JPH0637792B2 - ブロックの目地及びその取付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は構築物の壁面等に使用されるガラスブロック等
のブロックの目地及びその取付方法に関する。

〔従来技術〕

従来、ガラスブロックは断熱性に優れかつ光線を透過さ
せる性質を有することから構築物の壁面等に経緯方向に
組合わされて使用されている。この種のガラスブロック
としては現在、肉厚８mm程度で縦、横、幅が１９０mm×
１９０mm×９５mmのもの、１４５mm×３００mm×９５mm
のもの、１１５mm×１１５mm×８０mmのもの等の中空の
種々の形状、大きさのものが使用されている。

そして、このガラスブロックによる構築物の構築には、
ガラスブロックの周囲にモルタルを詰め込むことにより
目地を形成する湿式工法と、ガラスブロックの周囲に金
属製、プラスチック製等の部材を取り付ける乾式工法と
がある。

このうち、乾式工法としては例えば第１２図にに示すも
のがある。このものは、ガラスブロック１により構築さ
れるガラスブロック壁１１を示している。ガラスブロッ
ク壁１１は金属製の枠体１２内にガラスブロック１を経
緯方向に組立てて形成されている。枠体１２とガラスブ
ロック１との間及びガラスブロック１間には、弾性体か
らなる施工部材（図示せず）が配置されており、この施
工部材の両面に金属製の化粧目地３１が取り付けられて
いる。化粧目地３１は棒状に形成されており、経緯方向
に交差させてブロック１の各角部の位置で木ねじ２７に
より固定されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記化粧目地３１は棒状のものを交差させて
木ねじ２７により固定して取り付けるものである。この
ため、木ねじ２７が外面に露出するとともに、木ねじ２
７により固定するときは化粧目地３１を他方の手で把持
しながら、又は他人に把持してもらいながら、固定作業
をする必要がある。したがって、木ねじ２７により外観
が損なわれるばかりでなく、取付作業の能率が悪くなる
課題がある。

さらに、上記化粧目地３１は木ねじ２７により固定する
ため、化粧目地３１を長手方向に移動させることができ
ない。ところが、ガラスブロック１はしばしば寸法が異
なるものがある。このため、化粧目地３１を長手方向に
移動させることができないと、ガラスブロック１の周囲
に取り付けが困難になる課題がある。

本発明は上記実情に鑑みて創案されたものであって、外
観を損なうことなく、簡単な作業で乾式工法の化粧目地
３１を取り付けることができるとともに、微調節しなが
ら取り付けることができるブロックの目地及びその取付
方法を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、ブロックの周囲に
取り付けられる目地であって、ブロック側に固定される
底板及び底板の上方に配置される上蓋を有しブロックの
角部に取り付けられる押さえ目地と、この押さえ目地の
底板と上蓋との間に挟持可能に形成されブロックの辺部
に取り付けられる棒状目地とからなり、該棒状目地と押
さえ目地の底板及び上蓋との間に可撓性の係合部が形成
される構成とした。

また、前記各係合部は棒状目地の長手方向に遊嵌状に係
合可能に形成される構成とすることが好ましい。

また、ブロックの周囲に目地を取り付ける目地の取付方
法であって、まず、ブロック側に角部に位置して押さえ
目地の底板を固定し、ついで、棒状目地をブロックの辺
部に位置させその係合部を底板の係合部に撓ませながら
係合させ、しかる後、係合された底板及び棒状目地の係
合部に押さえ目地の上蓋に形成された係合部を撓ませな
がら係合させる構成とした。

さらに、前記各係合部を係合させた後、ブロックの寸法
等の相違に応じて各係合部間を棒状目地の長手方向に一
定範囲移動させる構成とすることが好ましい。

〔実施例〕

本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明する。

第１図はガラスブロック壁の部分正面図、第２図は枠体
を除いて示すガラスブロック壁の部分斜視図、第４図は
十字形目地及び棒状目地の分解斜視図、第５図は十字形
目地及び棒状目地の係合状態を示す部分断面図、第６図
はＬ字形目地及び棒状目地の分解斜視図、第７図は第２
図Ｌ字形目地及び棒状目地の係合状態を示す部分断面
図、第８図はＴ字形目地及び棒状目地の分解斜視図、第
９図はＴ字形目地及び棒状目地の係合状態を示す部分側
面図、第９図は十字形施工部材の斜視図、第１０図は十
字形施工部材の補強用金具の斜視図である。

ガラスブロック１は肉厚８mm程度で縦、横、幅が１９０
mm×１９０mm×９５mmのもの、１４５mm×３００mm×９
５mmのもの、１１５mm×１１５mm×８０mmのもの等の中
空の種々の形状、大きさのものが使用されている。

ガラスブロック壁１１は従来例同様構築物躯体に取り付
けられたステンレス或いはアルミニューム等により形成
された金属製の枠体１２内に上記ガラスブロック１を経
緯方向に並べて組立てることにより構成されている。ガ
ラスブロック１の表裏間に形成される凹部内には硬質弾
性材より形成された十字形施工部材２１、Ｌ字形施工部
材２２、Ｔ字形施工部材２３が介在されている。

上記十字形施工部材２１は金属製の枠体１２の中間部に
位置して角部を付き合わせて矩形状に４個並べられるガ
ラスブロック１間に介在されるものであり、一片の長さ
がガラスブロック１の一辺の長さの１／２以下に形成さ
れている。この十字形施工部材２１は各片部が各ガラス
ブロック１間の隙間に介在されて、付き合わされた各角
部から各辺部の中央にまで放射状に延出している。この
施工部材２１は係脱自在な経方向弾性体２１Ａ及び緯方
向弾性体２１ａから構成されており、使用にあたって両
弾性体２１Ａ、２１ａを第９図に示すように十字状に交
差結合させる。両弾性体２１Ａ、２１ａはそれぞれ中央
部をくりぬいた矩形板状に形成されており、一面に鉄筋
を梯子状に形成した補強用力骨２４又は図示されていな
いが一本の鉄筋の補強用力骨を嵌合する嵌合溝２１Ｂ、
２１ｂが二条形成されている。また、緯方向弾性体２１
ａには、経方向弾性体２１Ａとの交差部位の内面側に位
置して浅い配置溝２１ｃが一対対向形成されており、こ
の配置溝２１ｃ間に後述する補強用金具２５が架設され
る。さらに、経方向弾性体２１Ａ、緯方向弾性体２１ａ
の外面側には交差部位に近接して係止突起２６がそれぞ
れ２個形成されている。この係止突起２６には後述する
十字形目地４２の底板４２ａに形成された係止孔４２ｅ
が係止されている。

上記配置孔２１ｃ間に架設される補強用金具２５は第１
０図に示すように構成されており、架設部２５ａには上
記補強用力骨２４を嵌合する嵌合孔２５ｂが２個形成さ
れるとともに、架設部２５ａの両端には上記配置孔２１
ｄ内に配置される配置板２５ｃが起立形成されている。
各配置板２５ｃには上記木ねじ２７を挿入するための挿
入孔２５ｄが形成されている。

また、上記Ｌ字形施工部材２２は枠体１２の隅部に沿わ
せて配置するガラスブロック１と枠体１２との間に介在
されるものであり、一片の長さがガラスブロック１の一
片の長さの１／２以下に形成されている。このＬ字形施
工部材２２は各片部がガラスブロック１と金属枠との隙
間内に介在して各角部から辺部の中央まで接している。

さらに、上記Ｔ字形施工部材２３は枠体１２の辺部に沿
わせて配置するガラスブロック１間及びガラスブロック
１と金属枠との間に介在されるものであり、一方の長さ
がガラスブロック１の一辺の長さの１／２以下に形成さ
れている。このＴ字形施工部材２３は各片部が２個のガ
ラスブロック１間の隙間及び２個のガラスブロック１と
枠体１２との隙間に介在して２個のガラスブロック１の
角部から辺部の中央部まで接している。

上記ガラスブロック１の凹部間に形成される隙間及びガ
ラスブロック１と枠体１２と間に形成される隙間に位置
して各施工部材２１、２２、２３の両面にはステンレス
或いはアルミニューム等により形成された金属製の化粧
目地３１が取り付けられている。この化粧目地３１は押
さえ目地４１及び棒状目地５１から構成されている。

棒状目地５１は上記ガラスブロック１の辺部に接して配
置されるものであり、第３図、第５図及び第７図に示す
ように長手方向両縁部が凹状に折曲形成されており、面
取された段部５２を境に両縁両端部に位置して係合爪５
３が４個形成されている。係合爪５３は長手方向が開放
された長孔５４が形成されるとともに、長孔５４の両端
に位置して外側に突出する係止突起５５が形成されてい
る。

また、上記押さえ目地４１はガラスブロック１の角部に
配置されるものであり、隣接する４個のガラスブロック
１の各角部に接する十字形押さえ目地４２、１個のガラ
スブロック１の角部に接するＬ字形押さえ目地４３、隣
接する２個のガラスブロック１の各角部に接するＴ字形
押さえ目地４４の３種類のものがある。

上記上記十字形目地４２は、第３図及び第４図に示すよ
うに、上記十字形施工部材２１に木ねじ２７により固定
される底板４２ａと、底板４２ａの上方に棒状目地５１
の係合爪５３を挟持状態に介在させて配置される上蓋４
２Ａとから構成される。底板４２ａは長手方向両縁部が
凹状に折曲形成されており、両縁角端部に可撓性の係合
爪４２ｂが８個突出形成されている。各係合爪４２ｂは
中間部に湾曲部４２ｃが形成されており、この湾曲部４
２ｃを境に先端側が内方に屈曲形成されている。この係
合爪４２ｂは上記棒状目地５１の係合爪５３に内方から
係合して湾曲部４２ｃが長孔５４内に嵌入するが、長孔
５４の長さより幅狭に形成され長孔５４内を長手方向に
移動可能となっている。一方、上蓋４２Ａは長手方向両
縁部を凹状に折曲形成されており、両縁各端部に可撓性
の係合爪４２Ｂが８個突出形成されている。各係合爪４
２Ｂは長手方向に開放された長孔４２Ｃが形成されてい
る。この係合爪４２Ｂは棒状目地５１の係合爪５３に外
方から係合して長孔４２Ｃ、５４同士が重なり合うが、
長孔４２Ｃは長孔５４の長さより幅広に形成され両者は
長手方向に相互に移動可能となっており、係止突起５５
により移動範囲が規制されている。なお、４２ｄは底板
４２ａの中央に形成された木ねじ２７を挿入するための
挿入孔、４２ｅは底板４２ａの各端部に形成された係止
孔であり、係止孔４２ｅは上記十字形弾性体２１に形成
された係止突起２６に係止されている。

上記Ｌ字形目地４３は、第５図及び第６図に示すよう
に、上記Ｌ字形施工部材２２に木ねじ２７により固定さ
れる底板４３ａと、底板４３ａの上方に棒状目地５１の
係合爪５３を挟持状態に介在させて配置する上蓋４３Ａ
とから構成されている。底板４３ａは長手方向両縁部が
凹状に折曲形成されており、両縁各端部に係合爪４３ｂ
が４個突出形成されている。各係合爪４３ｂは中間部に
湾曲部４３ｃが形成されており、この湾曲部４３ｃ境に
先端側が内方に屈曲している。この係合爪４３ｂは上記
棒状目地５１の係合爪５３に内方から係合して湾曲部４
３ｃが長孔５４内に嵌入するが、長孔５４の長さより幅
狭に形成され長孔５４内を長手方向に移動可能となって
いる。一方、上蓋４３Ａは長手方向両縁部が凹状に折曲
形成されており、両縁各端部に可撓性の係合爪４３Ｂが
４個突出形成されている。各係合爪４３Ｂは長手方向に
開放された長孔４３Ｃが形成されている。この係合爪４
３Ｂは棒状目地５１の係合爪５３に外方から係合して長
孔４３Ｃ、５４同士が重なり合うが、長孔４３Ｃは長孔
５４の長さより幅広に形成され両者は長手方向に相互に
移動可能となっており、係止突起５５により移動範囲が
規制されている。なお、４３ｄは底板４３ａの中央に形
成された木ねじ２７を挿入するための挿入孔、４３ｅは
底板４３ａの各端部に形成された係止孔であり、係止孔
４３ｅは上記Ｌ字形弾性体２２に形成された係止突起
（図示省略）に係止されている。

また、上記Ｔ字形目地４４は、第７図及び第８図に示す
ように、上記Ｔ字形施工部材２３に木ねじ２７により固
定される底板４４ａと、底板４４ａの上方に棒状目地５
１の係合爪５３を挟持状態に介在させて配置される上蓋
４４Ａとから構成される。底板４４ａは長手方向両縁部
が凹状に折曲形成されており、両縁各端部に係合爪４４
ｂが６個突出形成されている。各係合爪４４ｂは中間部
に湾曲部４４ｃが形成されており、この湾曲部４４ｃを
境に先端側が内方に屈曲している。この係合爪４４ｂは
上記棒状目地５１の係合爪５３に内方から係合して湾曲
部４４ｃが長孔５４内に嵌入するが、長孔５４の長さよ
り幅狭に形成され長孔５４内を長手方向に移動可能とな
っている。一方、上蓋４４Ａは長手方向両縁部が凹状に
折曲形成されており、両縁各端部に可撓性の係合爪４４
Ｂが６個突出形成されている。各係合爪４４Ｂは長手方
向に開放された長孔４４Ｃが形成されている。この係合
爪４４Ｂは棒状目地５１の係合爪５３に外方から係合し
て長孔４４Ｃ、５４同志が重なり合うが、長孔５４Ｃは
長孔５４の長さより幅広に形成され両者は長手方向に相
互に移動可能となっており、係止突起５５により移動範
囲が規制されている。なお、４４ｄは底板４４ａの中央
に形成された木ねじ２７を挿入するための挿入孔、４４
ｅは底板４４ａの各端部に形成された係止孔であり、係
止孔４４ｅは上記Ｔ字形弾性体２３に形成された係止突
起（図示省略）に係止されている。

なお、上記棒状目地５１と上蓋４２Ａ、４３Ａ、４４Ａ
とが接する境目の部位には棒状目地５１に面取り形成さ
れた段部５２が位置するので、境目の部位で長手方向へ
の抵抗が少なく、係合爪４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ、係合
爪５３、係合爪４２Ｂ、４３Ｂ、４４Ｂとの間の移動は
円滑に行うことができるようになっている。

また、図示は省略するが上記枠体１２には底部内面にす
べり材及びアンカーピースを取り付け、側部及び上部内
面（図示せず）にすべり材、緩衝材及びアンカーピース
が取り付けられている。

次に、このガラスブロック１による壁面１１の構築を説
明する。

ガラスブロック１の組立に先立って、構築物躯体に枠体
１２を取付固定する。この枠体１２には底部内面にすべ
り材及びアンカーピースを取り付け、側部及び上部内面
にすべり材、緩衝材及びアンカーピースが取り付けられ
る。枠体１２の取り付けを完了した後、枠体１２の内外
両面にシーリング材の幅を残し、かつ、目地幅約１０mm
となるようにガラスブロック１、１、１、・・・を経緯
方向に並べる。このガラスブロック１を並べるときに、
枠体１２の隅部においてはＬ字形施工部材２２を沿わせ
て接着し後、Ｌ字形施工部材２２の各片がガラスブロッ
ク１の凹部内に挿入された状態に介在させ、枠体１２の
辺部においてはＴ字形施行部材２３を沿わせて接着した
後、Ｔ字形施行部材２３の各片がガラスブロック１の凹
部内に挿入された状態に介在させ、さらに、十字形施行
部材２１は枠体１２の中間部のガラスブロック１が４個
矩形状に接する位置で、各片部が各ガラスブロック１の
凹部内に挿入された状態に介在させる。そして、補強用
力骨２４を十字形施工部材２１の介在とともに、あるい
は十字形施工部材２１を介在させた後に、嵌合溝２１
Ｃ、２１ｃに嵌入させる。なお、補強用金具２５は各施
工部材２１、２２、２３の仕様前に予め配置させてお
く。

以降以上の手順と同様な手順により、施工部材２１、２
２、２３を介在させながらガラスブロック１、１、１、
・・・を順次経緯方向に並べる。そして、最後にガラス
ブロック１間の隙間及びガラスブロック１と枠体１２と
の隙間に化粧目地３１を取り付けることによりブロック
壁１１が完了する。

この化粧目地３１の取り付けは、まず、各底板４２ａ、
４３ａ、４４ａを木ねじ２７により、各施工部材２１、
２２、２３の外面に固定する。この際、各底板４２ａ、
４３ａ、４４ａに形成された係止孔４２ｅ、４３ｅ、４
４ｅを各施工部材２１、２２、２３に形成された係止突
起２６に係止させることにより、各底板４２ａ、４３
ａ、４４ａは容易に位置決めされて固定される。つい
で、棒状目地５１をガラスブロック１の各辺部に位置さ
せて、その係合爪５３を各底板４２ａ、４３ａ、４４ａ
の係合爪４２ｂ、４３ｂ、４４ｂに外方から押し入れる
と、係合爪５３、係合爪４２ｂ、４３ｂ、４４ｂの間で
撓みながら、湾曲部４２ｃ、４３ｃ、４４ｃが長孔５４
内に嵌入され、棒状目地５１は底板４２ａ、４３ａ、４
４ａ上に取り付けられる。しかる後、各上蓋４２Ａ、４
３Ａ、４４Ａの係合爪４２Ｂ、４３Ｂ、４４Ｂを係合が
終了した底板４２ａ、４３ａ、４４ａの係合爪４２ｂ、
４３ｂ、４４ｂ及び棒状目地５１の係合部５３の外方か
ら押し入れると、係合爪４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ、係合
爪５３、係合爪４２Ｂ、４３Ｂ、４４Ｂの間で撓みなが
ら、長孔５４と長孔４２Ｃ、４３Ｃ、４４Ｃとが重なり
合い、上蓋４２Ａ、４３Ａ、４４Ａが底板４２ａ、４３
ａ、４４ａ及び棒状目地５１上に取り付けられる。

このように、底板４２ａ、４３ａ、４４ａを施工部材２
１、２２、２３に固定した後は、底板４２ａ、４３ａ、
４４ａ上に棒状目地５１の係合爪５３及び押さえ板４２
Ａ、４３Ａ、４４Ａの係合爪４２Ｂ、４３Ｂ、４４Ｂを
順次上方から押し入れることにより、係合爪４２ｂ、４
３ｂ、４４ｂ、係合爪５３、係合爪４２Ｂ、４３Ｂ、４
４Ｂの間で撓みながら係合されるので、棒状目地５１を
他方の手で押さえながら固定したり、他人に押さえても
らいながら固定する必要がない。したがって、化粧目地
３１を極めて容易に取り付けることができるとともに、
木ねじ２７が外部に露出することがなく外観が損なわれ
ることがない。

また、係合爪４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ、係合爪５３、係
合爪４２Ｂ、４３Ｂ、４４Ｂ同士は棒状目地５１の長手
方向に一定範囲移動させることにより、ガラスブロック
１の長さが異なったりしていても、棒状目地５１の長さ
を微調節することができる。したがって、化粧目地３１
は取り付けが困難になることがない。この際、棒状目地
５１と上蓋４２Ａ、４３Ａ、４４Ａとが接する境目の部
位は面取り形成された段部５２が位置するので、係合爪
４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ、係合爪５３、係合爪４２Ｂ、
４３Ｂ、４４Ｂとの間の移動は円滑に行うことができ
る。

第１１図は第２実施例を示すものである。このものは、
押さえ目地４１と棒状目地５１とを一体化して形成した
ものである。このものは、押さえ目地４１と棒状目地５
１とを分離して形成した第１実施例のものに比較して、
取付工数を減少させることができるので、より一層作業
能率の向上を図ることができる。なお、第１１図はＬ字
形押さえ目地４３について示したが、十字形押さえ目地
４２、Ｔ字形押さえ目地４４でも同様である。

なお、上記実施例では棒状目地５１は、各ガラスブロッ
ク１の辺部毎に接するものを示したが、複数のガラスブ
ロック１の辺部に接するように長尺に形成されるもので
もよい。

また、上記実施例ではガラスブロック１間はモルタル等
の固着部材を用いることなく施工することができるの
で、固着時間が省略されて短時間に施工できる上に、１
部のガラスブロック１を破損等により入れ替えなければ
ならなくなった場合には容易に入れ替えを行うことがで
きるとともに、周囲のガラスブロック１を破損させるこ
とが防止できる。

なお、上記実施例ではガラスブロック１間及びガラスブ
ロック１と枠体１２との間をモルタルで固定しないもの
を示したが、モルタルで固定するものでもよい。

また、上記実施例ではブロックとしてガラスブロック１
を示したが、材質は限定されるものではなく、ステンレ
ス、アルミニューム等の金属製のもの、あるいは石製の
もの、さらにはこれらを組合わせて使用するものでもよ
い。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、底板
を固定した後は、底板上に棒状目地の係合爪及び上蓋の
係合爪を順次上方から押し入れることにより、係合部間
が撓みながら係合され、棒状目地を他方の手で押さえな
がら固定したり、他人に押さえてもらいながら固定する
必要がないので、極めて容易に取り付けることができる
とともに、木ねじ等の固定部材が外部に露出することが
なく外観が損なわれることがない。

また、係合部同士は棒状目地の長手方向に一定範囲移動
させることにより、ブロックの長さが異なったりしてい
ても、棒状目地の長さを微調節することができるので、
取付が困難になることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に関するブロックの目地及びその取付方法
の一実施例を示し、第１図はガラスブロック壁の部分正
面図、第２図は枠体を除いて示すガラスブロック壁の部
分斜視図、第３図は十字形目地及び棒状目地の分解斜視
図、第４図は十字形目地及び棒状目地の係合状態を示す
部分断面図、第５図はＬ字形目地及び棒状目地の分解斜
視図、第６図は第２図Ｌ字形目地及び棒状目地の係合状
態を示す部分断面図、第７図はＴ字形目地及び棒状目地
の分解斜視図、第８図はＴ字形目地及び棒状目地の係合
状態を示す部分側面図、第９図は十字形施工部材の斜視
図、第１０図は十字形施工部材の補強用金具の斜視図、
第１１図は第２実施例を示す化粧目地の正面図、第１２
図は従来例のガラスブロック壁の部分正面図である。 （主要部分を示す図面の符号の説明） １……ガラスブロック １１……ガラスブロック壁 ２１、２２、２３……施工部材 ２１ｃ……配置溝、２５……補強用金具 ２５ａ……架設部、２５ｂ……嵌合孔 ２５ｃ……配置板、２５ｄ……挿入孔 ２６……係止突起、２７……木ねじ ３１……化粧目地、４１……押さえ目地 ４２……十字形押さえ目地 ４３……Ｌ字形押さえ目地 ４４……Ｔ字形押さえ目地 ４２ａ、４３ａ、４４ａ……底板 ４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ……係合爪 ４２ｃ、４３ｃ、４４ｃ……湾曲部 ４２ｄ、４３ｄ、４４ｄ……挿入孔 ４２ｅ、４３ｅ、４４ｅ……係止孔 ４２Ａ、４３Ａ、４４Ａ……上蓋 ４２Ｂ、４３Ｂ、４４Ｂ……係合爪 ４２Ｃ、４３Ｃ、４４Ｃ……長孔 ５１……棒状目地、５２……段部 ５３……係合爪、５４……長孔 ５５……係止突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ブロックの周囲に取り付けられる目地であ
   って、ブロック側に固定される底板及び底板の上方に配
   置される上蓋を有しブロックの角部に取り付けられる押
   さえ目地と、この押さえ目地の底板と上蓋との間に挟持
   可能に形成されブロックの辺部に取り付けられる棒状目
   地とからなり、該棒状目地と押さえ目地の底板及び上蓋
   との間に可撓性の係合部が形成されることを特徴とする
   ブロックの目地。
2. 【請求項２】前記各係合部は棒状目地の長手方向に遊嵌
   状に係合可能に形成されることを特徴とする請求項１記
   載のブロックの目地。
3. 【請求項３】ブロックの周囲に目地を取り付ける目地の
   取付方法であって、まず、ブロック側に角部に位置して
   押さえ目地の底板を固定し、ついで、棒状目地をブロッ
   クの辺部に位置させその係合部を底板の係合部に撓ませ
   ながら係合させ、しかる後、係合された底板及び棒状目
   地の係合部に押さえ目地の上蓋に形成された係合部を撓
   ませながら係合させることを特徴とするブロックの目地
   の取付方法。
4. 【請求項４】前記各係合部を係合させた後、ブロックの
   寸法等の相違に応じて各係合部間を棒状目地の長手方向
   に一定範囲移動させることを特徴とする請求項３記載の
   ブロックの目地の取付方法。