
の一例を示すもので、図中、符号１は、パレット受取部
２とパレット排出部３との間を上下方向あるいは水平方
向に移動する台車であり、コンクリートブロック用の型
枠４が例えば６個取付けられたパレット５は、台車１の
上流側に位置するパレット受取部２から台車１上に押込
まれるとともに、台車１によりパレット排出部３の上流
側まで搬送され、その後パレット排出部３に排出される
ようになっている。

前記パレット５は、第１図ないし第３図に示すように、
両側の一対の縦棧5aと、これら両縦棧5a上に固着された
２本の横棧5bとから井桁状に形成されており、前記６個
の型枠４は、横棧5b上に取付けられている。

前記台車１の上面には、第１図および第２図に示すよう
に、矢印Ｃで示す送り方向前後に間隔を置いて、駆動輪
６および従動輪７が、左右一対ずつ配設されており、各
側の駆動輪６と従動輪７との間には、例えばチェーンで
構成される無端状の搬送帯８が、それぞれ巻掛けられて
いる。そして、前記パレット受取部２から台車１上に押
込まれたパレット５は、その各縦棧5aが両側の搬送帯８
上に載置された状態で、搬送帯８により台車１上を送り
方向Ｃに搬送されるようになっている。また、両搬送帯
８は、第２図に示すように、前記駆動輪６に連結された
モータ９により駆動されるようになっており、これら各
搬送帯８の下流側には、自由回転する案内ローラ10が、
例えば２個ずつ設けられている。

一方、これら両搬送帯８の間には、第１図および第２図
に示すように、ガイドレール11にそって移動可能なプッ
シャ12が配置されており、このプッシャ12には、駆動輪
13と従動輪14とに巻掛けられる駆動帯15の両端が連結さ
れている。そして、このプッシャ12は、前記駆動輪13に
連結されたモータ16の正逆回転により、送り方向Ｃに往
復動するようになっている。

このプッシャ12の上面両側部には、第１図および第２図
に示すように、支点ピン17廻りに水平回動する概略三角
形状の係止爪18がそれぞれ設けられており、これら各係
止爪18は、前記支点ピン17に装着されたスプリング（図
示せず）により、ストッパ19に当接する位置まで、外側
に回動付勢されている。そして、ストッパ19に当接した
状態では、第２図に示すように、各係止爪18の先端が、
前記各搬送帯８上に突出するようになっている。

次に、本実施例の作用について説明する。

パレット受取部２上にあるパレット５を、パレット排出
部３まで搬送する場合には、まず台車１を移動させ、パ
レット受取部２の下流側に台車１を位置させる。

次いで、例えば油圧シリンダ等で形成される押込み装置
（図示せず）により、パレット受取部２上のパレット５
を、台車１上に押込む。すると、パレット５は、その各
縦棧5aが、両側の搬送帯８上に載置された状態で、台車
１上に移載される。

次いで、モータ９を起動し、両搬送帯８を送り方向Ｃに
駆動する。すると、パレット５は、両搬送帯８上に載置
された状態で、搬送帯８とともに、台車１上を送り方向
Ｃに搬送され、やがて、各縦棧5aの先端が、プッシャ12
の各係止爪18に当接する。

すると、第３図（ａ）に示すように、各係止爪18は、図
示しないスプリングの回動付勢力に抗し内側に水平回動
し、パレット５の通過を許容する。

パレット５がプッシャ12の位置を通過すると、第３図
（ｂ）に示すように、各係止爪18は、図示しないスプリ
ングの回動付勢力により外側に水平回動し、ストッパ19
に当接した位置で停止し、各縦棧5aの後端部に係止され
た状態となる。

パレット５がプッシャ12の位置を通過した後、モータ９
は一旦停止するとともに、台車１が移動し、台車１は、
パレッ排出部３の上流側で停止する。

次いで、モータ9,16が同時に起動され、両搬送帯８およ
びプッシャ12が同一の速度で送り方向Ｃに移動する。こ
れにより、パレット５は、両係止爪18で後押しされた状
態で、搬送帯８とともに台車１上を移動し、やがて案内
ローラ10の上面を通って、パレット排出部３に排出され
る。

パレット５の排出後、プッシャ12は、第２図に示す元の
位置まで戻るとともに、台車１は、パレット受取部２の
下流側まで移動して停止する。

以後、前記動作が繰返されて、パレット５の搬送が行な
われる。

しかして、台車１上のパレット５をパレット排出部３に
排出する排出帯８およびプッシャ12が、台車１上に組込
まれているので、パレット排出部３が複数ある場合で
も、パレット排出部３毎にパレット排出手段を設ける必
要がなく、コンクリートブロック製造システムの構成を
大幅に簡素化できるとともに、メンテナンスも容易であ
る。特に、台車１が上下方向に移動する場合には、台車
１を下死点まで下降させてメンテナンスを行なうことが
できるので、大幅な省力化が可能となる。

なお、前記実施例では、台車１上のパレット５を、パレ
ット排出部３に排出する際に、プッシャ12のみならず搬
送帯８も駆動する場合について説明したが、搬送帯８は
停止させておいてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案は、パレット受取部とパレッ
ト排出部との間を往復動する台車に、搬送帯およびプッ
シャを設け、パレット受取部からのパレットの台車上へ
の移載および台車上のパレットのパレット排出部への排
出を行なうようにしているので、パレットの台車上への
移載がスムースであるとともに、台車上のパレットを、
確実にパレット排出部に排出することができる。

また、台車上のパレットをパレット排出部に排出する機
構が、すべて台車上に組込まれているので、複数のパレ
ット排出部がある場合に、パレット排出部毎に排出機構
を設けるのに比較して、構造を大幅に簡素化でき、メン
テナンスも容易である。また、パレット排出部の上流側
に、台車を配置するスペースさえあればよく、狭い場所
にも適用できる。

そして、本考案において、台車を、パレット受取部とパ
レット排出部との間を、上下方向または水平方向に往復
動させるようにすることにより、パレット受取部とパレ
ット排出部とが、水平方向に離れていても、また垂直方
向に離れていても、何等支障なくパレットを搬送するこ
とができる。また、台車の移動量の調節のみで、パレッ
ト受取部あるいはパレット排出部が複数ある場合にも対
応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るパレット搬送装置を示
す正面図、第２図は同様の平面図、第３図（ａ），
（ｂ）はプッシャに設けた係止爪の動作をそれぞれ示す
説明図である。 1:台車、2:パレット受取部 3:パレット排出部、4:型枠 5:パレット、5a:縦棧 5b:横棧、6,13:駆動輪 7,14:従動輪、8:搬送帯 9,16:モータ、12:プッシャ 15:駆動帯、17:支点ピン 18:係止爪、19:ストッパ C:送り方向

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】パレット受取部とバレット排出部との間を
   往復動する台車と；この台車に、送り方向前後に間隔を
   置いて配置された左右一対ずつの駆動輪および従動輪
   と；左右各側の駆動輪と従動輪との間にそれぞれ巻掛け
   られ、パレット両側の縦棧が載置される無端状の搬送帯
   と；これら両搬送帯の間に位置し、プッシャ駆動源の駆
   動により送り方向に往復動するプッシャと；このプッシ
   ャに垂直軸廻りに所定角回動可能に取付けられた左右一
   対の係止爪と；これら各係止爪を、その先端が前記各搬
   送帯上に突出するように回動付勢するスプリングと；を
   備え、送り方向上流側に位置するパレット受取部から台
   車上に押込まれたパレットを、前記両搬送帯により係止
   爪を通過する位置まで搬送するとともに、台車をパレッ
   ト排出部の上流側まで移動させ、前記パレットを、プッ
   シャにより係止爪をパレットの縦棧後端部に係止した状
   態で、パレット排出部に排出することを特徴とするパレ
   ット搬送装置。
2. 【請求項２】台車は、パレット受取部とパレット排出部
   との間を、上下方向または水平方向に往復動することを
   特徴とする請求項１記載のパレット搬送装置。