JPH0637255B2 - 断裁機への被断裁物供給装置 - Google Patents
断裁機への被断裁物供給装置Info
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- JPH0637255B2 JPH0637255B2 JP24019387A JP24019387A JPH0637255B2 JP H0637255 B2 JPH0637255 B2 JP H0637255B2 JP 24019387 A JP24019387 A JP 24019387A JP 24019387 A JP24019387 A JP 24019387A JP H0637255 B2 JPH0637255 B2 JP H0637255B2
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- Japan
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- cutting machine
- sheet bundle
- carrier
- clamp mechanism
- sheet
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 31
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野: 本発明は断裁機への被断裁シート束を合理的に自動供給
する装置に関する。
する装置に関する。
従来技術と問題点: 印刷を終えた紙等のシートは、これを所要寸法に断裁し
て、次の製本工程に移行するようにしている。この断裁
機に送り込まれるまでには不揃いのままで断裁できない
ので、各シートを揃えて、正しい姿で断裁機に送り込む
ように処理される。このような処理は人手により行うと
大変な労力を要し、作業性も低下するので、既に種々の
合理化手段が図られている。合理化する手段として、た
とえば特開昭58−102699号公報、特開昭58−224925 号
公報などで知られているような機械力を利用して、断裁
機のテーブル上にシート束を移行させる方式が知られて
いる。
て、次の製本工程に移行するようにしている。この断裁
機に送り込まれるまでには不揃いのままで断裁できない
ので、各シートを揃えて、正しい姿で断裁機に送り込む
ように処理される。このような処理は人手により行うと
大変な労力を要し、作業性も低下するので、既に種々の
合理化手段が図られている。合理化する手段として、た
とえば特開昭58−102699号公報、特開昭58−224925 号
公報などで知られているような機械力を利用して、断裁
機のテーブル上にシート束を移行させる方式が知られて
いる。
しかしながら、これら公知の技術手段では、印刷済みの
シートを揃えて断裁機に送り込むまでに積層されたシー
トを捌く処理手段を備えておらない。そこで、最近では
断裁機の側部に紙揃え機を併設して、シート捌きしたも
のを断裁所要量づつ紙揃えして後、断裁機に供給するよ
うに改善されている。
シートを揃えて断裁機に送り込むまでに積層されたシー
トを捌く処理手段を備えておらない。そこで、最近では
断裁機の側部に紙揃え機を併設して、シート捌きしたも
のを断裁所要量づつ紙揃えして後、断裁機に供給するよ
うに改善されている。
このように種々の工程を経て断裁機に被断裁物(積層さ
れたシート)を送り込むことになるので、全般的に装置
が複雑化するのを免がれない。
れたシート)を送り込むことになるので、全般的に装置
が複雑化するのを免がれない。
特に、横移動させる操作部にあつては、当然のことなが
らシート束をクランプして走行するキヤリヤーが、その
往復操作での復工程で、搬送済み物の次の移動が終るま
で移動路を塞がれて待機しなければならなくなるため、
作業のサイクルタイムが長くなる。
らシート束をクランプして走行するキヤリヤーが、その
往復操作での復工程で、搬送済み物の次の移動が終るま
で移動路を塞がれて待機しなければならなくなるため、
作業のサイクルタイムが長くなる。
また、紙捌きを行つた後、これを揃えて搬送する場合、
紙捌き時各シート間に空気を介在させることが必要とな
るので、当然それ以後のシート束内には多くの空気が含
まれた状態を呈し、以後の横移動操作時にずれを生じる
一因となる。したがって、紙揃え後は、シート間に介在
する空気を除くことが好ましい。しかし乍ら、これを合
理的に行うことは現状において行われていない。
紙捌き時各シート間に空気を介在させることが必要とな
るので、当然それ以後のシート束内には多くの空気が含
まれた状態を呈し、以後の横移動操作時にずれを生じる
一因となる。したがって、紙揃え後は、シート間に介在
する空気を除くことが好ましい。しかし乍ら、これを合
理的に行うことは現状において行われていない。
問題点を解決するための手段: 本発明は上記したような断裁操作を行うために、被断裁
シート束を断裁機テーブルに供給するに際し、紙揃え機
のテーブル上から断裁機テーブル上へシート束をクラン
プして搬送したクランプキヤリヤーは、所定位置に達し
た後、搬送したシートの上方を跨いで待機位置にキヤリ
ヤーが復帰できるようにし、また紙揃え機から裁断機へ
被断裁シートを移動させる間に、その移動操作に連動す
るようにしてピンチローラを作動させてシート間に介在
する空気を排除するように構成した装置を提供すること
にある。
シート束を断裁機テーブルに供給するに際し、紙揃え機
のテーブル上から断裁機テーブル上へシート束をクラン
プして搬送したクランプキヤリヤーは、所定位置に達し
た後、搬送したシートの上方を跨いで待機位置にキヤリ
ヤーが復帰できるようにし、また紙揃え機から裁断機へ
被断裁シートを移動させる間に、その移動操作に連動す
るようにしてピンチローラを作動させてシート間に介在
する空気を排除するように構成した装置を提供すること
にある。
すなわち、本発明は、断裁機テーブル上部に跨設した搬
送ガイドビームに沿い走行自在なキヤリヤー、このキヤ
リヤーに付設の被断裁シート束端クランプ機構、キヤリ
ヤーに付属してクランプ機構の支持体を所要高さ上下動
させる昇降手段、からなるシート束搬送装置と;裁断機
の定盤と紙揃え機のテーブルとの間に介在して設置する
中間テーブルと;この中間テーブル上面に一部を露出さ
せて取り付けた受けローラと、前記クランプ機構により
端部をクランプされて断裁機テーブル上へ送られるシー
ト束を前記受けローラとで挾圧して脱気する反転可動レ
バー付設のローラ、およびその駆動シリンダとからなる
脱気機構;とで構成した供給装置である。
送ガイドビームに沿い走行自在なキヤリヤー、このキヤ
リヤーに付設の被断裁シート束端クランプ機構、キヤリ
ヤーに付属してクランプ機構の支持体を所要高さ上下動
させる昇降手段、からなるシート束搬送装置と;裁断機
の定盤と紙揃え機のテーブルとの間に介在して設置する
中間テーブルと;この中間テーブル上面に一部を露出さ
せて取り付けた受けローラと、前記クランプ機構により
端部をクランプされて断裁機テーブル上へ送られるシー
ト束を前記受けローラとで挾圧して脱気する反転可動レ
バー付設のローラ、およびその駆動シリンダとからなる
脱気機構;とで構成した供給装置である。
本発明におけるシート束搬送装置のキヤリヤーは、搭載
モータによる自走式、あるいはガイドビームの両端部に
配設したホイール間にチエーンまたはロープを無端状に
巻き掛けて、その一部にキヤリヤーを固定して作動させ
る方式などが採用される。またクランプ機構を昇降させ
る手段としては、キヤリヤーに上下方向にガイドレール
もしくはガイドロツドを取り付け、ロツドレスシリンダ
・スクリユー軸・チエーン駆動・ギヤー駆動などによ
り、所要ストローク上下動させるようにした構成とす
る。
モータによる自走式、あるいはガイドビームの両端部に
配設したホイール間にチエーンまたはロープを無端状に
巻き掛けて、その一部にキヤリヤーを固定して作動させ
る方式などが採用される。またクランプ機構を昇降させ
る手段としては、キヤリヤーに上下方向にガイドレール
もしくはガイドロツドを取り付け、ロツドレスシリンダ
・スクリユー軸・チエーン駆動・ギヤー駆動などによ
り、所要ストローク上下動させるようにした構成とす
る。
中間テーブルとしては、その上面を公知のエアーテーブ
ル構造にし、被処理シート束が円滑に移動できるように
構成してある。
ル構造にし、被処理シート束が円滑に移動できるように
構成してある。
この中間テーブルに付設した脱気機構は、テーブルの上
面から一部を露出させて定位置に取り付けた回転受けロ
ーラと、該中間テーブルのフレームに支持されて流体圧
シリンダ等の直線作動機により、揺動するようにしたレ
バーの先端部に押えローラを付し、キヤリヤー付設のク
ランプ機構によつてシート束が断裁機テーブル側へ移動
すると、押えローラが受けローラに対向する位置に回動
変位して両ローラで進行するシート束を挾圧して内在す
る空気を扱いて排出できるように構成してある。
面から一部を露出させて定位置に取り付けた回転受けロ
ーラと、該中間テーブルのフレームに支持されて流体圧
シリンダ等の直線作動機により、揺動するようにしたレ
バーの先端部に押えローラを付し、キヤリヤー付設のク
ランプ機構によつてシート束が断裁機テーブル側へ移動
すると、押えローラが受けローラに対向する位置に回動
変位して両ローラで進行するシート束を挾圧して内在す
る空気を扱いて排出できるように構成してある。
実施例: 以下本発明装置を一実施例について詳記すれば次の通り
である。
である。
第1図及び第2図に示すように、公知構造の断裁機(1)
の断裁部背後のテーブル(2)上方に跨設した搬送ガイド
ビーム(11)と、このガイドビーム(11)に沿い走行自在な
キヤリヤー(13)と、キヤリヤー(13)に付設された昇降手
段によつて上下動するクランプ機構(20)と、からなるシ
ート束搬送装置(10);および断裁機テーブル(2)の側方
に配置した公知の紙揃え機(3)可動テーブル(3)′と、該
断裁機テーブル(2)との間に配設した中間テーブル(40)
に付設してある脱気機構(30);からなる。
の断裁部背後のテーブル(2)上方に跨設した搬送ガイド
ビーム(11)と、このガイドビーム(11)に沿い走行自在な
キヤリヤー(13)と、キヤリヤー(13)に付設された昇降手
段によつて上下動するクランプ機構(20)と、からなるシ
ート束搬送装置(10);および断裁機テーブル(2)の側方
に配置した公知の紙揃え機(3)可動テーブル(3)′と、該
断裁機テーブル(2)との間に配設した中間テーブル(40)
に付設してある脱気機構(30);からなる。
シート束搬送装置(10)は、前記したように、断裁機(1)
の断裁部背後のテーブル(2)両側で立設した一対の支柱
(12)(12)にて、水平に搬送ガイドビーム(11)を架設し、
このガイドビーム(11)に沿わせてキヤリヤー(13)が走行
自在に装架し、このキヤリヤー(13)は、ガイドビーム(1
1)の一端部に付設したモータ(14)による駆動で、ガイド
ビーム(11)の両端に配設したスプロケツト(15)(15)′間
にチエー(15)″を巻き掛けて、このチエーン(15)″を繋
ぎ、無端状にして往復動するようにしてある。なお、キ
ヤリヤー(13)の駆動としてはモータを搭載して自走する
ようにしてもよい。このキヤリヤー(13)の走行方式につ
いてはこれらに限定されるものではない。その往復移動
を制限するために、ガイドビーム(11)の両端部にはリミ
ツトスイツチ等を付設して過度な移動を防止するように
してある。
の断裁部背後のテーブル(2)両側で立設した一対の支柱
(12)(12)にて、水平に搬送ガイドビーム(11)を架設し、
このガイドビーム(11)に沿わせてキヤリヤー(13)が走行
自在に装架し、このキヤリヤー(13)は、ガイドビーム(1
1)の一端部に付設したモータ(14)による駆動で、ガイド
ビーム(11)の両端に配設したスプロケツト(15)(15)′間
にチエー(15)″を巻き掛けて、このチエーン(15)″を繋
ぎ、無端状にして往復動するようにしてある。なお、キ
ヤリヤー(13)の駆動としてはモータを搭載して自走する
ようにしてもよい。このキヤリヤー(13)の走行方式につ
いてはこれらに限定されるものではない。その往復移動
を制限するために、ガイドビーム(11)の両端部にはリミ
ツトスイツチ等を付設して過度な移動を防止するように
してある。
キヤリヤー(13)の前面には、平行して2本のガイドレー
ル(16)(16)を取り付け、このガイドレール(16)(16)間に
ロツドレスシリンダのような直線駆動機(17)が付設して
あり、ガイドレール(16)(16)に沿つてクランプ機構(20)
の支持板(21)が、直線駆動機(17)の可動部と繋がれて昇
降操作されるよう装備してある。
ル(16)(16)を取り付け、このガイドレール(16)(16)間に
ロツドレスシリンダのような直線駆動機(17)が付設して
あり、ガイドレール(16)(16)に沿つてクランプ機構(20)
の支持板(21)が、直線駆動機(17)の可動部と繋がれて昇
降操作されるよう装備してある。
クランプ機構(20)は、前記支持板(21)に基端を固着して
垂下する支持脚(22)の下端に受け板片(23)が、そして支
持脚(22)の中間部にはブラケツト(24)を前記受け板片(2
3)に対向するようにして側部に突設し、このブラケツト
(24)上側に立設した流体圧シリンダ(25)のピストンロツ
ド(25)′下端に押え片(26)を固着し、この流体圧シリン
ダ(25)によつて押え片(26)を下降させて、紙揃え機(3)
テーブル(3)′上のシート束端部をチヤツキングするよ
うにしてある。
垂下する支持脚(22)の下端に受け板片(23)が、そして支
持脚(22)の中間部にはブラケツト(24)を前記受け板片(2
3)に対向するようにして側部に突設し、このブラケツト
(24)上側に立設した流体圧シリンダ(25)のピストンロツ
ド(25)′下端に押え片(26)を固着し、この流体圧シリン
ダ(25)によつて押え片(26)を下降させて、紙揃え機(3)
テーブル(3)′上のシート束端部をチヤツキングするよ
うにしてある。
これら各機構は予め設定してある順序にしたがつて作動
する。
する。
脱気機構(30)は、中間テーブル(40)(上面は公知のエア
ーテーブルにしてある)の断裁機テーブル(2)側端部
に、上面がテーブル面よりやや露出するように軸支持さ
れれ配設した受けローラ(31)と、基幹部がテーブル支持
フレーム(41)の上部にて支持軸(33)支持されて揺動する
ように両側部に配された一対の可動レバー(32)先端に軸
端を支持して取り付いた押えローラ(34)と、その可動レ
バーの枢支部より後端側に取り付けた軸ピン(32)′に操
作用流体圧シリンダ(35)(以下単に操作シリンダとい
う)のピストンロツド(35)′端が接手によつて連結して
ある。押えローラ(34)は搬送装置(10)のクランプによつ
て紙揃え機(3)上からシート束端を掴んで前進すると、
これに対応して起立位置から前方へ倒され、受けローラ
(31)とで上下からシート束を挾み付けるように作動す
る。この動作は搬送装置(10)の動きと連動するように関
係付けである。
ーテーブルにしてある)の断裁機テーブル(2)側端部
に、上面がテーブル面よりやや露出するように軸支持さ
れれ配設した受けローラ(31)と、基幹部がテーブル支持
フレーム(41)の上部にて支持軸(33)支持されて揺動する
ように両側部に配された一対の可動レバー(32)先端に軸
端を支持して取り付いた押えローラ(34)と、その可動レ
バーの枢支部より後端側に取り付けた軸ピン(32)′に操
作用流体圧シリンダ(35)(以下単に操作シリンダとい
う)のピストンロツド(35)′端が接手によつて連結して
ある。押えローラ(34)は搬送装置(10)のクランプによつ
て紙揃え機(3)上からシート束端を掴んで前進すると、
これに対応して起立位置から前方へ倒され、受けローラ
(31)とで上下からシート束を挾み付けるように作動す
る。この動作は搬送装置(10)の動きと連動するように関
係付けである。
このように構成された本発明装置の作用を説明すれば次
の通りである。断裁処理をするために、公知の手段で紙
揃機(3)送り込まれて、捌き並びに揃え処理を終えたシ
ート束(A)は、最後退位置にあるシート束搬送装置(10)
のクランプ機構(20)受け板片(23)上に滑り込ませるか、
掬わせてシート束(A)端部を受け入れる。次いでシリン
ダ(25)を作動してピストンロツド(25)′を突き出し、押
え片(26)と受け板片(23)とによつてシート束(A)端を掴
む(第3図参照)。
の通りである。断裁処理をするために、公知の手段で紙
揃機(3)送り込まれて、捌き並びに揃え処理を終えたシ
ート束(A)は、最後退位置にあるシート束搬送装置(10)
のクランプ機構(20)受け板片(23)上に滑り込ませるか、
掬わせてシート束(A)端部を受け入れる。次いでシリン
ダ(25)を作動してピストンロツド(25)′を突き出し、押
え片(26)と受け板片(23)とによつてシート束(A)端を掴
む(第3図参照)。
そこでキヤリヤー(13)付属の直線駆動機(17)を駆動して
クランプ機構(20)の支持脚(22)を少し上昇して、シート
束の先端部をやや持ち上げる。次いでキヤリヤー(13)の
モータ(14)を起動して、キヤリヤー(13)をガイドビーム
(11)に沿つて前進させる。クランプ機構(20)によつて先
端部を持ち上げられて掴まれたシート束(A)は中間テー
ブル(40)上から断裁機(1)テーブル(2)上に移動される。
このシート束(A)の前進に連動して脱気機構(30)の操作
シリンダ(35)が作動し、レバー(32)を起立状態から前方
へ傾動させる。このレバー(32)の先端に支持されている
押えローラ(34)が、中間テーブル(40)に定置している受
けローラ(31)とでクランプ機構(20)により掴まれて進行
するシート束(A)を、その全幅で挾圧し(第3図鎖線(ア)
で示す)、シート束(A)の進行につれて、該シート束(A)
の各シート間に介在している空気が扱かれて排出する。
クランプ機構(20)の支持脚(22)を少し上昇して、シート
束の先端部をやや持ち上げる。次いでキヤリヤー(13)の
モータ(14)を起動して、キヤリヤー(13)をガイドビーム
(11)に沿つて前進させる。クランプ機構(20)によつて先
端部を持ち上げられて掴まれたシート束(A)は中間テー
ブル(40)上から断裁機(1)テーブル(2)上に移動される。
このシート束(A)の前進に連動して脱気機構(30)の操作
シリンダ(35)が作動し、レバー(32)を起立状態から前方
へ傾動させる。このレバー(32)の先端に支持されている
押えローラ(34)が、中間テーブル(40)に定置している受
けローラ(31)とでクランプ機構(20)により掴まれて進行
するシート束(A)を、その全幅で挾圧し(第3図鎖線(ア)
で示す)、シート束(A)の進行につれて、該シート束(A)
の各シート間に介在している空気が扱かれて排出する。
やがてキヤリヤー(13)が所要位置まで前進すると、クラ
ンプ機構(20)の押え片(26)を、その操作シリンダ(25)の
逆作動で上昇させ、シート束(A)のクランプを解除する
(第4図実線で示す)。するとクランプしていたシート
束(A)の端部が放されるので、そのままキヤリヤー(13)
を最前進位置まで移動して前進を停止する(鎖線(イ)で
示す)。この時点では受け板片(23)はシート束(A)から
離れており、該シート束(A)は断裁機テーブル(2)の所定
位置に供給し終えている。なお、シート束(A)が断裁テ
ーブル(2)上に移動し終える直前、すなわち脱気処理が
終了すれば、押えローラ(34)支持のレバー(32)が、その
操作シリンダ(35)を逆作動させて原位置に復帰させ、ク
ランプ機構(20)の復帰時妨げとならないようにする。
ンプ機構(20)の押え片(26)を、その操作シリンダ(25)の
逆作動で上昇させ、シート束(A)のクランプを解除する
(第4図実線で示す)。するとクランプしていたシート
束(A)の端部が放されるので、そのままキヤリヤー(13)
を最前進位置まで移動して前進を停止する(鎖線(イ)で
示す)。この時点では受け板片(23)はシート束(A)から
離れており、該シート束(A)は断裁機テーブル(2)の所定
位置に供給し終えている。なお、シート束(A)が断裁テ
ーブル(2)上に移動し終える直前、すなわち脱気処理が
終了すれば、押えローラ(34)支持のレバー(32)が、その
操作シリンダ(35)を逆作動させて原位置に復帰させ、ク
ランプ機構(20)の復帰時妨げとならないようにする。
シート束搬送が終了したキヤリヤー(13)は、直線駆動機
(17)を駆動して第5図に示す如くクランプ機構(20)を、
先に運んだシート束(A)の厚みよりも高い位置に昇降さ
せる。しかる後キヤリヤー(13)の駆動機構を逆運転させ
て後退させ、最後退位置で今度は直線駆動機(17)を逆作
動させてクランプ機構(20)を下降し、受け板片(23)を中
間テーブル(40)上に降して停止し、次のシート束の受け
入れまで待機し、以後前記要領で新たな被処理シート束
を断裁テーブルへ供給する。
(17)を駆動して第5図に示す如くクランプ機構(20)を、
先に運んだシート束(A)の厚みよりも高い位置に昇降さ
せる。しかる後キヤリヤー(13)の駆動機構を逆運転させ
て後退させ、最後退位置で今度は直線駆動機(17)を逆作
動させてクランプ機構(20)を下降し、受け板片(23)を中
間テーブル(40)上に降して停止し、次のシート束の受け
入れまで待機し、以後前記要領で新たな被処理シート束
を断裁テーブルへ供給する。
このように本発明装置においては、断裁機へのシート束
の供給を、紙揃え機上からそのままクランプして断裁機
テーブルの断裁部背後位置に機械力で自動搬送し、その
移動時に上下からローラで挾圧してシート束の層内に介
在する空気を扱き出すようにしてあるから、断裁までに
ずれを起したりすることが防止できる。そして脱気のた
めの押えローラはキヤリヤーの移動する区間内に入らな
いで目的の作業ができるようにしてあるから、構造を複
雑化することがない。
の供給を、紙揃え機上からそのままクランプして断裁機
テーブルの断裁部背後位置に機械力で自動搬送し、その
移動時に上下からローラで挾圧してシート束の層内に介
在する空気を扱き出すようにしてあるから、断裁までに
ずれを起したりすることが防止できる。そして脱気のた
めの押えローラはキヤリヤーの移動する区間内に入らな
いで目的の作業ができるようにしてあるから、構造を複
雑化することがない。
発明の効果: 本発明によれば、断裁機への被断裁シート束を供給する
のを、簡単な構造でもつて自動的に行うことができ、殊
に搬送機構におけるクランプ部が復帰時には、搬送した
シート束に触れないよう上昇させて復帰できるように
し、いわば往復がサークルを画いて循環するような動作
をし、待ち時間をなくして次の操作に移ることになり、
作業性が向上する。加えてシート束をテーブル上をエア
ーコンベアによつて移動させる間に、連動する脱気機構
のローラにて扱いて介在空気を排出でき、合理的な処理
が可能となり、有用な装置となつた。
のを、簡単な構造でもつて自動的に行うことができ、殊
に搬送機構におけるクランプ部が復帰時には、搬送した
シート束に触れないよう上昇させて復帰できるように
し、いわば往復がサークルを画いて循環するような動作
をし、待ち時間をなくして次の操作に移ることになり、
作業性が向上する。加えてシート束をテーブル上をエア
ーコンベアによつて移動させる間に、連動する脱気機構
のローラにて扱いて介在空気を排出でき、合理的な処理
が可能となり、有用な装置となつた。
第1図は本発明装置の一実施例正面図、第2図は平面
図、第3図乃至第5図は作動態様を示す図である。 (1)……断裁機、(2)……断裁機のテーブル (3)……紙揃え機、(10)……シート束搬送装置 (11)……ガイドビーム、(13)……キヤリヤー (14)……モータ、(15)(15)′……スプロケツト (15)″……チエーン、(16)……ガイドレール (17)……直線駆動機、(20)……クランプ機構 (21)……支持板、(22)……支持脚 (23)……受け板片、(24)……ブラケツト (25)……クランプ操作用の流体圧シリンダ (26)……押え片、(30)……脱気機構 (31)……受けローラ、(32)……可動レバー (33)……支持軸、(34)……押えローラ (35)……操作シリンダ、(40)……中間テーブル (41)……中間テーブル支持フレーム (A)……シート束
図、第3図乃至第5図は作動態様を示す図である。 (1)……断裁機、(2)……断裁機のテーブル (3)……紙揃え機、(10)……シート束搬送装置 (11)……ガイドビーム、(13)……キヤリヤー (14)……モータ、(15)(15)′……スプロケツト (15)″……チエーン、(16)……ガイドレール (17)……直線駆動機、(20)……クランプ機構 (21)……支持板、(22)……支持脚 (23)……受け板片、(24)……ブラケツト (25)……クランプ操作用の流体圧シリンダ (26)……押え片、(30)……脱気機構 (31)……受けローラ、(32)……可動レバー (33)……支持軸、(34)……押えローラ (35)……操作シリンダ、(40)……中間テーブル (41)……中間テーブル支持フレーム (A)……シート束
Claims (1)
- 【請求項1】断裁機テーブル上部に跨設した搬送ガイド
ビームに沿い走行自在なキヤリヤー、このキヤリヤーに
付設して被断裁シート束端クランプ機構、キヤリヤーに
付属してクランプ機構の支持体を所要高さ上下動させる
昇降手段、からなるシート束搬送装置と; 断裁機のテーブルと紙揃え機のテーブルとの間に設置す
る中間テーブルと; この中間テーブル上面に一部を露出させて設けた受けロ
ーラと、作動前は前記クランプ機構より後位置にあつ
て、クランプ機構により端部を掴まれて断裁機テーブル
上へ送られるシート束を前記受けローラとで挾圧して脱
気するよう駆動シリンダにて操作される反転可動レバー
端付設の押えローラとからなる脱気機構; とで構成したことを特徴とする断裁機への被断裁物供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24019387A JPH0637255B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 断裁機への被断裁物供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24019387A JPH0637255B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 断裁機への被断裁物供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6481730A JPS6481730A (en) | 1989-03-28 |
| JPH0637255B2 true JPH0637255B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=17055844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24019387A Expired - Lifetime JPH0637255B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 断裁機への被断裁物供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637255B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2707386B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1998-01-28 | 富士写真フイルム株式会社 | シート束搬送装置 |
| CN2910495Y (zh) * | 2006-07-12 | 2007-06-13 | 罗永辉 | 透明薄膜分切机压轮装置 |
| DE102011110038B3 (de) | 2011-08-12 | 2012-12-06 | Baumüller Nürnberg GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten einer Materialbahn |
| CN104097964A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 廖智辉 | 大型钢网输送机构 |
| CN104986591B (zh) * | 2015-07-07 | 2017-07-14 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种片料自动送料机构用前夹爪机构 |
| CN108193473A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-22 | 杭州吴氏实业有限公司 | 一种布料裁切装置 |
| CN108381654A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-10 | 杭州吴氏实业有限公司 | 一种布料打孔装置 |
-
1987
- 1987-09-24 JP JP24019387A patent/JPH0637255B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6481730A (en) | 1989-03-28 |
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