JPH0637231B2 - 液体の調合および配量注出装置 - Google Patents
液体の調合および配量注出装置Info
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- JPH0637231B2 JPH0637231B2 JP62170827A JP17082787A JPH0637231B2 JP H0637231 B2 JPH0637231 B2 JP H0637231B2 JP 62170827 A JP62170827 A JP 62170827A JP 17082787 A JP17082787 A JP 17082787A JP H0637231 B2 JPH0637231 B2 JP H0637231B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、取り付け位置において下側に位置する液体貯
蔵容器の注出開口に、配量室ケーシング内を移動可能な
スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出口
側の貫通開口を備えた配量室・注出装置が配置されてい
る特に飲料自動販売機における液体を調合および配量注
出するための装置に関する。
蔵容器の注出開口に、配量室ケーシング内を移動可能な
スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出口
側の貫通開口を備えた配量室・注出装置が配置されてい
る特に飲料自動販売機における液体を調合および配量注
出するための装置に関する。
この種の装置は例えば好適には、炭酸水を飲料濃縮液と
混合させ炭酸飲料を作る自動販売機において利用されて
いる。飲料濃縮液の貯蔵容器は一般に形状が安定し気密
性の材料で作られ、びんあるいは直方体の形をしてい
る。この貯蔵容器は飲料自動販売機にセットする際に注
出開口を下向きにして配置される。この注出開口には、
スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出口
側の貫流開口を持った配量室・注出装置が固定される。
その入口側の貫通開口が開かれると、液体（濃縮液）が
重力によって貯蔵容器から配量室・注出装置に流入す
る。この入口側の貫通開口がスライド弁によって閉じら
れ同時に出口側の貫通開口が開かれると、同様に重力に
よって液体がこの配量室・注出装置から流出し、その場
合の液量は配量室の容積によってほぼ決定される。
混合させ炭酸飲料を作る自動販売機において利用されて
いる。飲料濃縮液の貯蔵容器は一般に形状が安定し気密
性の材料で作られ、びんあるいは直方体の形をしてい
る。この貯蔵容器は飲料自動販売機にセットする際に注
出開口を下向きにして配置される。この注出開口には、
スライド弁によって交互に閉鎖される入口側および出口
側の貫流開口を持った配量室・注出装置が固定される。
その入口側の貫通開口が開かれると、液体（濃縮液）が
重力によって貯蔵容器から配量室・注出装置に流入す
る。この入口側の貫通開口がスライド弁によって閉じら
れ同時に出口側の貫通開口が開かれると、同様に重力に
よって液体がこの配量室・注出装置から流出し、その場
合の液量は配量室の容積によってほぼ決定される。
公知の配量室・注出装置においては、スライド弁と配量
室ケーシングとの間において漏洩流が生じ、これは注出
量の制御を困難にする。この漏洩流をなくすためにスラ
イド弁と配量室ケーシングとの間をできるだけ隙間無し
にすることは大きな問題がある。即ちこのスライド弁
は、プランジャーの形で電気的に発生される磁界によっ
て確実に変位できるようにするために、できるだけ簡単
に配量室ケーシング内において軸方向に移動できなけれ
ばならないからである。その変位方法は機械的な継手を
必要としないので、飲料自動販売機において配量室・注
出装置を貯蔵容器と一緒に極めて簡単に交換できる。
室ケーシングとの間において漏洩流が生じ、これは注出
量の制御を困難にする。この漏洩流をなくすためにスラ
イド弁と配量室ケーシングとの間をできるだけ隙間無し
にすることは大きな問題がある。即ちこのスライド弁
は、プランジャーの形で電気的に発生される磁界によっ
て確実に変位できるようにするために、できるだけ簡単
に配量室ケーシング内において軸方向に移動できなけれ
ばならないからである。その変位方法は機械的な継手を
必要としないので、飲料自動販売機において配量室・注
出装置を貯蔵容器と一緒に極めて簡単に交換できる。
貯蔵容器の頭部室あるいはこの貯蔵容器の内部における
緩衝室は、液体の流れが不足容積を補償する空気対向流
および貯蔵容器内に生ずる負圧によって妨げられないよ
うにするために、通気性を有するようにすることが可能
である。（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５４４６
７１号公報参照）。しかしこの方式は付加的な経費を必
要とし、また液体が流れる際に配量室・注出装置からも
ともとそこにある空気が貯蔵容器の頭部室に逃げるので
不利である。更にこの公知の装置の場合、配量弁ピスト
ンと配量室ケーシングの壁との間の漏洩空気に対抗して
作用する負圧を貯蔵容器の頭部室に形成することが有利
であるとしていた。
緩衝室は、液体の流れが不足容積を補償する空気対向流
および貯蔵容器内に生ずる負圧によって妨げられないよ
うにするために、通気性を有するようにすることが可能
である。（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５４４６
７１号公報参照）。しかしこの方式は付加的な経費を必
要とし、また液体が流れる際に配量室・注出装置からも
ともとそこにある空気が貯蔵容器の頭部室に逃げるので
不利である。更にこの公知の装置の場合、配量弁ピスト
ンと配量室ケーシングの壁との間の漏洩空気に対抗して
作用する負圧を貯蔵容器の頭部室に形成することが有利
であるとしていた。
また輸送技術上および簡単な取扱性から、飲料濃縮液の
貯蔵容器は形状の安定した材料で形成することが非常に
有利であることが判明している。しかしかかる貯蔵容器
は非常に高価であり、空になった際に不利である。即ち
この容器は好適には１回しか利用せずに捨てられる。こ
の貯蔵容器の使い捨て方式は、一方では衛生上において
有利であり、他方では貯蔵容器の補充を妨げる必要のあ
る安全対策上有利である。相応した予防手段は貯蔵容器
の注出開口の範囲に何等かの処置を施すことによって行
われる。
貯蔵容器は形状の安定した材料で形成することが非常に
有利であることが判明している。しかしかかる貯蔵容器
は非常に高価であり、空になった際に不利である。即ち
この容器は好適には１回しか利用せずに捨てられる。こ
の貯蔵容器の使い捨て方式は、一方では衛生上において
有利であり、他方では貯蔵容器の補充を妨げる必要のあ
る安全対策上有利である。相応した予防手段は貯蔵容器
の注出開口の範囲に何等かの処置を施すことによって行
われる。
本発明の目的は、貯蔵容器の取扱性を阻害することなし
に、その製造費用を減少し、空になった場合の上述のよ
うな問題を無くすことにある。更に液体を調合し配量注
出する装置の機能を改良することにある。
に、その製造費用を減少し、空になった場合の上述のよ
うな問題を無くすことにある。更に液体を調合し配量注
出する装置の機能を改良することにある。
本発明によればこの目的は、液体貯蔵容器が気密性で可
撓性の薄膜の袋とこの袋を取り囲む形状の安定した通気
性の容器壁とから構成され、可撓性の薄膜の袋および形
状の安定した容器壁が、容器の出口開口を形成し配量室
・注出装置を接続できる接続短管に固定されることによ
って達成できる。この容器壁は好適にはボール紙で箱状
に作られる。
撓性の薄膜の袋とこの袋を取り囲む形状の安定した通気
性の容器壁とから構成され、可撓性の薄膜の袋および形
状の安定した容器壁が、容器の出口開口を形成し配量室
・注出装置を接続できる接続短管に固定されることによ
って達成できる。この容器壁は好適にはボール紙で箱状
に作られる。
〔作用効果〕 本発明に基づいて構成された貯蔵容器は、コスト的に有
利な材料例えばアルミニウムが貼られた薄膜で作られる
可撓性で気密性の薄膜の袋が、その中に貯えられた液体
特に飲料濃縮液に対して大気から良好に保護する働きを
し、安価な材料例えばボール紙で作られる形状が安定し
た容器壁が、この薄膜の袋を機械的な損傷に対して十分
良好に保護する働きをし、貯蔵容器の取扱を簡単にする
という特長を有している。特に製造技術上から、形状の
安定した容器壁が貯蔵容器の接続短管に薄膜の袋を介し
て間接的に固定することが有利である。接続短管を形状
の安定した容器壁に接続することによって、配量室・注
出装置を貯蔵容器の接続短管に問題なしに被せて固定す
るために必要な貯蔵容器全体の強度が得られる。
利な材料例えばアルミニウムが貼られた薄膜で作られる
可撓性で気密性の薄膜の袋が、その中に貯えられた液体
特に飲料濃縮液に対して大気から良好に保護する働きを
し、安価な材料例えばボール紙で作られる形状が安定し
た容器壁が、この薄膜の袋を機械的な損傷に対して十分
良好に保護する働きをし、貯蔵容器の取扱を簡単にする
という特長を有している。特に製造技術上から、形状の
安定した容器壁が貯蔵容器の接続短管に薄膜の袋を介し
て間接的に固定することが有利である。接続短管を形状
の安定した容器壁に接続することによって、配量室・注
出装置を貯蔵容器の接続短管に問題なしに被せて固定す
るために必要な貯蔵容器全体の強度が得られる。
一方では貯蔵容器内に貯えられた液体の種類に応じて配
量室・注出装置の容積配量を行い、他方では貯蔵容器の
不正使用を防止するために、配量室・注出装置の一部即
ちサーボ弁で閉鎖できる入口側の貫通開口の範囲を、貯
蔵容器の接続短管と一体にすることが目的に適ってい
る。この範囲は、配量室・注出装置の主要部と一旦接続
した後は再使用できないように形成されている。この配
量室部分を接続する前には、接続短管の注出開口は薄膜
の蓋で固く閉じられている。
量室・注出装置の容積配量を行い、他方では貯蔵容器の
不正使用を防止するために、配量室・注出装置の一部即
ちサーボ弁で閉鎖できる入口側の貫通開口の範囲を、貯
蔵容器の接続短管と一体にすることが目的に適ってい
る。この範囲は、配量室・注出装置の主要部と一旦接続
した後は再使用できないように形成されている。この配
量室部分を接続する前には、接続短管の注出開口は薄膜
の蓋で固く閉じられている。
可撓性の薄膜の袋が形状の安定した容器壁の内部に貼着
されていない場合には、貯蔵容器の内部に大気圧に対し
て所定の圧力差が形成されないという問題が生じる。こ
れは公知の配量室・注出装置の使用を困難にする。とい
うのはこの公知の注出装置によって配量される液体の漏
洩流が貯蔵容器内の負圧によって防止することができな
くなるからである。
されていない場合には、貯蔵容器の内部に大気圧に対し
て所定の圧力差が形成されないという問題が生じる。こ
れは公知の配量室・注出装置の使用を困難にする。とい
うのはこの公知の注出装置によって配量される液体の漏
洩流が貯蔵容器内の負圧によって防止することができな
くなるからである。
この理由から、管状に形成されその管壁にプランジャー
形電磁石装置のプランジャーが一体化されているスライ
ド弁を有する配量室・注出装置を備えた装置において、
入口側の貫通開口が配量室・注出装置の頭部範囲の中央
に配置され、この貫通開口に対向して管状に形成された
スライド弁に、このスライド弁の運動方向において貫通
開口を配量室ケーシングの内部室全体に対して蓋のよう
に閉鎖できる弁体が配置されていると有利である。この
方式を使用する場合、液体が貯蔵容器から漏洩流により
流出することが実質上防止される。貯蔵容器内の圧力は
液体の注出量にほとんど影響を与えない。注出する液体
は配量室ケーシングによって規定された実際の容積だけ
決定される。
形電磁石装置のプランジャーが一体化されているスライ
ド弁を有する配量室・注出装置を備えた装置において、
入口側の貫通開口が配量室・注出装置の頭部範囲の中央
に配置され、この貫通開口に対向して管状に形成された
スライド弁に、このスライド弁の運動方向において貫通
開口を配量室ケーシングの内部室全体に対して蓋のよう
に閉鎖できる弁体が配置されていると有利である。この
方式を使用する場合、液体が貯蔵容器から漏洩流により
流出することが実質上防止される。貯蔵容器内の圧力は
液体の注出量にほとんど影響を与えない。注出する液体
は配量室ケーシングによって規定された実際の容積だけ
決定される。
飲料自動販売機の内部において飲料濃縮液容器を冷却す
ることが、しばしば必要とされるか、あるいは望まれ
る。その冷却過程は一般に間欠的に行われる。測定技術
上および冷却技術上から間欠的な冷却過程中において、
貯蔵容器の内部の温度が変化する。これによって形状を
安定して形成された貯蔵容器内に圧力変動が生ずる。配
量して注出すべき液体を収容するために可撓性の薄膜の
袋を使用することによって不足容積が補償され、これは
貯蔵容器の内圧変化を妨げる。頭部範囲の中央に配置さ
れ蓋のようにスライド弁の弁体によって閉じられる入口
側の貫通開口を持った配量室・注出装置の特別な形態
は、貯蔵容器内の圧力差が配分量に影響を与えないよう
な働きをする。
ることが、しばしば必要とされるか、あるいは望まれ
る。その冷却過程は一般に間欠的に行われる。測定技術
上および冷却技術上から間欠的な冷却過程中において、
貯蔵容器の内部の温度が変化する。これによって形状を
安定して形成された貯蔵容器内に圧力変動が生ずる。配
量して注出すべき液体を収容するために可撓性の薄膜の
袋を使用することによって不足容積が補償され、これは
貯蔵容器の内圧変化を妨げる。頭部範囲の中央に配置さ
れ蓋のようにスライド弁の弁体によって閉じられる入口
側の貫通開口を持った配量室・注出装置の特別な形態
は、貯蔵容器内の圧力差が配分量に影響を与えないよう
な働きをする。
特に有利な実施態様においては、スライド弁にその弁体
の上側に、配量室・注出装置の入口側の貫通開口に突き
出した案内リブが形成されている。これによってスライ
ド弁に対する案内軌道は、配量室・注出装置の入口側の
貫通開口まで軸方向に延長される。
の上側に、配量室・注出装置の入口側の貫通開口に突き
出した案内リブが形成されている。これによってスライ
ド弁に対する案内軌道は、配量室・注出装置の入口側の
貫通開口まで軸方向に延長される。
別の有利な実施態様においては、管状に形成されたスラ
イド弁の外周面と配量室・注出装置の円筒状壁との間に
長手方向の案内リブが配置されている。これによって配
量室ケーシング内においてスライド弁がかじりを起こす
危険なしに、スライド弁と配量室ケーシングの壁との間
の隙間が十分大きく形成され、このスライド弁と配量室
ケーシングとの間の摩擦が減少される。製造技術上か
ら、長手方向の案内リブが管状に形成されたスライド弁
の外周面に形成されていると有利である。
イド弁の外周面と配量室・注出装置の円筒状壁との間に
長手方向の案内リブが配置されている。これによって配
量室ケーシング内においてスライド弁がかじりを起こす
危険なしに、スライド弁と配量室ケーシングの壁との間
の隙間が十分大きく形成され、このスライド弁と配量室
ケーシングとの間の摩擦が減少される。製造技術上か
ら、長手方向の案内リブが管状に形成されたスライド弁
の外周面に形成されていると有利である。
配量室・注出装置の主要部品は統一して形成し、スライ
ド弁のストロークの一様に同一に決めることが望まれ
る。この処置は、ケーシング内の電磁石装置によって発
生される磁束がプランジャーとして作動するスライド弁
を制御するような飲料自動販売機に採用する場合に極め
て有利である。部品の統一形状および一様なストローク
によって、発生すべき磁束も標準化される。しかし液体
を異なった量で配分できるようにすることも考慮しなけ
ればならない。この必要性は配量すべき液体の異なった
性質から、即ち異なった種類の飲料濃縮液から生ずる。
使用される飲料濃縮液のその都度の種類に応じて、別の
成分即ち炭酸水との異なった混合比が必要である。
ド弁のストロークの一様に同一に決めることが望まれ
る。この処置は、ケーシング内の電磁石装置によって発
生される磁束がプランジャーとして作動するスライド弁
を制御するような飲料自動販売機に採用する場合に極め
て有利である。部品の統一形状および一様なストローク
によって、発生すべき磁束も標準化される。しかし液体
を異なった量で配分できるようにすることも考慮しなけ
ればならない。この必要性は配量すべき液体の異なった
性質から、即ち異なった種類の飲料濃縮液から生ずる。
使用される飲料濃縮液のその都度の種類に応じて、別の
成分即ち炭酸水との異なった混合比が必要である。
この異なった配分量を得るためにおよびそれにも拘わら
ずできるだけ統一した配量装置にするために、本発明の
枠内において、入口側の貫通開口が、配量室・注出装置
のケーシングに着脱可能に接続され内部容積を制限する
側壁を持ったキャップに位置していることが目的に適っ
ている。スライド弁のストローク範囲を変化する必要な
しに、この側壁範囲を相応して突出してあるいは窪ませ
て形成することによって、配量室・注出装置全体の内部
容積は使用される濃縮液に相応して変化して適合でき
る。配量室・注出装置のキャップが貯蔵容器の接続短管
に構造的に一体にされている場合には、飲料濃縮液の種
類と配分量との間の直接的な関係が達成される。
ずできるだけ統一した配量装置にするために、本発明の
枠内において、入口側の貫通開口が、配量室・注出装置
のケーシングに着脱可能に接続され内部容積を制限する
側壁を持ったキャップに位置していることが目的に適っ
ている。スライド弁のストローク範囲を変化する必要な
しに、この側壁範囲を相応して突出してあるいは窪ませ
て形成することによって、配量室・注出装置全体の内部
容積は使用される濃縮液に相応して変化して適合でき
る。配量室・注出装置のキャップが貯蔵容器の接続短管
に構造的に一体にされている場合には、飲料濃縮液の種
類と配分量との間の直接的な関係が達成される。
以下図面に示した実施例を参照して本発明を詳細に説明
する。
する。
第１図に示した飲料自動販売機においては、ケーシング
１の内部において炭酸ガスを富化し冷却して調合された
水と飲料濃縮液とが混合槽２の中で混合され、それによ
り生じた清涼飲料がコップ３の中に注出されるようにな
っている。できるだけ多くの種類の清涼飲料を作れるよ
うにするために、この実施例の場合、３種類の飲料濃縮
液が自動販売機内において混合槽２の上側における３個
の貯蔵容器４の中に入れられており、それらの注出開口
は下に向けられている。各貯蔵容器４における注出開口
の接続短管５には、配量室・注出装置６が取り付けられ
ている。この配量室・注出装置６は、強磁性の接極子が
装備されているスライド弁を有している。ケーシング１
の中には電磁石が配置されており、これに配量室・注出
装置６に対する収容空間７の範囲に磁界を発生し、これ
によって配量室・注出装置６の内部においてスライド弁
が制御される。これによって飲料濃縮液の所定量が混合
槽２に導かれ、同様に混合槽２に配量して導かれた炭酸
水との混合が、この混合槽２の中で行われる。貯蔵容器
４が収容されているケーシング室９はカバー８で覆うこ
とができ、このケーシング室９は、飲料濃縮液が冷却さ
れて混合飲料に適するようにするために、冷却装置の冷
凍回路に接続されている。
１の内部において炭酸ガスを富化し冷却して調合された
水と飲料濃縮液とが混合槽２の中で混合され、それによ
り生じた清涼飲料がコップ３の中に注出されるようにな
っている。できるだけ多くの種類の清涼飲料を作れるよ
うにするために、この実施例の場合、３種類の飲料濃縮
液が自動販売機内において混合槽２の上側における３個
の貯蔵容器４の中に入れられており、それらの注出開口
は下に向けられている。各貯蔵容器４における注出開口
の接続短管５には、配量室・注出装置６が取り付けられ
ている。この配量室・注出装置６は、強磁性の接極子が
装備されているスライド弁を有している。ケーシング１
の中には電磁石が配置されており、これに配量室・注出
装置６に対する収容空間７の範囲に磁界を発生し、これ
によって配量室・注出装置６の内部においてスライド弁
が制御される。これによって飲料濃縮液の所定量が混合
槽２に導かれ、同様に混合槽２に配量して導かれた炭酸
水との混合が、この混合槽２の中で行われる。貯蔵容器
４が収容されているケーシング室９はカバー８で覆うこ
とができ、このケーシング室９は、飲料濃縮液が冷却さ
れて混合飲料に適するようにするために、冷却装置の冷
凍回路に接続されている。
第２図は、業者からユーザーに供給される濃縮液の貯蔵
容器４を示している。接続短管５の内部にある注出開口
は薄膜の蓋１０で閉鎖されている。第３図は、接続短管
５に配量室・注出装置６が取り付けられている飲料濃縮
液の貯蔵容器４を示している。
容器４を示している。接続短管５の内部にある注出開口
は薄膜の蓋１０で閉鎖されている。第３図は、接続短管
５に配量室・注出装置６が取り付けられている飲料濃縮
液の貯蔵容器４を示している。
飲料濃縮液の貯蔵容器４および配量室・注出装置６の詳
細は第４図に示されている。貯蔵容器４は可撓性の壁を
形成する薄膜の袋１１から成っている。この袋１１は貯
蔵容器４の接続短管５に環状に固く接続されている。こ
の薄膜の袋１１は、第２図および第３図から明らかなよ
うに直方体の形をした形状の安定した通気性の容器壁１
２によって取り囲まれている。この容器壁１２の好適な
材料としてはボール紙が挙げられる。この容器壁１２は
一つのユニットを形成し、貯蔵容器４の接続短管５に薄
膜の袋１１を介して固定されている。
細は第４図に示されている。貯蔵容器４は可撓性の壁を
形成する薄膜の袋１１から成っている。この袋１１は貯
蔵容器４の接続短管５に環状に固く接続されている。こ
の薄膜の袋１１は、第２図および第３図から明らかなよ
うに直方体の形をした形状の安定した通気性の容器壁１
２によって取り囲まれている。この容器壁１２の好適な
材料としてはボール紙が挙げられる。この容器壁１２は
一つのユニットを形成し、貯蔵容器４の接続短管５に薄
膜の袋１１を介して固定されている。
配量室・注出装置６は、入口側がキャップ１３に接続さ
れている配量室ケーシング１４によって形成され、その
中には管状に形成されたスライド弁１５が垂直方向に移
動可能に配置されている。
れている配量室ケーシング１４によって形成され、その
中には管状に形成されたスライド弁１５が垂直方向に移
動可能に配置されている。
キャップ１３は組立技術上から貯蔵容器４の接続短管５
と一体化された構造部品である。配量室ケーシング１４
はキャップ１３の内周面に設けられた短いねじ山２９を
介してキャップ１３に接続され、パッキング１６を介し
てキャップ１３に対して密封されている。製造技術上か
らねじ山２９を作る際にキャップ１３の上側閉鎖壁に開
口１８を設ける必要があるので、パッキンリング１７に
より外側に対する密封が行われている。
と一体化された構造部品である。配量室ケーシング１４
はキャップ１３の内周面に設けられた短いねじ山２９を
介してキャップ１３に接続され、パッキング１６を介し
てキャップ１３に対して密封されている。製造技術上か
らねじ山２９を作る際にキャップ１３の上側閉鎖壁に開
口１８を設ける必要があるので、パッキンリング１７に
より外側に対する密封が行われている。
ほぼ回転対称に作られた配量室・注出装置６において、
キャップ１３に同心的に入口側の貫通開口１９が、配量
室ケーシング１４の下側端に出口側の貫通開口２０が形
成されている。これらの貫通開口１９，２０に対向して
スライド弁１５には弁体２１，２２が設けられており、
これら弁体２１，２２はスライド弁１５の高さ位置に応
じて入口側の貫通開口１９あるいは第４図に示されてい
るように出口側の貫通開口２０を交互に閉鎖する。スラ
イド弁１５はほぼ管状に形成され、入口側の弁体２１に
対して開口２４付の円筒状付属物２３を支持している。
この弁体２１の上側において、十字形に形成された案内
リブ２５が入口側の貫通開口１９の中に案内要素として
突出している。スライド弁１５には強磁性材料から成る
リング２６が装備され、このリング２６はケーシング１
内に収容された電磁石の内部でプランジャー形接極子と
して磁界の発生によって制御され、スライド弁１５が、
出口開口２０に閉じている図示の位置から、入口側の貫
通開口１９を閉じる上側の位置に持ち上げられるように
される。スライド弁１５の外周面には長手方向に延びる
案内リブ２７が形成されているので、スライド弁１５と
配量室ケーシング１４の壁との間の良好な滑り特性が得
られる。
キャップ１３に同心的に入口側の貫通開口１９が、配量
室ケーシング１４の下側端に出口側の貫通開口２０が形
成されている。これらの貫通開口１９，２０に対向して
スライド弁１５には弁体２１，２２が設けられており、
これら弁体２１，２２はスライド弁１５の高さ位置に応
じて入口側の貫通開口１９あるいは第４図に示されてい
るように出口側の貫通開口２０を交互に閉鎖する。スラ
イド弁１５はほぼ管状に形成され、入口側の弁体２１に
対して開口２４付の円筒状付属物２３を支持している。
この弁体２１の上側において、十字形に形成された案内
リブ２５が入口側の貫通開口１９の中に案内要素として
突出している。スライド弁１５には強磁性材料から成る
リング２６が装備され、このリング２６はケーシング１
内に収容された電磁石の内部でプランジャー形接極子と
して磁界の発生によって制御され、スライド弁１５が、
出口開口２０に閉じている図示の位置から、入口側の貫
通開口１９を閉じる上側の位置に持ち上げられるように
される。スライド弁１５の外周面には長手方向に延びる
案内リブ２７が形成されているので、スライド弁１５と
配量室ケーシング１４の壁との間の良好な滑り特性が得
られる。
第４図に示したスライド弁１５の位置においては、貯蔵
容器４内にある飲料濃縮液は、配量室・注出装置６の内
部室にその入口側の貫通開口１９を通して重力によって
流入する。配量室・注出装置６内にある空気は貯蔵容器
４に流入する。この流入空気はもともと正常に冷却され
た飲料濃縮液よりも温かいことにより、この空気の冷却
後に容積不足が生ずる。薄膜の袋１１が可撓性であり形
状が安定した容器壁１２がこの薄膜の袋１１を気密に閉
じていないので、この薄膜の袋１１が簡単にしぼむこと
によって容積不足に対処することができ、貯蔵容器４内
に負圧が生ずることはない。間欠的な冷却工程によって
生ずる温度差およびそれに伴う貯蔵容器４内の容積変化
は、同様に薄膜の袋１１の可撓性によって補償される。
容器４内にある飲料濃縮液は、配量室・注出装置６の内
部室にその入口側の貫通開口１９を通して重力によって
流入する。配量室・注出装置６内にある空気は貯蔵容器
４に流入する。この流入空気はもともと正常に冷却され
た飲料濃縮液よりも温かいことにより、この空気の冷却
後に容積不足が生ずる。薄膜の袋１１が可撓性であり形
状が安定した容器壁１２がこの薄膜の袋１１を気密に閉
じていないので、この薄膜の袋１１が簡単にしぼむこと
によって容積不足に対処することができ、貯蔵容器４内
に負圧が生ずることはない。間欠的な冷却工程によって
生ずる温度差およびそれに伴う貯蔵容器４内の容積変化
は、同様に薄膜の袋１１の可撓性によって補償される。
ケーシング１内に配置された電磁石によって磁界を発生
することにより、スライド弁１５の強磁性リング２６に
揚力が与えられる。従って入口側の貫通開口１９が弁体
２１によって閉じられるので、貯蔵容器４から配量室・
注出装置６には飲料濃縮液は導かれなくなり、一方では
出口側の貫通開口２０が開かれるので、配量室・注出装
置６内に残っている飲料濃縮液が注出される。流出容積
は配量室・注出装置６の内部において空気と置き換えら
れる。この配量室・注出装置６によって注出量の精度が
高められる。この精度は、同様に混合槽２に配分して導
かれる炭酸水との最適な混合を達成するために非常に重
要である。
することにより、スライド弁１５の強磁性リング２６に
揚力が与えられる。従って入口側の貫通開口１９が弁体
２１によって閉じられるので、貯蔵容器４から配量室・
注出装置６には飲料濃縮液は導かれなくなり、一方では
出口側の貫通開口２０が開かれるので、配量室・注出装
置６内に残っている飲料濃縮液が注出される。流出容積
は配量室・注出装置６の内部において空気と置き換えら
れる。この配量室・注出装置６によって注出量の精度が
高められる。この精度は、同様に混合槽２に配分して導
かれる炭酸水との最適な混合を達成するために非常に重
要である。
異なった飲料濃縮液は異なった配分量を必要とする。主
要構造部品が統一されている配量室・注出装置６によっ
てこの条件を満足するために、キャップ１３の側壁２８
を種々の形状にすることによってその変形に対する経費
が節減できる。第５図には第４図に示されているのと同
じキャップ１３が示されている。これに対して第６図
は、貫通開口１９′に向けて円錐状に延びている傾斜し
た壁２８′を持ったキャップ１３′を示している。これ
によって第５図におけるキャップ１３を使用する場合と
異なって、第６図におけるキャップ１３′の場合には、
この範囲およびそれに伴って配量室・注出装置６全体に
対して容積変化が生ずる。このキャップ１３，１３′は
貯蔵容器４の接続短管５に一体に組み込まれているの
で、飲料濃縮液の種類に応じて容積の変化を図ることが
できる。配量室・注出装置６の容積減少は、スライド弁
１５に補助的な管を挿入することによっても行うことが
できる。
要構造部品が統一されている配量室・注出装置６によっ
てこの条件を満足するために、キャップ１３の側壁２８
を種々の形状にすることによってその変形に対する経費
が節減できる。第５図には第４図に示されているのと同
じキャップ１３が示されている。これに対して第６図
は、貫通開口１９′に向けて円錐状に延びている傾斜し
た壁２８′を持ったキャップ１３′を示している。これ
によって第５図におけるキャップ１３を使用する場合と
異なって、第６図におけるキャップ１３′の場合には、
この範囲およびそれに伴って配量室・注出装置６全体に
対して容積変化が生ずる。このキャップ１３，１３′は
貯蔵容器４の接続短管５に一体に組み込まれているの
で、飲料濃縮液の種類に応じて容積の変化を図ることが
できる。配量室・注出装置６の容積減少は、スライド弁
１５に補助的な管を挿入することによっても行うことが
できる。
設定破断個所３０は、配量室ケーシング１４をキャップ
１３から除去した後、キャップ１３がそのフランジ３１
から分離され、これによってそれ以上の接続機能がなく
なるようにするのに役立つ。
１３から除去した後、キャップ１３がそのフランジ３１
から分離され、これによってそれ以上の接続機能がなく
なるようにするのに役立つ。
第１図は飲料濃縮液の貯蔵容器を備えた飲料自動販売機
の斜視図、第２図は貯蔵容器の斜視図、第３図は配量室
・注出装置を取り付けた貯蔵容器の斜視図、第４図は配
量室・注出装置を取り付けた貯蔵容器の断面図、第５図
および第６図は配量室・注出装置の入口側キャップの異
なった実施例の断面図である。 ４：貯蔵容器、６：配量室・注出装置、１１：薄膜の
袋、１２：容器壁、１４：配量室ケーシング、１５：ス
ライド弁、１９：入口側の貫通開口、２０：出口側の貫
通開口、２５：案内リブ、２７：案内リブ。
の斜視図、第２図は貯蔵容器の斜視図、第３図は配量室
・注出装置を取り付けた貯蔵容器の斜視図、第４図は配
量室・注出装置を取り付けた貯蔵容器の断面図、第５図
および第６図は配量室・注出装置の入口側キャップの異
なった実施例の断面図である。 ４：貯蔵容器、６：配量室・注出装置、１１：薄膜の
袋、１２：容器壁、１４：配量室ケーシング、１５：ス
ライド弁、１９：入口側の貫通開口、２０：出口側の貫
通開口、２５：案内リブ、２７：案内リブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カールハインツ、フエルバー ドイツ連邦共和国ギエンゲン、ギーガーベ ーク１ (72)発明者 アントン、ダイニンガー ドイツ連邦共和国バツハハーゲル、フオー クトシユトラーセ20 (72)発明者 ゲオルク、プレスター ドイツ連邦共和国エツセン18、ラインシユ トラーセ79 (72)発明者 マンフレート、ギユンター ドイツ連邦共和国エツセン１、エルフリー デンシユトラーセ14デー (72)発明者 ゲオルク、トロスカ ドイツ連邦共和国ヘルテン、エルレンシユ トラーセ23 (56)参考文献 特開 昭57−201982（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−66938（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭60−58804（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (11)
- 【請求項１】液体貯蔵容器（４）と、この容器の取り付
け位置において下側に位置し容器の出口開口を形成する
接続短管（５）と、この接続短管により液体貯蔵容器に
接続される配量室・注出装置（６）とを備え、液体貯蔵
容器（４）は気密性で可撓性の薄膜の袋（１１）とこの
袋を取り囲む形状の安定した通気性の容器壁（１２）と
から構成され、その際容器壁（１２）は袋（１１）を介
して接続短管（５）に接続され、配量室・注出装置
（６）は配量室ケーシング（１４）内を移動可能なスラ
イド弁（１５）によって交互に閉鎖される入口側および
出口側の貫通開口（１９，２０）を備えていることを特
徴とする液体の調合および配量注出装置。 - 【請求項２】形状の安定した容器壁（１２）が可撓性の
薄膜の袋（１１）を直方体状に取り囲んでいることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 - 【請求項３】容器壁（１２）がボール紙で作られている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
載の装置。 - 【請求項４】管状に形成されその管壁にプランジャー形
電磁石装置のプランジャーが一体化されているスライド
弁を有する配量室・注出装置を備えた装置において、入
口側の貫通開口（１９）が配量室・注出装置（６）の頭
部範囲の中央に配置され、この貫通開口（１９）に対向
して管状に形成されたスライド弁（１５）に、このスラ
イド弁（１５）の運動方向において貫通開口（１９）を
配量室ケーシング（１４）の内部室全体に対して蓋のよ
うに閉鎖できる弁体（２１）が配置されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 - 【請求項５】スライド弁（１５）の弁体（２１）の上側
に、配量室・注出装置（６）の入口側の貫通開口（１
９）に突き出した案内リブ（２５）が配置されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置。 - 【請求項６】管状に形成されたスライド弁（１５）の外
周面と配量室・注出装置（６）の円筒状壁（１４）との
間に長手方向の案内リブ（２７）が配置されていること
を特徴とする特許請求の範囲第４項または第５項記載の
装置。 - 【請求項７】長手方向の案内リブ（２７）が管状に形成
されたスライド弁（１５）の外周面に形成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の装置。 - 【請求項８】入口側の貫通開口（１９）が、配量室・注
出装置（６）のケーシング（１４）に着脱自在に接続さ
れ内部容積を制限する側壁（２８，２８′）を持ったキ
ャップ（１３，１３′）に位置していることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項ないし第７項のいずれか１つに
記載の装置。 - 【請求項９】配量室・注出装置（６）のキャップ（１
３，１３′）が液体容器（４）の部品として構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の装
置。 - 【請求項１０】キャップ（１３，１３′）の壁（２８，
２８′）が液体の配量容積に関係して形成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第８項または第９項記載
の装置。 - 【請求項１１】キャップ（１３）が、貯蔵容器（４）の
注出開口から配量ケーシング（１４）を一旦取り外すと
キャップ（１３）をそのフランジ（３１）から分離させ
る働きをする設定破断個所（３０）を有していることを
特徴とする特許請求の範囲第９項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3622777.3 | 1986-07-07 | ||
| DE19863622777 DE3622777A1 (de) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Anordnung zum bereithalten und zur dosierten abgabe von fluessigkeiten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382992A JPS6382992A (ja) | 1988-04-13 |
| JPH0637231B2 true JPH0637231B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=6304576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62170827A Expired - Fee Related JPH0637231B2 (ja) | 1986-07-07 | 1987-07-07 | 液体の調合および配量注出装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5022558A (ja) |
| EP (1) | EP0252420B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0637231B2 (ja) |
| KR (1) | KR960004729B1 (ja) |
| AT (1) | ATE56197T1 (ja) |
| AU (1) | AU594793B2 (ja) |
| CA (1) | CA1308078C (ja) |
| DD (1) | DD261349A5 (ja) |
| DE (2) | DE3622777A1 (ja) |
| ES (1) | ES2017965B3 (ja) |
| GR (1) | GR3000876T3 (ja) |
| ZA (1) | ZA874831B (ja) |
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| US5058780A (en) * | 1989-09-22 | 1991-10-22 | The Coca-Cola Company | Dosing system for an unvented container |
| DD297616A5 (de) * | 1989-09-22 | 1992-01-16 | �������`�����@������@�������k�� | Vorrichtung zur dosierten ausgabe von fluessigkeiten |
| DE9303504U1 (de) * | 1993-03-10 | 1993-07-08 | Athanassiadis, Georgios, 8000 München | Dosiervorrichtung mit einem Ausgießer zur Abgabe eines bestimmten Flüssigkeitsvolumens |
| AU753149B2 (en) * | 1998-08-11 | 2002-10-10 | Technosearch Pty. Limited | Improvements in liquid discharge container side |
| DK1567445T3 (da) * | 2002-11-22 | 2012-07-16 | Lesaffre & Cie | Indretning og fremgangsmåde til dosering af gærcreme |
| US7658213B1 (en) | 2005-09-29 | 2010-02-09 | Anderson Chemical Company | Fluid dispensing system |
| USD611376S1 (en) | 2009-03-12 | 2010-03-09 | Bemis Manufacturing Company | Portion of a metering device |
| EP3698640B1 (en) | 2013-05-24 | 2023-07-05 | Ali Group S.r.l. - Carpigiani | Machine and method for making and dispensing liquid, semi-liquid and/or semi-solid food products |
| DE102013212809A1 (de) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Brainlink Gmbh | Getränkezubereitungssystem mit Einwegbehälter |
| DE202019004089U1 (de) * | 2019-10-04 | 2021-01-11 | Stefan Schlack | Hubsystem zur Dosierung von einem Fluid aus einem Behälter und Behälter für ein Fluid |
| US11709084B2 (en) * | 2020-06-29 | 2023-07-25 | Delaware Capital Formation, Inc. | Multi-reservoir liquid dispenser and associated methods |
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| JPS5566938U (ja) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | ||
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