JPH0637637U - 精密機器の衝撃吸収構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 精密機器が内蔵される箱体３を筐体フレーム
１の固定位置から移動させる際の精密機器の衝撃吸収構
造として、設置スペースが小さく設置作業も容易で、し
かも低コストなものを実現する。 【構成】 精密機器が内蔵される箱体３が、筐体フレー
ム１に対しヒンジ７を介して回動支持され、箱体３の下
端面３ａに弾性部材からなるシールドフィンガ１１を設
ける。箱体３を筐体フレーム１に対して閉じるときに、
シールドフィンガ１１は、ヒンジ７側のものから徐々に
筐体フレーム１に接触しながら滑り力による摩擦で、箱
体３の閉じ動作における箱体３内の精密機器の衝撃を吸
収する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、精密機器を筐体フレームの固定位置から移動させる際に適用され る精密機器の衝撃吸収構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年では、電子機器を収納する筐体フレームに対する各種部品の高密度実装が 進み、このような場合には、筐体フレームの表面側に配置される機器を固定位置 から移動させて内部の各種部品の組立て作業や保守点検作業などを行う必要が生 じる。固定位置から移動させる機器が、ハードディスクなどの精密機器のように 耐衝撃値が極めて低い場合には、移動時の衝撃が精密機器に悪影響を及ぼし、故 障などを引き起こす。

【０００３】 このような精密機器移動時での衝撃吸収に対しては、従来ではあまり考慮され ていないが、ガススプリングなどを利用した例がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、衝撃吸収のためにガススプリングを利用する場合には、装置全 体が大掛かりになって設置スペースが大きく、設置作業も手間が掛かり、しかも コストアップを招く、という問題がある。

【０００５】 そこで、この考案は、設置スペースが小さく設置作業も容易で、しかも低コス トな精密機器の衝撃吸収構造を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、この考案は、精密機器を内蔵する箱体が筐体フレ ームに対し一側面に設けられた回動支持部材を介して回動可能に装着され、この 回動支持部材が設けられた前記箱体の一側面に隣接する側面と、前記箱体が筐体 フレームに収納された状態にてこの側面に対向する筐体フレーム側との間に所定 の隙間を形成するとともに、前記側面とこの側面に対向する筐体フレーム側との いずれか一方に、両者間で弾性的に圧縮される弾性部材を設けた構成としてある 。

【０００７】

【作用】

このような精密機器の衝撃吸収構造によれば、精密機器を内蔵する箱体を、筐 体フレームに対して収納する場合、箱体は回動支持部材を支点として回動し、こ のとき箱体の側面と筐体フレーム側とのいずれか一方に設けられた弾性部材が、 箱体の側面と筐体フレーム側とのいずれか他方に対し、回動支持部材側から徐々 に接触しながら滑り力による摩擦を発生させ、精密機器の衝撃を吸収する。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づき説明する。

【０００９】 図１は、電子機器が収納される筐体フレーム１の表面側に、ハードディスクな どの精密機器が内蔵される箱体３が装着された状態の正面図、図２は図１の右側 面図、図３は図１の上面図である。箱体３の内側の筐体フレーム１内には、組立 てや保守点検作業が必要なプリント基板などを収納するシャーシ５が取付けられ ている。

【００１０】 精密機器を内蔵する箱体３は、図１中で左側の一側面が回動支持部材としての ヒンジ７により筐体フレーム１に対して回動可能となっている。箱体３を筐体フ レーム１に対して開放することで、内部のプリント基板の組立てや保守点検作業 が可能となる。

【００１１】 ヒンジ７が装着された箱体３の図１中で左側の一側面に隣接する側面である図 １中での下端面３ａと、箱体３が筐体フレーム１に対して収納された状態での下 端面３ａに対向する筐体フレーム１の上面１ａとの間には、所定の隙間９が形成 されている。この隙間９において箱体３と筐体フレーム１との間で弾性的に圧縮 される弾性部材としての導電性のあるばね状のシールドフィンガ１１が、箱体３ の下端面３ａに等間隔をおいて３個装着されている。シールドフィンガ１１は、 通常二つの部材間の隙間などに介装され、グランド接地を強化させるためのもの で、図１中で上下方向にばね特性を持つ。

【００１２】 このような精密機器の衝撃吸収構造において、精密機器が内蔵される箱体３は 、ヒンジ７を支点として筐体フレーム１に対し回動可能であり、筐体フレーム１ に対し開放させた状態にて筐体フレーム１の内部のシャーシ５のプリント基板に 対する組立てや保守点検作業が可能となる。プリント基板に対する組立てや保守 点検作業の終了後、開放状態の箱体３を閉じる際には、図２及び図３の矢印Ａの ように箱体３を回動させるが、このとき、箱体３側に設けられた三つのシールド フィンガ１１が、筐体フレーム１側の上面１ａに対し、ヒンジ７側のものから徐 々に接触しながら滑り力による摩擦を発生させ、箱体３の閉じ動作における箱体 ３内の精密機器の衝撃を吸収し、精密機器の故障を未然に防ぐ。

【００１３】 このような衝撃吸収構造は、箱体３にシールドフィンガ１１を取付ければよい ので、設置スペースが小さくて済み、設置作業も容易で、しかも低コストで実現 できる。また、シールドフィンガ１１は、導電性材料で形成されており、本来の 機能であるグランド接地の強化にも役立つ。

【００１４】 なお、上記実施例では、シールドフィンガ１１を箱体３の下端面３ａに取付け た例を示しているが、筐体フレーム１の上面１ａに取付けてもよい。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明してきたように、この考案によれば、精密機器を内蔵する箱体を、筐 体フレームの固定位置から移動させるべく回動支持部材を支点として回動させる 際に、箱体と筐体フレームとの間にすべり力による摩擦を発生させて衝撃を吸収 する弾性部材を設ける構造としたため、この衝撃吸収構造は、設置スペースが小 さくて済み、設置作業も容易となり、しかも低コストなものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す精密機器の衝撃吸収
構造の正面図である。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】図１の上面図である。

【符号の説明】

１ 筐体フレーム ３ 箱体 ３ａ 下端面（側面） ７ ヒンジ（回動支持部材） ９ 隙間 １１ シールドフィンガ（弾性部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 精密機器を内蔵する箱体が筐体フレーム
   に対し一側面に設けられた回動支持部材を介して回動可
   能に装着され、この回動支持部材が設けられた前記箱体
   の一側面に隣接する側面と、前記箱体が筐体フレームに
   収納された状態にてこの側面に対向する筐体フレーム側
   との間に所定の隙間を形成するとともに、前記側面とこ
   の側面に対向する筐体フレーム側とのいずれか一方に、
   両者間で弾性的に圧縮される弾性部材を設けたことを特
   徴とする精密機器の衝撃吸収構造。