JPH0637197Y2 - ドアカーテン用シート - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この考案は、工場、倉庫、作業場、家庭等の出入口に設
けるドアカーテン、間仕切り等に利用するドアカーテン
用シートに関する。

（ロ）従来の技術 工場、倉庫等の建物の出入口には開閉戸とは別に、戸の
解放時に建物内と外との断熱、防風、防音、防塵、防虫
を目的とするドアカーテンを上部より垂設することが多
い。ドアカーテンに使用するシートは透明性、可撓性を
有する軟質合成樹脂、特にポリ塩化ビニル樹脂からなる
200〜400mm幅、２〜4mm厚程度の両面が平滑な帯状シー
トが一般的である。このシートを出入口の高さに合わせ
て適宜長さに切断し、上辺を固定し、下方を自由にして
幅方向の1/2〜1/4を交互にオーバーラップさせて出入口
にドアカーテンとして垂設する。しかし、シート素材の
性質が可撓性でかつ、表面が平滑つであるため、オーバ
ーラップする部分が粘性により、面接着し易い性質があ
った。

また、それらを改良することを目的としたシートとして
「透明で可撓性を有する帯状シートの長手方向両側部に
長手方向に向けて複数条の突条が設けられていることを
特徴とする仕切りカーテン用シート。」（実開昭55-104
983号）が提案され、その実施態様として「突条の断面
が半径0.1〜0.5mmの半円形である仕切りカーテン用シー
ト」および「突条が帯状シートの片面の両側部に、該帯
状シートの幅方向に５〜15mmの間隔をおいて、側縁から
20〜150mmにわたって設けられている仕切りカーテン用
シート」が提案されている。

（ハ）この考案が解決しようとする問題点 ドアカーテンの構成は、一般に建物の出入口の高さに従
って適宜長さに整えた適宜数のシートを、隣接するシー
トと幅方向の1/2、1/3または1/4ずつを交互にオーバーラ
ップさせて、上端を固定、下方を自由にして出入口に垂
設する。

しかし、ドアカーテン用シートが従来のように表面が平
滑な軟質合成樹脂シートであるとオーバーラップ部分が
その平滑性、粘性によるベタ付きによって面接着し、剥
がれにくいという問題点があった。

また、実開昭55-104983号公報記載のシートのように長
手方向両側部に長手方向に設けられた複数の突条を有し
たものであっても、その突条の高さが0.5mm以下である
と、突条が面接触を妨げる作用をせず、特に夏場はほと
んど平面のものと変わらず、ベタ付きによる面接着が起
きるという問題点があった。そのため、工場等のフォー
クリフト等の出入りの場合、その出入りに不要なドアカ
ーテンまでもくっ付けて持ち上がってしまい、その押し
上げ捲り上げに非常に無駄な労力を要し、かつ危険性が
増加するという問題点があった。また、スライド式のド
アカーテンの場合は、容易に開閉できないという問題点
があった。更に、実開昭55-104983号公報の実施態様項
のように突条の間隔を５〜15mmに設けたものであると、
平面部の幅面積が狭くなり透視性が充分でないという問
題点を有した。

また、ドアカーテンは、その透明性、軟質性を利用し
て、フォークリフト等の倉庫内外の出入を、その度に戸
を開閉することなく行い得るもので、フォークリフト等
自体の圧力で、ドアカーテンを押し、捲り上げて自由に
出入りしていた。そのためフォークリフト等の当圧する
ドアカーテンの箇所がほぼ一定の箇所（高さ）に集中す
ることになりドアカーテン表面に傷がつき、その部分の
透視性が低下するという問題点があった。特にフォーク
リフが当圧する箇所その運転者の目線の高さ位置あたり
が多く、ドアカーテンの透視性が低下することにより、
運転の安全性が阻害されるという問題点があった。

（ニ）問題点を解決するための手段 この考案は、透明性かつ可撓性を有する幅200〜400mm厚
さ２〜5mmの軟質合成樹脂帯状シートに、高さ0.6〜3.0m
mの突条を20〜100mm間隔を空けて、全面に複数平行して
凸設したことを特徴とするドアカーテン用シートを提供
する。

（作用） 帯状シートに高さ0.6〜3.0mmの突条を凸設してあるた
め、ドアカーテンのオーバーラップ部分でも、突条によ
る線接触（細い面接触）ですみ、面接触を比較的妨げる
作用がある。また、突条の間隔を適宜に設けてあるの
で、平面部の面積を充分とれ透視性を妨げない。

さらに突条を長幅方向に20〜100mm間隔を空けたので、
工場、倉庫等に頻繁に出入りするフォークリフトのフォ
ークの幅より突条の間隔が狭いため、フォーク先端は突
条にぶつかり、突条のみが、傷つき、表面全体が傷つく
ことを防ぐ。

（ヘ）実施例 この考案を実施例図面に基づいて説明する。ドアカーテ
ン用シートは、透明性、可撓性を有するポリ塩化ビニル
樹脂（ポリプロピレン樹脂）等の軟質合成樹脂から成り
200mm〜400mm幅、２〜5mm厚程度の帯状シート（１）で
ある。帯状シート（１）は、シート片面長手方向に複数
の突条（２）を平行に間隔を空けて凸設する。

他の実施例として、シート両面に同様の突条（２）を同
位置、あるいはずらした位置に設けてもよい。突条
（２）は、高さ（Ｈ）0.6〜3.0mm、幅（Ｗ）0.5〜3.0mm
の範囲であればよいが、高さ1.5〜2.0mm、幅1.5〜2.0mm
がより良好である。突条（２）の断面形は、第２図の半
円形の他、三角形、四角形、台形等の多角形でもよい。
複数の突条（２）の平行間隔（Ｄ）は、第２図のシート
幅方向に20〜100mm隔てて設ける。他の実施例として、
第７図のようにシート長手方向に対して斜めに間隔を20
〜100mm隔てて設けてもよく、第８図のようにシート長
手方向に対して直角に同様の間隔に設けてもよい。突条
（２）の製造方法は、帯状シートの製造時に一体成型し
てもよく、別個に突条（２）のみを押出し成型、射出成
型で成形し、またはプレス型抜きして、それを帯状シー
ト（１）の両面または片面にウェルダー、熱風、超音波
あるいは接着剤等で接着して行ってもよい。

このドアカーテン用シートを使用してドアカーテンを構
成する場合は、帯状シート（10）を建物等の出入口の高
さに合わせて適宜の長さに切断し、その一端を出入口の
上部に固定し下方を自由にして垂設する。切断した各帯
状シート（１）は、幅方向の半分ずつ（完全ラップ）ま
たは1/3〜1/4ずつ（部分ラップ）程度を交互にオーバラ
ップさせて並設する。

第４図は、片面に突条（２）を設けた帯状シート（１）
ａ同士を同じ向きで設けたもので平滑面（３）と突条面
（４）が面合して成るドアカーテンの構成である。又、
第５図は、片面に突条（２）を設けた帯状シート（１）
ａと両面に突条（２）を設けた帯状シート（１）ｂをオ
ーバーラップさせたドアカーテンの構成、第６図は、両
面に突条（２）を設けた帯状シート（１）ｂ同士からな
り、突条面（４）が面合して成るドアカーテンの構成で
ある。

下表は、この考案のシートと従来のベタ付き度を比較し
た実験結果である。

（Ａ）実験方法 試料は25cm×75cmの面積のものを２枚面合させて、一定
圧により接着させ、１枚を一定速度で剥し、そのときか
かる重量を測った。

（Ｂ）実験場の温度、湿度、25℃ 50％ （Ｃ）結果 （ト）考案の効果 従って、この考案は突条により、面接触を防ぐので面接
着が起きにくく、また起きたとしてもその程度が従来と
比し軽いという効果がある。そのため、ドアカーテンに
使用した場合、効率性、安全性が向上するという効果が
ある。

さらに、突条の間隔を20〜100mmに設けたので、平面部
による透視性を損なわずに、フォークリフト等の当圧物
による傷を平面部につけるのを妨げ、ドアカーテン全体
としての透視性の低下を妨げる効果がある。

そのため、倉庫等の建物に出入りする車や人の安全に寄
与するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は、この考案の実施例であり、第１図はドアカーテン
用シートの一部平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面
図、第３図はドアカーテンの正面図、第４図は片面突条
シートを使用した場合のドアカーテンの横断面図、第５
図は片面突条シートと両面突条シートを使用した場合の
ドアカーテンの横断面図、第６図は両面突条シートを使
用した場合のドアカーテンの横断面図、第７図、第８図
は突条の他の実施例態様を示すシートの一部平面図であ
る。 （１）……帯状シート、 （１）ａ……片面突条の帯状シート、 （１）ｂ……両面突条の帯状シート、 （２）……突条、 （３）……平滑面、 （４）……突条面、 （Ｈ）……突条の高さ （Ｗ）……突条の幅、 （Ｄ）……突条の平行間隔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−104983（ＪＰ，Ｕ) ＳＷＥＥＴ’Ｓ ＣＡＴＡＬＯＧ ＦＩ ＬＥ 1983 ８．10ｇｌｐａｗ Ｐ．１〜 ３

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】透明性かつ可撓性を有する幅200〜400mm厚
   さ２〜5mmの軟質合成樹脂帯状シートに、高さ0.6〜3.0m
   mの突条を20〜100mm間隔を空けて、全面に複数平行して
   凸設したことを特徴とするドアカーテン用シート。