JPH0636945A - シート状コイル部品 - Google Patents
シート状コイル部品Info
- Publication number
- JPH0636945A JPH0636945A JP4186492A JP18649292A JPH0636945A JP H0636945 A JPH0636945 A JP H0636945A JP 4186492 A JP4186492 A JP 4186492A JP 18649292 A JP18649292 A JP 18649292A JP H0636945 A JPH0636945 A JP H0636945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- sheet
- coil component
- shaped coil
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種の映像機器、産業機器などに使用するシ
ート状コイル部品に関するもので、シート状コイルに導
体箔を用いていたもののかわりに断面円形または円筒形
の導線の表面にこの導線より導電率の高い導電層を形成
し、これを偏平に加工した導体線を用いることにより導
体部の高周波損失が低減できることを目的とする。 【構成】 断面円形または円筒形の導線１１の表面にこ
の導線より導電率の高い導電層１２を形成し、これを偏
平に加工した導体線を所定形状にして基板１３に配置す
ることにより動作周波数の高周波化に伴う導体部の高周
波損失が低減できる薄型平面状のシート状コイル部品と
したものである。
ート状コイル部品に関するもので、シート状コイルに導
体箔を用いていたもののかわりに断面円形または円筒形
の導線の表面にこの導線より導電率の高い導電層を形成
し、これを偏平に加工した導体線を用いることにより導
体部の高周波損失が低減できることを目的とする。 【構成】 断面円形または円筒形の導線１１の表面にこ
の導線より導電率の高い導電層１２を形成し、これを偏
平に加工した導体線を所定形状にして基板１３に配置す
ることにより動作周波数の高周波化に伴う導体部の高周
波損失が低減できる薄型平面状のシート状コイル部品と
したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種映像機器、産業機器
などに使用するシート状コイル部品に関するものであ
る。
などに使用するシート状コイル部品に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、コイル部品は小型化を目指した高
周波化が進み、磁芯となるフェライトコアは動作周波数
に適した性能が得られるようになってきているが、コイ
ル部は高周波化による渦電流により巻線抵抗が増加する
ため、コイル部の温度上昇が大きくなってきている。そ
こで高周波損失を低減させるために、コイル部にプリン
トコイルを用いることで温度上昇の低減を図っている。
周波化が進み、磁芯となるフェライトコアは動作周波数
に適した性能が得られるようになってきているが、コイ
ル部は高周波化による渦電流により巻線抵抗が増加する
ため、コイル部の温度上昇が大きくなってきている。そ
こで高周波損失を低減させるために、コイル部にプリン
トコイルを用いることで温度上昇の低減を図っている。
【０００３】以下に従来のコイル部品について説明す
る。図８は従来のコイル部品の斜視図を示すものであ
る。図８において、１はＥＥ型またはＥＩ型の磁芯、２
は導体箔状コイル、３は導体箔状コイル２から引き出さ
れた引出し部、４は基板を示すものである。
る。図８は従来のコイル部品の斜視図を示すものであ
る。図８において、１はＥＥ型またはＥＩ型の磁芯、２
は導体箔状コイル、３は導体箔状コイル２から引き出さ
れた引出し部、４は基板を示すものである。
【０００４】以上のように構成されたコイル部品につい
て、以下その製造方法について説明する。まず、基板４
上に形成された導体箔状コイル２を何層か積層させてコ
イル部を構成し、最後にコイル部に磁芯１を組み込んで
製造している。
て、以下その製造方法について説明する。まず、基板４
上に形成された導体箔状コイル２を何層か積層させてコ
イル部を構成し、最後にコイル部に磁芯１を組み込んで
製造している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、導体箔状コイル２を形成するために導体板
を打ち抜いたり、エッチング等の加工を行っているが、
加工性が悪いことやコストが高いという問題点を有して
いた。
の構成では、導体箔状コイル２を形成するために導体板
を打ち抜いたり、エッチング等の加工を行っているが、
加工性が悪いことやコストが高いという問題点を有して
いた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、より高周波損失が低減でき、薄型で加工性が容易で
しかも安価のシート状コイル部品を提供することを目的
とする。
で、より高周波損失が低減でき、薄型で加工性が容易で
しかも安価のシート状コイル部品を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のシート状コイル部品は、断面円形または円筒
形の導線の表面にこの導線より導電率の高い導電層を形
成し、これを偏平に加工した導体線を所定形状にして基
板に配置する構成としたものである。
に本発明のシート状コイル部品は、断面円形または円筒
形の導線の表面にこの導線より導電率の高い導電層を形
成し、これを偏平に加工した導体線を所定形状にして基
板に配置する構成としたものである。
【０００８】
【作用】この構成により、動作周波数の高周波化に伴う
導体部の高周波損失が低減でき、薄型で加工性のよいし
かも安価なシート状コイル部品が提供できる。
導体部の高周波損失が低減でき、薄型で加工性のよいし
かも安価なシート状コイル部品が提供できる。
【０００９】
（実施例１）以下本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は本発明のシート状コイル部品
の斜視図を示すものであり、図２は同部品に用いる断面
円形導線の斜視図、図３は導線を偏平加工したシート状
コイルの要部の断面図を示すものであり、図４は同シー
ト状コイル部品を用いたトランスを示す斜視図である。
図１〜図４において１１は導体部、１２は導体部１１よ
り導電率の高い導体層、１３は絶縁基板、１４は引出し
部、１５はＥＥ型またはＥＩ型の磁芯を示す。
しながら説明する。図１は本発明のシート状コイル部品
の斜視図を示すものであり、図２は同部品に用いる断面
円形導線の斜視図、図３は導線を偏平加工したシート状
コイルの要部の断面図を示すものであり、図４は同シー
ト状コイル部品を用いたトランスを示す斜視図である。
図１〜図４において１１は導体部、１２は導体部１１よ
り導電率の高い導体層、１３は絶縁基板、１４は引出し
部、１５はＥＥ型またはＥＩ型の磁芯を示す。
【００１０】以上のように構成されたシート状コイル部
品について以下に説明をする。まずこの実施例によれ
ば、導体部１１の表面に導体部１１より導電率の高い導
体層１２を形成し、これを偏平に加工した導体線を所定
形状にして絶縁基板１３上に配置する。絶縁基板１３上
に形成された導体箔状コイルを何層か積層させてコイル
部を構成し、最後にコイル部に磁芯１５を組み込んでい
る。これにより、動作周波数の高周波化に伴う導体部の
高周波損失が低減でき、薄型平面状のコイルが得られ、
何層か積層した場合もコイル部品全体の厚みが低減でき
る。
品について以下に説明をする。まずこの実施例によれ
ば、導体部１１の表面に導体部１１より導電率の高い導
体層１２を形成し、これを偏平に加工した導体線を所定
形状にして絶縁基板１３上に配置する。絶縁基板１３上
に形成された導体箔状コイルを何層か積層させてコイル
部を構成し、最後にコイル部に磁芯１５を組み込んでい
る。これにより、動作周波数の高周波化に伴う導体部の
高周波損失が低減でき、薄型平面状のコイルが得られ、
何層か積層した場合もコイル部品全体の厚みが低減でき
る。
【００１１】なお第１の実施例において断面円形導線を
用いた図２と同様に図５のように断面円筒形導線でも可
能である。図６は図５の断面円筒形導線を偏平加工した
導体線の要部の断面図である。このような構成にすれ
ば、高周波損失に対してより有効となる。
用いた図２と同様に図５のように断面円筒形導線でも可
能である。図６は図５の断面円筒形導線を偏平加工した
導体線の要部の断面図である。このような構成にすれ
ば、高周波損失に対してより有効となる。
【００１２】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて説明する。図７は第２の実施例を示すシート状コ
イル部品の斜視図を示すものである。図７において１２
は導体層、１３は絶縁基板、１４は引出し部を示す。
ついて説明する。図７は第２の実施例を示すシート状コ
イル部品の斜視図を示すものである。図７において１２
は導体層、１３は絶縁基板、１４は引出し部を示す。
【００１３】以上のように構成されたシート状コイル部
品について以下に説明をする。まずこの実施例によれ
ば、導体層１２の両端の引出し部１４を偏平加工せずに
端子として利用する。これによりプリント基板に適当な
端子の挿入穴を配置しておけば、接合に際して十分な強
度が得られ、さらに導体層１２に半田との接合性のよい
材質を用いれば、より強度を増すことができる。
品について以下に説明をする。まずこの実施例によれ
ば、導体層１２の両端の引出し部１４を偏平加工せずに
端子として利用する。これによりプリント基板に適当な
端子の挿入穴を配置しておけば、接合に際して十分な強
度が得られ、さらに導体層１２に半田との接合性のよい
材質を用いれば、より強度を増すことができる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明は、断面円形または
円筒形の導線の表面にこの導線より導電率の高い導電層
を形成し、これを偏平に加工した導体線を所定形状に配
置したシート状コイルを用いることにより、動作周波数
の高周波化に伴う導体部の高周波損失が低減できる。ま
た薄型平面状のコイルが容易に得られ、何層か積層した
場合もコイル部品全体の厚みが低減でき、安価なコイル
を得ることができる。さらに導体線の両端の引出し部を
偏平加工せずに端子として利用することにより、プリン
ト基板に適当な端子の挿入穴を配置して半田づけを行え
ば、接合に際して十分な強度が得られ、さらに導体層に
半田との接合性のよい材質を用いれば、より強度を増す
ことができる。
円筒形の導線の表面にこの導線より導電率の高い導電層
を形成し、これを偏平に加工した導体線を所定形状に配
置したシート状コイルを用いることにより、動作周波数
の高周波化に伴う導体部の高周波損失が低減できる。ま
た薄型平面状のコイルが容易に得られ、何層か積層した
場合もコイル部品全体の厚みが低減でき、安価なコイル
を得ることができる。さらに導体線の両端の引出し部を
偏平加工せずに端子として利用することにより、プリン
ト基板に適当な端子の挿入穴を配置して半田づけを行え
ば、接合に際して十分な強度が得られ、さらに導体層に
半田との接合性のよい材質を用いれば、より強度を増す
ことができる。
【図１】本発明のシート状コイル部品の一実施例を示す
斜視図
斜視図
【図２】同シート状コイル部品に用いる断面円形導線の
斜視図
斜視図
【図３】同導体線の断面図
【図４】同シート状コイル部品を用いたトランスを示す
斜視図
斜視図
【図５】他の実施例の導体線の斜視図
【図６】同偏平加工した導体線の断面図
【図７】同第２の実施例におけるシート状コイル部品の
斜視図
斜視図
【図８】従来のコイル部品の斜視図
１１ 導体部 １２ 導体層 １３ 絶縁基板 １４ 引出し部 １５ 磁芯
Claims (2)
- 【請求項１】断面円形または円筒形の導線の表面にこの
導線より導電率の高い導電層を形成し、これを偏平に加
工した導体線を所定形状に配置したシート状コイル部
品。 - 【請求項２】導体線の両端の引出し部を偏平加工せずに
端子として利用する請求項１のシート状コイル部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4186492A JPH0636945A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | シート状コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4186492A JPH0636945A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | シート状コイル部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636945A true JPH0636945A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16189438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4186492A Pending JPH0636945A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | シート状コイル部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636945A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6903644B2 (en) * | 2003-07-28 | 2005-06-07 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Inductor device having improved quality factor |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP4186492A patent/JPH0636945A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6903644B2 (en) * | 2003-07-28 | 2005-06-07 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Inductor device having improved quality factor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3554209B2 (ja) | 面実装型コイル部品 | |
| JP2001339206A (ja) | 非可逆回路素子の製造方法 | |
| JP2002043143A (ja) | コイル部品 | |
| JP3409341B2 (ja) | コイル | |
| JP2984226B2 (ja) | コイル部品 | |
| JP3387448B2 (ja) | シートコイル部品 | |
| JPH051205U (ja) | プリントコイル型トランスおよび電気回路 | |
| JPH0831644A (ja) | 面実装型電極直付けインダクタ | |
| JP2003168609A (ja) | 表面実装型トランスの実装方法 | |
| JPH03263805A (ja) | 磁心装置 | |
| JP2002025823A (ja) | チップ部品 | |
| JPH0945535A (ja) | チップコイル | |
| JP3140291B2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| JP2601244Y2 (ja) | シートコイル装置 | |
| JPH07176430A (ja) | 積層インダクタとその製造方法 | |
| JP2000114052A (ja) | 面実装型コイル部品用磁芯 | |
| JPH0479305A (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPS61177704A (ja) | チツプ型インダクタの製造方法 | |
| JP2003197430A (ja) | 積層型シートコイル、トランス | |
| JPH08102635A (ja) | Ｌｃｒ複合部品 | |
| JPH1083752A (ja) | リードリレー | |
| JP2554453Y2 (ja) | コンバータトランス | |
| JPS6223065Y2 (ja) | ||
| JPH08186035A (ja) | コイル部品 | |
| JP2004221177A (ja) | コイル部品 |