JPS6238977Y2 - - Google Patents

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JPS6238977Y2
JPS6238977Y2 JP1982170636U JP17063682U JPS6238977Y2 JP S6238977 Y2 JPS6238977 Y2 JP S6238977Y2 JP 1982170636 U JP1982170636 U JP 1982170636U JP 17063682 U JP17063682 U JP 17063682U JP S6238977 Y2 JPS6238977 Y2 JP S6238977Y2
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JP
Japan
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slide frame
swinging member
belt
roller
belt conveyor
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Application number
JP1982170636U
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JPS5974912U (ja
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  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は伸縮式のベルトコンベアーに係り、さ
らに詳細には、ベルトコンベアーの伸長、収縮を
自動的に行なうことのできる伸縮式ベルトコンベ
アーに関する。
初めに本考案のなされた背景について、第1図
を使用して説明する。
例えば板材加工機1で剪断された板材をローラ
コンベアーやベルトコンベアーで移送し、途中で
仕分け分類して小形の板材を立体貯蔵装置3の多
数のパレツト装置5に細分類して積み重ねる場合
に、図示のようにパレツト装置5の上方に充分な
空間がなければベルトコンベアーから外れた板材
の前端を先行した積み重ねた板材の上を滑らせて
ずらしながら押し込むか、プツシヤーによつて同
様に押し込む手段しかなかつた。
この場合後から送り込む板材が先行の積み重ね
た板材の重なりを乱したり、傷をつけたりする不
都合があつたのである。また仮りに充分な空間が
あつても真空吸着、磁気吸着は板材に穴加工があ
れば不可能であつたり、非磁性の材料は吸着でき
ず、下から空気を吹き上げるものは穴のある板材
には適用できない不都合があつたのである。
本考案は上記した不都合を解消すべきなされた
もので、以下に図面にもとづいてその好適実施例
を詳細に説明する。
本考案の実施例装置としての伸縮式ベルトコン
ベアー7は、枠体9の後端(第2、第3図の左
側)を前段の板材仕分装置11の管状コンベアー
13の下に進入させた状態で板材仕分装置11の
機台15にボルト17などで固着されており、前
方は溝型鋼などを組合せて溶接など適宜な手段で
構成した機台19にブラケツト21などで固着さ
れている。
前記した枠体9は左右端に内側に溝を向けた例
えば溝型鋼をガイドレール23とし、後方では連
結横桁部材25で構成してあり、最後端には長穴
27を備えた平板29が取りつけてあつて、この
平板29と当接するスライド板31に後端のロー
ラ33の軸35を支承してある。
従つて前記した長穴27とテンシヨンボルト3
7とによつて後端ローラ33は前後に位置を調整
可能で左右に2本かけまわしてある帯状のベルト
39のテンシヨン調節が自在である。
前記した溝型鋼などで構成したガイドレール2
3にはスライド枠体41が、前後で左右に突出し
て設けた車輪43と水平転輪45とによつて、上
記したスライド枠体41の左右の中心下方に一端
をガイドレール23の下端面の横桁部材47に固
着した往復作動装置としての流体圧シリンダ49
のピストンロツド51に駆動されて前後方向に移
動させられる。
前記したスライド枠体41の前端付近には、前
端ローラ53が設けてあり、スライド枠体41の
下面に突出して設けた軸受ブラケツト55には、
折り返しローラ57から後述する駆動ローラへの
ベルト39が前記した後端ローラ33から前端ロ
ーラ53へのベルト39と平行して移動するよう
な高さ位置に設けてある。
また機台19には下段に電動機59が設けてあ
つて、その出力軸61にとりつけたスプロケツト
63からチエン65を介して、中段に設けた駆動
ローラ67と同芯のスプロケツト69が駆動回転
させられる。
前記した送材用のベルト39は、駆動ローラ6
7、後端ローラ33、前端ローラ53、折り返し
ローラ57の4つのローラにかけまわされて循環
移動して材料を後端から前端方向に移送する。
なお本実施例では駆動ローラ67と後端ローラ
33の間の板材仕分装置11の前方肩部に補助ロ
ーラ71を設けてベルトが板材仕分装置11の機
台15に触れないようにしてある。
更に本実施例の伸縮式ベルトコンベアー7は、
第4図に拡大して示したようなストツパーを兼ね
た検出装置73が設けてある。
検出装置73はスライド枠体41の前端左右に
設けたブラケツト75によつて前端ローラ53の
前端でより高い位置に設けられた軸受77に支承
された軸79のまわりを揺動する揺動部材の1例
としての平板81を主体としており、該平板81
は第2図の右前方向端で前記ブラケツト75に水
平にとりつけた流体圧シリンダ83によつて第4
図に示したほぼ水平位置と垂直位置との間を揺動
する。
すなわち前記した流体圧シリンダ83のピスト
ンロツド85にとりつけた摺動ブロツク87がガ
イド溝89の中で前後に位置を変えることで、摺
動ブロツク87に揺動自在にとりつけた円弧リン
ク91が前記した平板81に2つの位置を占めさ
せるのである。
なお平板81の前面の1部にシヨツクセンサー
93が設けてあつて、平板81が衝撃を受けると
電気信号を制御装置へ発するのである。
なお、第2図で流体圧シリンダ49の上に前後
方向に長く示したのは前記した流体圧シリンダ8
3に加圧流体を導く導管95の1部を示したもの
である。
一方立体貯蔵装置9の伸縮式ベルトコンベアー
7の伸長正面の中央に斜めに流体圧シリンダ97
を設け、そのピストンロツドの下端には、前記し
た検出装置73に対する衝き当てブロツク99が
設けてある。
この衝き当てブロツク99は立体貯蔵装置3に
設けられた多数のパレツト装置5が循環移動する
間は干渉しないように上昇させておき、移動が終
つた時に下降させて伸縮式ベルトコンベアー7の
伸長正面の高さ位置に配置するのである。
以上詳記した実施例装置で板材をパレツト装置
に搬入するには、前段の板材加工機1或いは板材
仕分装置11からの信号で所望のパレツト装置5
を伸縮式ベルトコンベアー7の伸長正面に位置さ
せておいて立体貯蔵装置3の流体圧シリンダ97
を伸長して衝き当てブロツク99を検出装置73
の平板81の高さに位置させる。
この間伸縮式ベルトコンベアー7はスライド枠
体を収縮させた状態でストツパーを兼ねた平板8
1は垂直状態に保つている。
従つて電動機59によつて駆動循環するベルト
39は移送体としての板材を板材仕分装置11か
ら立体貯蔵装置3へ向つて移送し、その先端が平
板81に後方から当接すると、その衝撃をセンサ
ー93が検知する。センサー93の検知信号で電
動機59を停止しておく。
次に流体圧シリンダ49を作動してスライド枠
体41を前方向に伸長させ同時に平板81を水平
状態に変える。この場合前端ローラ53と折り返
しローラ57とは、両ローラの前後でベルト39
が完全に水平であるから、スライド枠体41の伸
長によつて板材が接しているベルト39部分は全
く循環の移動をともなわない。
かくてベルト39上の板材は静止したままスラ
イド枠体41は前進し、前記した衝き当てブロツ
ク99に平板81が衝き当り、シヨツクセンサー
93の発信により、流体圧シリンダ49の作動を
停止する。
この状態で循環ベルト39を移動させて板材の
前端を衝き当てブロツク99に当て、そのままで
スライド枠体41を収縮させれば、板材は衝き当
てブロツク99の規制する位置に前端を揃えてパ
レツト装置5上に静かに積み重ねられ最初の状態
に復帰するのである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、機台に設けら
れたガイドレールにはスライド枠体が往復動自在
に支承されており、このスライド枠体の前端部に
はほぼ垂直な状態位置およびほぼ水平な状態位置
に位置変更自在な揺動部材が設けられている。そ
して、上記揺動部材にはセンサーが設けられてお
り、このセンサーは、スライド枠体41に設けた
ベルトコンベアーによつて移送された移送体が揺
動部材に当接したことを検知する検知装置とスラ
イド枠体41が前記停止位置に達したことを検知
する検知装置とを兼用しているものである。
したがつて本考案によれば、揺動部材をほぼ垂
直な状態に保持し、スライド枠体に設けられたベ
ルトコンベアーによつて移送体の移送を行なう
と、移送体はスライド枠体の前端部にて揺動部材
に当接し、この揺動部材に備えられたセンサーに
よつて検知されることとなる。センサーの上記検
知により、スライド枠体の前進を開始すると共
に、揺動部材を水平な状態になし、揺動部材がス
ライド枠体の前進停止位置において例えばストツ
パー等に当接すると、揺動部材に装着された前記
センサーが前進停止位置に達したことを検知する
こととなる。
センサーの上記検知作動により、スライド枠体
を後退せしめると共に移送体の送り出しを行なう
ことにより、例えば充分な空間がない場合であり
ましても、移送体に傷を付けることなしに積み重
ねることができるものであります。
また本考案においては、スライド枠体の前端部
に揺動部材を位置変更自在に設け、この揺動部材
に備えられたセンサーが、移送体が前端部に達し
たことを検知する検知装置と、スライド枠体が前
進停止位置に達したことを検知する検知装置とを
兼用しているので、例えば移送体の移送停止やス
ライド枠体の前進開始、停止などをタイミング良
く自動的に行ない得ると共に、構成を簡素化でき
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例装置の設置状態を示し
た説明図、第2図は実施例装置の平面図、第3図
は同上側面図、第4図は同上検出装置の拡大側面
図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、7……
伸縮式ベルトコンベアー、23……ガイドレー
ル、33……後端ローラ、41……スライド枠
体、53……前端ローラ、73……検出装置、8
1……平板、93……シヨツクセンサー、99…
…衝き当てブロツク。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機台19上に設けられたガイドレール23にス
    ライド枠体41を往復動自在に支承して設けると
    共にスライド枠体41を往復動するための往復作
    動装置を設け、上記スライド枠体41の前端部に
    揺動自在に支承された揺動部材をほぼ垂直な状態
    位置およびほぼ水平な状態位置に位置変更自在に
    設け、この揺動部材に装着されたセンサーが、ス
    ライド枠体41に設けられたベルトコンベアーに
    よつて移送された移送体が揺動部材に当接したこ
    とを検知する検知装置とスライド枠体41が前進
    停止位置に達したことを検知する検知装置とを兼
    用してなることを特徴とする伸縮式ベルトコンベ
    アー。
JP17063682U 1982-11-11 1982-11-11 伸縮式ベルトコンベア− Granted JPS5974912U (ja)

Priority Applications (1)

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JP17063682U JPS5974912U (ja) 1982-11-11 1982-11-11 伸縮式ベルトコンベア−

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JP17063682U JPS5974912U (ja) 1982-11-11 1982-11-11 伸縮式ベルトコンベア−

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Publication Number Publication Date
JPS5974912U JPS5974912U (ja) 1984-05-21
JPS6238977Y2 true JPS6238977Y2 (ja) 1987-10-05

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ID=30372456

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5033308A (ja) * 1973-07-30 1975-03-31
JPS5911486B2 (ja) * 1976-01-30 1984-03-15 新明和工業株式会社 磁性体搬送用ベルトコンベア装置
JPS5520350U (ja) * 1978-07-25 1980-02-08

Also Published As

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JPS5974912U (ja) 1984-05-21

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