JPH0637336Y2 - 布線検査機用アダプタ - Google Patents
布線検査機用アダプタInfo
- Publication number
- JPH0637336Y2 JPH0637336Y2 JP1986184494U JP18449486U JPH0637336Y2 JP H0637336 Y2 JPH0637336 Y2 JP H0637336Y2 JP 1986184494 U JP1986184494 U JP 1986184494U JP 18449486 U JP18449486 U JP 18449486U JP H0637336 Y2 JPH0637336 Y2 JP H0637336Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inspection machine
- grid plate
- probe head
- pin insertion
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、布線検査機によってプリント基板の配線回路
の電気的導通状態や絶縁状態を検査するに用いられる布
線検査機用アダプタに関するものである。
の電気的導通状態や絶縁状態を検査するに用いられる布
線検査機用アダプタに関するものである。
［従来の技術］ 一般に、プリント基板上の配線回路の電気的導通状態や
絶縁状態を検査する布線検査機は、通常、2.54mmの一定
のピッチでグリッド状に配列された多数のプローブヘッ
ドピンを有し、このプローブヘッドピンの一部をアダプ
タに挿入して、そのオフグリッド部をオングリッドに変
換することにより、プリント基板上の端子やパッドに接
触させ電気的に導通させるようになっている。
絶縁状態を検査する布線検査機は、通常、2.54mmの一定
のピッチでグリッド状に配列された多数のプローブヘッ
ドピンを有し、このプローブヘッドピンの一部をアダプ
タに挿入して、そのオフグリッド部をオングリッドに変
換することにより、プリント基板上の端子やパッドに接
触させ電気的に導通させるようになっている。
従来、この種の布線検査機用アダプタ、すなわち、オフ
グリッド部をオングリッドに変換するに用いられるアダ
プタにおいては、第４図及び第５図に示すように、布線
検査機１のプローブヘッドピン２……側に位置する透明
なアクリル樹脂からなるオングリッド板３と、このオン
グリッド板３にアルミニウム枠体41を介して適宜の間隔
を存した互いに一体的に組み付けられたオフグリッド板
５とからなり、このオフグリッド板５をプリント基板６
側に位置させてなるような構成を有している。
グリッド部をオングリッドに変換するに用いられるアダ
プタにおいては、第４図及び第５図に示すように、布線
検査機１のプローブヘッドピン２……側に位置する透明
なアクリル樹脂からなるオングリッド板３と、このオン
グリッド板３にアルミニウム枠体41を介して適宜の間隔
を存した互いに一体的に組み付けられたオフグリッド板
５とからなり、このオフグリッド板５をプリント基板６
側に位置させてなるような構成を有している。
しかしながら、このような従来構造のものでは、前記オ
ングリッド板３に、前記布線検査機１の検査範囲に合せ
て多数のピン挿入孔3a……を一定のピッチで配列された
プローブヘッドピン２……のピン間隔と同一のピッチで
穿孔する一方、前記オフグリッド板５と、前記プリント
基板６の配線パターンの端子部6a及びスルーホールパッ
ド6bと対応する同一のパターンのピン挿入孔5a……を穿
孔し、検査時において、前記透明なオングリッド板３か
らオフグリッド板５を見て、オフグリッド板５のピン挿
入孔5aに一番近いオングリッド板３のピン挿入孔3aに布
線検査機１のプローブヘッドピン２を１ピンずつ手作業
で選択的に確認しながら挿入しているのが現状である。
ングリッド板３に、前記布線検査機１の検査範囲に合せ
て多数のピン挿入孔3a……を一定のピッチで配列された
プローブヘッドピン２……のピン間隔と同一のピッチで
穿孔する一方、前記オフグリッド板５と、前記プリント
基板６の配線パターンの端子部6a及びスルーホールパッ
ド6bと対応する同一のパターンのピン挿入孔5a……を穿
孔し、検査時において、前記透明なオングリッド板３か
らオフグリッド板５を見て、オフグリッド板５のピン挿
入孔5aに一番近いオングリッド板３のピン挿入孔3aに布
線検査機１のプローブヘッドピン２を１ピンずつ手作業
で選択的に確認しながら挿入しているのが現状である。
［考案が解決しようとする問題点］ このため、上記したオングリッド板３に布線検査機１の
プローブヘッドピン２……のすべてに対応するピン挿入
孔3aを高精度に穿孔すること自体、コスト的に高価とな
るばかりでなく、このように、前記オングリッド板３に
すべてのピン挿入孔3a……が密集して穿孔されている
と、下方に位置するオフグリッド板５のピン挿入孔5aが
見えにくくなってピン挿入が困難となり、しかも、ピン
挿入本数が多いほど挿入作業が多大な時間を要する。
プローブヘッドピン２……のすべてに対応するピン挿入
孔3aを高精度に穿孔すること自体、コスト的に高価とな
るばかりでなく、このように、前記オングリッド板３に
すべてのピン挿入孔3a……が密集して穿孔されている
と、下方に位置するオフグリッド板５のピン挿入孔5aが
見えにくくなってピン挿入が困難となり、しかも、ピン
挿入本数が多いほど挿入作業が多大な時間を要する。
また、上記オングリッド板３とオフグリッド板５とは、
枠体41で一体に組み付け固定されていることから、プリ
ント基板６の配線パターンが異なれば、この都度組み直
す必要があり、このため、組み付け作業に多大な時間を
要し、保管するにおいても不便であるばかりでなく、同
じプリント基板６の配線パターンであっても、組み付け
時の精度誤差によって検査時に異なるオングリッド板３
のピン挿入孔3aからピンを挿入する可能性があり、この
ようなピンの挿入ミスによる検査不良を惹起し易いとい
った問題があった。
枠体41で一体に組み付け固定されていることから、プリ
ント基板６の配線パターンが異なれば、この都度組み直
す必要があり、このため、組み付け作業に多大な時間を
要し、保管するにおいても不便であるばかりでなく、同
じプリント基板６の配線パターンであっても、組み付け
時の精度誤差によって検査時に異なるオングリッド板３
のピン挿入孔3aからピンを挿入する可能性があり、この
ようなピンの挿入ミスによる検査不良を惹起し易いとい
った問題があった。
［考案の目的］ 本考案は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、ピン挿入作業が簡便に行なうことか
でき、ピンの挿入ミスによる検査不良を確実に防止する
ことができるようにした安価な布線検査機用アダプタを
提供することにある。
的とするところは、ピン挿入作業が簡便に行なうことか
でき、ピンの挿入ミスによる検査不良を確実に防止する
ことができるようにした安価な布線検査機用アダプタを
提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ 上記した問題点を解決するために、本考案は、一定のピ
ッチでグリッド状に配列された多数のプローブヘッドピ
ンを有する検査機本体とこの検査機本体の前記ブローブ
ヘッドピンを検査ポイントに接触させることにより検査
されるプリント基板との間に介在して使用される布線検
査機用アダプタであって、前記検査すべきプリント基板
側に位置して設けられた前記プリント基板の検査ポイン
トと同一の位置に前記検査機本体のプローブヘッドピン
が挿入されるピン挿入孔を穿設してなるオフグリッド板
と、このオフグリッド板に適宜の間隔を存した状態かつ
検査機本体側に位置して重ね合わされるとともにオフグ
リッド板の前記ピン挿入孔に対応する位置に前記検査機
本体の配列されたプローブヘッドピンと同一のピッチで
かつオフグリッド板に対向する面側が大きく開口する孔
からなるピン挿入孔を穿設してなるオングリッド板とを
具備してなる構成としたものである。
ッチでグリッド状に配列された多数のプローブヘッドピ
ンを有する検査機本体とこの検査機本体の前記ブローブ
ヘッドピンを検査ポイントに接触させることにより検査
されるプリント基板との間に介在して使用される布線検
査機用アダプタであって、前記検査すべきプリント基板
側に位置して設けられた前記プリント基板の検査ポイン
トと同一の位置に前記検査機本体のプローブヘッドピン
が挿入されるピン挿入孔を穿設してなるオフグリッド板
と、このオフグリッド板に適宜の間隔を存した状態かつ
検査機本体側に位置して重ね合わされるとともにオフグ
リッド板の前記ピン挿入孔に対応する位置に前記検査機
本体の配列されたプローブヘッドピンと同一のピッチで
かつオフグリッド板に対向する面側が大きく開口する孔
からなるピン挿入孔を穿設してなるオングリッド板とを
具備してなる構成としたものである。
［作用］ すなわち、本考案は、上記の構成とすることによって、
オフグリッド板に、検査機本体のプローブヘッドピンが
挿入されるピン挿入孔を検査すべきプリント基板の検査
ポイントと同一の位置に穿設する一方、オングリッド板
にオフグリッド板の各々のピン挿入孔が対応するピン挿
入孔を検査機本体に配列されたプローブヘッドピンと同
一のピッチで穿設するようにしてなることから、オング
リッド板には、検査機本体に配列されたプローブヘッド
ピンに対応するすべてのピン挿入孔を穿孔することな
く、プリント基板の検査ポイントに対してオングリッド
変換して必要なピン挿入孔だけ穿設してなるため、孔開
けに要する費用を削減化でき、コストの低減化を図るこ
とができるとともに、オングリッド板に穿孔されるピン
挿入孔が少ないため、オフグリッド板のピン挿入孔への
ピン挿入作業が簡便に行なうことができ、これによっ
て、ピンの挿入ミスによる検査不良を確実に防止するこ
とが可能になる。
オフグリッド板に、検査機本体のプローブヘッドピンが
挿入されるピン挿入孔を検査すべきプリント基板の検査
ポイントと同一の位置に穿設する一方、オングリッド板
にオフグリッド板の各々のピン挿入孔が対応するピン挿
入孔を検査機本体に配列されたプローブヘッドピンと同
一のピッチで穿設するようにしてなることから、オング
リッド板には、検査機本体に配列されたプローブヘッド
ピンに対応するすべてのピン挿入孔を穿孔することな
く、プリント基板の検査ポイントに対してオングリッド
変換して必要なピン挿入孔だけ穿設してなるため、孔開
けに要する費用を削減化でき、コストの低減化を図るこ
とができるとともに、オングリッド板に穿孔されるピン
挿入孔が少ないため、オフグリッド板のピン挿入孔への
ピン挿入作業が簡便に行なうことができ、これによっ
て、ピンの挿入ミスによる検査不良を確実に防止するこ
とが可能になる。
また、オングリッド板に穿設されたピン挿入孔が、オフ
グリッド板に対向する面側が大きく開口する孔からな
る。このため、オングリッド板のピン挿入孔に挿入され
たプローブヘッドピンをオフグリッド板のピン挿入孔に
挿入する際、プローブヘッドピンの挿入方向と直交する
方向の変形自由度が増し、ピン挿入操作が極めて容易と
なるとともに挿入時におけるプローブヘッドピンに掛か
る負担を軽減することが可能となる。
グリッド板に対向する面側が大きく開口する孔からな
る。このため、オングリッド板のピン挿入孔に挿入され
たプローブヘッドピンをオフグリッド板のピン挿入孔に
挿入する際、プローブヘッドピンの挿入方向と直交する
方向の変形自由度が増し、ピン挿入操作が極めて容易と
なるとともに挿入時におけるプローブヘッドピンに掛か
る負担を軽減することが可能となる。
［実施例］ 以下、本考案を第１図から第３図に示す一実施例を参照
しながら詳細に説明する。なお、本考案に係る図示の実
施例において、第４図に示す従来構造のものと構成が重
複する部分は同一符号を用いて説明する。
しながら詳細に説明する。なお、本考案に係る図示の実
施例において、第４図に示す従来構造のものと構成が重
複する部分は同一符号を用いて説明する。
すなわち、本考案に係る布線検査機用アダプタは、第１
図に示すように、検査機本体１のプローブヘッドピン２
が上方から挿入されるオフグリッド板５に、検査すべき
プリント基板６の検査ポイント、つまり端子部6a及びス
ルーホールパッド6bと同一の位置及びピッチ間隔l1、
l2、l3でもってピン挿入孔5a……を穿孔し、一方、この
オフグリッド板５のピン挿入孔5a……に対応しかつオフ
グリッド板に対向する面側が大きく開口する孔からなる
ピン挿入孔3a…をオングリッド板３に、前記検査機本体
１に配列されたプローブヘッドピン２……と同一のピッ
チ間隔（2.54mm）L0で穿孔するとともに、これらオング
リッド板３とオフグリッド板５とを、第２図に示すよう
に、連結具４を介して所定の間隔を存して一体に汲み付
け固定することによりカセット式にユニット化し、この
ユニット10をカセットホルダ11に着脱自在に装填してな
る構成を有するもので、前記オングリッド板３に穿孔さ
れる各々のピン挿入孔3a……は、プリント基板６の検査
パターンに対してオングリッド変換し、この孔穿データ
を１単位2.54mmのマトリックスにデータ変換して必要な
数だけ穿孔してなるものである。
図に示すように、検査機本体１のプローブヘッドピン２
が上方から挿入されるオフグリッド板５に、検査すべき
プリント基板６の検査ポイント、つまり端子部6a及びス
ルーホールパッド6bと同一の位置及びピッチ間隔l1、
l2、l3でもってピン挿入孔5a……を穿孔し、一方、この
オフグリッド板５のピン挿入孔5a……に対応しかつオフ
グリッド板に対向する面側が大きく開口する孔からなる
ピン挿入孔3a…をオングリッド板３に、前記検査機本体
１に配列されたプローブヘッドピン２……と同一のピッ
チ間隔（2.54mm）L0で穿孔するとともに、これらオング
リッド板３とオフグリッド板５とを、第２図に示すよう
に、連結具４を介して所定の間隔を存して一体に汲み付
け固定することによりカセット式にユニット化し、この
ユニット10をカセットホルダ11に着脱自在に装填してな
る構成を有するもので、前記オングリッド板３に穿孔さ
れる各々のピン挿入孔3a……は、プリント基板６の検査
パターンに対してオングリッド変換し、この孔穿データ
を１単位2.54mmのマトリックスにデータ変換して必要な
数だけ穿孔してなるものである。
したがって、上記した本考案に係る布線検査機用アダプ
タの構成によれば、第３図に示すように、オングリッド
板３とオフグリッド板５とのピン挿入孔3a,5aに向け、
検査機本体１のプローブヘッドピン２を挿入するにあた
って、オングリッド板３には、ピン挿入孔3aがプリント
基板６の検査パターンに対してオングリッド変換するに
必要な数だけしか穿孔されていないため、オフグリッド
板５のピン挿入孔5aとの対応位置関係が見易く、しか
も、オングリッド板３とオフグリッド板５とは連結具４
を介し一体に組み付けてユニット10化することにより、
カセットホルダ11に装填してなることから、検査機本体
１のプローブヘッドピン２の挿入作業を簡便に行なうこ
とが可能になる。また、検査すべき異なるプリント基板
６の検査パターンに対応する各種のユニット10を多数組
み付け作成し、かつ、予め検査機本体１のプローブヘッ
ドピン２をピン挿入孔3a、5aに挿入しておけば、組み直
しすることなく各種のユニット10を交換するだけで、検
査すべき異なるプリント基板６の検査を短時間で容易に
行なうことができ、作業の効率化を高めることができる
とともに、カセットホルダ11も一台で済み、コスト的に
安価で、保管も容易となる。
タの構成によれば、第３図に示すように、オングリッド
板３とオフグリッド板５とのピン挿入孔3a,5aに向け、
検査機本体１のプローブヘッドピン２を挿入するにあた
って、オングリッド板３には、ピン挿入孔3aがプリント
基板６の検査パターンに対してオングリッド変換するに
必要な数だけしか穿孔されていないため、オフグリッド
板５のピン挿入孔5aとの対応位置関係が見易く、しか
も、オングリッド板３とオフグリッド板５とは連結具４
を介し一体に組み付けてユニット10化することにより、
カセットホルダ11に装填してなることから、検査機本体
１のプローブヘッドピン２の挿入作業を簡便に行なうこ
とが可能になる。また、検査すべき異なるプリント基板
６の検査パターンに対応する各種のユニット10を多数組
み付け作成し、かつ、予め検査機本体１のプローブヘッ
ドピン２をピン挿入孔3a、5aに挿入しておけば、組み直
しすることなく各種のユニット10を交換するだけで、検
査すべき異なるプリント基板６の検査を短時間で容易に
行なうことができ、作業の効率化を高めることができる
とともに、カセットホルダ11も一台で済み、コスト的に
安価で、保管も容易となる。
なお、本考案は、上記の実施例には何等限定されないも
のであり、本考案の要旨を変えない範囲で種々変更実施
可能なことは勿論である。
のであり、本考案の要旨を変えない範囲で種々変更実施
可能なことは勿論である。
［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、オングリッド板
には、検査機本体に配列されたプローブヘッドピンに対
応する全てのピン挿入孔を穿孔すること無く、プリント
基板の検査ポイントに対してオングリット変換して必要
なピン挿入孔だけ穿孔してなるため、孔開けに要する費
用を削減化でき、コストの低減化を図ることができると
ともに、オングリッド板に穿孔されるピン挿入孔が少な
いため、オフグリッド板のピン挿入孔へのピン挿入作業
が簡便に行うことができでき、これによって、ピン挿入
ミスによる検査不良を確実に防止することができる。
には、検査機本体に配列されたプローブヘッドピンに対
応する全てのピン挿入孔を穿孔すること無く、プリント
基板の検査ポイントに対してオングリット変換して必要
なピン挿入孔だけ穿孔してなるため、孔開けに要する費
用を削減化でき、コストの低減化を図ることができると
ともに、オングリッド板に穿孔されるピン挿入孔が少な
いため、オフグリッド板のピン挿入孔へのピン挿入作業
が簡便に行うことができでき、これによって、ピン挿入
ミスによる検査不良を確実に防止することができる。
また、オフグリッド板に穿設されたピン挿入孔が、オフ
グリッド板に対向する面側が大きく開口する孔からなる
ため、オングリッド板のピン挿入孔に挿入されたプロー
ブヘッドピンをオフグリッド板のピン挿入孔に挿入する
際、プローブヘッドピンの挿入方向と直交する方向の変
形自由度が増し、ピン挿入操作が極めて容易となるとと
もに挿入におけるプローブヘッドピンに掛かる負担を軽
減することができるといった優れた効果を奏する。
グリッド板に対向する面側が大きく開口する孔からなる
ため、オングリッド板のピン挿入孔に挿入されたプロー
ブヘッドピンをオフグリッド板のピン挿入孔に挿入する
際、プローブヘッドピンの挿入方向と直交する方向の変
形自由度が増し、ピン挿入操作が極めて容易となるとと
もに挿入におけるプローブヘッドピンに掛かる負担を軽
減することができるといった優れた効果を奏する。
第１図は本考案に係る布線検査機用アダプタを用いたプ
リント基板の布線検査状態の一実施例を示す概略的分解
斜視図、第２図は同じく布線検査機用アダプタのカセッ
ト構造を示す概略的分解斜視図、第３図は第１図III-II
I線におけるピン挿入状態を示す要部拡大断面図、第４
図は従来の布線検査機用アダプタを用いたプリント基板
の布線検査状態の概略的分解斜視図、第５図は同じく布
線検査機用アダプタの斜視図である。 １……布線検査機本体、 ２……プローブヘッドピン、 ３……オングリッド板、４……連結具、 ５……オフグリッド板、 ６……プリント基板、 6a、6b……検査ポイント、 L0……プローブヘッドピンのピッチ間隔、 l1、l2、l3……検査ポイントのピッチ間隔。
リント基板の布線検査状態の一実施例を示す概略的分解
斜視図、第２図は同じく布線検査機用アダプタのカセッ
ト構造を示す概略的分解斜視図、第３図は第１図III-II
I線におけるピン挿入状態を示す要部拡大断面図、第４
図は従来の布線検査機用アダプタを用いたプリント基板
の布線検査状態の概略的分解斜視図、第５図は同じく布
線検査機用アダプタの斜視図である。 １……布線検査機本体、 ２……プローブヘッドピン、 ３……オングリッド板、４……連結具、 ５……オフグリッド板、 ６……プリント基板、 6a、6b……検査ポイント、 L0……プローブヘッドピンのピッチ間隔、 l1、l2、l3……検査ポイントのピッチ間隔。
Claims (1)
- 【請求項１】一定のピッチでグリッド状に配列された多
数のプローブヘッドピンを有する検査機本体とこの検査
機本体の前記プローブヘッドピンを検査ポイントに接触
させることにより検査されるプリント基板との間に介在
して使用される布線検査機用アダプタであって、 前記検査すべきプリント基板側に位置して設けられ前記
プリント基板の検査ポイントと同一の位置に前記検査機
本体のプローブヘッドピンが挿入されるピン挿入孔を穿
設してなるオフグリッド板と、 このオフグリッド板に適宜の間隔を存した状態かつ検査
機本体側に位置して重ね合わされるとともにオフグリッ
ド板の前記ピン挿入孔に対応する位置に前記検査機本体
に配列されたプローブヘッドピンと同一のピッチでかつ
オフグリッド板に対向する面側が大きく開口する孔から
なるピン挿入孔を穿設してなるオングリッド板と、 を具備してなることを特徴とする布線検査機用アダプ
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986184494U JPH0637336Y2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 布線検査機用アダプタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986184494U JPH0637336Y2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 布線検査機用アダプタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388765U JPS6388765U (ja) | 1988-06-09 |
| JPH0637336Y2 true JPH0637336Y2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=31132223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986184494U Expired - Lifetime JPH0637336Y2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 布線検査機用アダプタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637336Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163468A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-19 | Toshiba Corp | Inspecting method and device for circuit substrate |
| JPS5629475U (ja) * | 1979-08-15 | 1981-03-20 | ||
| JPS5662577U (ja) * | 1979-10-19 | 1981-05-27 | ||
| JPS61190867U (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-27 |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP1986184494U patent/JPH0637336Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6388765U (ja) | 1988-06-09 |
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