JPH0637613U

JPH0637613U - 開脚式釘

Info

Publication number: JPH0637613U
Application number: JP7418692U
Authority: JP
Inventors: 豊八木
Original assignee: 日本パワーファスニング株式会社
Priority date: 1992-10-23
Filing date: 1992-10-23
Publication date: 1994-05-20

Abstract

(57)【要約】【目的】ＡＬＣ等に各種の部材を締結するための開脚式
の釘において、その締結強度を向上する。【構成】断面く字状等の内向き凹状に形成した脚体４の
先端部４′を、内向き凹状の形状を保持しつつ、他の部
位よりも円周方向に偏心させ、この偏心した先端部４′
に、当該先端部４′を尖らせるための傾斜面６を形成す
る。ＡＬＣ８への打ち込みにおいて、ＡＬＣ８を過度に
潰し変形することなく、各脚体４を軸心回りにねじった
ような状態で変形させることができるため、ＡＬＣ８に
対する摩擦抵抗が増大する。更に、偏心した先端部４′
がＡＬＣ８に対する係止部として機能するため、締結強
度が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）や石膏等の比較的軟質の素材製の壁等（以下単に「ＡＬＣ」と言う）に打ち込んで各種の部材を締結するようにした開脚式釘の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ＡＬＣに各種の部材を締結するための釘として、その軸部を、互いに重なるようにした２本の脚体にて形成し、両脚体の先端部を、最先端に向けて互いの間隔が広がるようにして尖り形成することにより、ＡＬＣへの打ち込みにて、両脚体が互いの間隔を広げながら進入するように構成することが行われている。

【０００３】つまり、両脚体を、当該両脚体の間隔が先端に行くに従って広がるような状態でＡＬＣに進入させることにより、ＡＬＣに対する両脚体の摩擦抵抗を増大し、以って、締結強度の向上を図ったものである。そして、その一例として先行技術としての実開昭６２−１６７９１８号公報には、両脚体を角棒状に形成して、これら両脚体を重ねた状態で一体的にねじった状態に形成することが記載されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この先行技術によると、脚体が角棒状であることにより、当該両脚体の曲げ強度が高いため、両脚体をＡＬＣに対して確実に打ち込むことができ、また、両脚体はその間隔が広がるように開脚しつつ、進行方向を円周方向に変えながらＡＬＣに進入するため、ＡＬＣに対する脚体の摩擦抵抗が増大し、従って、例えば実開昭６０−９９３１４号に記載されているように両脚体を平板状に形成したものに比べて、締結強度を向上できる利点を有する。

【０００５】しかし、この先行技術のように、脚体をねじり形成すると、ＡＬＣへの脚体の打ち込みにおいて、ＡＬＣに対して脚体がドリルのように作用することになるため、脚体にてＡＬＣを過度に潰すことになって、充分な締結強度を得ることができないと言う問題があった。本考案は、締結強度を格段に向上できるようにした開脚式釘を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案は、頭部と、該頭部に基端が取付いた軸部とを備え、該軸部を、軸心を囲うように配置した断面内向き凹状の複数本の金属板製脚体にて形成し、これら各脚体の先端部を、断面内向き凹状で且つ脚体の他の部位よりも円周方向に適宜寸法偏心した状態に形成し、これら各脚体の先端部に、当該先端部を尖らせるための傾斜面を、脚体の基端から先端方向に向かって半径外向きに傾斜するように形成する構成にした。

【０００７】

【考案の作用・効果】

この構成において、釘をＡＬＣに打ち込むと、各脚体の最先端に形成した傾斜面のガイド作用により、各脚体の進行方向が半径外向きに向かうため、各脚体は、先端に行くに従って互いの間隔が広がるように変形しつつ、ＡＬＣに進入して行く。

【０００８】その場合、脚体の先端部が他の部位に対して円周方向に偏心していることにより、脚体における先端部の内面及び外面に作用するＡＬＣの抵抗は、当該脚体における先端部を偏心方向に押圧するような力に対しては大きく、偏心方向と反対方向に押圧するような力に対しては小さく作用するため、脚体の先端部は、その傾斜面のガイド作用にて半径外向きに広がりつつ、円周回り方向のうち先端部の偏心方向と反対方向に徐々に進路を変えながら、ＡＬＣ内に進入して行く。

【０００９】従って、各脚体をＡＬＣに打ち込み切った状態では、各脚体は、先端に行くに従って互いの間隔が広げがるように開脚した状態で、且つ、軸心回りにねじったような状態に撓み変形する。また、脚体を軸線回りに予めねじったものではないから、ＡＬＣに脚体が進入して行くにおいて、脚体がＡＬＣに対してドリル作用を果たすことはない。更に、各脚体の先端部が他の部位に対して円周方向に偏心していることにより、当該各脚体の先端部は、ＡＬＣからの引き抜きを阻止する係止部としても機能することになる。

【００１０】このように本考案によると、ＡＬＣを過度に潰すことなく、各脚体が軸心回りにねじったような状態で開脚した状態に変形させることができることにより、ＡＬＣに対する各脚体の摩擦抵抗を確実に増大することができるのであり、このことと、各脚体の先端部がＡＬＣに対する係止部の機能を有することとが相俟って、締結強度を格段に向上できるのである。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１〜図６は第１の実施例を示しており、これらの図において符号１で示す釘は、鍔状の頭部２と軸部３とを備えている。前記軸部３は、相対向するようにして配置した断面内向きく字状の２本の脚体４で構成されており、頭部２と両脚体４とは、１枚の金属板を板金加工することにより、一体的に連接した状態に形成されている。

【００１２】前記両脚体４における一方の側板４ａの先端部を適宜長さにわたって切り欠く（切り欠き部を符号５で示す）と共に、他方の側板４ｂの先端部に、前記一方の側板４ａと略平行に延びる補助側板４ｃを連接することにより、両脚体４の先端部４′を、断面く字状で且つ他の部位から円周方向（軸心Ｏ回り）に略９０度偏心させた状態に形成する。この場合、一方の脚体４の補助側板４ｃが他方の脚体４の切り欠き部５に嵌まるようにして、軸部３を、全体として角パイプ状の形態に保持している。

【００１３】両脚体４の先端部４′には、当該先端部４′を尖らせるための傾斜面６を、脚体４の基端から先端方向に向けて半径外向きに傾斜するように形成している。以上の構成において、図４に示すように、部材７をＡＬＣ８に重ね合わせ、部材７の下孔９から釘１をハンマーにて打ち込むと、両脚体４は、先端の傾斜面６のガイド作用にて、半径外向きに広がるように変形しつつ、ＡＬＣ８内に進入して行く。

【００１４】この場合、両脚体４における先端部４′が他の部位に対して円周回りに偏心しているため、図６に示すように、脚体４の先端部４′の内面及び外面に対するＡＬＣ８の抵抗が、脚体４の先端部４′を偏心方向（Ａ方向）に押圧しようとする力に対しては大きく作用し、先端部４′を偏心方向と反対方向（Ｂ方向）に押圧しようとする力に対しては小さく作用する。

【００１５】このため、両脚体４の先端部４′は、図５及び図６にそれぞれ一点鎖線Ｃで示すように、軸心Ｏ方向から見て湾曲した軌跡を描きながら、円周方向に沿った両方向のうち先端部４′の偏心方向と反対方向Ｂに僅かに向かった状態で、ＡＬＣ８内に進入して行く。従って、部材７をＡＬＣ８に締結した状態で、両脚体４は、軸心Ｏと直交する２方向（Ｘ方向とＹ方向に沿った方向）から見た場合、共に湾曲した状態（又は軸線Ｏに対して傾斜した状態）になり、その結果、両脚体４が単に相対向する方向に広がり変形する場合に比べて、ＡＬＣ８に対する摩擦抵抗を増大できる。

【００１６】また、ＡＬＣ８に対して脚体４がドリル作用をすることはないから、脚体４によってＡＬＣ８を過度に潰すことはないのであり、更に、補助側板４ｃが脚体４の他の部位よりも円周方向に突出していることにより、補助側板４ｃがＡＬＣ８からの引き抜きを阻止する係止部として機能する。このように、ＡＬＣ８を過度に潰すことなく脚体４を軸線Ｏ回りにねじるような状態で広がり変形させることができることによる摩擦増大機能と、補助側板４ｃがＡＬＣ８に対する係止部の機能を果たすこととが相俟って、部材７の締結強度を格段に向上できるのである。

【００１７】上記の実施例は釘１を一枚の金属板の板金加工によって形成した場合であったが、図７〜８に例示するような手段で、各脚体４と頭部２とを別体に形成しても良い。このうち図７に示す第２の実施例は、両脚体４の基端に取付け片４ｄを折り曲げ形成する一方、頭部２をリング状に形成し、該頭部２のうち軸心を挟んだ両側の部位に、各脚体４の取付け片４ｄを押さえるようにした挟持片２ａをそれぞれ切り起こし形成したもので、この実施例では、重ね合わせた状態の脚体４を頭部２に挿入してから、（Ａ）に矢印Ｄで示すように、頭部２の上面に取付け片４ｄを重ねた状態で両脚体４を軸心回りに回転し、挟持片２ａの弾性力で、取付け片４ｄを頭部２に押さえ固定するようにしている。

【００１８】また、図８に示す第３の実施例は、円板状に形成した頭部２のうち軸心を挟んだ両側の部位に形成した係止片２ｂにて、両脚体４の取付け片４ｄを頭部２にかしめ付けるようにしたものである。更に、図９に示す第４の実施例は、頭部２を、両脚体４の取付け片４ｄに跨がった状態で重なるように帯板状に形成し、この頭部２に左右一対ずつ形成した係止片２ｃを内向きに折り曲げることによって、脚体４の取付け片４ｄを頭部２にかしめ付けるようにしたものである。

【００１９】上記の各実施例は脚体４を断面く字状に形成した場合であったが、図１０に第５の実施例として示すように、脚体４を断面半円状に形成して、その先端部４′ を円周方向に偏心させても良い。なお、脚体は必ずしも２本に限らず、３本以上の脚体で軸部を構成しても良いし、脚体と頭部とを別体に形成した場合、両者は溶接等の他の手段で固着しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例に係る釘の斜視図で、（Ａ）は先
端を下向きにした状態の図、（Ｂ）は先端を上向きにし
た状態の図、（Ｃ）は両脚体を分離した状態の図であ
る。

【図２】（IIＡ）は図１のIIＡ−IIＡ視断面図、（II
Ｂ）は図１のIIＢ−IIＢ視断面図である。

【図３】図１のIII − III視断面図である。

【図４】使用状態を示す図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ視断面図である。

【図６】図４のVI−VI視断面図である。

【図７】第２の実施例を示す図で、（Ａ）は組み立ての
手順を示す図、（Ｂ）は組み立て後の図である。

【図８】第３の実施例を示す図で、（Ａ）は上方からの
斜視図、（Ｂ）は上下逆にした状態の斜視図である。

【図９】第４の実施例を示す図で、（Ａ）は分離した状
態の斜視図、（Ｂ）は組み立てた状態の図である。

【図１０】第５の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１釘２頭部３軸部４脚体４′ 先端部４ｃ補助側板６傾斜面Ｏ軸心

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】頭部と、該頭部に基端が取付いた軸部とを
備え、該軸部を、軸心を囲うように配置した断面内向き
凹状の複数本の金属板製脚体にて形成し、これら各脚体
の先端部を、断面内向き凹状で且つ脚体の他の部位より
も円周方向に適宜寸法偏心した状態に形成し、これら各
脚体の先端部に、当該先端部を尖らせるための傾斜面
を、脚体の基端から先端方向に向かって半径外向きに傾
斜するように形成したことを特徴とする開脚式釘。