JPH063771B2 - フライバックトランス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は陰極線管に高電圧を供給するフライバックトラ
ンスに関するものである。

従来の技術 従来のフライバックトランスは、第１０図に示すように
入力側に低圧巻線１とヒータ巻線２を備え、出力側に出
力巻線３と整流ダイオード４，５，６とコンデンサ７を
設けて構成され、具体構成としては第１１図に示すよう
に構成されていた。

すなわち、上記各種巻線１，２，３を巻回した分割ボビ
ン８にＵ，Ｉ形のフェライトなどからなる磁心９を組込
み、この分割ボビン８の上面に整流ダイオード４〜６、
コンデンサ７および高圧リード線１０を組込んだプリン
ト基板１１を分割ボビン８に植設した端子ピン１２を利
用して接続固定し、これらを絶縁ケース１３内に収納
し、その外周にシールドケース１４を被せ、絶縁ケース
１３から端子ピン１２と、高圧リード線１０を引出して
構成されていた。

発明が解決しようとする課題 上記構成のフライバックトランスにおいては、各巻線１
〜３を巻回した分割ボビン８に、整流ダイオード４〜
６、コンデンサ７および高圧リード線１０をプリント基
板１１に実装したものを端子ピン１２を利用して接続固
定し、これを絶縁ケース１３に組込む。このとき、高圧
リード線１０の先端を絶縁ケース１３のリード線挿通孔
１５に通した後、プリント基板１１を結合し、磁心９を
組込んだ分割ボビン８を絶縁ケース１３内に組込み、最
後にシールドケース１４を組込んで完成する組立て方法
をとっていたため、その組立てについては自動化が図り
にくく、プリント基板１１上に整流平滑用の部品を組込
み、これを分割ボビン８上に載置していたため、高さ方
向の寸法が大きくなり薄形化を図る上で不利になるもの
であった。

本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであ
り、自動組立てが図れ、薄形化の図れるフライバックト
ランスを提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、低圧巻線、ヒータ
巻線、高圧巻線を巻回し上下端の鍔に端子ピンをもち上
端鍔に高圧整流部品を保持させたボビンに磁心を組込ん
で構成したトランス本体を位置規制して収納するトラン
ス本体収納凹部と、上記トランス本体の高圧巻線に接続
される整流平滑部品を個々に収納し固定する部品収納凹
部を設けた絶縁ケースと、この絶縁ケースに収納したト
ランス本体や整流平滑部品上にこのトランス本体の端子
ピンや各種整流平滑部品を電気的に接続する高圧リード
線のみが接続された板状の配線体と、上記絶縁ケースの
開口面側に組込まれトランス本体などを絶縁ケースに押
圧固定する上蓋とからなる構成としたものである。

作用 上記構成とすることにより、組立てが著しく容易とな
り、自動組立てを図ることも容易で、薄形化も図れるこ
とになる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付の図面第１図〜第９図を用
いて説明する。

第１図〜第９図において、２１は合成樹脂によって成形
された分割型のボビンで、このボビン２１の上下端の鍔
２２，２３には端子ピン２４が植設されている。また、
この上下端の鍔２２，２３の一部には第９図に示すよう
に磁心ガイド溝２５が設けられるとともに、上端鍔２２
の上面の一部には高圧整流部品である高圧ダイオード２
６を収納する半円状の部品取付凹部２７が形成され、こ
の部品取付凹部２７の両側には高圧ダイオード２６のリ
ード線２６ａをはめこみリード線２６ａを上方に折曲す
るリード溝２８が形成されている。このボビン２１には
低圧巻線，ヒータ巻線，高圧巻線などの巻線２９が巻回
され、これらの巻線２９の引出線は所定の端子ピン２４
に接続されている。この巻線２９を施したボビン２１に
はＵ，Ｉ形のフェライトなどからなる磁心３０が組込ま
れてトランス本体を構成している。

このトランス本体は合成樹脂などの絶縁物よりなる絶縁
ケース３１のトランス本体収納凹部３２に収納される。
このトランス本体収納凹部３２の底面には第６図のよう
にボビン２１の下端鍔２３に設けた端子ピン２４を絶縁
ケース３１の底面に突出させる端子孔３３が設けられる
とともに磁心３０の下面を位置規制する磁心規制リブ３
４が形成されている。また、このトランス本体収納凹部
３２はボビン２１の外形に相当する寸法で構成されボビ
ン２１の位置規制を図っている。

さらに、この絶縁ケース３１のトランス本体収納凹部３
２に隣接した位置には低圧整流部品である低圧ダイオー
ド３５を収納する部品収納凹部３６、平滑部品であるフ
ィルムコンデンサなどのコンデンサ３７を収納する部品
収納凹部３８が形成されている。上記部品収納凹部３６
の内壁の上端には第５図，第６図に示すように低圧ダイ
オード３５を固定する複数個の抜止めリブ３９が形成さ
れ、この部品収納凹部３６の底面には低圧ダイオード３
５のリード線３５ａを貫通させるリード線孔４０が設け
られている。また、部品収納凹部３８の内壁には収納す
るコンデンサ３７の両側面に圧接する保持リブ４１が複
数本高さ方向に形成されている。

また、この絶縁ケース３１のトランス本体収納凹部３２
と連続する部分の上端部にはＵ字状のガイド溝４２が絶
縁ケース３１の外部に達するように形成されている。

このような絶縁ケース３１に高圧ダイオード２６を組込
んだトランス本体、低圧ダイオード３５，コンデンサ３
７を組込んだものには、このトランス本体の上面に位置
する端子ピン２４、各部品のリード線をはめこむ接続孔
４３をもち、所定の配線パターンをもったプリント基板
からなる配線体４４が組込まれ、半田付などで接続結合
されている。この配線体４４には、高電圧を取出す高圧
リード線４５が接続され、この高圧リード線４５は第３
図，第４図に示すように上記絶縁ケース３１のガイド溝
４２を通って外部に引出されるようになっている。

上記絶縁ケース３１の上面には合成樹脂よりなる上蓋４
６が被せられる。この上蓋４６の下面には第８図(a)〜
(c)に示すように上記磁心３０の上部の外周とはまり合
って位置規制する磁心規制リブ４７が形成されるととも
に、磁心３０の上面の中央を押圧する押圧突部４８が設
けられ、かつ、外周縁部に絶縁ケース３１に融着される
融着リブ４９が設けられている。また、この上蓋４６の
一部には高圧リード線４５をはめこんだガイド溝４２に
はまりこんで高圧リード線４５を固定するリード線固定
突部５０が設けられている。

そして、全体にはシールドケース５１が被せられてい
る。このシールドケース５１には係合孔５２が設けら
れ、絶縁ケース３１の係合片５３に係合することによっ
て結合される。

以上のような構成で、その組立てについて説明する。ま
ず、ボビン２１に各種巻線２９を巻回し、その引出線を
所定の端子ピン２４に接続し、このボビン２１の上端鍔
２２の上面に設けた部品取付凹部２７に第９図(a)，(b)
に示すようにアキシャル方向にリード線２６ａを引出し
た高圧ダイオード２６をはめこみリード溝２８にリード
線２６ａがはまりこむことによって、このリード線２６
ａは上方に折曲されて組込まれる。

そして、絶縁ケース３１のトランス本体収納凹部３２に
は磁心３０のうちのＵ形磁心を磁心規制リブ３４に合せ
て組込み、続いて上記巻線２９を施したボビン２１を組
込んだ後ギャップ紙５４を介してＩ形磁心を組込み、部
品収納凹部36,38に低圧ダイオード３５，コンデンサ３
７を収納保持させる。このとき、低圧ダイオード３５の
リード線３５ａの一方は絶縁ケース３１の底面に、他方
は上方に突出し、コンデンサ３７のリード線３７ａはラ
ジアル方向に引出されて全て上方に引出されている。

このようなトランス本体や各種整流平滑部品を組込んだ
後、高圧リード線４５を接続したプリント基板からなる
配線体４４を接続孔４３に端子ピン２４や部品のリード
線を挿通するように組込んで半田接続し、この上に上蓋
４６を位置合せして組込み、融着リブ４９を超音波など
で融着して絶縁ケース３１に結合し、その上にシールド
ケース５１を被せてフライバックトランスを完成させ
る。

このように組立てが、絶縁ケース３１に対して順次上方
から組込むだけで行えるため、その組立てを自動化する
ことが容易となる。

なお、上記実施例においては、配線体４４としてプリン
ト基板を示したが、金属体をパターン状に打抜いたも
の、または接続線の集合体のようなものを用いてもよ
く、さらに絶縁ケース３１のスペースによっては高圧ダ
イオード２６を収納する凹部を設けてもよく、またコン
デンサ３７をボビン２１の一側面に配置してトランス本
体収納凹部３２に組込む構成とすることもできる。

さらに、アノードへの高圧印加に高圧リード線４５を用
いるものを示したが配線体４４から端子ピンを引出す構
成とすることも考えられる。

発明の効果 以上のように本発明のフライバックトランスは構成され
るため、組立てが一方向から行えるため、自動化が図り
やすく、品質の安定化が図れることになり、さらにトラ
ンス本体の周囲に各種整流平滑部品を組込み、配線体と
しても電子部品を実装せず高圧リード線のみを接続した
だけの板状のものを用いているため、全体的に薄形化を
図ることもでき、しかも部品収納凹部に収納した整流平
滑部品のリード線も有効に出力端子、接続端子として利
用できることになり、工業的価値の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフライバックトランスの一実施例を示
す分解斜視図、第２図は同斜視図、第３図は同断面図、
第４図は同要部の分解斜視図、第５図は同要部の上面
図、第６図は同トランスに用いる絶縁ケースの上面図、
第７図は同磁心と上蓋の関係を示す要部分解斜視図、第
８図(a)〜(c)は同上蓋の下面図，側面図と要部の断面
図、第９図(a)，(b)はボビンと高圧ダイオードの組立て
を示す斜視図、第１０図は一般的なフライバックトラン
スの電気的回路図、第１１図は従来のフライバックトラ
ンスの断面図である。 ２１……ボビン、２２，２３……鍔、２４……端子ピ
ン、２６……高圧整流部品、２６ａ……リード線、２７
……部品取付凹部、２８……リード溝、２９……巻線、
３０……磁心、３１……絶縁ケース、３２……トランス
本体収納凹部、３３……端子孔、３４，４７……磁心規
制リブ、３５……低圧整流部品、３６……部品収納凹
部、３７……平滑部品、３８……部品収納凹部、３９…
…抜止めリブ、４０……リード線孔、４１……保持リ
ブ、４２……ガイド溝、４４……配線体、４６……上
蓋、４８……押圧突部、４９……融着リブ、５１……シ
ールドケース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】低圧巻線、ヒータ巻線、高圧巻線を巻回し
   上下端の鍔に端子ピンをもち上端鍔に高圧整流部品を保
   持させたボビンに磁心を組込んで構成したトランス本体
   を位置規制して収納するトランス本体収納凹部と、上記
   トランス本体の高圧巻線に接続される整流平滑部品を個
   々に収納し固定する部品収納凹部を設けた絶縁ケース
   と、この絶縁ケースに収納したトランス本体や整流平滑
   部品上に組込まれこのトランス本体の端子ピンや各種整
   流平滑部品を電気的に接続する高圧リード線のみが接続
   された板状の配線体と、上記絶縁ケースの開口面側に組
   込まれトランス本体などを絶縁ケースに押圧固定する上
   蓋とからなるフライバックトランス。