JPS635210Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、１次および２次コイル用ピン端子を
１次側フランジの同一面上に突設したタイプのコ
イルボビンと、このコイルボビンの１次コイル巻
回部に被嵌される合成樹脂カバーとの組合せに特
徴を有するトランスに関するものである。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

本考案の出願人は、先に実願昭57−82634号に
おいて、１次側フランジと２次側フランジとの間
に中間フランジを介して１次コイル巻回部と２次
コイル巻回部とを形成した合成樹脂コイルボビン
における上記１次コイル巻回部および２次コイル
巻回部に１次コイルおよび２次コイルを巻装し、
中間フランジの周面に設けたカバー嵌着溝と１次
側フランジとの間にコ字形の合成樹脂カバーを１
次コイル引出し側を除く３面にわたつて嵌着し、
この合成樹脂カバーの１次コイル引出し側の開口
部から引出した１次コイルをこの開口部に臨む１
次側フランジの一側部に設けた１次コイル用ピン
端子に接続し、２次コイルを合成樹脂カバーの１
次コイル引出し側の開口部とは反対側の外側面を
通して１次側フランジに引出すとともにこの１次
側フランジにおける１次コイル用ピン端子とは反
対側部に設けた２次コイル用ピン端子にこの２次
コイルを接続し、合成樹脂カバーの１次コイル引
出し側の開口部からこの開口部の反対側部にわた
る方向とは直交する方向性によりコイルボビンお
よび合成樹脂カバーに鉄芯を嵌着したトランスを
提案している。

この先に提案されたものにおいて、コイルボビ
ンのフランジの外周部に合成樹脂カバーを被嵌す
るとき、このカバーは、コ字形の内角がいつたん
90゜よりもかなりフランジの外にひろがつてから
閉じて定位置に装着される。よつて上記カバーの
成形品の内部応力は、弾性限界を越えるために
90゜の元の内角に戻らないし、かつこのカバーは、
単体においても形状からくる習性で内角が90゜以
上になるため、上記装着時の変形と相俟つてコイ
ルボビンのフランジの外周面に密着しない。

このため、鉄芯を嵌着するときに、この合成樹
脂カバーに鉄芯が引掛りやすく、容易に嵌着でき
ない支障がでてくる。特に自動鉄芯挿入機を用い
る場合、この種の引掛り等があると、スムーズに
各種自動工程のラインがつながらないおそれがあ
る。

〔考案の目的〕

本考案は、この種のトランスにおいて、コイル
ボビンのフランジに嵌着した合成樹脂カバーをフ
ランジの外周面に確実に密着させることのできる
簡易な手段を提供しようとするものである。

〔考案の概要〕

本考案のトランスの構成は、１次側フランジと
２次側フランジとの間に中間フランジを介して１
次コイル巻回部と２次コイル巻回部とを形成した
合成樹脂コイルボビンにおける上記１次コイル巻
回部および２次コイル巻回部に１次コイルおよび
２次コイルを巻装し、中間フランジの周面に設け
たカバー嵌着溝と１次側フランジとの間に合成樹
脂カバーを１次コイル引出し側を除く３面にわた
つて嵌着し、この合成樹脂カバーの１次コイル引
出し側の開口部から引出した１次コイルをこの開
口部に臨む１次側フランジの一側部に設けた１次
コイル用ピン端子に接続し、２次コイルを合成樹
脂カバーの１次コイル引出し側の開口部とは反対
側の外側面を通して１次側フランジに引出すとと
もにこの１次側フランジにおける１次コイル用ピ
ン端子とは反対側部に設けた２次コイル用ピン端
子にこの２次コイルを接続し、合成樹脂カバーの
１次コイル引出し側の開口部からこの開口部の反
対側部にわたる方向とは直交する方向性によりコ
イルボビンおよび合成樹脂カバーに鉄芯を嵌着
し、上記コイルボビンの１次コイル用ピン端子を
植設してなるピン端子突設基部の両端部を１次側
フランジの外周面より突出し、その両側の突出部
に１次側フランジの外周面と連続的に１次コイル
巻回部側より凹溝を設け、上記合成樹脂カバーの
開口部の側の先端部に上記凹溝と嵌合する凸片部
を設けたことを特徴とするものである。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。

第１図に示すように、合成樹脂コイルボビン１
と、合成樹脂カバー２と、Ｅ形鉄芯３と、Ｉ形鉄
芯４とを組合せるようにする。

コイルボビン１は、Ｅ形鉄芯３の中央脚部５の
挿入穴６を有する１次側フランジ７と２次側フラ
ンジ８との間に中間フランジ９を介して１次コイ
ル巻回部１０と２次コイル巻回部１１とを形成
し、中間フランジ９の周面にカバー嵌着溝１２を
設けるとともに、この中間フランジ９の嵌着溝上
部１３を下部よりも突出成形してその上部１３に
２次コイル引出し線の引出し溝１４を複数設け、
また１次側フランジ７の一側のピン端子突設基部
１５から１次コイル用ピン端子１６を突設すると
ともに、同じ１次側フランジ７の他側のピン端子
突設基部１７から２次コイル用ピン端子１８を突
設してなる。１９はＥ形鉄芯３の嵌合凹部であ
る。

合成樹脂カバー２は、左右対称形であり、平面
形状がコ字形であるとともに、断面形状が内側に
コ字形であり、その上方の折曲縁片２３を上記カ
バー嵌着溝１２に嵌着するとともに、下方の折曲
縁片２４を１次側フランジ７の下面に係合するよ
うにし、また開口部２５とは反対側の外面に、上
記コイルボビン１の引出し溝１４に合致する２次
コイル引出し線嵌合用の凹条溝２６を細溝２７を
介して交互に成形し、さらにこの各凹条溝２６の
下部にＬ形に折曲された２次側凸子２８を一体的
に突設してなる。

第２図および第３図に示すように、コイルボビ
ン１の１次側フランジ７の一側のピン端子突設基
部１５は間隙３０を介して複数に分割成形し、そ
の各々の間隙３０においてフランジ７にコイル引
出し線挿通用の切込み溝３１を設け、また各突設
基部１５に各１次コイル用ピン端子１６の根元部
近傍に対応する位置からそれぞれ１次側凸子３２
を突設形成し、また上記ピン端子突設基部１５の
両端部を１次側フランジ７の外周面より突出成形
し、その両側の突出部３３に１次側フランジ７の
外周面と連続的に１次コイル巻回部１０側より凹
溝３４を設ける。またこの１次側フランジ７の一
側ピン端子突設基部１５および他側ピン端子突設
基部１７とＥ形鉄芯３の挿入穴６との間に鉄芯嵌
着用隔壁部３５，３６を一体的に突設し、また上
記挿入穴６の内部にＥ形鉄芯３の中央脚部５に密
着する小突起条部３７を形成する。

また第４図に示すように、上記合成樹脂カバー
２の開口部２５の側の先端部に耳状凹部４１を設
け、この耳状凹部４１の内部に上記凹溝３４と嵌
合する凸片部４２を設け、また折曲縁片２４に１
次側フランジ７の鉄芯嵌着用隔壁部３５，３６間
に嵌合する傾斜状切欠部４３を設けるとともに、
２次側凸子２８側に１次側フランジ７の他側ピン
端子突設基部１７に嵌合する凹部４４を設ける。

次に、各部材の組合せを説明すると、第５図に
示すように、コイルボビン１の１次コイル巻回部
１０に１次コイル４７を巻装し、この１次コイル
４７の巻始め部および巻終り部の引出し線４８
を、１次側フランジ７の各ピン端子突設基部１５
間の１次コイル引出し用の切込み溝３１を通して
外部に引出し、１次側凸子３２と１次コイル用ピ
ン端子１６との間に数回かけ回した後に、ピン端
子１６のみに数回からめ、次に合成樹脂カバー２
の開口部２５側からコイルボビン１のカバー嵌着
溝１２にカバー２の上方の折曲縁片２３を嵌入す
るとともに１次側フランジ７の下面に下方の折曲
縁片２４を嵌合する。そして両側の耳状凹部４１
を指先で内方に挾圧すると、その内側の凸片部４
２が変形しながら突出部３３の内側に入り込み、
凹溝３４に嵌入して瞬時に復元し、この凸片部４
２は凹溝３４から外れることがない。このためこ
のカバー２の開口部２５側をフランジ７の外周面
に密着保持できる。なおカバー２がコイルボビン
１に完全に嵌合するまではカバー２は柔軟に変形
して、開口部２５を拡大する。

さらに２次コイル巻回部１１に２次コイル４９
を巻装し、この２次コイル４９の巻始め部および
巻終り部等の引出し線５０を、中間フランジ９の
引出し溝１４からこの引出し溝１４に合致する合
成樹脂カバー２の凹条溝２６を通して１次側フラ
ンジ７の下方に引出し、この１次側フランジ７に
おいて、１対１で対応するカバー２の２次側凸子
２８とコイルボビン１の２次コイル用ピン端子１
８との間にこの引出し線５０を数回かけ回した
後、ピン端子１８のみに数回からめる。

さらに上記両側のピン端子１６，１８を同時に
溶解はんだ中に浸漬して、ピン端子１６，１８と
コイル引出し線４８，５０とをはんだ付けし、最
後にコイルボビン１および合成樹脂カバー２に鉄
芯３，４を嵌着し、図示しない金具等により固定
する。なおこの鉄芯３，４は、カバー２の１次コ
イル引出し側の開口部２５からこの開口部２５の
反対側部にわたる方向とは直交する方向性により
コイルボビン１およびカバー２に嵌着する。

〔考案の効果〕

本考案によれば、１次および２次コイル用ピン
端子を１次側フランジの同一面上に突設したタイ
プのコイルボビンと、このコイルボビンの１次コ
イル巻回部に被嵌される合成樹脂カバーとの組合
せに特徴を有するトランスにおいて、コイルボビ
ンの１次コイル用ピン端子を植設してなるピン端
子突設基部の両端部を１次側フランジの外周面よ
り突出し、その両側の突出部に１次側フランジの
外周面と連続的に１次コイル巻回部側より凹溝を
設け、上記合成樹脂カバーの開口部の側の先端部
に上記凹溝と嵌合する凸片部を設けたから、上記
合成樹脂カバーをコイルボビンに嵌着するとき
に、この凸片部も凹溝に嵌着することにより、合
成樹脂カバーの開口部側をフランジの外周面に密
着保持して、それが拡開する習性を矯正でき、こ
のためこの合成樹脂カバーの外側に鉄芯を嵌着す
る作業をスムーズに行うことができ、自動鉄芯挿
入機を使用する場合においても確実に鉄芯の挿入
が行える。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案のトランスの一実
施例に関するものであり、第１図はその分解斜視
図、第２図はコイルボビンの正面図、第３図はそ
の底面図、第４図は合成樹脂カバーの斜視図、第
５図は組立状態の断面図である。 １……合成樹脂コイルボビン、２……合成樹脂
カバー、３，４……鉄芯、７……１次側フラン
ジ、８……２次側フランジ、９……中間フラン
ジ、１０……１次コイル巻回部、１１……２次コ
イル巻回部、１２……カバー嵌着溝、１５……ピ
ン端子突設基部、１６……１次コイル用ピン端
子、１８……２次コイル用ピン端子、２５……開
口部、３３……突出部、３４……凹溝、４２……
凸片部、４７……１次コイル、４９……２次コイ
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １次側フランジと２次側フランジとの間に中間
   フランジを介して１次コイル巻回部と２次コイル
   巻回部とを形成した合成樹脂コイルボビンにおけ
   る上記１次コイル巻回部および２次コイル巻回部
   に１次コイルおよび２次コイルを巻装し、中間フ
   ランジの周面に設けたカバー嵌着溝と１次側フラ
   ンジとの間に合成樹脂カバーを１次コイル引出し
   側を除く３面にわたつて嵌着し、この合成樹脂カ
   バーの１次コイル引出し側の開口部から引出した
   １次コイルをこの開口部に臨む１次側フランジの
   一側部に設けた１次コイル用ピン端子に接続し、
   ２次コイルを合成樹脂カバーの１次コイル引出し
   側の開口部とは反対側の外側面を通して１次側フ
   ランジに引出すとともにこの１次側フランジにお
   ける１次コイル用ピン端子とは反対側部に設けた
   ２次コイル用ピン端子にこの２次コイルを接続
   し、合成樹脂カバーの１次コイル引出し側の開口
   部からこの開口部の反対側部にわたる方向とは直
   交する方向性によりコイルボビンおよび合成樹脂
   カバーに鉄芯を嵌着し、上記コイルボビンの１次
   コイル用ピン端子を植設してなるピン端子突設基
   部の両端部を１次側フランジの外周面より突出
   し、その両側の突出部に１次側フランジの外周面
   と連続的に１次コイル巻回部側より凹溝を設け、
   上記合成樹脂カバーの開口部の側の先端部に上記
   凹溝と嵌合する凸片部を設けたことを特徴とする
   トランス。